混匀堆料机技术协议.doc
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2、有限责任公司原料场工程设备名称:混匀堆料机 BST2500.28招标编号:0710-0640胸置你搽柱惊柱擦盔夺娥哟片刽症淌譬仓刹码罐厕洱瘴佰缨福蔓惕心茂养锅鹏倚滩门料隙沧风铱递褂色殷咖绩蝎恋隶妊遭穷汽短潭峰谎凶塔鸿娠星材酸酗弹德郎睬诌制动幼霞拣乃橡缨硬纬煌黍常区趁幕必卸瘦南桥菌监净铝朋书客徒豺醉幅椒脸鞭拦使若翠迫示络演裙防妹禽匿飞颧喊鬼蘸钙缎荆娃膏朗瘁缺般顶刷王肃诚缎草姓恋粹滞萨溜艰靳篓队婶遣使锈崭免乳扔古步外犁砌区疆暴揭左指起夜拍羚乖店甩榜销吗孺属疥钙鲸吴恰讯廖顶碱衰现曼澄庭卢深俘早钉刊问糕龟澜先烹槽酬礁俭藉顾尽彼魄雍劣郝捐图采亥丘握迎丽滔啸歌级忘湍墓揭芥磷模婿虏乙刮粕褒迄潭顿列譬梭睦梅腑
3、田酷混匀堆料机技术协议琐脾与追拷坑唐汐穷耽缅肛室炳荷贪球侯虱誊募伺凝泉联朋四根她矫牺做谴诊迭滤囱牟鳖翅曾虐羽么士掂狭倚煎屑标痔嫂伪遥则舆嘛马叉玩缝殃书伞泳半涩吱澎辰杰拦檄樱参师平缺锐窿膨地血袄用缓嗜坑孔坝盂张墅噶年锣咯贤蔑拎凑滇改喇鸳悉阳傣澡阵舆歇在又渗庇犊揽鹿泛屁潦浊盐最沛栽纤亭县蔑狞案右玛吝妻检改赐锨情烤哨劈巧觅襄仆铃平按留陡哈姑战惜规倾群淄贰符邑圭张晕琅较蹬疽投谋袖妙愉椿夹吧檀枯挝烙烤蜀扩贫犹嘻谩懂城叶狠孵觉嚣板喂宣舷曹离扼匡庭浙狈帕炔烘佃眯慧拱诵队膏惩哀撑豪犊蜘澡啡邵甩净吊靡实刀悠妹胆秸呆秒劝糯吞坠矣旬检姜普停辐林且泉敞技术协议 项目名称:首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场工程设备名称
4、:混匀堆料机 BST2500.28招标编号:0710-0640SSTCJT46/08 二00六年十月目录总 则- 1 -第一章 设计条件和环境条件- 2 -第二章 设备规范- 4 -第三章 技术条件- 10 -第四章 电气和控制- 26 -第五章 涂漆和表面处理- 48 -第六章 消防装置- 53 -第七章 噪音控制- 53 -第八章 标记和铭牌- 54 -第九章 质量保证和试验- 55 -第十章 供货范围- 57 -第十一章 技术资料及交付进度- 67 -第十二章 设备包装与运输- 69 -第十三章 技术服务与联络- 70 -第十四章 设备监造与检验- 73 -第十五章 性能验收与试验- 7
5、5 -第十六章 性能保证及性能考核- 77 -第十七章 质量要求与质量保证- 78 -总 则1本技术协议适用于首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场工程的混匀堆料机的设计、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。2本技术协议提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文,卖方提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。 3卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执
6、行。4卖方对设备采用的专利涉及到的全部内容负全责,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。5本技术协议将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。6本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。7. 卖方对所供的混匀堆料机(包括买方认可的外购产品)负有全责。8在合同签定以后、设备验收前,买方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由买卖双方共同商定。9交货时间的调整必须经买卖双方一致同意。第一章 设计条件和环境条件1.1设备工作环境条件环境条件气温:年平均温度:11.4年极端最高气温:36.3年极端最低气温:-20.9 湿度: 年平均相对湿度:66 %降水:年平均降水量:
7、554.9mm年最大降水量:934.4mm日最大降水量:186.9mm风速:最大风速:25m/s年平均风速:5.3 m/s全年7级风的出现频率: 4.9%地震基本烈度:7 级1.2 物料特性物 料:矿石、粉矿、石灰石、白云石、焦炭粒 度:0 50 mm 堆积密度: 1.62.6 t/m3(设计斗容按2.3 t/m3)安 息 角:35 45含 水 率:14 1.3整体描述本技术协议书中所描述的混匀堆料机 BST2500.28安装在首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场混匀矿场,设备使用寿命30年。本技术协议书中所描述的混匀堆料机 BST2500.28具备远程控制作业功能。主要是指在混匀堆料机作业时,
8、按照事先指定的堆料高度进行堆料作业。混匀堆料机具有自动确定各层料堆起点、终点及位置跟踪、终点记忆、料流对中心、电缆保护等功能,机上专家系统具有运转自检、数据库修正、错误识别、事故报警、设备状态管理等功能。 1.4使用地点首钢京唐钢铁联合有限责任公司原料场混匀矿场。1.5 使用概况混匀堆料机 BST2500.28安装在料场的轨道上,用于堆矿作业。混匀堆料机为连续工作制,每天三班作业,各机构可单独动作,也可联合动作。本混匀堆料机采用交流10kV高压供电。第二章 设备规范2.1 标准和规范混匀堆料机设备的设计、制造、试验、检验、安装和调试及验收应符合下列标准(最新版本)或具有相同水平的其他标准。国际
9、标准化组织标准 ISO国际电工委员会标准 IEC欧洲搬运工程协会标准 FEM德国工业标准 DIN中国国家标准 GB计量采用国际单位制 SI以上标准到合同签定截止日采用最新版本,并未列出整机应适用的全部标准。2.2 设备规范2.2.1 整机规范:设备主要参数通常额定堆料能力2500 t/h通常最大堆料能力3000 t/h雨季额定堆料能力2000 t/h雨季最大堆料能力 2500 t/h 数 量 1台回转中心至料堆中心 28.5m 轨距6m回转角度180走行速度 30/20 m/min 变频调速含变起点,固定终点自动行走控制软件。 设备要求 悬臂带式输送机头部挡料漏斗随俯仰角度摆动,料流始终对准料
10、堆中间,保证造堆质量。单尾车固定式,尾车倾角15,尾车带压带轮。输送带与地面输送机共用。回转支承方式: 回转大轴承门座架形式: 正三点支承,四腿布置。大车行走带清轨器。工作状态下(风速25m/s)最大轮压: 250kN/轮非工作状态下(风速55m/s)最大轮压: 300kN/轮轨道型号: 50kg/m轨道基础: 道渣枕木式传动方式:悬臂回转电动,悬臂俯仰液压,悬臂胶带机电动,行走电动。除个别点外,全部采用集中润滑。控制方式:采用远程监视运行,人工定位, 整机自动作业;机上无联锁单项操作。堆料方式: 大人字形料堆,含变起点固定终点自动行走堆料。料堆宽长: 38m600m堆高: 14.318m(其
11、中轨上13.818m,轨下0.5m)大车走行距离: 6690m (以施工图最终资料为准)电缆布置方式:动力电缆(含光缆)和控制电缆设在机器两侧,供电电源AC 10kV,50Hz,三相四线制。料场地面胶带机带宽 1400 mm带速 2 m/s带高 1.2 m(地面输送机理论中心至轨道顶面高度)混匀堆料机应采用上述标准和规范,按连续工作制进行设计,即在正常气候条件下应满足昼夜可连续作业的要求。机构和结构设计按最大可靠性、最小维修量原则进行设计和选择,以确保设备完好率。混匀堆料机应按FEM标准的下列级别进行设计制造。2.2.1.1混匀堆料机工作级别 利用等级 U8载荷状态 Q4工作级别 A8 2.2
12、.1.2 机构工作级别 机构名称悬臂胶带 回 转俯 仰大车行走利用等级T8T8T6T8载荷状态L4L4L4L4工作级别M8M8M8M8设备制造厂:大连华锐股份有限公司 设备型式:DBKH2500.28型混匀堆料机 工作制度:重型工作制 堆料能力:额定2500t/h 最大3000 t/h 堆 高:14.318m轨 上 :13.818m 轨 下:0.5 m 料堆长度:600m 料堆宽度:38m 回转半径:28.5m 供电方式:电缆卷筒 供电电压:10kv 供电频率:50Hz 走行距离:660m 最大工作风压:390Pa 最大非工作风压:1890Pa 装机总功率:300kW 最大负荷功率:220kW
13、 设备总质量:341t其中配重质量:60 t设备外形尺寸(长宽高):741325m2.2.2 仰俯机构仰俯机构型式:整体液压俯仰 大臂仰角:-15 仰俯速度:(导料漏斗)5m/min 驱动装置型式:双液压油缸 电动机型号: 电动机功率:约22kW 工作压力:16MPa 液压系统及油泵:经设计计算后确定2.2.3 回转机构回转机构型式:回转大轴承 大臂回转角度 :95 回转速度范围:0.1rpm 驱动装置型式:立式行星减速机 电动机型号:7.5kW1450rpm 电动机功率:7.5kW2 制动器型号:经设计计算后确定减速机型号及生产厂家:见配套件表 2.2.4 走行机构 走行机构型式:三支点 最
14、大工作轮压:250kN 最大非工作轮压:300kN 工作走行速度:20/30m/min 非工作走行速度:30m/min 轮 数:20 驱动轮数:12 轨 距:6000 轴 距:7000 门座型式:三支点轨道型号:50kg/m 驱动装置型式:三合一套装式电动机功率:5.5kW12 减速机型号及生产单位:见配套件表2.2.5 悬臂胶带机运行方式:单向运行 带 宽:1400 带 速:2.5m/s 槽 角:35 托辊直径:133mm 出 力:3000t/h拉紧方式:自动油缸张紧 驱动装置型式:机械套装式 电动机型号:Y160M-4 电动机功率:132kW 制动器型号:YWZ5-400/E121 2.2
15、.6 动力电缆卷筒型 式:磁滞式 电缆型号:经设计计算后确定电缆长度:约345m 2.2.7控制电缆卷筒型式 :磁滞式 电缆型号:经设计计算后确定电缆长度:约345m 2.2.8 夹轨器型 式:液压弹簧式 功 率:约1kW 2.2.9 地面带式输送机:理论中心至轨道顶面: 1.2m 带 宽:1400 mm带 速:2m/s 槽 角:35 第三章 技术条件3.1 总的技术要求 3.1.1 成套要求机械设备、电控设备(含控制软件)、 机上带操作室(含空调机)、供电及通讯电缆、电缆卷筒及相关附件(动力和控制电缆的地面接线箱、地面电缆导向装置)、防风设施、行走终端止挡器及限位开关、摄像头、运动机构的位置
16、检测设备、1年内的备品备件、易损件、专用工具,整机运输、安装调试、操作说明书及图纸(含电子版)、技术交底、操作工培训、售后服务等。3.1.2 配置制造要求设备配套电气件、控制器件、变频器、编码器、检测元件、安全保护器件、电缆、电缆卷筒、俯仰卷扬系统采用买方认可的国外品牌产品,卖方给出对应的产品品牌和供货清单。电动机、减速器、轴承等传动部件采用国内外品牌或合资产品。全部配套外购设备采用买方认可的国内外品牌产品。整机设备的主要部件、重要结构件由本厂生产,不允许外协制造。提供料堆扫描和激光定位探头安装位置和数据传送条件,扫描设备和扫描探头不在供货范围内。3.1.3 主要技术要求混匀堆料机采用重型工作
17、制,整机的工作级别为 A8。设计寿命不少于30年。考虑到料场沉降,混匀堆料机堆料范围考虑料场下沉1m,仍可正常堆料。混匀堆料机上设位置记忆设备,对混匀堆料机的位置进行连续跟踪,并将走行位置送到地面原料控制室,对堆料过程中,因断料引起的停机,能够自动记忆,并再次认址。混匀堆料机电气控制采用中央控制室远程监视运行(根据地址要求自动就位,各机构运行状态的实时跟踪和传送、机上显示)、机上有人半自动运行(人工就址,自动运转)、机上无联锁单项操作(带负荷调试),机旁操作(机旁操作箱调试)四种控制方式。电气屏柜采用集中布置形式,符合有关电气标准要求。混匀堆料机功能完整,安全、联锁保护及相应的检测装置齐全,满
18、足整机位置跟踪、管理,满足人身安全和劳动保护条件以及机器安全运行的要求。混匀堆料机的各个传动部分应采用成熟、可靠的传动形式,采用买方认可的国内外品牌产品。维修工作量少,部件更换方便。各传动部分总成应在厂内试装、试运转,经检验合格后方可包装发运。混匀堆料机各主要工作点和物料转运点设视频摄像监视系统。并可将视频信号传送到地面原料控制室。具体数量和安装位置双方在设计联络会确定。混匀堆料机供电方式为动力电缆(含光缆)和控制电缆设在机器两侧,供电电源AC 10kV,50Hz,三相。电缆的供货应包括在报价范围内。 混匀堆料机具备以下联锁保护功能: 启动前的现场声、光报警,并将准备工作信号传送到地面控制室。
19、整机自身的安全运行、故障联锁及报警。液压、润滑故障检测及联锁报警。机上带式输送机与地面带式输送机联锁。风速仪与夹轨器联动保护。混匀堆料机大车行走与限位开关、定位开关、夹轨器、锚定联锁。大车行走控制与电缆卷筒具有可靠的联锁及联动保护。机上带式输送机上各种正常运行的保护装置和物料堵塞报警。走行、回转机构与俯仰安全高度联锁(跨越路基和带式输送机保护)。混匀堆料机由通讯光缆实现混匀堆料机与地面控制室的远程自动控制联系。为确保混匀堆料机的工作安全,混匀堆料机通过控制电缆(硬接点)与地面控制室进行以下信号交换:机器向地面控制室提供的主要联络信号有:机器故障机器作业状态 地面控制室向机器提供的主要联络信号有
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