外墙面砖专项施工技术方案.doc

外墙面砖专项施工技术方案
第1章 工程概况
第2章 编制依据
1、 中建国际（深圳）设计顾问有限公司设计的《深圳市地方税务局龙岗分局布吉税务所办公楼工程设计图纸》
2、 中华人民共和国国家标准GB50201-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3、 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
4、 中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
5、 中华人民共和国国家标准GB50326-2001《建设工程项目管理规范》
6、 《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001
7、 《深圳经济特区建设工程施工安全条例》

第3章 施工准备
1、编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料准备
（1） 水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。
（2） 砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
（3） 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不得大于10%。
（4） 石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
（5） 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/㎝2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
（6） 粉煤灰：细度过0。08mm筛，筛余量不大于5%；界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
（7） 粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。

第4章 主要机具
序号 机械、设备名称 规格型号 定额功率或容量 数量 性能 工种
1 砂浆搅拌机 7．5KW 1 良好 瓦工
2 手提石材切割机 410 1.2KW 2 良好 瓦工
3 角磨机 952 0.54KW 2 良好 瓦工
4 电锤 TE 0.65KW 1 良好 瓦工
5 手电钻 FDV 0.55KW 2 良好 瓦工
6 手推车 2 良好 瓦工
7 铝合金靠尺 2m 3 良好 瓦工
8 水平尺 600 2 良好 瓦工
9 铅丝 φ0.4~0.8 150m 良好 瓦工
10 粉线包 1 良好 瓦工
11 墨斗 1 良好 瓦工
12 小白线 300m 良好 瓦工
13 开刀 3 良好 瓦工
14 卷尺 5m 4 良好 瓦工
15 方尺 300 4 良好 瓦工
16 线锤 0.5 4 良好 瓦工
17 托线板 2mm 2 良好 瓦工
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

第5章 作业条件
1、 主体结构试完，并通过验收。
2、 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安装好，宜采用双排架子。架子的步高为1。8m，支搭符合施工要求和安全操作规程。
3、 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实；门窗框边缝应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
4、 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用1：1：6的混合砂浆砌堵好。
5、 按样砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
6、 施工时应先放大样，并做也样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

第6章 关键质量要点
第1节 材料的关键要求
水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，，若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用，砂子应使用粗中砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

第2节 技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润，基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。

第3节 质量关键要求
（1） 施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的耗资稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护，防止空鼓、脱落和裂缝。
（2） 结构旗期间几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序施工。
（3） 施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。

第4节 职业健康安全关键要求
（1） 用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（2） 在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

第5节 环境关键要求
在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。

第7章 施工工艺
第1节 工艺流程
第2节 操作工艺
（1） 基层处理：
用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水=1：4，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
（2） 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6m，横向水平线以水平基准线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
（3） 抹底层砂浆：
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为10mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm，否则应作加强处理。
（4） 做1.0厚黑豹911防水涂膜
1）准确计量，充分搅拌
聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间；
2）薄涂多遍，确保厚度
聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
3）防水涂料涂刷方向及接茬
防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的
针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；
涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；
4）成品保护
防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。
（5） 5厚聚合物水泥砂浆
外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。
聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。
（6） 弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平整。
（7） 排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
（8） 选砖、浸泡：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
（9） 粘贴面砖：
粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1：1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为4~5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度应符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
（10） 面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

第8章 质量标准
1、 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
2、 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、 饰面砖粘贴必须牢固。
4、 饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
6、 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
7、 墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整齐。
8、 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
9、 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。
10、 饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定：

顺次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m直尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查

第9章 成品保护
1、 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，最好门窗上粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。
2、 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3、 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施，防止污染。
4、 各抹灰层在凝结前应防止 风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、 装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管、施工过程中，必须采取措施防止损坏。
十、 安全环保措施
1、 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
3、 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
4、 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。
5、 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压，机械操作人员须培训上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
6、 饰面砖等用材料必须符合环保要求。
7、 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁设门窗、暖气片、水暖等管道上。
8、 雨后、春暖解冻时应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。
9、 外架必须满搭安全网，各层设围栏，出入口应搭设人行通道。