8、中心排水管、排水沟施工作业指导书.doc

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新建铁路
武汉至广州客运专线
乌龙泉至花都段
第Ⅳ标段

中心排水管、排水沟施工
作业指导书

编 制 人：
审 核 人：
技术负责人：
单位负责人：

中铁五局武广客运专线XXTJIV标项目经理部
工程部
二00六年十月 湖南·郴州

目 录
1 目的 2
2 适用条件及范围 2
3 施工准备 2
4 施工方法 3
5 质量控制 6
6 劳动力组织 7
7主要机械设备 7
8 安全、环保水保措施 8

中心排水管、排水沟施工作业指导书

1 目的
指导客运专线隧道中心排水管、排水沟施工。

2 适用条件及范围
本作业指导书适用于武广客运专线XXTJⅣ标隧道施工防排水工程。

3 施工准备
（1）施工原材料进场及性能检验，施工半成品、成品检测。保证原材料、半成品、成品质量符合规定要求。
（2）对施工设计图纸进行审核，对现场实际情况进行核对，保证坡度标高正确无误，设计排水措施满足隧道实际排水要求。
（3） 施工放线测量，排水管、排水沟高程、位置进行准确定位，保证排水坡度符合设计要求。
（4）施工作业前要先对施工设备进行检修；检查施工机械是否处于完好状态。

4 施工方法
4.1施工工艺
施工工艺见“中心水沟施工工艺流程图”及“ 排水沟施工工艺流程图。
4.2中心排水沟
4.2.1本管段隧道中心排水沟均采用圆形，内直径为φ400mm或φ600m两种,根据实际开挖后隧道涌水量确定排水沟直径。地下水发育，隧道排水量大时采用大直径排水沟，否则采用小直径排水沟。由于圆形水沟施工工序复杂，考虑到工期进度影响，本管段隧道中心排水沟均采用预制拼装。排水管统一厂家预制生产，现场人工配合机械拼装。
4.2.2中心排水管可用两种不同的方法施工，在与监理、设计等单位沟通后认为两种均能满足设计要求。现就两种方法分别说明如下：
4.2.2.1预留排水管位置，分阶段一次性安装中心排水管的施工方法。
1）施工工艺
（1）仰拱砼灌注完成后,在仰拱砼面测量放样出中心排水沟平面位置和底部高程，在考虑一定的施工及放样误差后适当预留放大（建议隧道中线每侧宽40~50cm，预留高度尽量接近排水管设计底部高程）。
（2）预留空间的两侧分别立竖直刚模后灌注填充砼。两侧竖直刚模之间加设横向支撑避免跑模。
（3）隧道仰拱填充施工完成一定距离后（以检查井距离30m控制分段）重新精确测量放样出中心排水管位置。一次性整体安装中心排水管，对排水管与填充砼之间的空隙采用与填充砼同标号砼灌注密实。
2）施工控制要点
（1）预留足够的中心排水沟安装空间至关重要，如放样误差过大或错误将会导致今后排水管安装无法满足设计要求。
（2）中心排水管安装的坡度和纵向顺直度必须满足设计要求，以保证水流畅通。
（3）中心排水管由于是预制管节，有企口和平口两种连接方式。必须注意排水管的连接牢固，可采用土工布包裹密实连接。
4.2.2.2仰拱灌注完成后，灌注填充砼时同步安装中心排水管
1）施工工艺
（1）仰拱砼灌注完成后,在仰拱砼面测量放样出中心排水沟平面位置和底部高程。
（2）安装中心排水管，采用底部搭设简易钢筋架固定住排水管位置。
（3）灌注填充砼。
2）施工控制要点
（1）灌注填充砼之前和灌注过程中必须注意固定排水管架子的牢固，避免灌注过程中排水管移位，导致排水不畅。
（2）灌注填充砼是注意保护好管口，避免砼或其他杂物进入管道造成堵塞或污染。
（3）中心排水管安装的坡度和纵向顺直度必须满足设计要求，以保证水流畅通。
（4）中心排水管由于是预制管节，有企口和平口两种连接方式。必须注意排水管的连接牢固。可采用土工布包裹密实连接。
中心排水沟工工艺流程图 排水沟施工工艺流程图
排水管安装
施工放线测量
垫块设置（Ⅱ级无仰拱）
填充混凝土浇注
拆模及养护
接缝处理
质量检查
合格
不
合
格
检查井钢筋、模板制安
排水管预制
施工放线测量
模板安装
钢筋绑扎
质量检查
横向排水管设置
混凝土浇注
拆模及养护
不合格
合格

Ⅱ级（无仰拱）围岩地段排水管下设混凝土管座，断面尺寸如下图。排水管接头采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。其余有仰拱地段排水管直接埋设于仰拱填充混凝土中。

在施工中心排水沟时，每30米设置一处检查井。检查井尺寸见下图。检查井采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm。在检查井处调平层基底设置一道横向φ100mm导水管与两侧排水够连通。检查井位置设置铸钢盖板覆盖。中心排水管为钢筋混凝土水管，拼装接头要采用企口刚性接头形式。排水管应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）三级管要求。
检查井

（3） 排水沟（两侧）
两侧排水沟在隧道衬砌施工完成后进行。有仰拱断面两侧排水沟尺寸见下图（无仰拱断面排水沟和电缆槽尺寸与有仰拱基本一致）。

两侧排水沟与电缆槽同时施工，一次浇注成型，保证水沟及电缆槽机构完整性。电缆槽及排水沟模板采用钢模板。每20~30米为一浇注段分段浇注。浇注段间混凝土接缝按设计要求进行防水处理，涂刷混凝土界面剂。模板施工同时施工预埋管道及预埋孔。在模板安装过程中要保证预埋孔及管道位置、型号、数量正确无误。模板施工完毕后要经过自检合格后通知现场监理工程师检查通过后方可进行混凝土浇注。混凝土统一由拌和站供应，砼运输车运输，施工现场人工浇注。采用插入式捣固棒捣固密实。
5 质量控制
（1）施工原材料、半成品进场质量检验。无质量合格证以及生产许可证和检验不合格的材料不得使用。
（2） 要做好施工放线测量，保证排水沟设置位置、规格、型号符合设计。
（3）对现场施工人员进行必要的技术培训，保证施工方法符合设计规定要求。
（4） 施工过程中要保证排水沟排水坡度顺直。中心排水沟预制安装时，要保证基底牢固不下沉。预制排水管拼装接头密贴无缝隙，接头处用砂浆包裹严实。
（5） 中心排水沟和两侧排水沟施工缝要进行防水处理。
（6）在混凝土浇注前要检查纵横向以及各预留排水通道是否与侧沟连通，要保证各排水暗沟的水能够顺利排到排水沟内。
（7） 对于现场浇注的两侧排水沟振捣要密实，防止蜂窝、麻面出现。混凝土浇注前要对模板安装情况进行检查，保证排水沟尺寸、位置符合设计要求，模板表面涂刷脱模剂。
6 劳动力组织
管理人员1人，技术人员2人，混凝土工6人，模板工6人，司机3人，其他1~2人。
7主要机械设备
插入式振动棒，混凝土运输车、混凝土搅拌机。
8 安全、环保水保措施
8.1 安全措施
（1） 洞内需设置通风系统，如果洞内有害气体超标，施工人员禁止入洞。
（2）作业人员要配备必要劳动保护用品。
（3） 严格按照机械设备的操作规程合理使用施工机械。对各种机械设备要定期进行检查，保证机械设备在正常状况下工作。
（4） 规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。
（5） 预制管道的吊装必须采用专业机械吊装机械和由专业司机进行操作。并配备专人指挥。
（6）要保证工作区的照明亮度满足施工规范要求。
8.2 环保水保措施
（1）洞内外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。有害物质定点存放并按照有关规定处理。
（2）工程全部完工后及时清理施工现场垃圾，做到文明退场。

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