钻孔桩施工作业指导书-secret.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-钻孔桩施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 2008年7月5日钻孔桩施工作业指导书1 目的明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。2 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路桥涵工程施工技术指南京沪高速铁路客运专线施工图设计文件3 适用范围适用于京沪高速铁路某段二工区的某特大桥、某河特大桥、某岭特大桥、某坡特大桥各种复杂地质的桩基施工。4 施工方法及工艺流程钻孔桩施工工艺框图见图4-1;(1)图4-1 钻孔桩施工工艺框图(1)施工准备 修筑平台钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场
2、地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 测量放线定桩位先定出桩基中心线,测量原地面标高,沿桩孔中心外护筒半径加1m设置十字护桩,以便在安设护筒、钻机就位、钢筋笼吊装定位时拉线恢复桩基中心线位置。 护筒的埋设护筒用厚8mm钢板卷制而成,使用冲击钻机其内径比桩径大约20cm,使用旋挖钻机其内径比桩径大约40cm,长度为2.0m2.5m,并根据现场地质情况而定,护筒底部要落在同一地层上。同时为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧
3、各焊一道加劲肋,护筒顶面高处地面0.20.5m。护筒埋设采用挖埋法,即用旋挖钻钻头或人工挖除所要埋护筒的土层后,将护筒放入其中,护筒就位校准可在护筒口外的十字护桩上挂十字线,用垂吊线锤的方式检查定位,护筒埋设应准确、水平、垂直、稳固,护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于2cm,垂直度偏差不大于0.5%。护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密护筒的四周应回填粘土并夯实。 泥浆的制备采用泥浆搅拌机制浆,进行集中制浆,冲击钻造孔的在每2个墩之间设置一个泥浆池,另外2个墩之间堆放复耕土;旋挖钻造孔的在每2个墩之间设置1个造浆池,另外2个墩之间设置回浆池。泥浆造浆材料选用优质膨润土。泥浆池周围用钢管制作防
4、护栏,防护栏刷红白相间油漆。挂绿色防护网,并在靠便道侧正面悬挂安全标志标牌。泥浆控制指标正循环钻机、冲击钻机入孔泥浆比重为1.11.3;反循环钻机入孔泥浆比重可为1.051.15;黏度一般地层为1622s,松散易塌地层为1928s;含砂量新制泥浆不大于4;胶体率不小于95;pH值应大于6.5。 在钻孔桩施工过程中,对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时的废弃泥浆随时清理,严防泥浆溢流,并用汽车弃运至指定地点倾泄,禁止就地弃渣,污染周围环境。(2)钻机钻孔 冲击钻安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头和钻杆中心与护筒中心偏差不得大于50mm。为防止冲击振动影响邻
5、近刚灌注的混凝土的凝固,须待邻孔混凝土灌注完毕24h后再开钻。钻孔前在孔内加适量粒径不大于15cm的片石,顶部抛平,用低冲程冲砸,钻进0.51.0m,再回填粘土,反复二、三次。开始钻进时,进尺需适当控制,使初成孔竖直、圆顺,直至孔深达护筒下34m后,方可转入正常钻进,钻进过程中及时排除钻渣,经常检查泥浆的主要指数。开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低挡慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后,可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中到入粘土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆水头继续钻进。在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。宜
6、选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低挡慢速、大泵量、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。钻孔时,孔内水位高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.52.0m;在冲击钻机钻进取渣时和停钻后,应及时向孔内补水,保持一定的水头高度。每钻进1m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 钻孔作业必须连续进行,
7、不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口加保护盖,并严禁钻头留在孔内,以防埋钻。及时详细地填写钻孔施工记录,交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。当钻孔深度达到设计要求时,及时对孔内地质情况进行核实,并报设计单位和监理单位进行现场确认。确认后用测绳对孔深、用检孔器对孔径和倾斜率、用十字护桩对孔位等项进行检查,经自检合格后填写终孔检查证,并经驻地监理工程师检查认可后,立即进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。 旋挖钻 钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕,施工队对钻机就位自检。 钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制
8、地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 在钻进埋设护筒深度及护筒下1米钻深范围内,应该会钻孔位置进行符合与控制,防止因原地面底层多样性造成的孔位偏移,如发现偏移量超出验标允许范围,应对偏移部位用粘土回填夯实后,重新钻进。钻孔作业应分班连续进行,不中断,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取样渣保存。当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认
9、可,方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。(3)清孔 钻孔达到设计要求深度后,应采用泥浆泵、掏渣工具及时进行清理,避免延时过长,泥浆、钻渣沉淀,造成清孔困难或坍孔。清孔采用换浆法施工,即钻孔完成后提起钻锥至距孔底约20cm处继续冲击,然后以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。 清孔注意事项:在清孔排渣前,必须注意保持孔内水头在地下水位1.52.0m以上,防止坍孔;清孔后的泥浆性能指标应符合质量标准要求,孔径、孔形、倾斜度及孔底沉渣厚度应符合规范要求。 不得用加深孔深来代替清孔。清孔应达到以下标准:孔内排出或抽出的泥浆手模无23mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,
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