SDXL-08电杆组立施工作业指导书.doc

110kV马登变送电线路工程
35kV线路部分

电杆组立作业指导书

编 写：

批 准：

审 核：

昭通浩鑫工程有限公司
110kV马登输变电工程项目部
二○一二年八月

目 录

1. 适用范围 1
2. 编写依据 1
3. 作业流程 2
4. 作业准备 2
4.1 人员配备 2
4.2主要工器具及仪器仪表配置 3
5．作业方法 3
5.1 施工准备 3
5.2电杆组立技术措施 5
6. 安全风险辨析与预控 7
7. 质量控制措施及检验标准 9
7.1 质量控制措施 9
7.2. 质量控制表单 9
7.3. 检验标准 9

1.适用范围
本作业指导书适用于10kV及以上电压等级电杆组立施工作业。

2.编制依据和引用标准
表2-1 编写依据表
序号
标准及规范名称
编号
1
《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》
GBJ50233-2005
2
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
3
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范》
JGJ82-91
4
《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
DL/T875-2004
5
《电业安全工作规程　电力线路部分》
DL409-91
6
《电力建设安全工作规程　第2部分：架空电力线路》
DL5009.2-2004
7
《110～500kV架空送电线路设计技术规程》
DL/T5092-1999
8
《110kV～500kV送变电工程质量检验及评级标准 第1部分：送电工程》
Q/CSG 10017.1-2007
9
电网建设安全健康与环境管理办法实施细则
南方电网计[2004]27号

参考文件

1
本工程的相关设计图纸

2
本工程的施工组织设计

3
本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件

3. 作业流程
施 工 准 备

电杆小运

竖 立 抱 杆

提 升 抱 杆

地 面 组 装

吊 装 电 杆

补 装 横 担

拆 除 抱 杆

清 理 现 场

图3-1 作业（工序）流程图

4. 作业准备
4.1 人员配备
表4-1 人员配备表
序号
工作岗位
人数
备注
1
现场指挥
1
重要岗位
2
安全监督
1
重要岗位，必须专责
3
杆上作业
4
重要岗位，持证上岗
4
地面配合
15

5
机动绞磨手
1
重要岗位，持证上岗
6
拉磨绳
2

7
控制大绳
（8）
由地面组装人员兼任
合计

24

说明：根据实际工程量配置。

4.2主要工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
抱 杆
500mm×500mm×24m
角钢格构式抱杆
付
1

2
三角人字抱杆
15米
付
1

3
磨绳
φ15×250米
条
2

4
抱杆承托绳
φ24×30米
根
4

5
抱杆拉线地锚
1.2米×0.4米
个
4
带拉棒φ25
6
抱杆拉线
φ15×160米
条
4

7
调整偏拉绳
φ11×130米
条
6
钢丝绳
8
滑车
5吨
只
4
起重
9
滑车
3吨
只
10
起重、转角
10
滑车
1吨
只
4
人力提升小物件用
11
腰环

副
2
按抱杆型号配置
12
制动器

个
4

13
卸扣
10吨
个
10
拉线、承托绳等用
14
卸扣
5吨
个
20
起吊、挂滑车等用
15
卸扣
3吨
个
10
调整绳等用
16
绞磨
3吨
台
2
配摇把
17
铁锤
16
4
把

2
4

18
绞磨地锚
1.2米×0.4米
个
1
带拉棒φ22
19
链条葫芦
3吨、5吨
个
各4

说明：工具配备可根据现场需要进行调整

5．作业方法
5.1 施工准备
5.1.1技术准备
1、电杆组立施工前，必须对全体施工人员进行技术交底。
2、施工人员熟悉电杆组装施工图纸，并对所负责电杆组立的桩位的地形、地貌、适宜采用哪种组立方法，应做到心中有数。
3、做好立杆试点工作。每个立杆组对每种杆型的首基都要进行试点。立杆试点需项目部技术、安全、质量负责人和施工队长、技术员、质安员及工程监理人员参加。试点的目的是为了检验技术交底的内容是否可行，总结经验，为全面开展组立作好准备。
5.1.2机具准备
1、立杆施工所使用的工具应经项目部安监部和工程部进行检验，并标识。检验合格者方可在本工程施工中使用。使用前必须进行外观检查，并进行标识。不合格者严禁使用，并且不得以小代大。
2、本工程使用的计量仪器（游标卡尺、经纬仪、扭矩扳手、钢尺）应经有相应资格的检测单位检验，检验合格者方可使用。
3、各种工器具运往现场前必须清理检查，主要工器具检查要求如下：
（1）机动绞磨在使用前必须仔细检查各部件，特别是刹车装置是否完好。
（2）各种抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
（3）抱杆顶、底座的各焊缝应完好无裂纹，转动部分应灵活无卡滞，连接螺栓不得变形。
（4）钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除：
A、在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过表6-1规定报废标准者。
B、钢丝绳中有断股者。
C、钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40%以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧者。
D、压扁变形和表面毛刺严重者。
E、断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。

表5-1 钢丝绳一节距内断丝数报废标准
规格
安全
系数
6×19=
114+1
6×37=
222+1
6×61=
366+1
18×19=
342+1
顺捻
逆捻
顺捻
逆捻
顺捻
逆捻
顺捻
逆捻
小于6时
12
6
22
11
36
18
36
18
6—7
14
7
26
13
38
19
38
19
大于7
16
8
30
15
40
20
40
20

4、编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
5、滑车必须经常检查及加润滑油，其边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形者、吊钩外观检查有裂纹或明显变形者均不得使用。
5.1.3材料准备
1、组立电杆前必须对运往现场的铁附件材料进行清点数量和检查质量，质量不合格者不得使用，缺少主材和包钢者不得组立。
2、组立用的螺栓、垫圈必须齐全，同时注意螺栓种类的不同。
5.1.4现场布置
1、根据电杆结构及组立现场，做好场地平整，清除影响立塔的障碍物。
2、现场布置应符合文明施工要求，材料堆放整齐，现场设置施工标志牌和安全警示牌。
3、施工现场必须设置安全警示牌和施工标志牌，并插彩旗及安全标语。在邻近公路、村庄施工现场设置安全作业范围。
4、拉线、绞磨必须使用地锚，严禁使用角铁桩锚固。
地锚坑的开挖应满足下述要求：
（1）地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。可参照下表5-2选择使用：
表5-2 地锚坑深度表(m)
地锚受力（kN）
坚硬土
一般土
泥沼土
备注（相当受力kgf）
29.4
1.4
1.5
2.0
3000
49.0
1.6
1.7
2.4
5000
58.8
1.7
1.9
2.6
6000

（2）地锚坑必须开挖马道。马道对地面夹角应尽量与受力方向一致，一般不应大于40°。马道宽度不得太宽，以0.1～0.3m为宜，如下图5-3。
（3）当地锚坑位于松软地质或泥沼地带时，必须根据地锚受力情况采取下述方法加固，必要时要求项目部技术人员确认；
A、增加地锚坑深度。
B、加大地锚规格或用双地锚。
C、在地锚的受力侧增打角铁桩或挡板。
D、地锚选用表5-3（注：土壤上拔角取20°）：
表5-3 地锚选用表
名称
规格(m)
一般土(m、1.4t/m3)
相当受力(kgf)
抱杆拉线
1.4×0.3
1.5
4000
1.4×0.3
1.8
6000
2.0×0.5
1.8
8000
绞磨
1.2×0.2
1.5
3300
1.4×0.3
1.5
4000
小于40度

图5-3 地锚埋设示意图
5、抱杆的组装。抱杆的提升孔应安装在下端，连接抱杆的螺栓需要带2个垫圈，一端一个，以增强抱杆的连接强度，减少抱杆弯曲变形；抱杆连接后，随即检查其弯曲度，不得超过杆长的1/600，否则应进行调整。
5.1.5地面组装
1、电杆地面组装前必须清点运往桩位的构件及螺栓、垫圈等数量是否齐全，质量是否符合要求。
2、根据地形及设备条件，确定地面的组装方法，确定构件的布置方向。

5.2 电杆组立技术措施
5.2.1 电杆组立螺栓穿向应符合下列规定:
一、对立体结构:
a. 水平方向由内向外;
b. 垂直方向由下向上;
二、对平面结构:
a. 顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入;
b. 横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(指面向受电侧);
c. 垂直方向由下向上;
5.2.2 个别螺栓进行扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，并进行防锈处理。
5.2.3 杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表规定:
螺栓规格
扭矩值(N.cm)
备 注
M12
4000
注:表内扭矩值适用于4.8级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计规定。扭紧各种螺栓的扳手宜用力力臂较长的扳手。
M16
8000
M20
10000
M24
25000

5.2.4 电杆组立允许偏差应符合下表规定:
电杆组立允许偏差表:
电压等级
允许
偏差值
偏差项目
110kV
电杆结构根开
±30mm
电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）
30mm
双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差
5‰
直线杆塔结构倾斜
3‰
直线杆塔结构中心与中心桩间横线路方向位移（mm）
50
转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移（mm）
50

6. 安全风险辨析与预控
表6-1工作前安全风险辨析及措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
靠近带电体作业塔上垂落的绳索未固定
将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体

2
对带电体安全距离不够
现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定

3
电源开关箱外壳没有接地
按规范要求接地

4
现场施工用电，电线驳接头包扎不规范
使用绝缘胶布按要求进行包扎

5
电源线松脱、脱皮
使用前进行检查，更换破损电线

6
高空踩踏未出芽帽螺栓角铁
组装时，螺栓应出2芽，构件吊装后，应及时紧固螺栓

7
安全带未定期试验
定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用

8
沿单根构件上爬或下滑
沿主材脚钉上下塔

9
高空作业不穿软底鞋
不穿软底鞋不得登塔作业

10
作业人员背带长重物品上落杆塔
使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔

11
雨后高处作业
清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带

12
雨后人力小运
对陡坡修台阶，必要时设置扶手

13
使用明火
山上施工禁止吸烟、煮饭

14
使用燃油机械加油时泻漏到地上
使用漏斗给燃油机械加油

15
载人车厢地板有可燃油污
出车前进行检查，清除可燃油污

16
进入施工现场人员未正确佩带安全帽
不戴安全帽不得进入施工现场

17
手指伸入螺孔找正
使用尖扳子找正

18
卸扣受力部位不正确
卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视

19
受力工器具以小代大
工器具严禁以小代大

20
忽视路面情况，盲目超速行驶
加强驾驶员行车安全教育，注意路面情况，慢速行驶

21
车辆使用中，灯光不全或失效
加强车辆保养和出车前的车况检查

22
车辆承载不符合规定经常超载
按核定载重，严禁超载

23
人货混载
严禁人货混载

24
绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷
应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳

25
吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断
钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋麻袋

26
利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩
根据受力大小使用地锚或角铁桩受力

27
车辆停在有坡度的路面上进行装卸物件
平整场地进行装卸

28
绞磨刹车打滑
使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨

29
抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹
使用前进行外观检查，不合格不得使用

30
设备吊装、绑扎方法错误
按技术要求进行施工

31
起重装卸无设专人指挥
设专人指挥

32
高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷。
使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送

33
磨绳从卷筒上方卷入
磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐

34
人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落
按技术措施要求设置并设专人控制

35
磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉
缠绕圈数不得少于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出

36
提升抱杆时，四根拉线放出不均匀
设正、侧面指挥人，指挥拉线均匀松出，保证抱杆垂直

37
升降抱杆时，下方有人
升降抱杆时，垂直下方不得站人，应站在倒杆范围外

38
地锚未进行回填土
地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实

39
受力钢丝绳的内侧有人
人员必须在钢丝绳的外侧

40
地锚马道方向错误
严格按技术措施施工，不合要求不得使用

41
地锚埋深不够
严格按技术措施施工

42
高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材
严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定

43
高空上下交叉作业
分层作业避免在同一垂直线上作业

44
吊机作业时，下面有人
起重范围内不得站人

请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任

施工单位检查人： 监理单位检查人：
日期： 日期：

注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。

7. 质量控制措施及检验标准
施工中必须严格按本质量保证措施、《110 kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》及《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准（第1部分：送电工程）》（Q/CSG 10017.1-2007）施工。各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。
7.1 质量控制措施
7.1.1《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》(DL/T 5168-2002);
7.1.2《110kV—500kV架空电力线路质量检验》(GBJ233—90);
7.1.3 严格执行三级验收制度
1、项目施工队电杆组立完后，进行自检、消缺、填写自检记录表，自检后的杆位填写验收申请报项目部进行验收；
2、项目部验收后，填写缺陷表交项目队进行消缺，消缺后再进行复检并填写验收记录表；
3、项目部验收合格后，填写验收申请报公司进行验收，并组织项目队对公司验收意见进行消缺。
4、完成三级验收并消缺后，由项目部报工程监理部进行电杆验收。
7.1.18各立杆队必须对每基杆立好后及时检修，及时发现质量问题，在其余桩位的立杆施工改进施工工艺，以保证质量控制。

7.2. 质量控制点
表7-2 质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
铁附件加工质量

●
2
电杆整体倾斜、耐张杆预偏

●

3
电杆弯曲

●
4
铁附件安装工艺

●

5
螺栓规格、穿向、紧固率

●

7.3. 检验标准
质量检验按Q/CSG 1007.1-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程》中Q/CSG表6.3.1和表B.12进行，并应符合标准要求。