钢筋混凝土板负筋悬挂法施工工法.doc
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1、 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!精精 品品 文文 档档 1【精品精品 word 文档、可以自由编辑!文档、可以自由编辑!】钢筋混凝土板负筋悬挂法施工工法钢筋混凝土板负筋悬挂法施工工法 1 1、前言、前言 在建筑工程实践中,混凝土板厚度及负筋保护层厚度的实体检测,发现混凝土板厚度及负筋保护层厚度的合格率仅为 50%左右,这些通病在大量存在,暴露出建筑施工企业对工程质量管理工作不扎实,质量保证体系不完善,质量意识薄弱。为了有效治理混凝土质量通病,防止现浇混凝土板负筋向下位移过大,造成混凝土板结构隐患,该工法在一些地区已得到较好推
2、广应用,混凝土板厚度及负筋保护层厚度合格率达到 90%以上,有效地保证了钢筋保护层厚度及板厚度。通过实践,悬挂法控制钢筋保护层厚度的工法,不仅达到了控制效果稳定的目的,而且材料成本低,人工操作简便。2 特点 操作简单、方便易行、取材简单、投入少等优点,能有效地控制现浇板板厚。3 适用范围 本工法适用非双层双向配筋现浇混凝土平板结构。4 原理 采用方管架体固定上层负筋位置,以保证上层负筋位置的准确。5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 架体制作及操作要点 1、根据设计板跨,将 6 米长方管下料成长度为 1.5 米、2.0 米、3.0 米等规格,实际施工中前两种规格的加工比利大点使用比
3、方便。2、将方管焊成架体顶面:两根方管平行放置,间距为 400mm 左右,两端头及中间用方管或 12 以上钢筋作为拉杆焊接成一个整体,拉杆间距 400mm 左右。要求面平。3、方管架体焊钢筋撑脚:架体高度=设计板厚=方管外框撑脚高度(在施工现场,如现有的架体高度小于设计板厚 30mm 以内时也可在撑脚下加高硬垫块处理,而不必重新制作架体)。4、撑脚间距:为提高整体架体刚度,撑脚间距要求不大于 400mm。5、焊接要求:整体架体连接点包括拉杆和焊脚均应满焊。6、方管架体见下图。5.3 架体的安装与拆除 上层钢筋绑扎完毕后,开始安装悬挂架,将上层负筋用双股扎丝固定在悬挂架上,每边不少于三道,间距不
4、大于 500mm。在混凝土浇捣的同时,将已振捣部分的架体用25 钢筋做成的铁铲铲断扎丝,取出架体。5.4 蟹平 取出悬挂架架体后,用木蟹蟹平。5.5 施工方法及注意事项 5.5.1.在现浇板上层负筋绑扎完成后,按板厚要求布设相应高度的方管架体,要求架体布设顺直、匀称。5.5.2.板负筋与架体用双股 22扎丝绑扎牢固,间距不大于 500mm,负筋面必须紧贴方管底,某一施工段悬挂架安装完毕后,方能组织钢筋隐蔽验收。5.5.3.对于采用泵送混凝土的工程,泵管不得支承在方管上,泵管必须另设专用支架。5.5.4.架体应在混凝土振捣密实后、初凝前取出。顺序为:振动棒振捣方管平面混凝土找平平板振动器振捣(要
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