钢结构安装施工程序.doc
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-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-钢结构安装施工程序钢结构安装施工程序 1.目的 本程序用于钢结构安装和刷漆、设备梯子、平台的预制、安装和刷漆。2.适用范围 本施工程序适用于框架式平面节点大、中、小型钢结构及其它不规则型钢结构的安装,不适用于球面式节点钢结构的安装。3.依据的规范和标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 石油化工钢结构工程施工及验收规范 SH3507-99 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 石油化工施工安全技术规定 SH3505-1999 石油工业电焊焊接作业安全规定 SY6516-2001 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2001 CPECC质量、环境、职业健康安全管理程序文件 4.职责 4.1 项目部负责组织实施项目的施工、生产活动;4.2 项目部负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施、HSE 预案和应急计划,参加图纸自审、会审及技术交底等技术准备工作;4.3 项目设备员根据施工组织设计,配备施工机械,做好机械设备的标识工作;4.4 项目安全员负责安全技术交底和施工生产现场的安全巡查,检查各岗位生产情况,发现隐患及时整改,暂时不能整改的应及时采取防范措施;4.5 施工班组应严格按照图纸、操作规程和技术交底要求进行施工作业;4.6 项目部成员应及时完成与自己工作相关的记录,归档形成交工技术文件。5.施工程序-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-材料计划编制 1.审查图纸材料 2.确认材料材质 3.汇总材料计划 现场勘察 1.勘察吊车的使用 2.勘察道路 3.勘察配电情况 图纸审查 1.审查存在的问题 2.确认材料的材质 施工方案编制 1.工程概括 2.施工标准 3.组织结构 4.施工部署 5.施工工艺 6.质量、安全保证措施 技术交底 1.交底施工遵循的规范 2.施工中的误差范围 3.焊接所用的焊材 4.安全、质量交底-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-施工现场准备 1.施工工具的准备 2.施工设备的准备 3.施工临设的准备 C C C 下料组对 1.组对门架应在平台上用两组胎具进行 2.各尺寸应符合图纸要求,检查其垂直度、对角线误差,经确认合格后,按要求进行焊接,C B 施工工艺确定 1.下料、组对工艺的确定 2.安装工艺的确定 3.焊接工艺的确定 材料检验 1、合格证 2、化学成分、机械性能检验报告 3、外观检验、炉批号 4、按平方米数量验收 C -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-B C 安装 1.验收土建基础 2.找立柱中心线 3.立柱、横梁安装要符合要求 焊接 1.按焊接工艺指导书焊接 2.按焊接顺序焊接 矫正 1.根据情况采用热矫正和冷矫正 2.矫正后必须符合要求 图示:为重要工序 为一般工序 6操作要点 6.1 钢结构的管架安装 6.1.1 钢结构基础检查 钢结构安装前,对基础进行验收,验收内容包括但不限于:基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸,保证以上内容符合规范和图纸要求。6.1.2 钢结构材料检查 根据工程进度要求,所有钢结构在工厂预制,现场组装。运到现场的所有材料、构件按照图纸、订货单和装箱单进行检查,保证所有构件表面油漆没有损坏、构件没有变形、构件标记清楚和螺栓、螺帽规格齐全,构件、螺栓和螺帽材质符合规范和图纸要求、有出厂合格证。所有材料只有经业主检验批准后方能使用。现场预制钢材应按 SPC-SP6 进行喷砂处理。6.1.3 钢结构安装-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-6.1.3.1 施工顺序:门架、桁架、组对、焊接、吊装、联系梁、上螺栓、斜撑组对、焊接、刷面漆。在安装过程中,应严格按工序检验,合格后方可进行下一道工序施工。6.1.3.2 安装前应仔细检查有关部件是否变形,如发现局部变形可用锤击、火焊和千斤顶等配合矫正,符合规范要求后,方可安装。6.1.3.3 组对门架应在平台上用两组胎具进行,将两牛腿调水平,确保两牛腿在同一水平面且与两底板底面垂直,各尺寸应符合图纸要求,检查其垂直度、对角线误差,经确认合格后,按要求进行焊接,并防止焊接变形,同一规格的门架集中组装。6.1.3.4 吊装门架应采取以下措施防止变形:采用多吊点。采用 12#槽钢做临时支撑和夹紧工具,吊装完毕松开夹具,解除临时支撑,磨平临时焊接位置。起吊和平移应缓慢。6.1.3.5 组对桁架应在平台上进行,平台不够长时可以用枕木铺垫,采用骨架成形法,待桁架全部成形后采用分段跳焊法,防止焊接变形,桁架与支撑门架的梁的连接,应仔细检查螺栓孔间距,确保桁架在空中顺利联接。6.1.3.6 两门架之间的支撑应先在地面上将斜拉板与斜支撑用螺栓联结好,整体安装找正完毕后,再焊斜拉板。6.1.3.7 吊装门架,应从有斜撑的门架开始,其垂直度先用水平尺粗测,再用磁力线坠或用经纬仪测量找正,并作记录,检查结果符合规范和图纸要求。6.1.3.8 联系梁找正后,要对立柱垂直度重新检查。高空作业应采取安全措施。6.1.3.9 螺栓连接部位应注意如下事项:所有螺栓应按规范要求上紧,且满足螺栓扭矩要求。任何情况下不得用火焊割孔,当出现经调整仍无法穿入螺栓孔时,只能用圆锉或刮刀扩孔,扩孔直径不应超过 2mm。螺栓连接部位没有油漆、油污等杂物。6.1.4 钢结构的焊接 6.1.4.1 焊接钢结构之前,所用钢材和焊接材料应经得业主批准。焊接材料为 AWSE7018,焊接方法采用 SMAW。焊工应经考核合格得到业主批准,焊机应状态良好。焊接表面应没有外来物质。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-6.1.4.2 钢结构焊接应按有关规格书进行。应采用适当的焊接程序防止和减少焊接引起的变形,如果必要,可采用火焰校正法或其它校正法。6.1.4.3 按照 AWS.D1.1 仅对钢结构中的焊缝进行目视检查。不合格的焊缝应按有关规格书进行修理。6.1.5 钢结构刷漆 到现场时未涂漆的钢结构在涂面漆前要涂底漆。钢结构安装合格后,首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理,除锈处理合格经认可,刷底漆。钢结构在刷面漆之前,应全面检查,对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补,同时在刷面漆之前,应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。6.2 设备梯子、平台预制、安装和刷漆 6.2.1 材料 6.2.1.1 所有的材料必须符合设计和规范要求。6.2.1.2 预制钢结构前,应检查所有材料是否符合业主的规格,不符合的材料要清楚标明以免误用。6.2.2 预制 6.2.2.1 施工图经业主许可后方可进行预制。6.2.2.2 对于各种型材,如变形超标,下料前应以矫正。柱、底板、筋板和连接板等下料后应编号。6.2.2.3 梯子、平台在预制场预制,现场组装。在预制过程中,为了防止焊接变形,在焊接过程中采取加强措施。6.2.2.4 焊接按照钢结构焊接要求进行。6.2.2.5 所有螺栓质量应符合要求,并按要求紧固。开孔采用机械钻孔,禁止用火焊开孔。6.2.2.6 在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。6.2.3 除锈和刷漆 钢结构预制后进行除锈处理,除锈合格后刷二道底漆,需要焊接的部位留出 50mm 左右不用刷漆。6.2.4 设备钢平台安装 按照图纸进行基础检验,保证地脚螺栓尺寸满足安装要求,钢平台安装应注意其垂直度和螺栓材质。-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-6.2.5 设备梯子、平台安装 立式设备梯子、平台一般在设备就位之前安装,卧式设备梯子、平台一般在设备就位找正后安装,在吊装梯子、平台时应采取措施,防止梯子、平台变形,防止碰伤设备及附件,高空作业应采取安全措施。6.2.6 刷漆 现场安装完后,对现场焊接的焊缝应除锈处理,合格后才刷底漆。钢结构在刷面漆之前,应全面检查,对在运输或安装过程中油漆损坏部位补刷底漆,同时在刷面漆之前,应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。6.3 钢结构建筑物 6.3.1 钢结构建筑物的基础平台和框架应按图纸和钢结构施工程序安装。6.3.2 保护面板,壁板,门窗等应按图纸和规格安装和固定。空中作业时应采取预防措施。7.检验检测记录 7.1 钢结构安装记录 SH3503-J211 7.2 钢吊车梁安装记录 SH3503-J212 7.3 钢很桁架安装记录 SH3503-J213 7.4 钢网架安装记录 J214 7.5 塔架及管筒安装记录 J215 7.6 高强螺栓连接检查记录 J216 7.7 防火层施工检查记录 J219- 配套讲稿:
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