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塑烤组装员工上岗培训资料0715.pptx
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1、目目 錄錄1.單位規章制度介紹單位規章制度介紹2.產品實物培訓產品實物培訓3.入職人員培訓資料入職人員培訓資料4.培訓方式及地點培訓方式及地點5.總總 結結塑烤組裝員工上線前工作塑烤組裝員工上線前工作組裝員工上線前工作組裝員工上線前工作:人員上線不可戴手表人員上線不可戴手表,手鏈及戒指等手鏈及戒指等.作業人員上線手機須關機作業人員上線手機須關機,在作業過程中不允許打接電話或發送短信在作業過程中不允許打接電話或發送短信.作業人員須戴好手套作業人員須戴好手套,核對核對SOP后將后將SOP挂于自己的工位流水線上方挂于自己的工位流水線上方.人員上線服裝須整齊人員上線服裝須整齊,上班時間不得大聲喧嘩上班
2、時間不得大聲喧嘩,不得打打鬧鬧不得打打鬧鬧.上班提前上班提前5分鐘以上到達車間分鐘以上到達車間,下班排隊刷卡下班排隊刷卡.組裝員工上線時須注意事項組裝員工上線時須注意事項:1.對於班長所安排的工位對於班長所安排的工位,未經班長以上人員允許不可私自調動或互換未經班長以上人員允許不可私自調動或互換工位工位.2.作業操作方法按作業操作方法按SOP作業作業,作業方法或方式更改須經班長確認后才作業方法或方式更改須經班長確認后才可作變更可作變更.3.組裝生產所使用物料須經產線班長確認組裝生產所使用物料須經產線班長確認ok,不可私自亂拿物料進行不可私自亂拿物料進行作業作業.4.在生產作業過程中在生產作業過程
3、中,不可私自離開工位不可私自離開工位;若需要離開工位時須得到班若需要離開工位時須得到班長同意長同意.一一.產品外觀定義產品外觀定義 外觀部位區分外觀部位區分,以組合后產品以組合后產品,俯視圖觀念區分部位俯視圖觀念區分部位.各面區分及定義各面區分及定義:1 A區區:正面正面:正面視角正面視角/俯面視角俯面視角(或指定面或指定面)2 B區區:側面側面:側面視角側面視角(或指定面或指定面).3 C區區:背面背面:背面視角背面視角(或指定面或指定面).4 D區區:底面底面:底面視角底面視角(或指定面或指定面).產品實物培訓產品實物培訓 產品常見不良現象認知培訓產品常見不良現象認知培訓 一一刮傷刮傷-手
4、指感覺不出之線凹痕或痕跡手指感覺不出之線凹痕或痕跡.模痕模痕-通常此遺跡產生與壓印及成型有關通常此遺跡產生與壓印及成型有關 氧化氧化-材料與空氣中的氧起化學變化材料與空氣中的氧起化學變化,失去原有特性失去原有特性:如生鏽如生鏽 凹凸痕凹凸痕-表面異常凸起或凹陷表面異常凸起或凹陷 污穢污穢-一般為加工過程中一般為加工過程中,不明油漬或污物附著造成不明油漬或污物附著造成 變形變形-指不明物造成的外觀形狀變異指不明物造成的外觀形狀變異 錯位錯位-指加工過程中指加工過程中,產品未按正常之要求放置而造成產品未按正常之要求放置而造成 缺料缺料-指制程中產品未按規定要求放置而引起之缺口或缺邊指制程中產品未按
5、規定要求放置而引起之缺口或缺邊 壓壓/碰傷碰傷-指加工過程中指加工過程中,不明雜物質或其它廢料引起表面點狀或塊狀不平不明雜物質或其它廢料引起表面點狀或塊狀不平 焊痕焊痕-焊接所留下的痕跡焊接所留下的痕跡 脫焊脫焊-焊點分離焊點分離 錯焊錯焊-指焊件未正確定位指焊件未正確定位 錯料錯料未按規定使用規定的材質未按規定使用規定的材質 材料材料 部件等部件等 漏裝漏裝未按規定的數量組裝或出貨未按規定的數量組裝或出貨 毛邊毛邊-分模線溢出的料分模線溢出的料 縮水縮水-表面因材料熱漲冷縮作用表面因材料熱漲冷縮作用,造成凹陷的現象造成凹陷的現象.斷裂斷裂-產品成型后產品成型后,材料的非正常分離現象材料的非正
6、常分離現象.修傷修傷-修邊動作不確實修邊動作不確實.頂白頂白-比背景顏色白比背景顏色白,常出現于頂針背面常出現于頂針背面 色差色差-顏色與標准的偏差顏色與標准的偏差 流漆流漆-塗裝后表面有單個或多個如水滴般的漆點塗裝后表面有單個或多個如水滴般的漆點.雜質雜質-通常指塗料或空氣中雜質在噴漆或烤漆期間碰到烤漆件通常指塗料或空氣中雜質在噴漆或烤漆期間碰到烤漆件 溢漆溢漆-噴到不需要或不得噴到漆的地方噴到不需要或不得噴到漆的地方 橘皮橘皮-表面出現橘子皮表面出現橘子皮 掉漆掉漆-漆面異常脫落漆面異常脫落,如碰如碰,撞等撞等 破損破損-破壞損毀破壞損毀.產品常見不良現象認知培訓產品常見不良現象認知培訓
7、二二塑烤组装塑烤组装產品簡介產品簡介塑烤组装以生塑烤组装以生產產塑胶件为主塑胶件为主8品質政策品質政策Quality Policy 顧顧 客客 滿滿 意意Customer Satisfaction持持 續續 改改 善善Continuous Improvement塑組與塑烤不良展示櫃塑組與塑烤不良展示櫃物料表簽正確填寫樣物料表簽正確填寫樣物料表簽貼于包裝箱右上角物料表簽貼于包裝箱右上角紙箱封箱時的作業規範1.在封紙箱中縫時在封紙箱中縫時,膠紙貼於紙箱側邊時膠紙貼於紙箱側邊時,其長度不可太長其長度不可太長,不可有將不可有將紙箱上的印刷圖案及文字蓋住紙箱上的印刷圖案及文字蓋住,膠紙須位於紙箱中縫的中
8、側膠紙須位於紙箱中縫的中側,左右左右偏差不可進大偏差不可進大.2.2.封四個角邊時須用雙手封箱封四個角邊時須用雙手封箱,嚴禁用單手封箱嚴禁用單手封箱,先拉住膠紙兩端對好先拉住膠紙兩端對好長度后割斷長度后割斷,再將割斷膠紙兩端壓死再將割斷膠紙兩端壓死车间常见事故分析车间常见事故分析2.1人的不安全行为:2.1.1.安全意识不强2.1.2.精力不集中如上班与人谈笑没有休息好打瞌睡2.1.3.存在侥幸心理2.1.4.凭经验做事违章作业2.1.5节省心理等2.2物的不安全状态:2.2.1.物品不按规定摆放2.2.2.防护装置失效2.2.3.机械超负荷工作2.2.4.机械带病作业2.3管理:2.3.1.
9、教育不落实2.3.2.管理员责任心不强监管不得力2.3.3.违章指挥2.4环境2.4.1作业环境有毒有害气体含量偏高2.4.2作业环境有水渍或油渍2.4.3作业环境的光线不足2.4.5作业环境的噪声超标2.4.6作业环境不落实“5S”要求檢檢 驗驗 標准標准前盛電腦(東莞)有限公司(塑膠件塑膠件)1.檢驗角度:0-90度範圍目視檢驗.2.檢驗距離:距物品30CM 3.檢驗光源:一般正常日光燈源下檢驗(60W).4.檢查成品之前應核對相關成品驗貨資料.檢檢 驗驗 條條 件件檢驗方法檢驗方法:圖示圖示檢檢 驗驗 資資 料料生產工單/生產排程SOP(作業指導書)BOM(物料清單)訂單ECNSIP(檢
10、驗標准書)工程圖面品質履歷表客人注注意事項抽 樣 依 據1.參照MIL-STD-105E使用說明.2.使用一般檢驗水准為”,3.抽樣計划:嚴重缺點:影響人的身休有害的缺點主要缺點:影響產品的性能及裝配的缺點次要缺點:不影響產品的性能及裝配前提下有輕微外觀瑕疵.半成品:主缺點依 AQL:0.65%次缺點依 AQL:1.00%成品出貨:主缺點依 AQL:0.4%次缺點依 AQL:0.65%4.外觀規格檢驗項目分:(2)塑膠件品質標准 (3)塑膠烤漆品質標准 (5)印刷,燙金及銘板品質標准機箱產品的級面定義機箱產品的級面定義1.機箱組合分4個面:A級面:正面及頂部B級面:兩側面C級面:背面(后窗面)
11、D級面:底部及內部面2.單出面板分3個級面:A級面:正面及頂部B級面:兩側面C級面:底部及內部3.透明產品(導光蓋板/燈罩)外觀檢驗以A級面檢驗為標准D級面級面(底部及內部底部及內部)A級面級面(前部及頂部前部及頂部)C級面級面(背部背部)B級面級面(兩側兩側)外觀部位區分外觀部位區分(立式機箱立式機箱)立式機箱立式機箱4個极面的定議個极面的定議B級面級面(兩側兩側)A級面級面(前部及頂部前部及頂部)D級面級面(底部及內部底部及內部)C級面級面(背部背部)B級面級面(兩側兩側)外觀部位區分外觀部位區分 (臥式機箱臥式機箱)臥式機箱臥式機箱4個极面的定議個极面的定議B級面級面(兩側兩側)A級面檢
12、驗標准級面檢驗標准2.按鍵測試5次以上 不可有卡鍵及异聲現象3.樑板與面板段差0.3MM1.燙印/絲印字樣不可漏底.不全.模糊.偏位.毛線.色差等4.外觀面不允有瑕庛.以30MM目視不明顯主.(必要時依限樣)鐵網不可生銹,掉漆鐵網不可生銹,掉漆.裝不裝不到位與本体有段差現象到位與本体有段差現象電源開關鋁蓋符號方向朝上,不可偏位.卡不位的現象A級面檢驗級面檢驗標准標准保護膜貼正.保持干凈B級面項檢級面項檢標准標准雜質0.5MM2允許2點.0.7MM允許1點.點距50MM,同面允許4點C級面檢驗級面檢驗標准標准1.外觀沒有明顯的碰傷.壓傷都可允收2.毛邊及水口需修平拆面板時 手握處 D級面檢難標准
13、級面檢難標准1.熱熔柱成磨菇型狀3.卡腳處需卡到位 2.卡腳不可有變形及缺料4.內部外觀不影響功能可接收面板各级面的注意事项:A面:1)印刷LOGO外觀(颜色)及位置2)面板與配件的色差及光澤是否一致3)鐵網:不可掉漆,與面板不可有段差4)按鍵不可卡鍵各异聲的現象B面&C面:外觀(雜質及刮傷)D面:1)面板卡鉤不可有缺料,拉裂,拉白2)熱熔點不可熱傷,沒熱到位,需熱成磨菇型3)螺絲孔不可有裂開的現象29電批使用工作分解表3031 電批的使用方法電批的使用方法1.將電批插上流水線側邊插座,打開插座開關.2.安裝合適的批頭.3.安裝批頭方法:推上電批頭端的套筒,將批頭順著導溝插入主軸內.然後松開套
14、筒,將批頭牢牢套住.4.拆卸方法:推上電批頭端的套筒,將起子頭順著導致溝拔出,松開套筒,這樣可以取出批頭.5.準備好螺絲,螺絲盒和相應的打螺絲固定工具.6.切換方向控制開關,將電批調至正确的方向上.7.方向控制開關:FOR為順時針轉,正方向擰緊螺絲.8.REV為逆時針旋轉,反方向擰緊螺絲.9.試打螺絲,并將扭力調節至適合當力矩處.10.扭力的調節方法:將扭力微調環向上旋,則刻度值越大,扭力弈越大.反之,將扭力微調壞向下旋,則刻度值越小力弈越小.11.注意:用電批打螺絲時,必須要按開關制,其正确的姿勢為用食指勾壓開關制,不可用多指按壓32打螺絲的技巧和不良狀況打螺絲的技巧和不良狀況一、螺絲的技巧
15、1.使用正确的起子頭作業(一般選擇$5的批頭)(1)“十”字型螺絲則選擇符合螺絲規格的“十”字型起子頭作業.(2)操作時將起子拿直,起子頭緊貼螺絲頭缺口操作.2.操作時姿勢要使用批從軸與螺絲從軸在一條直線上,并且垂直于鎖螺絲面,螺絲鎖下是垂直的,不能有歪斜,晃動,否則螺絲會鎖不緊、滑絲、打爆、螺絲頭花等不良現象.3.鎖螺絲的力矩條合適,一般為1.03kgf.cm4.電批鎖緊時間不宜過長,應小于5秒.5.注意:不能使用已損壞的電批壞,這樣批頭易造成螺絲頭部磨花.二、不良狀況其改善對策:1.螺絲歪斜螺絲歪斜:螺絲未水平螺絲未水平產生原因:a.電批落下時不垂直b.批頭晃動,造成螺絲歪斜c.被鎖緊面不
16、水平改善方法:a.風批,螺絲人軸垂直于被鎖緊物體面b.被鎖緊面放水平(增加水平固定工具)c.批頭晃動,修理風批2.螺絲頭花或螺絲頭缺頭螺絲頭花或螺絲頭缺頭:螺絲頭部特有的十字槽口被損壞螺絲頭部特有的十字槽口被損壞產生原因:a.力矩過小,風批時間長b.批頭晃動改善對策:a.加大力矩,鎖緊後檢開風批b.晃動風批送去修理333.打暴物體打暴物體:被鎖件的螺絲槽處產生暴裂被鎖件的螺絲槽處產生暴裂產生原因:a.力矩過大b.螺絲的外徑過大c.物體的比太薄改善對策:a.調小力矩b.改用合適直徑的螺絲c.建議工程設計加厚物件臂厚4.打滑絲打滑絲:螺絲鎖到位螺絲鎖到位,但會隨批頭旋轉但會隨批頭旋轉,未緊密咬合物
17、件未緊密咬合物件.產生原因:a.力矩太大,鎖到位後被強擰滑絲b.鎖位後未及時松手,時間過長c.螺絲外徑太小、太粗、咬牙太淺d.鎖位後未及時松手,時間過長.e.螺絲外徑太小、太粗、咬牙太淺改善對策:a調小力矩b.鎖到位後及時松手c.改用合適直徑的螺絲5.鎖不到位鎖不到位:風批鎖下後自動停不動或轉速緩慢風批鎖下後自動停不動或轉速緩慢,但螺絲未完全鎖下但螺絲未完全鎖下,留有間隙留有間隙產生原因:a.力矩過小b.未鎖到時已停手,時間太短改善原因:a.加大力矩b.确定螺絲鎖到位後,方可松手.6.頂白、起泡頂白、起泡:螺絲鎖下後螺絲鎖下後,被鎖件附近有損傷被鎖件附近有損傷,造成塑料起泡造成塑料起泡.產生原
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