钢支撑施工质量控制(-市政一公司2011QC).doc
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1、 中铁隧道集团四处有限公司 精品精品 word 文档可以编辑(本页是封面)文档可以编辑(本页是封面)【最新资料【最新资料 Word 版版 可自由编辑!可自由编辑!】-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-提高提高钢支撑施工质量钢支撑施工质量 QC 成果报告 小组名称:小组名称:南宁轻轨钢支撑施工 QC 小组 发发 布布 人:人:陆如楷 审审 批批 人:人:苏 明 发布时间:发布时间:2012 年 1 月 目录目录 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-一、工程概况.2 二、QC 小组简介.3 三、选题
2、理由.3 四、现状调查.4 五、目标设定.4 六、原因分析.5 七、要因确认.6 八、制订对策.10 九、对策实施.12 十、效果检查.14 十一、效果巩固.16 十二、总结和下一步打算.17 一一、工程概况、工程概况 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-广西大学站是南宁市轨道交通工程一号线近期工程的第八个站,位于大学路和明秀路交叉的十字路口,与规划的五号线换乘。基坑围护结构采用地下连续墙+内支撑(第一道为钢筋砼支撑、第二和三道为钢管支撑、拆除第三道钢支撑前在第三道钢支撑下 2 米处架设换撑、中立柱与中立柱之间使用横梁连接)的联合支护体系。基坑
3、自上而下共设四道支撑。第一道支撑为钢筋砼形式,在基坑开挖前与冠梁一起施工。第二、第三道支撑、换撑为直径 600mm 壁厚 16mm 的钢管支撑,第二、三支撑共有 157 条(其中 12 条斜撑、145 条直撑),每道支撑总长约3050m,两道支撑总长约 6100m。第一道支撑与二道支撑间距 5.5m,第二道支撑与第三道支撑间距 6m。直支撑处使用 2 根工 45a 焊接而成的钢围檩,斜支撑处使用围檩采用钢筋混凝土腰梁。直支撑处钢围檩使用钢筋牛腿支撑,牛腿通过膨胀螺栓固结在连续墙上。二、二、QCQC 小组简介小组简介 表 1 QC 小组成员及活动统计表 QC 小组名称:小组名称:南宁轻轨钢支撑施
4、工 QC 小组 成立时间:成立时间:2011 年 2 月 18 日 小组类型:现场型 活动时间:活动时间:2011 年 2 月2011 年 10 月 小组人数:9 注册号:注册号:SC-30 合理化建议:采纳实施 6 条 教育时间:教育时间:平均 58 小时 活动次数:20 小小 组组 成成 员员 概概 况况 序号序号 姓名 单位职务 文 化程度 组内职务 组内分工 1 莫智彪 项目经理 本科 组 长 总策划,技术指导 2 苏明 技术负责 大专 副组长 协调组长,对策实施 3 曹敏 安质科长 大专 副组长 监督指导 4 卿红 质管室主任 本科 副组长 策划指导,成果审核 5 陆国天 技术负责
5、大专 副组长 数据分析,报告撰写 6 赵常波 生产经理 中专 组 员 督促指导 7 张军平 质检员 大专 组 员 制定对策,督导实施 8 杨英子 质检员 本科 组 员 现状调查,过程控制 9 陆如楷 施工员 本科 组 员 现状调查,效果检测 10 陆 露 资料员 大专 组 员 现场记录,数据整理 11 贾高峰 实验主管 大专 组 员 现场记录,数据整理 12 刘彦 质检员 本科 组 员 对策实施,巩固措施 制表人:陆如楷 制表时间:2011 年 03 月 01 日 三、选题理由三、选题理由 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-1、深基坑钢支撑架
6、设支护为我公司首次施工,无施工经验,摸索总结出一套成熟的施工工艺,才能确保钢支撑架设的施工质量;2、钢支撑架设施工机械化程度高,工艺复杂,针对施工技术难点进行改进,对提高钢支撑施工质量,降低工程造价是十分必要的;3、通过开展 QC 小组攻关活动总结出一套标准化的施工工艺和施工方法,填补我公司在钢支撑架设施工上的空白。鉴于上述情况,我们决定以“提高钢支撑施工质量”为课题开展 QC 小组攻关活动。四、现状调查四、现状调查 2011 年 4 月 15 日至 2011 年 4 月 22 日,第三方监测单位对施工完成的钢支撑进行轴力检测,检测点 20 个,其中第二道钢支撑(GS)及第三道支撑(GT)各检
7、测 10 道,其检测数据如下表所示:表 2 钢支撑轴力检测成果表 钢支撑编号 钢支撑轴力检测值(kpa)钢支撑轴力特征值设计值(kpa)备注 钢支撑编号 钢支撑轴力检测值(kpa)钢支撑轴力特征值设计值(kpa)备注 GS1 813 800 合格 GT1 1002 1000 合格 GS4 818 800 合格 GT4 1008 1000 合格 GS7 795 800 合格 GT7 792 1000 不合格 GS10 591 800 不合格 GT10 995 1000 合格 GS13 807 800 合格 GT13 797 1000 不合格 GS16 789 800 合格 GT16 850 10
8、00 不合格 GS17 802 800 合格 GT17 1001 1000 合格 GS20 694 800 不合格 GT20 788 1000 不合格 GS23 796 800 合格 GT23 986 1000 合格 GS26 489 800 不合格 GT26 992 1000 合格 制表人:陆如楷 制表时间:2011 年 4 月 25 日 由表可知,经检测的 20 点中合格点数为 13 个,不合格点数为 7 个,合格率为:1320100%=65%,钢支撑施工质量没有得到很好的控制。五、目标设定五、目标设定 (一)确定目标(一)确定目标 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 wor
9、d 文档 值得下载 值得拥有-结合该工程质量目标及公司相关要求,提高钢支撑架设施工质量,确保基坑支护体系的稳定性,确定为本次活动的目标。图 2 活动目标柱状图 制图人:陆如楷 2011 年 4 月 25 日(二)目标可行性分析(二)目标可行性分析 1、施工方案经公司审定,报业主、监理审批通过,并获得设计单位认可,技术措施可行。2、根据现状调查情况,掌握钢支撑架设施工的技术要领,针对施工中存在的问题进行深入分析,逐一解决,能够提高钢支撑架设施工质量,确保基坑围护体系的稳定性。3、本 QC 小组成员具有较高的技术管理水平,有丰富的施工经验,质量意识强,工作认真负责 4、集团公司和公司领导对本工程都
10、相当重视,从人力、物力和财力上都给于了大量的支持。5、采用先进的机械设备施工,能大大提高了工作效率,缩短施工工期。六、原因分析六、原因分析 QC 小组成员展开了深入的调查,从人、机、料、法、环五个方面进行了分析讨论,并应用鱼刺图对影响钢支撑架设施工质量的相关因素进行分析说明,如下图所示:钢支撑轴力检测合格率 65%钢支撑轴力检测合格率达到90%以上 活动前 活动目标-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-制图人:陆如楷 制图时间:2011 年 5 月 1 日 七、要因确认七、要因确认 根据因果图分析的原因,小组进行了要因确认。(一)末端因素逐个确认
11、 1、末端因素:工人缺少技能培训 确认方法 查是否有培训档案记录,是否进行了考核,考核合格率是否能满足标准需求。确认标准 进场工人均进行了技能培训与考核,培训考核合格率达到 95%以上。确认时间 2011 年 5 月 5 日 确认人 张军平 确认内容 经对现场 12 个钢支撑架设施工人员进行调查,其中有 3 人为学徒未接受过正式的技能培训,其余 9 人均为外聘工人,近两年内也均未接受过培训教育,该班组入场前项目部亦未进行相关培训教育,无培训档案和记录。从上述检查结果可知,该项因素未能达到标准要求。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 5 日 2、末端因素:围护墙表面未修凿
12、整平 确认方法 现场确认 确认标准 架设钢围檩位置围护墙表面应修凿整平 注 浆加 固地 基承 载力 不满 足设 计要求 人 机 料 环 法 施工人员操作不熟练,施工水平低 工人缺少技能培训 千 斤 顶 不 能满 足 施 加 应力要求 钢围檩安装不满足质量要求 围 护 墙 表 面未修凿平整 钢横梁安装不满足质量要求 三角钢楔形隼子未能充分填塞钢支撑活动端间隙 三角钢楔形隼子加工表面不平整 钢支撑拼装不顺直,不在同一轴线上 钢围檩与围护墙间的缝隙未采用C30 细石砼填充 钢支撑不符合规格,存在扭曲不顺直的情况 昼夜温差大,影响轴力计读数 未按设计要求施加轴力 钢支撑固定端未采用钢板作加厚处理 测量
13、放线不准确,基坑两端钢围檩安装未在同一水平面上-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-确认时间 2011 年 5 月 5 日 确认人 杨英子 确认内容 施工现场对钢围檩安装位置围护墙表面的平整度进行检查,基坑开挖至设计标高后,采用电锤等机具对围护墙表面进行修凿整平,无砼包及坑坑洼洼等现象,其检查结果围护墙表面平整度满足施工质量要求。确认结论 非要因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 5 日 3、末端因素:钢支撑固定端和活动端未采用钢板作加厚处理 确认方法 现场确认 确认标准 钢支撑固定端和活动端应采用钢板作加厚处理,防止受压变形 确认时间 20
14、11 年 5 月 6 日 确认人 杨英子 确认内容 施工现场钢支撑固定端和活动端均应采用厚4cm的特种钢板作加厚处理,且钢板焊接中心与钢支撑中心吻合,保证钢支撑受力均匀。确认结论 非要因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 6 日 4、末端因素:钢横梁安装不满足质量要求 确认方法 现场调查 确认标准 钢横梁安装应紧贴钢支撑底部,起到支托钢支撑的作用 确认时间 2011 年 5 月 6 日 确认人 张军平 确认内容 施工现场对钢横梁安装质量进行检查,钢横梁两端焊接于中立柱位置能够保持同一水平面,保证钢横梁顶部紧贴钢支撑底部,局部钢支撑存在悬空的情况下,采用在钢横梁顶部垫钢板或木方等方式以起到支
15、托钢支撑的作用。确认结论 非要因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 6 日 5、末端因素:钢支撑拼装不顺直,不在同一轴线上 确认方法 现场调查 确认标准 检查钢支撑拼装顺直度,保证拼装后钢支撑轴线偏移15mm 确认时间 2011 年 5 月 7 日 确认人 杨英子 确认内容 现场拼装钢支撑的场地不平整,拼装完成后未进行顺直度检查,容易导致施加应力时钢支撑偏心受力,卸力后应力损失严重。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 7 日 6、末端因素:钢围檩安装不满足质量要求 -精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-确认方法 现场调
16、查 确认标准 钢围檩连接必须顺直、牢固 确认时间 2011 年 5 月 7 日 确认人 陆如楷 确认内容 现场对钢围檩安装质量进行检查,发现基坑两侧钢围檩未在同一水平面上,且连接不顺直,存在错台,连接处随意用钢筋进行连接,不牢固,影响整体受力效果。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 7 日 7、末端因素:钢围檩与围护墙间的缝隙未采用 C30 细石砼填充 确认方法 现场调查 确认标准 钢围檩与围护墙间的缝隙应填塞密实,保证钢围檩与围护墙充分接触,受力面积均匀。确认时间 2011 年 5 月 8 日 确认人 陆如楷 确认内容 现场施工中,作业人员贪图施工方便,采用普通水泥砂
17、浆对缝隙进行填充,且缝隙底部采用编织袋进行封堵,水泥砂浆未能充分填充缝隙,存在水泥块脱落现象。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 8、末端因素:未按设计要求施加轴力 确认方法 现场调查 确认标准 对钢支撑施加轴力应按设计要求进行,分级施加 确认时间 2011 年 5 月 8 日 确认人 杨英子 确认内容 施加轴力过程中作业人员为了施工便利,没有分级施加应力,一次施加至设计值。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 9、末端因素:钢支撑不符合规格,存在扭曲不顺直的情况 确认方法 现场调查 确认标准 钢支撑应顺直 确认时间 2011 年
18、5 月 8 日 确认人 杨英子-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-确认内容 钢支撑进场后组织人员对钢支撑进行检测,其顺制度好,不存在扭曲等现象。确认结论 非要因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 10、末端因素:三角钢楔形隼子加工表面不平整 确认方法 现场调查 确认标准 三角钢楔形隼子加工表面应平整,无缺口 确认时间 2011 年 5 月 8 日 确认人 杨英子 确认内容 现场组织人员对加工成型的三角钢楔形隼子进行检查,作业人员为了施工便利,采用氧气进行切割,其切割面参差不齐,预加轴力完成后,采用三角钢楔形隼子填塞活动端后部条形槽与
19、钢管端面之间的空隙,因隼子表面不平整,采用冲击锤击打三角钢楔形隼子未能使得隼子面接触紧密,存在缝隙,卸力后应力损失严重。确认结论 要要 因因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 11、末端因素:千斤顶不能满足施加应力要求 确认方法 现场调查 确认标准 千斤顶使用前经过标定,无异常 确认时间 2011 年 5 月 8 日 确认人 杨英子 确认内容 施加预应力的千斤顶进场前提前在符合要求的鉴定中心进行标定。使用期间专人负责保管,定期维护检查,如有异常及时校验或重新标定。确认结论 非要因 制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 12、末端因素:昼夜温差大,影响轴力计读数 确认方法 现
20、场调查 确认标准 通过检测得出温度对钢支撑应力的影响 确认时间 2011 年 5 月 8 日 确认人 杨英子 确认内容 现场在钢支撑上安装温度计,每天不同时段对钢支撑轴力进行检测,观察不同温度下钢支撑轴力的变化情况。检测后得出,温度对钢支撑应力影响极小。确认结论 非要因-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-精品 word 文档 值得下载 值得拥有-制表人:陆如楷 2011 年 5 月 8 日 13、末端因素:测量放线不准确,基坑两端钢围檩安装未在同一水平面上 确认方法 检查测量记录交底,检查测量放线是否存在错误 确认标准 测量放线准确无误,交底明确 确认时间 2011 年 5 月 8 日
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