盐城城南施工组织设计.doc

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目 录
一、工程概况
二、施工管理组织
三、施工管理目标及施工部署
四、施工准备
五、生化池基础工程施工方法
六、池体及沉井施工方法
七、保证质量措施
八、安全生产措施
九、施工进度计划
十、施工现场平面布置图
十一、季节施工措施
十二、降水措施
十三、文明施工措施
十四、降低工程费用措施
十五、工程验收、移交

一、工程概况
1.1项目概况
新建城南污水厂工程，一期工程设计处理能力为5万m3/d，城南污水处理系统工程规划服务范围为串场河以南地区，总面积100平方公里。盐城市城南（盐都）污水处理厂工程服务面积35.35平方公里，一期工程服务面积12.36平方公里，范围内有小马沟、蟒蛇河、串场河等河道。这些河道原大多为农用河，现随城市建设的发展已逐步成为污水接纳水体。盐城城南（盐都）污水处理厂工程的污水出路为：尾水达一级排放B标准后，排入通榆河以东1km处的新洋港。
盐城市城南污水处理厂位于盐城市跃进路北侧，西邻小马沟河，东靠杨中河，占地面积约6.687公顷，一期工程共有包括进水泵房、生化反应池、沉砂池、匀质池、尾水泵房、综合楼等十五个单体建（构）筑物工程。该工程由南京市政设计研究院设计。一期工程日处理能力为5万吨，其中粗格栅及进水泵房、变电房、配水井、加氯间、尾水泵房、脱水机房均按照15万吨/日的处理能力进行设计的。
2005年污泥经浓缩、脱水减容后运往城市垃圾卫生填埋场与城市生活垃圾一同填埋处置。有条件时可考虑进行污泥堆肥的可行性研究工作。
尾水按照一级排放B标准，排入新洋港。盐城城南（盐都）污水厂一期工程设计出水水质标准如下：
BOD5≤20mg/L
CODCr≤60g/L
SS≤20mg/L
TN≤20mg/L
NH3-N≤8(15)mg/L
TP≤1.0mg/L
粪大肠菌群数≤104个/L
注：括号内数值为水温≤120C时的控制指标。
盐城城南（盐都）污水厂污水处理工艺方案选用循环活性污泥法工艺。
1.2工程特点
污水处理厂属于群体性建筑，大部分属于池体结构，对混凝土的抗渗要求较高，因此从混凝土原材料到搅拌和浇筑都有特殊的要求，在下部的主要分部施工方案中将会予以详细描述。同时由于在池体中流动的是各种性质的污水，因此对钢筋的保护层须严格控制，防止污水对钢筋产生锈蚀。进水泵房是整个厂区构筑物中最深的单体构筑物，我们将采用沉井施工工艺，根据设计图纸的要求结合地质勘探报告和现场的实际土层情况编制详细的具体的施工方案。在这些单体构筑物中生化反应池是最大的单体构筑物，从施工方案的确定，到施工端面的划分以及混凝土的浇筑都必须编制详尽的施工方案。
另外污水处理工程厂区的生产工艺流程，除从进水泵房经过提升泵压到旋流沉砂池是有压力水以外，其余基本都是采用水流自重力流动，因此在施工过程中对所有池体的予埋止水套管必须做到标高准确，位置准确。防止出现水位标高不能满足设计要求，而达不到水质的处理要求。
1.3工程现场概况
该厂址位于北港河以南，小马沟以东，跃进路以北，奋进路以西，征地按远期控制面积251.9亩考虑。
该厂址具有如下特点：
1.3.1污水厂位于城南规划区范围内，隶属关系明确，便于项目建设及项目管理，符合城市总体规划及专业规划要求。
1.3.2地势平坦，现有可用地251.9亩，仅有的几座民房已拆迁，可以满足规划规模的污水处理厂用地要求，该地址已经得到盐都区建设局认可。
1.3.3厂址周边有城市主干道和交通干道，目前仅有一条6米宽村里的砼道路直通厂区。
1.3.4.建成区距该厂址距离较近，近期可节省管道工程投资。
1.3.5.将现场按场内小河分为南北两块，河南一块为长秧的秧田，河北一块为平地。经测量现场的方格网，现场的地势较低。
1.3.6.现场有一条小河，横穿生化反应池、变电间、鼓风机房。根据要求，小河需要回填。

二、施工管理组织
2.1施工组织
本工程是一个环保型工程，其施工质量的优劣、施工进度的快慢以及现场的文明施工，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程实施如下施工组织：
首先在思想上给予重视，充分发挥我们的施工经验及技术优势，做好各项施工准备工作，科学合理地组织各工种、各工序交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保质量和工期目标的实现。公司将确保满足工程对人力、物力及机械的需求。
在人力上，将选派我公司多次承担污水厂工程施工，具有良好施工业绩，有较强施工组织能力的国家一级项目经理 来组织施工。
在物力上，公司将确保各种混凝土搅拌、垂直运输、钢筋加工设备等机具优先解决，并保证机械正常运转。
同时我们将以科学、求实、严格的施工管理，敢于创新的创业精神和热忱周到的配合为业主服务。
我司针对本工程将严格实行“项目法”施工，由经验丰富的项目经理负责组建项目经理部来负责本工程的具体施工管理。项目经理对工程的质量、工期、安全、文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求并与其它专业单位密切配合施工。

项目经理

技术负责人

项目副经理

技

术

组

质

检

组

材
料
试
验
组

施

工

组

材
料
供
应
组

核

算

组

各专业施工班组
施工组织网络图

2.2主要施工管理人员表
2.2.1汇总表
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
总
部
项目主管

技术负责人

现

场
项目经理

项目副经理

技术负责人

质量管理

材料管理

安全管理

计划管理

2)项目经理简历表
姓名

性别

年龄

职务

职称

学历

参加工作时间
年
从事项目经理年限

已完成工程情况
总包商
项目名称
建设规模
开竣工日期
工程质量

2.3项目部职责
2.3.1项目经理部职责
1）贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）建立高效率的通讯指挥系统。
6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
8）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
9）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
10）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
2.3.2、项目管理组职责
1）技术施工组：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。
2）质量安全组：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定按规范要求进行试验检验、计量管理。
3）材料供应组：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
4）核算组：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查。
5）后勤组：负责公关、接待、后勤保障、处理扰民事件及消防。
2.3.3、项目经理职责
1）认真贯彻公司质量方针和质量目标，遵照《质量手册》、《程序文件》等公司质量文件的要求，建立项目质量体系。
2）代表公司履行对总包商的工程项目合同；组织项目质量活动，确保实现合同中规定的质量、工期、安全和文明施工目标，并对本项目部的工程质量负直接责任。
3）建立健全的项目质量管理机构，主持制订项目部的各种责任制；明确内部质量职能分工。
4）对在项目质量活动中表现突出者进行奖励，对违规工作造成质量问题者进行处罚。
5）负责项目质量活动中的外部各方的协调工作。
6）负责项目重大不合格品处置及纠正和预防措施的实施。
7）负责项目部生产计划、劳动力的安排，并按时向公司上报工程形象进度。
2.3.4、技术负责人
1）对本项目部施工的单位工程质量负技术上的责任。
2）根据公司规定，单独或会同技术科编制承建工程项目的施工组织设计，主持编制施工现场临时用电施工组织设计；制定重要分项工程的施工方案和技术措施。
3）具体负责项目质量计划的实施，处理和解决施工中的技术、质量问题，掌握本工程的技术、质量全面状况。
4）负责对施工员、质量员、安全员、放样以及班组长进行技术交底，督促和指导上述人员的工作。
5）有权制止不按图纸、操作规程和施工组织设计施工的行为，必要时可责令停工、返工，并根据项目部的规定，对有关人员进行处罚；已造成质量问题的，应及时向项目经理和公司质量科、技术科反映，提出处理方案。
6）组织项目部内部的质量检查和质量攻关活动，防止工程质量事故和施工安全事故的发生。
7）对工程竣工资料的整理、报送、归档负全责。
2.3.5、施工员
1）对所负责的现场施工管理工作负技术、管理责任。
2）参与施工现场质量、技术活动的管理，认真执行公司和项目部各项质量管理规定，组织实施施工组织设计和施工方案，严格按图纸、规范、规程进行施工。
3）对班组操作工人进行技术交底，处理和解决施工中的一般技术、质量问题。
4）负责对不合格品的具体处置工作。
5）负责纠正和预防措施的具体实施工作。
6）配合质检员对工程质量进行检查。
2.3.6、质检员
1）对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。
2）按照国家标准、规范和施工图纸的规定，对项目施工过程（材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等）的质量情况进行检查并签署意见，配合项目技术负责人和公司质量科，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。
3）对不符合要求的施工过程可视情况决定临时停工、返工及整修，并通知项目技术负责人及项目经理，严重时还应及时报公司质量科。
4）监督和指导施工班组的自检、互检活动。
5）参加工程质量动态分析和质量事故调查处理。
6）负责建筑材料的送检工作和半成品、成品交付前的防护工作。
2.3.7、资料员
1）对本工程质量资料的准确性、规范性负主要责任。
2）负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作，负责工程技术资料、质量资料的整理工作，及时、准确、如实填报各种质量报表，保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。
3）配合质检员做好施工过程中的质量检查工作。
4）工程施工期间及时向公司有关部门报送技术资料，工程竣工验收前十五天把全部验收资料整理完毕，全套工程竣工档案资料一式三份。
2.3.8、安全员
1）具体负责项目安全生产的检查指导，对施工人员进行现场安全教育，严防各种安全事故的发生，对本项目部的安全生产工作负主要责任。
2）负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查，做好安全台帐。
3）负责现场文明施工和消防工作。
4）按照公司和项目部的有关规定，对不安全的状况可责令整改，或停止该处的施工，并对违章违规者进行处罚。
5）对现场发生的安全事故应及时向公司安全科汇报，并参加事故的调查和处理。
2.3.9、材料员
1）对物资分承包方进行调查和选择，提出意见和建议。
2）按合同要求和有关规定实施项目部材料的采购，采购的材料必须符合国家标准和设计规定的要求，做到“三证”即质保单、出厂证、检验合格证齐全；对所采购材料的质量负直接责任。
3）负责按规定对不合格材料或不符合要求的材料进行标识与处置。
4）认真做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。

三、施工管理目标及施工部署
3.1、施工管理目标
3.1.1、生化池桩基计划工期56天；
3.1.2、质量等级合格，工程满水试验一次性合格，确保池体无渗漏，达标投产；
3.1.3安全生产：实现无死亡，无重伤事故，无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故，轻伤频率不超过0.4%；
3.1.4文明施工：按文明施工规定执行、确保省级文明工地。
3.2、施工总体部署
本工程属于群体建筑，因此在施工部署中我们将遵循先深后浅的原则来指导施工，同时在相互之间不形成影响的情况下可以同时开工，流水作业，确保工程进度。
我们将以生化反应池和进水泵房为重点展开施工，同时各配套和附属工程穿插进行，流水作业。考虑到进水泵房深度较深，采用沉井施工工艺，根据1：10的影响坡度线，进水泵房周围的配水井、尾水泵房、加氯间等必须待沉井下沉到位且土体稳定以后方可进行施工。
3.2.1本工程砼现场设搅拌站,除桩基施工外均采用泵送。
3.2.2施工机械的配备
施工机械需用计划
序号
机械名称
单位
数量
型号
功率
1
桩机
台
5
DJB25
250KW
2
搅拌机
台
2
JS-500
15KW
3
机械斗车
辆
3

4
泥浆泵
台
5

15KW
5
高压泵
台
3

15KW
6
潜水泵
台
10

2.2KW
7
钢筋调直机
台
2

10KW
8
钢筋切割机
台
2

5.5KW
9
钢筋对焊机
台
4
BX300
30KVA
10
木工机床
台
2

4.5KW
11
无线对讲机
部
4

12
蛙式打夯机
台
5

13
混凝土输送泵
台
1

14
水泵
台
2
D75
5.5KW
15
水泵
台
2
D100
7.5KW
16
配料机
台
2
PLD500
5.5KW
17
平板振动器
台
2

18
圆盘锯
台
2

3.2.3劳动力组织
据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的队伍进行施工，进场前进行入场教育，对工人进行技术、安全、思想教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。
劳动力需用量计划表
序号
工种
人数
备注
1
木工
140
整个工程
2
混凝土工
48
整个工程
3
钢筋工
55
整个工程
4
普工
40
整个工程
5
潜水员
6
沉井下沉期间
6
油漆工
20
防腐
7
电焊工
5
制作埋件套管
8
桩基操作工
60

做好后勤保障工作是确保工程顺利进行的重要因素之一，在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医予以全面的考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。

四、施工准备
4.1、现场施工准备
4.1.1搭设临建：本工程临建办公室采用活动彩板房，厕所砖砌，内墙抹灰，达到文明施工的要求。
4.1.2场地硬化，在东西两大门入口处以及周边地区，做水泥地坪厚150，大门内侧做洗车槽，出场汽车必须在洗车槽清洗轮胎，防止带泥上路。
4.1.3、 临时用电
为了能使工程更好的施工，用电已成了施工中不可忽视的一部分。我们在现场设一配电房，靠近拟建的配电房，方便以后电路的搭接。根据施工用电的需求，设一台315KW变压器。现场线路做到有条不紊，过道路电线架设高度达到离地面4米，以防车辆碰扯。在地面上的电缆埋入地下0.5M深，过路部分用钢管套住，并注上标志。在现场配备一台发电机组，用于前期施工和后期防止停电工作。
施工机械的配备（请见下页）
现场用电线路请见现场总平面图
施工总用电量计算
由于本工程在基础阶段用电量最大，施工电源的配置应满足此阶段用电量进行计算。
说明：两台钢筋对焊机不同时使用，以降低总负荷。室内外照明用电量按40KW计算。
施工用电总功率计算：
P=1.1{[0.7*(15*2+5.5*2+10*2+5.5*2+4.5*2+2.2*6+60)/0.65+0.6*(100+30*2)+40]}=237.446KVA
选用315KW的供电电源可满足现场施工用电要求。
4.1.4、施工用水：
根据现场情况，用水方案：接入市政用水。施工临时用水管路布置及安装：将水源接到每一建筑物前和生产生活的各用水口。并能保证混凝土搅拌站的用水。根据路线的远近，用水的需求量来确定管径的大小，确保施工用水的水量、压力。
施工用水量计算如下：
（1） 施工用水量按最大浇筑混凝土用量计算：
（2） 施工用水量q1=k1∑Q1*N1*K2/(8*3600)
式中未预计施工用水系数.可。最大日浇筑量Q1=300m3;用水定额N1=2100/m3;用水不均衡系数K2=1.5
q1=1.05*300*2100*1.5/(8*3600)=34.45(L/S)
施工现场生活用水量：
生活用水量q3=p1*N3*K4/(t*8*3600)
上式中施工现场高峰人数p1=300人；生活用水量额定N3=40L（人/天）；用水不均衡系数K4=1.4。每天工作班数：t=1.
q3=300*40*1.4/(1*8*3600)= 0.58(L/S).
生活区用水量：因本工程全部职工进入施工现场，白天生活区人数较少，故生活区用水量q4=0(L/S).
总量用水量计算，Q=q1+q2+q3+q4 =35.03(L/S)
主干管供水管径计算：施工用水经济流速v=1.3m/s.主供水管径：
D=[4Q/(3.14*v*1000)]1/2=[4*35.03/(3.14*1.3*1000)] 1/2=0.185m
取D=180mm。
排水系统，现场的排水方案一：根据现场的管网图做排水管网，方案二：根据临时排水做。（见现场总平面图）
4.1.5、 日常生活、办公
1） 我们安排统一的工人的生活区。搭设临建：本工程临建办公室采用活动彩板房，厨房和职工宿舍采用水泥活动板房搭设,室内为水泥地面，合计搭设40间,满足300名施工人员的食宿。水冲式厕所采用砖砌，便槽贴瓷砖，内墙抹灰，达到文明施工的要求。
2）现场管理人员办公室情况：甲方办公室、监理办公室、会议室地面贴地板砖，各设空调一台，饮水机一台。并设现场休息室一间，内设日常生活用品，床铺等。另外设经理办公室、生产技术科、材料科、机电设备科、办公后勤室各一间。配有值班室、机修室、仓库、工具间。并设管理人员食堂两间及办公人员厕所一间。
3）制定卫生管理制度，宿舍前摆放垃圾桶，门前设有专门的下水沟。宿舍内工人统一被套和蚊帐，工人每天被子叠好，统一摆放整齐。
4） 员工食堂保持卫生清洁，餐具每顿要进行消毒。设有剩饭池，不得有乱倒浪费现象。公司每天安排专人检查
5）办公室清洁，整齐，烟蒂入缸，现场禁止吸游烟。
6）生活、办公现场无积水，并经常打扫，保持清洁卫生。
7） 定期举行工人专业学习，举行技能比赛。每月由公司举办文娱活动。同时每周由公司总经理到工地组织“听心声，办实事”活动。帮工人解决生活和工作中的困难。
4.1.6、 文明现场
1）在工地的主入口树一个门楼，力求美观，宏伟，以展现北京建工金源环保工程有限公司的雄风。门楼横幅为：“北京建工金源环保工程有限公司”。竖幅为：“建一流工程，树金源雄风”。在大门外两侧各做铝合金宣传牌4个。主要的有：“公司简介、工程简介、现场平面图”等。在北大门东侧围墙上做主标牌：“北京建工金源承建盐城城南污水处理厂工程”。
2）在围墙四周插上彩旗，在建筑物悬挂公司的质量目标和质量方针。
3） 设立专门的黑板报，每天通报现场情况及奖惩制度和奖惩情况。在黑板上给予通报和一定的奖惩。并且公布工程中“数字化管理”结分情况等。
4 ）场地硬化，办公室前的空地铺20CM的碎石垫层，压实后在上面浇筑8CM混凝土面层。以便做停车场之用。在大门的路东侧设一个自行车车棚。宽4米、长150米。以方便工人停车之用。在工人生活区前做一条3米宽的水泥路。方便工人进出宿舍、食堂。
5） 为便于钢筋的1：1放样，钢筋加工场区安排钢筋放样场——长*宽=30*20；钢筋放样场地面浇100MM厚C10混凝土，表面抹平压光。砂石堆场四周均用标准砖砌600MM高240MM围挡，堆场内将素土夯实，铺100MM厚C10混凝土，四周留置出水口。
6） 在生化反应池、进水泵房的周围搭设钢管围挡。钢管搭设高度为1.2M，钢管间隔刷红漆和白漆。
4.1.7 现场绿化
在大门两侧栽上花草，给工人每天上班前就有一个舒畅愉快的心情。在工人宿舍前栽树和草坪，给员工一个良好的工作生活环境。在现场办公室前载一排松树，砌一个与办公室平行的花池。
4.2、技术准备
4.2.1、自然环境的调查
做好气象、地质的调查工作，掌握气象资料，制订雨季、大风天气的施工排水措施。
4.2.2、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离、自发电的准备等。
4.2.3、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审，提出图纸中不清楚的问题，由建设方邀请设计院进行设计交底和图纸会审工作，以便正确无误地施工。图纸会审记录应妥善保存，与图纸同样作为施工依据和竣工技术资料。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
通过图纸会审，充分了解，设计意图及施工质量要求，准确掌握设计图纸中的细节。
4.2.4、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
4.2.5、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
4.3、材料准备
4.3.1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
4.3.2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
4.3.3组织材料按计划进场，并做好保管工作。

五、生化池基础工程施工方法
5.1施工测量
项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。
在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度相差不大时，可不进行温度修正。
在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，清除视线范围内的障碍物，然后按照视线方向按照整尺段量测。所使用之钢卷尺在开始测量前应打开，使之与空气充分接触，经lOmin后方可进行测量。
高程测量采用DS3水准仪进行测量。挖土时可设置垂直标桩，将高程引测到标桩上，然后用样棒向下丈量垂直高度，将设计标高直接划在样棒上，既方便施工，又易于检查。当需要向建筑物上部传递高程时，可根据柱、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。
1）平面控制测量
根据业主提供的控制点，按照图纸并结合现场实际情况进行平面控制测量，所设控制点应妥善加以保护。
2）定位放线
采用DJ2经纬仪对本工程各建（构）筑物进行精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。
3）控制测量
在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工影响的地方，根据业主或监理提供的高程点，将本工程的高程控制点引到施工现场，以便施工时随时可以引用。
土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志或钉设钢筋钎的方法控制。在开挖到设计标高后，须经复核签证后方可继续下道工序施工。
上部主体结构施工时，标高的垂直传递采用钢尺丈量传递，水准仪操平复核的方法进行，每层都应在周围外角主控轴线，首先用水准仪复核每层丈量后标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密标记，包括中间柱头插筋处等，以便于各层标高的控制。
4）桩位测量
桩位须由专业测量人员用经纬仪测定，并请甲方或监理部门验收合格，设置稳固明显的标志桩后移交机台。

5.2桩施工
5.2.1、施工工艺
1）、材料:固化剂采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5,打桩前必须进行配比试验,要求桩身砼28天强度达到R28 C15。碎石或卵石粒径不大于４0mm。含泥量小于5%。砂用中、粗砂，含泥量小于5%。混凝土坍落度为8—10cm。
2）、桩顶施工标高为设计标高加50cm。
3）、桩基工艺流程:
1试桩确定工程桩的各种工艺参数和工艺流程
2放线布置桩位
3 埋设混凝土桩尖,桩机就位
4将管桩沉入土层中到设计深度
5将料斗插入桩管,向桩管内灌料
6边振动边拔起桩管,每拔起一定长度,停拔继振若干秒,如此反复进行,直至桩管拔出地面
4）、砂石垫层
①基坑开挖且清除上部桩头至桩顶设计标高，清除杂物作砂石垫层，材料：1：1砂石回填，砂宜采用中、粗砂，碎石最大粒径不宜大于50mm，且应具有良好的级配，同时粘料含量不得大于5%，且不得5%含有植物根、茎及垃圾等机质。
②回填时可采用振密与碾压（采用轻型的压路机）相结合的方法交叉作业。
③密实指标为0.95，砂石垫层的质量检验采用纯灌砂法进行，检验点为每500m2左右一个，同时对于分层进行回填的砂石垫层，必须在前一分层的密实度达到设计指标后，方可进行后一分层的施工。
5）、桩检测要求：
①抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。
②成桩28天后在现场进行单、多桩复合地基检测，荷载试验为非破坏试验，试验不得少于三组，单桩一组，四桩二组，具体位置现场定，要求地基承载力特征值不小于110KPa.
5.2.2、桩机流程
根据现场和工期的要求，进场4台桩机进行生化反应沉管灌注桩施工，每台桩机负责四分之一桩，施打顺序均从中心向外的方案。
由于桩与桩之间较密，故采用跳打法。即各桩第有一批先打涂黑的桩，结束后，将桩机移至中心再打第二批未涂黑的桩。（请见下页图示）
桩机行走路线示意图
5.2.1、成桩过程
1）桩机就位：将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中；
2）沉管：开动振动箱，桩管即在强迫振动下迅速沉入土中。沉管过程中，应经常探测管内有无水或泥浆，如发现水或泥浆较多，应拔出桩管，用砂回填桩孔后重新沉管；如发现地下水和泥浆进入套管，一般在沉入前先灌入1m高左右的混凝土或砂浆，封住活瓣桩尖缝隙，然后再继续沉入。沉管时，为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率，桩尖压力改变利用卷扬机把桩架的部分重量传到桩管上加压，并根据桩管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故；
3）上料：桩管沉到设计标高后，停止振动，用上料斗将混凝土灌入桩管内，混凝土一般应灌满桩管或略高于地面；
4）拔管：开始拔管时，应先启动振动箱片刻，再开动卷扬机拔桩管。用活瓣桩尖时宜慢，用预制桩尖时可适当加快；在软弱土层中，宜控制在0.6～0.8m/min并用吊砣探测得桩尖活瓣确已张开，混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边振边拔，桩管内的混凝土实而留在土中成桩，拔管速度应控制在12～1.5m/min。
5.2.2拔管方法采用单打法，即一次拔管。拔管时，先振动5～10s，再开始拔桩管，应边振边拔，每提升0.5m停拔，振5～10s后再拔管0.5m，再振5～10s，如此反复进行直至地面。
5.2.3在拔管过程中，桩管内的混凝土应至少保持2m高或不低于地面，可用吊砣探测，不足时及时补灌，以防混凝土中断形成缩颈。每根桩的混凝土灌筑量，应保证达到制成桩的平均截面积与桩管端部截面积的比值不小于1.1。
5.2.4当混凝土灌至桩顶，混凝土在桩管内的高度应大于桩孔深度；当桩尖距地面60～80cm停振，利用余振将桩管拔出。同时混凝土浇筑高度应超过设计标高0.5m，适时修整桩顶，凿去浮浆后，应确保桩顶设计标高及混凝土质量。
5.2.5振动灌筑桩的中心距不宜小于桩管外径的4倍，相邻的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中，或待已完成的邻桩混凝土达到设计强度等级的50%方可施工；桩距小于3.5d（d_桩直径）时，应跳打施工。
5.2.6遇有地下水，在桩管尚未沉入地下水位时，即应在桩管内灌入1.5m高的封底混凝土，然后桩管再沉至要求的深度。
5.2.7浇筑砼
1） 砼搅拌在现场设搅拌站集中供应，砼运输用翻斗车运抵施工地点。
2） 认真细致地做好灌注准备工作，灌注前每车砼做塌落度检查。
3） 灌注时导管底部离孔底必须控制在0.5M，过小易造成砼灌注缓慢，过大易造成首灌砼埋管长度不足而发生断桩。
4） 首灌砼量不小于2.5~3M3，以保证首灌后导管埋深，首斗返浆正常后，砼必须连续不断地灌注。
5） 首灌时采用钢制活动阀门或隔水塞截水。
6） 质检员在灌注中将认真检查砼的塌落度。
5.2.8导管的提升和拆除
1）严格控制导管的埋置深度，保证导管底部埋入砼中不少于2m，最大不超过8m，严格计算砼量，并用100m测绳不断测量砼面高度，保证减管满足要求，保证桩身砼充盈密实。
2）拆卸导管时，孔上夹板要夹紧，钢丝绳要系牢，严防导管掉入。
3 ) 灌注工作须连续进行，不得间断，充盈系数应大于1.10，并满足设计要求。
5.2.9桩顶标高控制
1）为保证桩顶质量，需按设计图纸和规范要求留有一定的超灌量（经建设、设计、监理施工单位会审后确定）。
2）拔最后一截导管时，速度要慢，并不断上下捣动，以增加砼密实度。
3）设专人及时、准确地测出“空余”，并立即报给当班监理予以确认。
5.3桩施工质量通病及预防、处理办法
5.3.1缩颈
1)产生原因
①在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时，土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散，局部产生孔隙压力，当套管拔出时，混凝土强度尚低，把部分桩体挤成缩颈。
②在流塑淤泥质土中，由于下套管产生的振动作用，使混凝土不能顺利地灌入，被淤泥质土填充进来，而造成缩颈。
③桩身间距过小，施工时受邻桩挤压
④拔管速度过快，混凝土来不及下落，而被泥土填充
⑤混凝土过于干硬和易性差，拔管时对混凝土产生磨擦力或管内混凝土量过少，混凝土出管的扩散性差，而造成缩颈。
2)预防措施与处理方法
施工时每次向桩管内尽量多装混凝土，借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，一般使管内混凝土高于地面或地下水位1.0～1.5m，使之 有一定的扩散力；桩间距过小，宜用跳打法施工；沉桩应采取“慢抽密击（振）”；拔管速度不得大于0.8～1.0m/min；桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑。
桩轻度缩颈，可采用反插法，每次拔管高度以1.0m为宜；局部缩颈采用半复打法；桩身多段缩颈宜采用复打法施工。
5.3.2断桩、桩身混凝土坍塌
1)产生原因
①桩下部遇软弱土层，桩成型后，还未达到初凝强度时，在软硬不同的两层土中振动下沉套管，由于振动对两层土的波速不一样，产生了剪切力把桩剪断
②拔管时速度过快，混凝土尚未流出套管，周围的土迅速回缩，形成断桩
③在流态的淤泥质土中，孔壁不能自立，浇筑混凝土时，混凝土密度大于流态淤泥质土，造成混凝土在该层中坍塌
④桩中心距过近，打邻桩时受挤压（水平力及抽管上拔力）断裂，混凝土终凝不久，受振动和外力扰动
2)预防措施与处理方法
采用跳打法施工，跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的60%以上进行；认真控制拔管速度，一般以1.2~1.5m/min为宜；对于松散性和流态淤泥质土，不宜多振，惟边振边拔为宜
已出现断桩，采用复打法解决；在流态的淤泥质土中出现桩身砼塌落时，尽可能不采用套管护壁浇管桩；控制桩中心距不大于3.5倍桩直径；砼终凝不久避免振动和扰动。
5.3.3桩身夹泥
1)产生原因
在饱和淤泥质土层中施工，拔管速度过快，砼骨料粒径过大，坍落度过小，砼还未流出管外，土即涌入桩身，造成桩身夹泥。
2)预防措施与处理方法
在饱和淤泥质土层中施工，注意控制拔管速度和砼骨料粒径、坍落度，拔管速度以0.8～1.0m/min较合适。
5.3.4桩身下沉
1)产生原因
新浇筑的砼处于流塑状态，由于相邻桩沉入套管时的振动影响，砼骨料自重沉实，造成桩顶砼下沉，土塌混凝土内
2)预防措施与处理方法
在桩顶部分采用较干硬性混凝土；指定专人铲去桩顶杂物、浮浆，重新补足混凝土。
5.3.5桩达不到最终控制要求
1)产生原因
①遇有较厚的硬夹层或大块孤石、混凝土块等地下障碍物
②实际持力层标高起伏较大，超过施工机械能力，桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过要求的控制标高
③振动沉桩机的振动参数（如激振力、振幅、频率等）选择不合适，或因振动压力不够而使套管沉下去
2)预防措施与处理方法
认真勘察工程范围内的地下硬夹层及埋设物情况，遇有难以穿透的硬夹层，应用钻机钻透，或将地下障碍物清除干净；根据工程地质条件，选用合适的沉桩机械和振动参数，沉桩时，如因正压力不够而沉不下去时，可用加配重或加压的办法来增加正压力

5.4土方工程
在桩基工程全部结束土体稳定后，即可进行基础的开挖，开挖前先按龙门桩的控制线，按1：1.25放坡，留出1.5m的施工作业宽度放出基坑的开挖灰线，然后即开始开挖。
基础开挖采用反铲式挖掘机挖土，5T自卸车运土，为防止挖机在开挖过程中对桩的损坏，在开挖至桩顶浮桩部分向上50cm时（边坡由人工修理），即转由人工开挖。在挖至离设计标高20cm时，通知甲方、监理、设计人员进行验槽，验槽合格后，即由人