K30-778.8-梁板预制及安装施工技术方案.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-K30+778.8 1-6m梁板预制与安装施工技术方案一、设计参数通道涵设计参数及工程数量如下:中心桩号交角()孔数-跨径(孔-米)桥宽(m)C25砼盖板备注I级钢筋II级钢筋砼K30+778.8901-636.004006.4621556.76二、施工组织计划(一)施工方案梁板预制由预制场统一预制,混凝土采用550L强制式混凝土搅拌站拌和,电子秤自动秤量及配料,采用3m3汽车式混凝土罐车运输混凝土,采用50插入式振动器和平板式振动器振捣成型。钢筋统一加工,运至现场绑扎,模板采用钢模,混凝土洒水养护;盖板安装采用汽车运输,人工配合8t汽车吊安装。(二)施
2、工进度计划计划2007年4月20日开工, 2007年6月20日完工。总工期60天。(三)本项目投入的材料、设备1、材料数量一览表序号材料名称单位数量备注1钢筋t10.5242.5水泥t23.33碎石m3484砂m3312、机械设备一览表序号机械名称型号单位数量备注1强制式混凝土搅拌站550L套12钢筋加工及混凝土整型套13自卸汽车8t辆24汽车式起重机8t辆15小型机具套5(四)技术人员、质检人员、操作人员组织情况1、 人员一览表序号姓名本项目职责备 注1李林宗预制场负责人2郭朋扬分项技术负责人3李雷师试验员4高平安安全管理、文明生产5生产工人操作工12人三、施工方法及施工工艺(一)施工流程施
3、工准备 钢筋加工 钢筋、模板安装 砼浇筑 砼养生、吊放 板安装(二)施工监理程序流程见图1施工程序监理程序开工报告,包括施工工艺和混凝土配合比检查审批基础及下部构造验收合格钢筋加工钢筋、模板安装自检上报审查签认板浇筑自检上报审查签认板安装自检上报审查签认图1 梁板预制与安装监理施工程序框图(三)施工方法1、钢筋制作与安装钢筋在加工厂统一制作,用车拉到现场绑扎安装。钢筋的表面要洁净,使用前要将表面油污、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋制作按设计图。 钢筋绑扎前先按设计图放好样,按放样进行绑扎。要在钢筋与模板间设置垫块,垫块要与钢筋扎紧,并互相错开
4、。钢筋砼保护层厚度要符合设计要求。2、模板安装采用钢模板,使混凝土表面平直光洁。所有模板均要有足够的强度和刚度,以保证在混凝土浇筑、捣实和凝固时不漏浆,不产生变形,拆模时不致损坏混凝土,并能保证所浇筑结构物具有符合规定的尺寸。在放钢筋前应使用经认可的脱模剂处理所有模板。在浇筑混凝土前应将模清理干净,表面平整,用水湿润。不得使用对混凝土有害和容易粘着混凝土或使混凝土变色的物质或处理办法。模板在混凝土的强度能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时,或在混凝土的强度超过2.5Mpa时方可拆除。3、混凝土浇注及养护(1)浇筑:材料必须合格,对不合格材料严禁使用,混凝土拌和时各种原材料必须按施工配合比按重量比
5、过磅进料。浇筑混凝土前,全部模板和钢筋要按图纸要求进行检查,并清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、施工碎屑和其他附着物质,在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周到,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土的浇筑要连续进行,同一块盖板浇注间隔时间不允许超过半小时。混凝土在浇筑区间的温度应维持在1032之间。浇筑混凝土期间,要设专人检查模板、钢筋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,要及时处理。(2)振捣a、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。b、振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良
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