船舶涂装施工技巧实例.doc
《船舶涂装施工技巧实例.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《船舶涂装施工技巧实例.doc(12页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-船舶涂装施工技巧实例.txt15成熟的麦子低垂着头,那是在教我们谦逊;一群蚂蚁能抬走大骨头,那是在教我们团结;温柔的水滴穿岩石,那是在教我们坚韧;蜜蜂在花丛中忙碌,那是在教我们勤劳。造船是一个非常复杂的过程,要经历分段制造与预舾装、船台或坞内合拢、下水、码头舾装与系泊试验、试航等 过程;而船舶的涂装则要与整个造船工艺过程相适应,在每一个造船工艺阶段确定其相应的涂装工作内容。新 造船舶的涂装工作通常是分段进行的,特别对于大型船舶的建造涂装,这样可避免钢材过早地生锈并在室内或 平地进行。船舶涂装工艺程序为: 原材料抛丸流水线预处理涂装车间底漆钢材落料、加工、
2、装配分段预舾装分段二次除锈分段涂装 船台合拢、舾装船台二次除锈二次涂装船舶下水码头二次除锈、涂装交船前坞内涂装。 从船舶的涂装工艺程序可以证实涂装作业贯穿了造船的全过程,因此,必须重视涂装作业的质量。 一、船舶分段涂装时的技巧及注意事项 (1)涂装前,钢板的前处理严格达到二次除锈的有关标准,除油、除污,用溶剂擦拭表面,并应尽快涂漆, 避免钢铁再度氧化锈蚀。 (2)根据船舶不同部位和不同的使用要求,选择合理的涂料品种及配套方案。各道涂料应按照产品使用说明 书的要求来进行施工。涂装前核对所用涂料品种、颜色、规格和型号是否符合涂装技术要求,检查涂料的质量 及贮存期限,超过贮存期的涂料必须由具备检验资
3、格的单位重新检验,合格后方可使用。 (3)必须按照要求使用稀释剂,一般不超过涂料用量的 5%,涂料内不允许加入有害溶剂或颜料,使用前应调 配均匀,并根据涂装方式的要求进行过滤。双组分涂料,要按比例加入固化剂,并搅拌均匀,要有一定的活化 期并在一定时间内用完。 (4)施工单位可根据涂料的性质、被涂物表面状态及环境条件采用适宜的涂装方式,一般为刷涂、辊涂、有 气喷涂、无气喷涂以及刮涂等施工方法。为提高效率和得到美观的涂膜,一般采用高压无气喷涂。但对于狭小 舱室的涂装仍采用辊涂或手工刷涂。对流水孔、角铁反面,以及不容易喷涂到的部位用刷子、弯关刷等进行预 涂装。对异金属接触部位及铆钉、焊缝和棱角处应先
4、刷涂一遍,然后再喷涂。 (5)涂膜应达到规定的干膜厚度,在涂装过程中,不断测量湿膜厚度,以估计喷几道才能达到所规定的干膜 厚度。喷涂涂装前,要进行试喷,选择合适的喷嘴,调整适当的压力。 (6)涂装防锈涂料时,每道最好采用品种相同而颜色不同的涂料,以防止漏涂和便于质量检查。涂装完成后, 要依据相应标准检验总干膜厚度和进行涂层检漏试验。 (7)禁止在牺牲阳极、不溶性辅助阳极、参比电极、测深仪的接受器和发射器螺纹、标志、橡胶密封件、阀 门、钢索、活动磨擦表面等不宜涂漆的表面涂漆。喷涂或采用其他方法涂装时,用胶带纸覆盖。 (8)严禁将防污漆、水线漆直接涂装在裸露金属表面或舱室内壁。 (9)在分段涂装时
5、,严禁明火作业。高压无气喷涂必须严守操作规程并防止喷雾对环境污染。安装适当的通 风设备,避免溶剂蒸发对人体的毒害和可能的火灾,同时保证施工质量。对狭小舱室进行涂装,必须人工通风, 施工人员应戴防毒面具且连续作业不应超过半小时。 (10)涂装施工一般选择在温度530,相对温度低于85%的环境下进行。下雨、有雾或船体蒙有水汽及霜 雪时,不应在室外涂装。大风、灰尘较多时也不宜涂装。钢板温度应高于露点3以上,气温不低于涂料干燥 所规定的最低温度。 (11)铝质、镀锌表面或其他特殊材质表面应选用专用涂料,如锌黄底漆,不允许涂装含有铜、汞、铅颜料的 底漆。 (12)船体部分的焊缝、铆钉在水密试验前,周围1
6、0mm内不涂漆;焊接前焊缝边 50mm内不涂漆。涂装时应 用纸或塑料薄膜掩蔽起来,涂装后及时清除。 (13)为了保证涂层质量,待涂膜充分干燥后,分段才能移动。移动时避免磕划磨损涂膜。 (14)涂料施工前,施工单位要根据船舶各部位涂装面积、施工方式、基材等实际情况并参照以往的施工资料 等因素,概算出所需涂料用量,并制定详细的施工方案。 二、船舶合拢后的二次涂装的特点及技巧 (1)安装过程中涂膜的损伤部位要及时进行修补,由于焊接、校正等原因引起的损伤,涂装时必须重新进行 钢板的除锈处理,然后再涂装相应的配套涂料。 (2)钢板结构出现自由边时应倒成圆角,应将焊道及焊缝两侧钢板表面焊渣、焊瘤清除干净,
7、除锈质量应达 到 Sa2.5 级要求。在边角、焊缝先刷涂一道底漆,再涂装相应的配套涂料。 (3)桅杆、立柱、烟囱等大型舾装件经底漆,中涂后上船安装,然后和其他舾装件同样涂装。 (4)交船前、涂装末道甲板漆、船壳漆,并一次涂装完毕。 (5)液舱涂料,要在涂装完成两个星期以后,待涂料完全固化干燥,再投入使用并装载物品。 (6)涂装中的安全防护工作,按照第七章相关内容进行。 (7)禁止在牺牲阳极、不溶性辅助阳极、参比电极、测深仪的接受器和发射器螺纹、标志、橡胶密封件、阀 门、钢索、活动摩擦表面、螺旋浆等不宜涂漆的表面涂漆。喷涂或采用其他方法涂装时,用胶带纸覆盖,完工 后撤除并清理干净。 三、车间底漆
8、的施工技巧 车间底漆,又称为保养底漆或预处理底漆,是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上喷涂的一层防锈漆。 车间底漆的作用是对经过抛丸处理的钢材表面进行保护,防止钢材在加工及船舶建筑期间生锈而带来的腐蚀损害。 车间底漆是钢板经除锈后立即涂覆的涂料。钢板首先要经过流水线处理,首先是将钢板上水分、污泥及疏松的 氧化皮通过吹风、加热或通过固定钢丝刷除去浮锈,从而获得一个干燥、较清洁的表面。然后再用钢丸或钢丝 粒抛于钢板表面上将铁锈及氧化皮除尽,呈金属本色,一般需达到瑞典标准Sa2.5级,对特殊要求的无机富锌 底漆要达到Sa3 级。钢板的粗糙度与抛丸所用的磨料品种有关,粗糙度必须合适,一般厚钢板为4
9、070m, 薄钢板为2535m;对无机富锌底漆粗糙度不宜过小,以保证漆膜在钢板上的附着力。 除去灰尘后立即用自动高压喷枪,采用高压无气喷涂的方法喷上车间底漆,再经过一定长度的烘箱加温干燥, 使钢板离开流水线滚轴时,已达到可以吸吊和堆叠的干燥程度。流水线设计要求车间底漆一般是三分钟干燥, 干燥慢会造成车间底漆在滚道上移动或吸吊时损伤漆膜。但也不能干得过快,这会造成漆雾从喷枪口离开,在 未到达钢材表面前已部分干燥,形成疏松而不连续的漆膜,影响对钢材的保护性能。因此,在涂装前对双组分 (或三组分)涂料要充分混合均匀;要控制涂料的粘度,适宜的粘度在 1520s(涂-4 杯)左右,一般选用低 沸点的溶剂
10、,如甲苯、丙酮、异丙醇等,稀释剂的加入量为 015%。要注意高压无气喷涂的喷嘴口径和压力 以及喷枪的移动速率,严格控制涂膜的厚度。无气喷涂的喷嘴号为0.0170.023;涂装压力为 1015MPa; 具有最短涂装间隔时间限制,一般重涂要在16 个小时以后。二罐装涂料在调配后要在一定时间内用完,停工 时要将的所有管道及高压泵清理干净。 四、船底漆的涂装技巧 船底漆是涂覆在船舶轻载水线以下长期浸没在水下船底部位的一种涂料。船底漆由船底防锈漆和船底防污漆两 种性质不同的涂料配套组成。船底防锈漆是防污漆的底层涂料,它直接涂装在钢板上或用作中间层,能防止钢 板的锈蚀和防止防污漆中无机毒料对钢板的腐蚀;船
11、底防污漆作用是防止船舶不受海洋微生物的附着,在一定 时间内能保持船底的光滑与清洁,以此提高航速并节约燃料。 (1)由于船舶在航行期间船底无法保养维修,必须在船舶进坞或上排时才能进行修理,因此,要求船底涂料 在经济技术指标允许的范围内尽可能地延长使用寿命,以提高经济效益和减少维修和保养的费用。现各国都广 泛使用长效的船底防锈漆,使用期限在 5 年以上,有的甚至可达十年;同时使用自抛光型船底防污漆,防污漆 的期效一般设计为3年以下。这样随着船舶的航行,防污漆不断释放毒料并溶解,在船舶定期维修时,只需用 高压水冲掉残存的防污漆和少量海生物附着,而防锈漆依然完好时,只要重新涂装防污漆即可,可大大减少维
12、 修费用和周期。美国等发达国家拥有水下刮船器,可对大型舰艇和辅助船直接在水下刮除海生物以延长防污期 效。在船底使用长效防腐底漆和无锡防污漆是船底涂料的发展趋势。 (2)船底漆可采用高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂等方法施工。具体的涂料施工技巧和方法见本书第三章。 对高固体分防锈底漆,采用高压无气喷涂一次可达到较高的膜厚,对焊缝、铆钉等边角部位要先手工刷涂一道。 船底钢材的二次除锈一般要达到Sa2.5 级,去除油污、灰尘后涂装搅拌均匀的涂料。使用涂料严格按照配套设 计要求,并必须达到一定的干膜厚度才具有长效防腐效果,为了提高防锈漆和防污漆的层间附着力,通常要涂 装一道中间层涂料。各道涂料涂装时要注意
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 船舶 施工 技巧 实例
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。