东郊污水处理厂工艺管道安装施工方案-6.12.doc

东郊污水处理厂工艺管道
安装施工方案

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审核
批准：

河北省安装工程公司
第 二 分 公 司

2000年6月6日

目 录

一、编制说明
二、工程概况
三、施工布署
四、施工人员及劳动力计划
五、施工机具及工装用料
六、质量控制措施
七、安全技术措施
八、文明施工
九、进度计划网络图
十、场区平面布置图
附图1：管沟放坡支护简图
附图2：倒虹系统施工措施

一、编制说明
1．1编制说明
本方案适用于唐山市东郊污水处理厂工艺管道安装任务，不包含供水、雨水路中管线及污水井砌筑工程。
1．2编制依据
GB3420-82《灰口铸铁管件》
S1S2S3《全国通用及给排水标准图集》
GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
QG、JA31.01-21-1999河北省安装工程公司企业标准《程序文件汇编》
HGJ534-91《玻璃钢管和管件》
上海市政工程设计研究院工艺施工部总说明及施工图。
二、工程概况
2．1．唐山市东郊污水处理厂扩建工程位于唐山市陡河边东路桥西北侧。工程总投资共2.47亿人民币，是省重点工程项目，目前又被列为国家重点工程项目。
2．2．工艺管道部分施工任务包括：各种材质、管径埋地管道安装2000多米，出水口1 座。污水井、特殊井等若干座。
2．3．工程特点
该工程具有施工面大，施工现场分散，管道埋深较深。管径较大，面临雨季施工等特点。
2．4．质量目标
本工程施工确保省优工程，争创国优工程。
2．5．施工工期
工程于6月14日开工，10月21日竣工，总工期日历天数132天。
三、施工部署
3．1总部署
本工程在尽量减少与其它单位交叉施工的前提下，采用机械结合人工开挖方式，多点不同材质管道同时施工，以减少雨季施工影响，确保工期。
3．2施工准备
3．2．1．技术准备
⑴针对该工程性质组建项目经理部，汇同监理业主，设计单位进行图纸会审，明确施工分界线，及特殊设计要求。
⑵根据现场提供的水准点、基准线，结合施工图引出管线中心控制桩，控制管线位置坡度和深度；管线转角处引出半永久性中心线控制桩，控制管线中心线左右闭合；利用水平仪、经纬仪在距管道中心线一侧5m处每隔10-15m引出半永久性水准线和轴线控制桩。
3．2．2．人员、机具、物料准备
根据工程进度需要提出满足施工要求的人员、机具、物料计划，并逐一落实，确保工程顺利施工。
3．2．3．后勤保障工作准备
为便于施工，现场搭建临时办公室、职工休息室、材料库、临时食堂等设施。
3．3施工方案
该工程按如下顺序进行施工
测量放线→沟槽开挖→垫层铺放→污水井砌筑，支墩施工→管道安装→闭水实验→分层回填→地面清理
3．3．1．测量放线
根据已确定的水准桩和轴线控制桩测量放线，设置定位标志，暴露地面障碍物，经建设单位、监理人员验线校核无误后进行下道工序施工。
3．3．2．沟槽开挖
⑴根据放线情况，分段开挖，分段施工以免大面积开挖造成交通堵塞，沟槽坍塌，主要路口或施工条件较差，部位要首先施工验收后及时回填。
⑵污水管道埋深在4-8m左右管径较大，机械开挖的余土要及时外运，避免现场大量堆积，为保证施工安全，开挖时原则上必须进行放坡处理，考虑到管沟 较深，土质不一情况，实际施工中采用放坡与支撑并用方法，但必须保证沟底宽B≥D1+2b1，支持板与支撑木采用木材厚度不小于50mm，长度不大于4m，撑木梢端直径不小于100mm，且随挖随支。开挖后档壁两端1.5m范围内用角钢做围栏，以确保施工安全，详见附图。
⑶机械开挖时要随时检测挖深情况，留出200mm预留量用人工开挖方式控制槽底标高，此前必须对支撑情况严格检查，余土要随挖随运，杜绝超挖。
⑷沟底挖完后要及时验收，及时下管避免长时间晾槽。
3．3．3．管道安装
选用管材必须有合格证，材质证，检验报告，并经外观检查合格，安装时沿管沟方向布设管道，选用16t以上吊车吊装，吊装角小于90°情况下，平稳地向沟底放管，对口时采用倒链配合，确保直管对口平齐，承插管间隙均匀，管道直线度良好。同时可进行支墩及污水井砌筑。
⑴钢筋砼及砼管安装

管径
(mm)
埋深
(m)
管道支墩
管道标口
备注
钢筋砼及砼管
≤600
0.7-20
可彩用素土基础，接口处做混凝土垫

钢丝网水泥砂浆抹带接口，承插管水泥砂浆接口，套环及油麻灰柔 性接口
槽基土质较好地下水位低于管底，槽基为岩石多石基础
砂垫层基础
≤2000
0.7-2.5
90°混凝土基础
2.6-4
135°混凝土基础
4.1-6m
180°混凝土基础
采用排水管钢丝网水泥砂浆抹带接口时，抹带及填缝物均用1：2.5水泥砂浆，钢丝网规格为20#10×10镀锌钢丝网，具体尺寸详见S1、S2、S3。
⑵玻璃钢管的联接
a.安装玻璃钢管子时应检查制品不得有龟裂、裂纹和气泡，纤维不得外露，内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm之间，内衬层重叠宽度不得小于50mm， 制品最小厚度低压成型不得小于5.0mm,长丝缠绕成型不得小于4.5mm，局部厚度，可为规定厚的80%，制品椭园度偏差小于1%D。
b.采用对接方法连接时D≥500mm 管道内外面都必须多层贴合，内部贴层为耐蚀层，不作为强度层，多层贴合的最小宽度可参照0.25Mpa，承压管道施工，DN300以下管道最终最小接合宽度不小于175mm，DN1000以上 管道不小于525mm，详见HGJ534-91。
c.承插式玻璃钢管及管件直管插入承口内的深度取管周长的1/6或100mm两者中小者，承口应与本体等强度，承口与插管间隙用树脂胶泥密封，搭接口用环氧树脂玻璃丝布多层贴合，具体形式参见厂家指导书。
⑶．铸铁管道水泥捻口施工
管子承插间隙调整均匀后将麻绳拧成比管口间隙大1.5倍或用直径为7-8mm的结实麻胶由接口下方逐渐向上塞进缝隙里，用捻凿依次打入间隙，捻口选用425#以上普通硅酸盐水泥与水以重量比9：1的比例拌合后，分层填塞，经4-5次填满用湿草绳裹住接口，进行不少于48小时的养护。
3．3．4．污水井、排放口的施工
污水井排放口施工严格按S222和S231施工。
特殊井的施工按设计要求进行。
3．3．5．闭水试验
一段或整根管施工完毕，验收合格、污水井、接口达到养护期后即可进行闭水试验。试验时先将管道上下游井内的管子两端用盲板或砂袋堵好，上游处设一水箱，并从水箱向管内注水，管内充满水后，一般浸泡1-2昼夜再进行试验。试验时间不少于30分钟，其渗出和渗入量应符合规定要求。
3．3．5管沟回填
基槽回填采用分层回填，分层夯实的方法，机械夯实以200-250mm左右为一层。回填土密实度要求：胸腔填土≥95%，管顶以上500mm内≥85%（木夯夯实），500mm以上至地面≥90%。
四、施工人员及劳动力计划
4．1项目经理部构成
序号
职 务
主 要 职 责
备 注
1
项目经理
工程总体安排布置协调各种关系，对安全、质量、进度负主要责任
全面工作
2
项目总工
解决技术问题及特殊情况下，施工措施、作业指导书、技术交底、等工作的编制实施以及技术资料的收集整理
兼任材料责任师，对进场材料质量负责
3
项目副经理
总体安排、调配现场人员、机械、物料，保障施工顺利进行
对安全及进度质量负责
4
质检员
现场质量监督管理
对工程质量负责
5
安全员
对现场安全状况管理，随时纠正、消除安全隐患
对安全负责
6
材料员
现场物料的发放、管理
对物料安全质量负责
4．2劳动力计划
序号
工 种
计划人数（人）
备 注
1
管道工
15

2
瓦工
20

3
砼工
10

4
木工
10

5
油漆工
4

6
保修电工
1

7
汽焊工
1

8
电焊工
2

9
起重工
6

10
钳工
4
放线维修
11
壮工
30

12
保卫
4

合计
107

五、施工机具及工装用料
5．1．施工机具
序号
机具名称
单位
数量
备 注
1
挖掘机
台
2

2
自卸料车
台
4

3
振捣器
台
4

4
砼搅拌机
台
2

5
砂浆搅拌机
台
2

6
蛙式打夯机
台
4

7
铲车
台
1

8
吊车
台
3

9
10t汽车
台
2

10
通勤大客车
台
1

11
电锯
台
1

12
泥浆泵
台
6
2″带胶管300m
13
水准仪
台
2

14
经纬仪
台
2

15
手推车
辆
20

16
倒链
个
15
1-5t
17
锹
把
50

18
镐
把
10

19
模板
块
400

20
装载机
辆
1

序号
机具名称
单位
数量
备 注
21
电闸箱
个
2

22
计量箱
个
2

23
电焊机
台
2

24
电缆
m
1000
2.5-35m2
25
道木
块

5．2．工装用料计划
序号
名称及规格
数量
备 注
1
车桥、人行桥

2
钢板δ=16
60m2

3
δ=10
65 m2

4
工字钢20#
85m

5
槽钢20#
90m

6
角钢50×50
50m

7
缝管1″
60m

8
2″
40m

9
明沟排水及夜间照明

10
电缆
300m
2.5-16m2
11
胶管
300m
2寸
12
警示灯
40个

13
草袋
400个

14
管沟支撑及沟壁维护

15
2-4m跳板
150块

16
圆木支撑
200根

17
钢管
30m
3寸
18
钢板
20m2
δ=16
19
角钢
650m
角50×50

六、质量控制措施
6．1．检验程序
施工过程中班组要随时进行自检，工序完成、自检合格后及时填写自检记录；工序交接、分项验评、隐蔽工程验收等工作应有项目总工牵头，邀请顾客代表及监理共同参加，做好祥实交接记录。
6．2．质量控制点设置
⑴桩点移植，沟槽放线。
⑵沟底验收
⑶管顶标高测量
⑷闭水实验及砼试块检验。
⑸回填夯实隐蔽工程验收
以上各项检验工作均需业主和监理公司共同参加。
6．3．程序文件的运用
该工程严格按公司ISO9002质量体系运行文件实施，确保工程质量，具体要求如下：
⑴物资采购严格按QG/JA31.04-1999控制程序
⑵顾客提供产品按QG/JA31.05-1999控制程序
⑶送货检验和试验控制QG/JA31.08-1999控制程序
⑷物资搬运和贮存QG/JA31.14-1999控制程序
⑸材料标识和可追溯性按QG/JA31.06-1999控制程序
⑹最终检验和试验按QG/JA31.10-1999控制程序
⑺工程防护和交付QG/JA31.15-1999控制程序
⑻工程技术文件和资料控制QG/JA31.24-1999控制程序
七、安全技术措施
7．1．安全措施
施工中必须保证人员、施工机具、工程材料的安全，使之均以最佳状态满足施工生产。
⑴入厂人员应严格管理，合理使用劳保、防护用品，新入厂职工应进行三级安全培训，并由技术人员进行安全技术交底，班组内部设置兼职安全员及时处理安全隐患。
⑵沟槽支护必须牢固可靠，管沟上应专人监护，防止坍塌事故。
⑶施工机具应定期检查、加油，明确专职机务员，杜绝机具带病工作。
⑷根据作业地实际情况，编制专题雨季施工措施，采用切实可行的排水防洪措施。
⑸材料堆放应整齐有序，标识清晰，堆场应有泄洪道及防雨防火设施。
⑹杜绝野蛮施工，作到工完、料净、场地清，不留隐患，施工电缆采用架空或埋地设置，不许裸露，电工应定期检查。
⑺未能及时回填的沟槽，必须维护夜间应有警示灯和专人值班。
7．2．技术措施
⑴．施工人员应熟悉规范、图纸要求，遵守方案和技术交底，严格按工艺要求施工。
⑵．尊重业主、监理及相关人员的监督检查，发现问题及时处理。
⑶．质检员和项目技术人员要及时进行质量检查和技术指导，对安全质量问题，要及时发现及时整改。
⑷．施工材料要按要求运放，杜绝乱堆乱放和不文明施工行为。
八、文明施工
8．1．在施工过程中应严格遵守建设单位规章制度，正确使用劳保用品，做到热情服务，平等待人，与兄弟单位搞好协作，共同努力并肩做战。
8．2．现场不许乱扔垃圾，乱堆废料，所有物料堆放整齐有序。
8．3．占用路口施工应架设过桥，并确保平整畅通。
8．4．施工现场严禁乱排污水，沟底或生活区内污水应沿水沟排放到指定地点。
8．5．文明用电，严禁私自接线，乱用电器，严格三相五线制，确保用电安全。
8．6．杜绝野蛮施工，做到工完、料净、场地清，不留隐患，不给周边带来不良影响。
8．7．和平解决与各方矛盾冲突，作到热情诚恳，积极主动。
九、进度计划网络图。

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十、场区平面布置图

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附图1：管沟支护、放坡简图
一、管沟支护图
土壤开挖采用机械结合人工开挖，按下图放坡支护，支护时沟宽4米以内采用圆木支撑；4米以上时采用δ=16mm钢板与3"钢管点焊支撑，支护间距水平方向为1.5-2.0m，垂直方向不大于1.5m,沟壁两边1.5米范围内用50*50角钢做围护，地下水位较高、流砂或土质过于松散处，采用钢板桩支撑方式，管道一侧工作面宽度如下：
管道外缘
D1
一侧工
作面宽
D1≤500
500∠D1≤1000
1000∠D1≤1500
1500∠D1≤3000
b1(mm)
400
500
600
800
管沟支护图

二、边坡尺寸与土质关系
土壤
H：A
砾石、砂粘土
1：0.67
砂质粘土
1：0.50
粘土（页岩）
1：0.33

附图2 倒虹系统施工措施
一、 倒虹系统施工内容包括进厂1#到3#特殊井3座，ф1500钢筋砼管24米，ф1200倒虹吸管154米。该管道施工中要通过陡河故道及南央岸临建民宅，施工前应与业主积极联系，办好各种施工手续，再进行施工。
二、 施工前应熟知管道联接形式及设计要求，对施工地形进行校测，做好中心线控制桩及临时水准点，找好余土堆放场地。
三、 施工中采用导流施工，以免雨季施工堵塞河道，影响排水，具体作法为：自进厂1#井开始，60米范围内为第一施工段，河道北侧影响施工的树木、河堤先行拆除，河道内密布钢板桩，外侧用沙袋堆好，把该区域围护起来，同时为另一部分河道进行疏通，选用机械结合人工开挖淤泥、沟槽并及时外运，沟底挖好。垫层铺好后，及时下管对口，施工完及时验收、充水试验并按规定回填，该部分完工后，所用沙袋、钢板桩及时清除，开始另一段施工。另一段施工中选用同样方式进行围护，居民住宅区内，施工时建筑物靠近沟槽处要进行支护，沟槽两端施工区内用架子管和彩条布围护，做到不忧民。整根管线竣工后，河道要清理干净，拆毁的河堤要进行恢复。此项工作需要钢板桩Ⅰ20a,200块；沙袋800袋；细沙120m3；架子管60根；彩条布150m2。
具体布置如下图：

导流法施工布置简图