施工组织设计简版.doc

马尔康县美谷街、马江路改造项目（二期）一标段 实施性施工组织方案

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目 录
第一章 工程概况 2
第二章 施工准备 7
第三章 组织机构 12
第四章 施工现场平面布置 18
第五章 施工方案、方法 19
第一节 施工安排、部署 19
第二节 现浇人行道悬臂结构 20
第三节 电力通道 26
第四节 通信管线工程 32
第五节 道路恢复施工 34
第六节 景观绿化施工 36

第一章 工程概况
（一）、工程地点与现场环境
本工程为阿坝州马尔康县美谷街及马江街改造项目二标段。工程分人行道改造、电力管道工程、通信管道工程及景观绿化工程，美谷街位于梭磨河北岸、马江街位于梭磨河南岸，一标段桩号主要位于阿底大桥至美谷大桥之间，顺梭磨河，东西走向。具体桩号：美谷街AK0+780-AK1+880，长约1100m；马江街CK0+700-CK1+760，长约1060m。景观工程桩号：美谷街BK1+140-BK1+880，约740m；马江街NK0+760-NK1+760，长约1000m。主要施工场地作业面沿河两岸展开，现场可利用的施工场地长而狭窄。
本项目实施地址阿坝州马尔康县317国道城内段，是马尔康县对外联系的主要干道，区域交通比较方便，但交通干扰较大，对该段土方、建渣、材料运输比较困难。加上施工区附近居民较密集，对文明施工、安全施工要求较高。施工区内国防光缆、通讯电缆较多，对施工保护现有管线要求极高。先期拟对人行道改造区域及绿化带区域全封闭打围，马江街由于道路较窄，需实行道路交通管制并全封闭施工。总的来说，只要施工区内所有障碍物拆除后便具备现场施工条件。
美谷街AK0+780～AK1+460段沿河绿化带高大乔木较多，根据业主单位要求，乔木不进行迁移就地保护，对该段新建通信管线影响较大。

（二）、设计概况
1、人行道改造工程
悬臂人行道结构与电力通道结合施工，电力通道内嵌于新建人行道外挑梁基座内。标段内美谷街（AK0+780～AK1+834）、马江街（CK0+770～CK0+800、CK0+930～CK1+440、CK1+590～CK1+717）悬臂人行道结构适用于悬臂长B为0～2.2m结构形式，底宽2.5m，悬臂端部高0.2m,根部高度0.45m, 悬臂长度变化,端部与根部高度保持定值,外腹板0.4m,内腹板1.1m,顶板厚0.37m,底板厚0.23m，电力通道中空部分1m*0.9m。马江街（CK0+800～CK0+930、CK1+440～CK1+590）悬臂人行道结构适用于悬臂长B为0～1.5m结构形式，底宽2.0m，悬臂端部高0.2m,根部高度0.45m, 悬臂长度变化,端部与根部高度保持定值,外腹板0.4m,内腹板0.6m,顶板厚0.37m,底板厚0.23m，电力通道中空部分1m*0.9m。美谷街AKO+760～AK1+480采用含绿化带标准断面，其余采用不含绿化带标准断面，标准断面图如下：

2、电边通道工程
本工程沿梭磨河两侧道路（马江路、美谷街、滨河路）人行道下（靠河堤侧）建 1000mmX900mm电力电缆沟；电力电缆沟内嵌于新建人行道外挑梁基座内，电力浅沟全部暗式设计，电力浅沟转角处、断头及 T型过路管处和直线段每隔 30米均设 2块活动盖板；每块盖板宽 490mm，人行道需铺筑彩砖，浅沟下沉 10cm。盖板上方的四个端角和中央分别用一块不同颜色的道板以示区别，电力电缆沟活动盖板上做 "电力"标志。电力电缆沟盖板前必须将沟内清扫干净，疏通排水管，验收后加盖封隙。
电力浅沟挂钩为双侧布置，挂钩水平间距为 1.0米（纵向），所有金属电缆挂钩应热镀锌防腐。
电力浅沟每隔 100米左右设置过街排管，选用 3×3Φ150 玻璃钢电缆保护管 -160/5管道，并在过路管端部设置浅井及标志。
电力电缆沟外侧铺设-50X4镀锌扁钢(左右)作为水平接地线，水平接地极与角钢支架预埋件可靠焊接，每隔10米设一接地角钢同水平接地线可靠焊接，凡焊接处均刷沥青防腐。
3、通信管线工程
马江路靠河堤侧全段距离人行道1米得位置新建一条10孔的通信管线。在道路桩号CK0+825、CK1+320、CK1+720附近分别设8孔的通信过街排管。美谷街沿道路桩号AK0+760～AK1+560段靠河堤侧的绿化带内新建一条10孔的通信管线，AK1+560~AK1+880段距离人行道1米得位置新建一条10孔的通信管线，在道路桩号AK0+970设6孔的通信过街排管、AK1+190、AK1+430、AK1+840附近分别设8孔的通信过街排管。美谷街AK0+760～AK1+460段通信管线设计位于绿化带内，其余均位于人行悬臂结构外侧的车行道内，标准断面图如下：

三、工程的特点、难点和重点
（一）工程特点
1、 工期要求
本工程规定工期为375日历天，根据气象资料，马尔康在每年11月至次年3月左右进入冬期施工，不适合浇筑砼作业，因此，工程量比较大的现浇悬臂人行道结构须在11月前完成，对工程材料、机械、劳动力组织是个不小考验。
2、施工地点
由于马尔康县建材、建筑机械等市场较小，需要从外部采购、租赁，对工程运输、采购成本、工程进度影响较大。
3、工程质量要求高
本工程是马尔康献礼工程，质量要求高，尤其是外观质量关系马尔康对外形象。
4、 施工干扰大
如前所述，本工程施工场地狭长、交通的干扰很大，对施工进展和施工安全都产生不利影响，需要我们采取各种措施加以克服。
（二）、 工程重点、难点
1、本工程的重点主要是工程质量和施工进度的控制，工程质量主要是现浇悬臂人行道结构的钢筋制作、混凝土浇筑等，在该段施工的时候，必须严格按设计图纸及相关说明，按现行的施工技术规范，验收规范和技术标准进行施工，这是保证工程质量的关键。
2、由于本工程特殊性，对景观效果要求很高，对工程外观施工要求精益求精。
3、做好冬期施工保证措施，保证砼施工质量。
4、在施工期间始终要保持道路畅通，保证行车、行人安全，控制扬尘、噪声、防止环境污染，也是本工程的重点。
5、人行道悬臂结构设计向梭摩河悬挑1.5m～2.2m，浇筑结构砼时须搭设支架，支架须有足够刚度和稳定性，如何满足设计要求又方便支架搭拆，是本工程的重点和难点。
6、沿梭摩河施工场地十分狭窄，如何在空隙中完成土方、材料运输及施工组织是本工程难点之一。
7、标段内有管线、国防光缆贯穿全标段，如何保护现有线路不受破坏，并做好相关单位各方面的协调、配合工作，加快施工进度，保证工程顺利进行，也是本工程难点之一。
8、美谷街AK0+780～AK1+460段通信管线设计位于绿化带内，如何确保新建管线施工顺利进行又能保护绿化带内现有树木不受破坏，也是本工程难点之一。
第二章 施工准备
一、技术准备工作
1、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
2、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
3、做好技术交底工作。在工程开工前，与业主联系召开施工配合会及设计交底会。然后由项目技术负责人根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
4、根据计划安排提出工程用料计划，施工机具、设备计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。
二、工程测量
（1）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制。
（2）测量组仪器和工具配备：全站仪；经纬仪；水准仪；50m钢尺；5m钢尺等若干。（必须选用检测合格的仪器）
（3）开工前测量准备工作：
1)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师进行验收。
2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。
3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。
4）对已建的地下管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。
5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。
三、现场调查
施工前向业主单位索要地下管线分布图，联系管线管理单位并结合图纸进行现场调查及物探工作，现场调查的主要内容为地下地下管线、土质、水位实际情况等，绘制地下管线分布图，并做好醒目的现场标志。根据调查材料对施工方案进行修定。
四、资源准备
1、劳动力资源准备
根据工程内容与工程的特点及对工期的要求，作业劳动力将选用长期与我司合作，经历过类似工程施工，专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务合同，从而确保各个工序负责人管理的劳动力相对稳定，使工程不致因农忙、节假日影响，做到按计划进行。组成四个施工队：人行道现浇结构施工队（160人），电力排管、通信排管施工队（60人），景观、装饰、绿化施工队（120人）、土石方施工队（20人）；其中人行道现浇结构施工队又分钢筋、模板、砼三个专业班组。

劳动力计划表
年度
2012年
2013年
月份
人数
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
250

200

150

100

50

2、主要施工机械、仪器的准备
本工程工期紧、工程量大，且处于交通要道，为尽量减少干扰同时又保证工程进度，拟将标段分四个施工段，每段具备条件立即开挖施工，因此，计划投入机械设备数量，考虑每个施工段均投入主要机械，其他不常有机械配备适当数量方便随时调配，我们优先选用效率高、品质优、噪音低的先进机械、设备。由于本工程所用砼全部为外购商品砼，只需配备一台强制式50型砼搅拌机，负责砂浆、检查垫层砼拌合。
施工所有机械保证按施工进度需要有计划进场。投入的主要施工机械配备

序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
备注
一、挖掘机械
1
挖掘机
EX200-5
1
韩国现代
2009
258KW
120m3/h
带破碎
2
挖掘机
EXW2
1
韩国大宇
2008
215KW
90m3/h
带破碎
3
小型挖掘机
60-7
2
韩国现代
2011

0.6m3
带破碎
4
装载车
ZL50
1
中国柳州
2010
194KW
50m3/h

5
装载车
ZL30B
1
中国成都
2011
95KW
30m3/h

二、运输机械
1
自卸汽车
CA141
6
中国一汽
2009
191KW
14T/台

2
自卸汽车
CQ3260
4
中国重庆
2008
147KW
8T/台

三、压实机械
1
压路机
YZ18
1
中国洛阳
2009
128KW
90m3/h

2
蛙式打夯机
WH35
2
中国成都
2010
3.5KW
15m3/h

3
冲击夯
CH50
3
中国成都
2012
5KW
25m3/h

四、搅拌机械
1
砼搅拌机
QJ50
1
中国成都
2012
21.5KW
50m3/h

五、吊装机械
1
汽车吊
QY16
1
中国上海
2011
147KW
16T/台

2
汽车吊
QY14
1
中国上海
2009
115KW
14T/台

六、其他机械
1
发电机
GF75
1
中国天津
2010
75KW
75KW

2
电焊机
BX-500
4
中国成都
2012
50KVA
50KVA

3
污水泵
WB30
6
中国成都
2012
3.5KW
25m3/h

4
震动棒
ZQ50
8
中国成都
2012
2.5KW
30m3/h

5
切断机
GQ40
2
中国成都
2010
1.5KW

6
弯曲机
GW40
2
四川丹棱
2009
3.5KW

7
电圆锯
DY400
4
中国成都
2012
1.1KW

8
电刨
DB12
4
中国成都
2012
1.1KW

9
氧气焊割
YQ400
2
中国成都
2011

10
空压机
HY30
4
中国重庆
2012
18KW
3m3/台

11
路面切割机
QL500
2
中国成都
2012
3.5KW
φ500㎜

配备本工程主要的试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
烘 箱
DB-210
台
1

2
架盘天平
JP-A
台
2

3
砂 筛
0.16-10
个
4

4
石子筛
2.5-100
套
4

5
砂浆试模
7.07×7.07×7.07
组
16

6
砼试模
15×15×15
组
25

7
环刀、铝盒
标准
组
20

8
基底应力触探仪

台
1

9
干湿温度计

支
4

10
标准筛
0.25-2.5
套
4

11
3m直尺
SZC-1
把
2

12
台 秤
10kg
台
1

13
坍落筒

个
3

14
全站仪
苏光
台
1

15
水准仪

台
4

16
计算机
惠普
台
3

17
复印机
理光
台
1

3、材料准备
1）、由物资供应部根据设计图纸需要，作好资源调查，由于马尔康建材市场小，很多材料需外部调入，提前作好施工各阶段建筑材料的使用计划，并与生产厂家、供货商签订供货合同，提供确切的需要时间和用量计划书。
2）、本工程所用主要材料：水泥、砂、碎石、钢材、防水材料等应对其质量进行检验合格后方能使用。并请监理工程师进行审查、同意后方可与厂家签订生产供货合同，按计划运入现场。
3）、本工程现浇人行道悬臂结构采用C30商品砼。我单位将要求商品混凝土供应商保证混凝土的质量和在施工过程中的供应连续性。少量自拌混凝土和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定的储备量，以保证施工生产。
4、资金准备
本工程已列入年度财务计划，并把前期所需资金注入其中，已做好充分准备，保证工程顺利进行。
四、生产准备
1、办理开工手续，配合建设单位协调有关事宜。
2、施工现场临设、现场办公室搭建。
3、联系业主单位，按指定的施工用水用电接入位置布设水电线路。
4、联系业主单位，确定施工建渣、弃土堆弃场地。
5、实地调查当地地材、机械设备供应情况，做好施工材料、机械的供应准备工作。
第三章 组织机构
第一节 项目管理组织机构
我公司将高度重视本工程的建设，组建由公司经理为首的工程领导小组，并委派执有国家项目经理资质证书、有丰富的城市桥梁、道路等市政工程施工经验的工程师任项目经理、技术负责人。组建项目部承担该工程施工，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目总工程师、施工员、材料员、质量员、安全员、预算员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。
项目管理组织机构框图（如下）
四川鸿腾马尔康工程项目部

项 目 经 理
朱纯昌

项目副经理
刘子立

项目技术负责人
吴 芳

材料管理员
高才良
材料采购
张 斌

安全员
郑晓宏
内业工程师
赖家浩
机械管理
雷遇龙
试验员
周定辉

责任工长
林议仁
质检工程师
余 竣
测量工程师
王 旭

通信排管电力排管施工队

现浇人行道结构施工队
景观工程专业施工队
土石方施工队

第四章 施工现场平面布置
一、生产生活区布置
项目部建立为满足本工程所需要的生产、生活及办公用房，按照甲方指定地点区域进行布置，但根据现场勘察，现场没有可用于搭设全部办公、生活设施场地，我标段项目部生活、办公用房采取在项目附近租民房解决，现场临时办公室、材料库房采取在军分区对面的美谷街AK1+200处绿化带空地内搭设环保、快捷的装配式活动板房解决，钢筋制作房、木工房搭设符合安全文明施工要求的简易用房。
施工现场全线采用环保、美观大方的塑钢型材打围，围板高度不小于1.8m，围栏粘贴防撞反光标志、立柱安装警示红灯，保证夜间行人行车安全。
二、施工用水
经现场调查，临近施工现场的梭摩河河水可满足施工要求，施工用水采取梭摩河用水泵抽取蓄存在现场蓄水池使用。
三、施工用电
施工现场用电从业主指定电源接入，沿施工线路布设架空线路，每隔30～50m引出二级配电箱，并引入现场钢筋制作房、木工房。
为防止因临时停电而影响施工，配置75KW柴油发电机1台，作为在停电时，供安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
四、施工道路
标段内施工现场采用围栏分隔，围栏内侧场地宽度有限，不能修筑施工便道，施工运输借用围栏外现有道路通行。美谷街与马江街两工区分隔梭摩河两侧，主要通过阿底大桥和美谷桥连结。

第五章 施工方案、方法
第一节 施工安排、部署
一、施工区段的划分
根据业主提供的设计施工图，结合现场实际情况，以梭磨河为界，将本工程分为美谷街、马江路两个施工区，每施工区内划分两个施工段，每段约500m左右，工段内按约100m长度划分若干单元，以利于流水作业。
美谷街一工段：起于阿底大桥以北AK0+780，止于军分区大门附近AK1+240，长480m。
美谷街二工段：接一工段AK1+240，止于美谷桥北侧AK1+880，长640m。
马江路一工段：起于阿底大桥以北CK0+700，止于CK1+200，长500m。
马江路二工段：接一工段CK1+200，止于美谷桥北侧CK1+760，长500m。
二、施工方向、步骤
根据现场情况，首先实施美谷街一工段，由起点向AK1+240临设区附近相向推进；美谷街二工段在现有通信线等障碍改迁后可择机实施。马江路一、二工段可分别由CK1+200向起、终点相向施工。为把因施工对附近学校出行影响减至最小，马江路一、二工段安排在7月中旬学校放假后施工。各工段平行组织施工，工段内各单元组织流水作业，按先深后浅原则，即先施工现浇人行道悬臂主体结构，再施工通信管线、道路恢复、景观绿化工程，美谷街一工段现浇人行道悬臂主体与通信管线相隔较远，可同时实施。

三、具体施工计划、安排
1、2012年5月30日~2012年6月10日完成美谷街及马江路的施工围栏；
2、2012年5月31日~2012年6月12日完成绿化带内施工影响范围内的小树木的挖除、路灯灯杆及沿河栏杆的拆除；
3、2012年6月3日~2012年6月20日完成沿河两岸除学校门口段暂时不能实施部分外的原有人行道的破除；
4、2012年6月4日~2012年7月5日完成美谷街AK0+780~AK1+240段通讯排管的安装及回填工作；
5、2012年6月10日~2012年8月20日进行美谷街AK0+780~AK1+240段人行道施工（含除铺装外人行道内电力浅沟及悬臂等所有工序）；
6、2012年8月15日~2012年9月20日进行美谷街AK1+240~AK1+880段人行道施工（含除铺装外人行道内电力浅沟及悬臂等所有工序）；
7、2012年6月10日~2012年8月5日进行马江街CK0+700~CK1+500段人行道施工（含除铺装外人行道内电力浅沟及悬臂等所有工序）；
8、2012年7月25日~2012年9月20日进行马江街CK1+500~CK1+760段人行道施工（含除铺装外人行道内电力浅沟及悬臂等所有工序）；
9、2012年7月1日~2012年9月25日进行马江街通讯排管的安装及回填施工；
10、2012年9月5日~2013年5月15日进行人行道面层花岗石的铺装；
11、2013年4月5日~2013年5月20日进行人行道栏杆及景观灯的安装；
12、2013年4月1日~2013年5月25日进行美谷街绿化景观工程的施工；
13、2013年4月20日~2013年5月25日进行道路破坏部分的恢复施工；
14、2013年5月25日~2013年5月30日进行工程收尾工作。
备注：因该工程的现场施工特殊性，本工期安排考虑多工作面平行交叉施工，最大限度地保证在工期范围内完成所有的施工内容。
第二节 现浇人行道悬臂结构
施工工艺流程：
拆除障碍→机械挖土→人工清理河堤支承面、基底夯实→垫层浇筑、预埋孔洞→底板、腹板钢筋制安→腹板模板支设→浇筑底板、腹板砼→支架模板搭设→顶面钢筋制安→浇筑顶板、翼缘板砼→支架模板拆除→混凝土养护（可根据现场的实际情况工艺流程可作适当的调整）
（一）、拆除障碍
1、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制专项施工方案，确定须拆除的障碍的性质、位置、数量，并经现监理、业主代表确认。
2、马江街侧部分河堤为浆砌块石河堤，拆除时需拆除至混凝土河堤顶面，超深拆除部分按原位采用C30砼恢复至悬臂人行道结构底面。
3、对原有河堤顶部混凝土、砖石结构拆除不得破坏人行道悬臂结构支承面的下部结构，采用履带液压破碎机作业，预留15cm左右人工清理，如不慎破坏下部结构，须按原结构、外观恢复。
4、破碎的混凝土、砖石建渣不许向河道倾倒，应集中用自卸汽车外运至专用倒场处置，运距约6km。
5、对拆除施工人员进行安全技术交底。
6、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。
7、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
8、当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。
9、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
（二）基础开挖
土方开挖前须调查清楚开挖区内管线、构筑物等，并做好保护工作。
河堤顶面结构拆除、清理后，即可放线开挖。土方开挖根据设计断面图分段开挖，采用履带式挖土机开挖至基底标高以15cm，现场留部分基槽回填土，其余全部外运出场堆弃，运距6Km。为避免超挖扰动基底土层，最后采用人工清理至设计标高，边坡不小于设计规定1：0.5。
基础开挖示意图如下：

（三）垫层浇筑
首先进行基底处理，用人工将基底的松土、浮土清除干净，经监理工程师及相关单位检查验收，认定地基的承载力、尺寸、横坡、标高符合设计要求后，进行垫层砼施工。垫层采用C15商品砼浇筑，厚度20cm，振捣器振实、及时进行养护。垫层施工应注意随结构分段而分段,并在预埋Φ70PVC管作搭设支架平台的预留孔。
（四）钢筋制安
在垫层上绑扎底板、履板钢筋，垫砄采用C30砼垫砄，保证底层、履板主筋净保护层厚3.5cm。
在施工履板钢筋安装的同时安装相应的电力通道预埋件。底板、履板砼浇筑后搭设翼板、顶板支架、模板，再安装翼板、顶板钢筋。特别强调施工之前核对结构设计图和各工种、各设备等专业设计图，注意预埋件、预留孔洞等特殊结构的留设。
（五）支架模板搭设
模板由侧模、内模、顶模三部分组成，底板、履板钢筋绑扎完成后，经监理工程师检验合格，即开始拼装模板，履板采用1.5cm厚覆膜胶合板与10cmх5cm木枋组合，立枋采用50钢管加强，以对拉杆将模板锁定。
施工中注意混凝土外观质量，各种接缝要紧密不露浆，必要时在接缝处嵌入薄海绵垫子以消除缝隙。立模前要将模板进行打磨、涂油、试拼；立模时要将各种预埋件安装固定，模板脱模剂采用清洁的机油或质量可靠的脱模剂。
临河支架由于河道水流深而急，河床地质情况不明，作围堰后对地基进行硬化处理工程量较大，对施工工期也不允许，初步考虑在施工垫层时预留孔洞，底板、履板浇筑后，在预留孔中穿50钢管，钢管间距1m，与从既有河堤基础上搭设的钢管相扣，共同支撑翼板砼及施工荷载，悬挑钢管上铺10х10cm木枋，在木枋上搭设排架，在排架上设横向底枋，底枋木中心间距最大为90cm，10cmх5cm作调平枋，调平后固定在底枋上，其中心间距0.4m，翼板顶模采用1.5cm厚覆膜胶合板，固定在调平枋上。支架示意图如下：

经方案会审优化后编制专项施工方案，报经监理工程师签字后方可实施，专项实施方案应包含支架承载力荷载试验内容，以验证支架刚度及稳定性，确保支架模板整体刚度、平整度，稳定性和足够的承载能力。
模板施工技术措施：
1)为确保本工程质量，对本工程使用的模板材质、施工工艺严格按有关措施进行。
2)模板在每一次使用前，均全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则进行认真清理，然后涂刷几层的脱模剂。
3)胶合板模的拼接如有明显的缝隙，将采用白薄钢板封钉。拆除模板前得到有关技术人员的认可后，才进行该道工序。
4)模板在校正、拆除时，杜绝用棒撬或用大锤敲打，以避免在模板面上留铲毛或锤击痕迹。
5)模板在设计时，将考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形。
6)加工的定型模要事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，经整修合格后再使用。
7)模板在涂刷脱模剂时要均匀，拆模后及时对模板表面进行清理整型等工作，保持混凝土的外观质量。
8)模板的拆模强度须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。拆模时要小心拆除、小心搬运。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤混凝土体， 特别是边角。本工程的模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。

（六）砼浇筑
钢筋模板检查合格后浇筑砼，现浇人行道结构分两次浇筑完成，第一次浇筑底板、履板至翼板根部处，第二次浇筑翼板及顶板。采用商品砼运输至浇筑现场再用混凝土泵车泵送至浇筑部位。第一次浇筑时履板应同时对称浇筑，采用“分层施工法”控制一次浇筑高度，做到分层下料，分层捣固，循环整体推进，每层厚度30cm为宜。第二次浇砼应从电力通道上方的顶板向翼板浇筑。须细心振捣、充分捣实，绝不能出现漏振或振动不足而产生的蜂窝麻面。
1砼的养护
1）砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护，侧墙用薄膜覆盖喷水养护。
2）在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。
3）砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。
4）当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。
5）冬期施工采用综合蓄热法养护。
2砼质量检查
1）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。
2）检查砼在浇筑点的进展塌落度，每一工作台班至少两次。
3）应进行抗压强度试验。用于检查结合构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块）；砼取样严格执行GB50204-92规定。每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

第三节 电力通道
一、排管施工工艺流程：
基槽开挖、夯实→垫层浇筑→排管安装→定位钢筋绑扎、预埋铁件安装→模板支设→满包砼浇筑→拆模→接地焊接→防水、防锈处理→基槽回填
1、基槽开挖
根据设计图纸及测量现状地面高程计算，本标段电力排管开挖深度在1.5m以内,边坡比例按1:0.5实施，开挖前对开挖线范围内道路结构层先破碎拆除，再采用履带挖土机开挖配自卸汽车转运土方。3*4 12孔排管开挖基槽断面示意图如下（图中挖深以测量资料为准），其他孔数排管开挖断面同理。
基槽回填土场内转运堆放，覆盖彩条布防止扬尘，其余土方全部自缷汽车外运出场在指定地点集中堆弃，运距6Km。

2、砼垫层施工
基槽开挖好后，测量人员应对沟槽底标高进行标高和轴线的复核，对于超挖部分或地基处理部分用砂砾石或砼填至设计标高，严禁用挖土进行回填，没开挖到位的由人工清理至设计标高。
基槽开挖好后，用竹片或木桩控制桩在基槽内每隔5米定出中心线，并作好砼垫层浇筑的标高控制桩，再根据中心线控制桩定出砼垫层边模控制桩。
在进行垫层的铺设时，所铺设的垫层必须浇注密实，并保证垫层的厚度及密实度。
砼垫层施工时，应根据定出的垫层模板边线，拉通线进行模板的支设，待模板支好后由测量人员对垫层的控制标高进行复测，复测好后进行砼的浇筑工作；砼浇筑时应振捣密实，并对砼垫层进行洒水养护。
3、安放排管
排管采用Φ150玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或垫原木板用锤子敲入等方法进行连接。
4、绑扎构造钢筋
钢筋绑扎：绑扎时按设计钢筋间距尺寸，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
5、模板安装
采用1.5cm厚高强度胶合板模板，与10*5cm木枋配合50钢管现场拼装，模板应安装牢固，构造尺寸符合设计要求。
6、浇筑混凝土：
混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
7、接地
垂直接地极为每10m一根（左右两侧），水平接地两端与相邻电力浅沟接地可靠连接，形成大网。电缆沟接地线焊接时的搭接长度，扁钢2b，采用双面焊接。
8、 基槽回填:
采用人工配合机械回填，分层铺填，选用小型冲击夯夯实，每层铺土厚度控制在25cm以内，每层压实遍数3～4遍。
填土注意事项：
（1）、在回填土前要办好相应隐蔽工程验收记录，方可回填土方。
（2）、清除基坑内的积水和有机杂物。
（3）、检验土料的含水是否满足要求，如检验结果显示含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换填土等措施；如检验结果显示含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，最终使其含水量符合要求。
（4）、在填土施工前，应根据该工程的特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等原理选择压实机具，并确定填土含水量控制范围、填土厚度和压实遍数等参数，所有回填压实等系数均应满足设计要求。
（5）、回填土方时，每层迹重迭。
（6）、填土应按设计要求预留沉降时，若设计无要求时，沉降量一般不超过填土高度的3%。
（7）、填土压实后干容重应符合设计要求，采用环刀取样时基坑回填每50m2取样一组。
（8）、完工验收后进行土方回填，回填土每层厚度200mm以内，用打夯机人工夯实，夯实密实度必须达到95%以上，逐层回填夯实至道路结构层下，同时每层填土必须按规定做密实度试验满足设计要求（土方密实度试验由专业检测站会同监理共同进行）方可进入下道工序施工。
二、电力检查井施工
（一）、工艺流程
1、砖砌井施工

放线定位
检查井砌筑
内外抹面
踏步安装
支架、接地安装
盖板安装
拌制砂浆

2、钢筋砼井施工
放线定位
钢筋模板及砼浇注
盖板浇注
踏步安装
支架、接地安装

商品砼供应

井筒砌筑安装井盖

（二）、施工要点
1、砖砌井
（1）按设计要求选用合格机制MU10普通页岩砖，砌筑前必须将砖湿润。
（2）砂浆现场机械拌合，做到随拌随用。拌合时严格按砂浆配合比拌制，并严格控制水灰比且拌合均匀。
（3）在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑，采用M5水泥砂浆砌筑，砂浆拌帛采用小型搅拌机，人工或机械转运至施工地点使用，砌筑要求“横平、竖直、饱浆、错缝”。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。
（4）抹面砂浆为1:2水泥砂浆，要求分三次完成，不得空鼓、裂缝，确保井壁、井底无渗水漏水现象
2、钢筋砼井
1）、模板工程
(1)为了确保工程的施工质量，采用在专业加工单位定制的定型钢模板。
(2) 加工的定型模要事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，经整修合格后再使用。
(3) 模板在每一次使用前，均全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则进行认真清理，然后涂刷几层的脱模剂。
(4) 模板在校正、拆除时，杜绝用棒撬或用大锤敲打，以避免在模板面上留铲毛或锤击痕迹。
(5)模板在涂刷脱模剂时要均匀，拆模后及时对模板表面进行清理整型等工作，保持混凝土的外观质量。
2）、钢筋工程
（1）钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家《砼结构工程施工及验收规范》要求。
（2）进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
（3）钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目。
（4）钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。
3）、混凝土浇筑
根据相关要求，本工程采用商品混凝土。
（1）、浇筑前的准备工作
a、检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、 支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。
b、检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。
c、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。
d、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。
e、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。
（2）、砼振捣
砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。
a、使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。
b、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落