铜陵安粮·名人御苑人工挖孔桩施工方案.doc
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1、第一章 工程概况1.1 工程基本概况及编制依据 本工程兰桂花园位于铜陵市中兴路与太平湖路交口西南角,由华东建筑设计研究院有限公司设计,地质勘察由江苏南京地质工程勘察院完成,建设单位为铜陵安粮开发有限公司,监理单位为安徽寰宇建设工程咨询有限公司,施工单位是合肥建工集团有限公司。工程测量规范(GB50026-93)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)普通混凝土配合比设计规程(JGJ/T55-2000)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土用砂质量标准及
2、检验方法(GB1344-92)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(GBJ53-92)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-91)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91)混凝土强度检验与评定标准(GBJ107-87)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)1.2 工程设计及技术要求1.2.1 工程桩桩基人工挖孔桩:本工程6#、7#楼共设计人工挖孔桩252根,桩径均为900。 桩型有两种,分别为ZH1和ZH2,其中ZH2桩需作扩大头,扩孔直径为1000。桩护壁的混凝土强度等级全部为C30,桩身砼强度等级为C30。第一节挖深1m,浇钢筋混凝土护壁,不利土层挖深0.5m,浇钢筋砼护壁。往
3、下施工时每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁)。一般土层中每节高度为1m,上下节护壁搭接不小于5cm。护壁应按护壁图纸要求施工,混凝土应振捣密实,以确保护壁的安全,同时防止护壁渗漏。纵向钢筋采用焊接或机械连接,接头应错开42d且不小于42d,接头数不应超过50%。桩身主筋的混凝土保护层厚度为50mm。人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。桩身混凝土浇灌混凝土应采用插入式振捣器振捣密实。施工完成后的工程桩进行桩身完整性检测,低应便检测数量为总数的100%。桩身完整性检测和单桩竖向承载力检测应按照建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003执行。凡本图未说明事项,均按建筑桩
4、基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)执行。 1.3 场地工程地质条件及地基岩土构成与岩性特征及水文条件1.3.1地形地貌拟建场地为非原始地貌,局部回填。孔口地面高程为16.6017.85m(吴淞高程系),最大高差0.60m。该高程由业主提供,引测自拟建场地旁青阳路人行盲道上一点,该基准点高程BM=17.06m(吴淞高程系)。 拟建场地地貌单元属南淝河一级阶地地貌单元。1.3.2地基岩土构成根据野外钻孔揭露、原位测试及取样进行的土工试验成果资料,本次勘探所达深度范围内的地层分布情况如下:层杂填土(Q4ml):灰黄、褐黄色,稍密状,湿,成份主要为粉质粘
5、土,夹少量碎石、砖块及混凝土等。层厚1.205.50m,该层在场地内分布普遍。层粉质粘土(Q3pl+al):褐黄色,稍湿,硬塑坚硬状,含铁锰质结核及高岭土团块,底部夹少量角砾,腊状光泽,无摇震反应,光泽反应稍光滑,干时锤击易碎,干强度中等、韧性中等。层顶埋深1.205.50m,层顶高程17.6522.47m,层厚0.503.20m。该层在场地内分布普遍。层粉质粘土夹碎石(Q3pl+al):灰黄色,湿,中密状,碎石含量为5565%,砾径0.35cm不等,最大10cm,次棱角状,碎石成份主要为砂岩、页岩,硬塑状粉质粘土充填。层顶埋深3.507.60m,层顶高程15.6520.35m,层厚2.007
6、.00m。该层在场地内分布普遍。层强风化页岩(P2d):灰黑色褐黄色,岩心破碎,呈碎块及碎屑状,原岩结构可辩,岩芯手捏易断。层顶埋深6.0011.80m,层顶高程11.3517.39m,该层仅在高层建筑处钻孔揭穿,揭露厚度0.306.50m。夹中风化页岩团块。该层在场地内分布普遍。层灰岩 (T1x):呈青灰色,岩芯较完整,呈柱状夹块状、短柱状,裂隙发育一般,多为方解石脉胶结,岩石饱和单轴抗压强度标准值为49.2MPa,属较硬岩,RQD值为60%78%,岩体完整程度为较完整,岩体质量等级为级。本次勘察中1#(孔深13.9016.50米)、5#(孔深11.6011.80米)、20#(孔深14.00
7、14.50米)、21#(孔深14.0014.30米)、28#(孔深12.6013.90米)及30#(孔深12.2013.10米)见有溶洞,洞高0.202.60米,为可软塑状粉质粘土充填。层顶埋深10.2013.90m,层顶高程9.9812.02m,此层仅在高层建筑处钻孔揭露,层厚2.6010.50m。该层在场地内分布普遍。各地基土层的具体分布情况见“工程地质剖面图”。 (三)地下水勘察期间,钻孔揭露深度内见有地下水,地下水水位埋深为1.03.0米,为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水,其中第四系孔隙水主要赋存于层填土中,水量一般,主要接受大气降水和生活污水补给;基岩裂隙水主要赋存于层强风化页岩、层灰岩
8、中,水量大,主要接受大气降水补给、径流补给。据区域水文地质资料,地下水对混凝土无侵蚀性。场地抗浮设防水位标高建议为设计室外地面标高下1.00米。1.4 工程特点工期紧,根据实际工作量计算总工期约需 45 天,但应甲方要求,2月底要将6#、7#楼桩基完成,因此在工程施工中,要科学安排计划,精心组织施工,做好人、财、物的供应,严防脱节,采取有力的技术措施,按时完成任务。质量严:桩基为大楼的荷载主要承重部位,对沉降要求极为严格,所以在施工时必须高度重视成孔质量及扩孔成形状况,严格按设计图纸要求施工,确保工程达到合格标准。保安全,人工挖孔桩的最薄弱环节是安全问题,所以现场必须仔细做好安全措施,消除一切
9、不安全的事故隐患。第二章 施工总体计划及工程目标2.1 施工总体计划根据总工期的要求及现场实际情况,人工挖孔桩施工先测放桩位,复核好后再砌筑桩位导向圈,然后报请监理、业主复核轴线、桩位,成孔验收及桩芯砼灌注,合计总工期为45天。 2.2 质量目标:确保本工程质量符合工程施工质量验收标准。2.3 工期目标:严格按期完成任务,力争在2月底完成合同约定的工程量。2.4 安全目标:零事故工程,严格遵循建筑工程安全生产管理条例和建设部建筑安全生产监督管理规定加强施工管理。2.5 环保与文明施工标准化工地:遵循文明施工的有关规定,做好文明施工管理和城市交通管理工作。对施工产生的渣土及建筑垃圾的处理严格按照
10、当地政府部门的要求执行,创标准化示范工地。第三章 施工方案工程按项目法管理组织施工。现场组建强有力的领导班子和工程指挥,对工程施工过程实行统一计划,统一调度,统一协调,统一管理。3.1 施工组织机构和劳动力安排针对该工程工期短,施工质量要求高等特点,我公司将组建一个无论在理论上和实践上均具有桩基施工经验的项目经理班子组织施工,劳动力将组织一支具有一定技术和文化素质,并有一定人工挖孔桩施工经验的专业队伍,以确保按期保质保量安全地完成桩基工程。主要施工机械配备本工程护壁混凝土施工配备一台ZJ350滚筒式搅拌机,拌制护壁砼,垂直运输备有人力卷扬机,挖孔机械有空压机和冲击风镐,钢筋机械有电焊机、切断机
11、、调直机等,所有机械的配备均能满足施工要求。3.3 施工材料计划工程施工材料要提前做好计划,落实货源,确保工程正常施工。3.4 施工进度计划根据总工期要求及现场实际情况,人工挖孔桩成孔施工22天,钢筋笼制作5天,桩芯砼浇灌2天,总工期为29天。第四章施工准备4.1 施工技术准备4.1.1 建立场地测量控制网1.根据业主提供的测绘院的测量放线回执坐标点分别引测出桩基控制坐标网点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。现场轴线控制点位置应设在不受施工作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于施工作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。.现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理单位复
12、核认可。3.在场内设置不受作业影响的永久性坐标点和水准点,在施工过程中保护坐标和水准点不受破坏。4.根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置轴线控制桩,以供挖孔施工定位和复核。4.1.2 图纸会审.开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时,尽快准备图纸交底与会审。2.组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计图意,核查图纸接点和尺寸,然后由项目工程师组织会审,分析并汇总施工图中的问题,以便按
13、工程特点和合同要求组织施工。4.1.3 技术、安全交底1.在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底,进一步理解施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成册,由建设单位和设计单位认可,并作为设计文件的组成部分。.根据本工程的特点,明确工程的质量、安全目标和方针,控制工程的关键节点,并逐级做好技术、质量、安全交底工作。4.2材料设备准备4.2.1 开工前,尽快与业主、监理联系,明确工程所使用材料规格和品牌,并指定专人做好材料的抽样送检工作,作好各种原始记录,施工日志及有关的管理资料。4.2.2 项目现场施工的材料应在采购和进场前,向建设、
14、监理单位提出申请并及时提供材料质保书、品牌、规格和做好见证取样工作。4.2.3 施工管理人员根据进度需要,确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量,及时安排运输及进出场,以满足连续施工的要求。4.2.4 施工机械设备进场后,应检查其性能是否完好,并在安装及调试好后才能使用。所有的机械设备应有专人管理专业使用,未经培训人员严禁擅自操作。4.2.5 合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点,并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求,只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。4.2.6 进入现场的材料其质保文件必须齐全,并做好原材料复试工作。4.3 施工现场准备4.3.1 施工道路的管
15、理工程施工时,施工现场应由专人组织管理,保持场地道路、施工便道的畅通。项目部派专人对施工道路进行清扫。场地内做好排水设施,保证场地及道路不积水。4.3.2 工程施工排水、用水、用电布置沿施工场地四周开设排水沟,在不影响施工的地方设置沉淀池,挖孔时抽排的地下水经沉淀后,经过排水沟排出场地外污水管道。现场施工用电应根据设备用电量的极限负荷,合理选用主电缆,主电缆应按三相五线制的标准匹配,并埋地设置,埋地线路过路时,应套镀锌钢管,以免重压碾坏电缆。施工现场所有配电均为二级配电,二级保护,严格执行一机一闸保护,严禁一闸多用。4.4 施工组织机构设置4.4.1 组织机构设置针对本项目工程特点,做好组织协
16、调工作是保证工程顺利进行的关键,结合多年来从事同类工程的施工经历和丰富的施工经验,将组织一批具有丰富施工经验和有现场管理能力的人员组建项目管理班子,选派一位负责过多个项目施工组织管理的项目经理来担任本工程的项目经理,在本项目中,由一位协调能力强,现场处理问题经验丰富的同志担任该工程项目技术负责。项目经理部下设工程组、技术组、安全组、机械设备组、材料组等一套强有力的项目管理机构。项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目的组织机构,全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量等管理工作,项目经理是我公司派驻在本工程项目上的全权代表,保证本工程的质量及工期等能达到业主的要求。
17、4.4.2 项目部管理人员的主要职责1.项目经理职责:代表企业法人,对本工程全面负责,全面履行合同,是安全、质量、工期的第一责任人,其职责为:负责项目部的全面工作,沟通部门之间、项目经理部与作业队之间,与公司之间,与业主及各横向单位之间的关系。2.项目副经理职责:协助项目经理工作,主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。3.项目技术负责:全面负责技术、施工组织设计、质量等工作,协调项目经理部与业主、监理以及各方的工作关系。4.施工负责:负责生产调度,文明施工,计划进度安排等项工作。5.测量试验员:主要负责测量、计量和实验等项工作。6.质检员职责:主要负责工程质量预控、检测、
18、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作。7.安全员职责:主要负责施工现场安全动态管理。消防保卫,环境保护等工作。8.办公室职责:负责资料收集、来往函件处理、文字处理等工作。9.材料员职责:负责材料询价、采购、管理、运输等工作。10.机械师职责:主要负责机械、设备、工具等管理、维修与保养,租赁及配套使用等项工作。4.4.3 施工组织管理体系为加强现场的施工管理,保证工程顺利进行,建立一套完整并行之有效的施工组织管理体系。项目部组织机构见下图:项目副经理 许顺高技术负责人 王铁柱质 检 员张治兵安 全 员周兵施 工 员童友宏材 料 员陆昌虎测 量 员王娟 项目经理 王德自 第五章 施工进
19、度计划及确保中间工期和总工期的技术组织措施5.1 施工进度计划根据工程特点及公司以往的施工经验,结合招标文件的要求,将项目招标总工期进行分解,计算各分项的分解工期,再根据此分析绘制出横道图、施工网络计划图,指明里程碑工期。具体的施工进度计划图、施工进度计划横道图见附件。5.2工程进度保证措施5.2.1组织措施a)工期进度控制由项目部全面负责,各班组按工程量的要求,编制进度计划,及时上报到项目部,项目部针对网络计划及时进行优化,将优化后的计划下达到作业班组,通过计划的实施确保整个计划向前推进;b)整个项目按组织机构图的要求,各级人员都要重视进度计划,深化效益观念,使计划得以实施;+c)在加强组织
20、现场协调会制度,项目部每周召开一次协调会,通报进度状况、存在的问题及下周的安排,解决施工中的相互协调,确保关键工序时间不受限制和影响。5.2.2技术措施合理的技术方案是工期计划的重要保证,因此采取以下保证措施:a) 施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整,减少辅助时间。在钢筋安放井口对接时,根据设计要求选用焊条,节约焊接时间。b)在进行施工方案编制时,应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系,合理安排作业指导书。5.2.3 经济措施a)合理的计件、计工等工资制,落实经济责任制,充分发挥施工人员的主动性,提高工作效率,加快工作进度;b)同约定时间及时做好已完工作报表及下周、月进度计划,报
21、监理工程师确保资金及时到位,为工程创造良好的资金环境。5.3 施工资源需求计划5.3.1 施工资源需求计划劳动力需用量必须满足进度要求,根据施工的总体部署,采取先挖桩后支护,决定:投入挖井工30组,每组2人,合计60人,钢筋工(含电焊工)6人;混凝土工6人;其他施工人员(含管理人员)8人,共计80人参与施工,具体详见表5.1劳动力需求计划一览表 表5.1序号工种人数施工项目进场时间1挖井工60人桩孔挖土开工前一天2钢筋工6人护壁、桩芯钢筋制作、安装开工前二天3混凝土工6人护壁砼的拌制及桩芯砼浇筑开工前二天8管理人员8人项目部开工前五天合计80人5.3.2 机械设备使用计划根据工期的具体要求,结
22、合劳动力的配备情况,投入的机械设备见表5.2.1,测量办公设备表见表5.2.2。序号机械种类型号功率数量新旧程度是否自有进场时间1搅拌机ZJ-3507.5 KW1台95%自有开工前三天2钢筋对焊机UV-100100KVA1台90%自有开工前三天3钢筋切断机GJ4057.5 KW/台2台85%自有开工前三天4钢筋调直机GJF123KW/台2台80%自有开工前三天5冲击风镐10套85%自有开工前三天6电焊机BX1-3152 8KWA/台2台95%自有开工前三天7潜水泵QX-252.2 KW/台12台85%自有开工前三天8插入式振动泵PL-703 KW/台2台套80%自有开工前三天9吊车QY25B1
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