市政道路、排水工程施工方案.doc

规划四、五支路道路及排水工程施工招标

投 标 文 件
（技术部分）

招标备案编号：122224120090904

项 目 名 称：规划四、五支路道路及排水工程
投 标 人： （盖公章）
法定代表人或
其委托代理人： （签字或盖章）
日 期： 2009年10月10日

目 录
第一部分：施工组织设计………………………………………………01
第 一 章：综合说明……………………………………………………02
第 二 章：施工现场平面布置…………………………………………05
第 三 章：劳动力计划表………………………………………………09
第 四 章：机械设备投入情况…………………………………………10
第 五 章：施工进度计划………………………………………………12
第 六 章：施工进度、施工工期保证措施……………………………13
第 七 章：施工方案或方法……………………………………………15
第 八 章：施工质量保证措施…………………………………………40
第 九 章：地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施……………49
第 十 章：各工序的协调措施…………………………………………50
第十一章：季节性施工措施……………………………………………52
第十二章：施工安全保证措施…………………………………………54
第十三章：现场文明施工的费用投入和措施…………………………59
第十四章：施工现场环保费用投入和措施……………………………61
第十五章：施工现场维护措施…………………………………………63
第十六章：与各协作单位配合服务承诺………………………………66
第十七章：工程交验后服务措施………………………………………67
第二部分：辅助资料……………………………………………………68
1.1项目经理简历………………………………………………………69
1.2主要施工管理人员情况一览表……………………………………70
1.3主要施工机械设备一览表…………………………………………71
1.4 项目拟分包情况表…………………………………………………73
1.5 劳动力计划表………………………………………………………74

1

第一部分：施工组织设计

第一章：综合说明

1.1修建意义：
该工程为武清区汊沽港镇中华自行车王国产业园区新建规划四、五支路道路及排水工程。本工程位于武清区汊沽港镇境内。新规划四、五支路道路及排水工程。规化四、五支路道路宽度为12米，长度分别为347.829米、373.73米；规划四、五支路排水管道全长为721.559米，其中DN1650约为243米、DN1500约为153米、DN1350约为190米、DN1200约为157米、DN400约为96米、DN300约为591米。为该配套工程的修建将大大提高产业园区的配套环境，同时对城市基础设施建设起着十分重要的推动作用。

1.2 施工工期：
根据招标文件的要求，该工程2009年10月17日计划开工，2010年5月1日计划竣工，总工期198天（日历天）（包含冬季停工时间）。工程质量达到国家验收规范合格标准。

1.3 施工现场情况：
经我方现场勘察，规划四、五支路工程红线范围沿线地势平坦，大部分为旱田、果园。。

1.4工程概况：
1.4.1 四、五支路道路横断面：
该道路规划为城市支路，设计行车速度为20Km/h。
该道路红线宽12米，横断面分布为：2米人行道+8米车行道+2米人行道。
车行道横坡为双向1.5%，人行道横坡为单向1%（向内）。

1.4.2 四、五支路路面结构：
车行道路面结构：
4厘米细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6厘米中粒式沥青混凝土（AC-20）+18厘米石灰粉煤灰碎石（6:14:80）+15厘米石灰粉煤灰土（12:40:48）+15厘米石灰土（12%），总厚度57厘米。
人行道结构：
6厘米厚彩色水泥混凝土花砖+3厘米砂垫层+15厘米石灰土（12%）+15厘米石灰土（10%），总厚39厘米。

1.4.3 四、五支路排水工程
四支路雨水工程：
工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d1200-d13500雨水管道，接入康园道d1500雨水管道。
四支路污水工程：
工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d300污水管道，接入康园道d600污水管道。
五支路雨水工程：
工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d1500-d1650雨水管道，接入康园道d1650雨水管道。
五支路污水工程：
工程修筑终点至工程修筑起点：自北向南铺设d300污水管道，接入康园道d500污水管道。
管材标准:
混凝土和钢筋混凝土管材的选用应符合国际标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999的要求。
雨水管道和污水管道采用承插口钢筋混凝土管（II级）。
雨水收水支管采用平口混凝土管。
设计要求出厂前每一根管道均应进行打压试验，合格后填写合格证书方可使用。产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合技术标准要求。下管前应对管道进行检验。符合标准的管材方可作为施工用管。

1.5规范与规程：
《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ101-91）
《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ102-91）
《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ103-91）
《天津市市政工程质量检验评定标准》（TBJ104-91）
《天津市市政工程施工技术规程》（排水工程JJG9-93）
《天津市市政工程质量检验评定标准汇编》（TBJ103-91）
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

1.6主要技术标准
道路等级：城市支路；
设计车速：20Km/h；
设计年限：15年；
荷载等级：荷载BZZ-100。

第二章：施工现场平面布置

2.1 工现场建设
2.1.1 施工围挡
由于该道路工程施工现场较为复杂，施工现场与附近的居民较近，为使本工程在安全、文明、有序的的条件下进行，我方在配合业主的前提下，在施工现场起止点及主要出入口均设统一的施工防护围档及明显的工程指示牌，并在围挡上挂鲜明标志物和标语，同时在管道作业段两侧围档全封闭作业。
2.1.2 施工现场地下管线的防护
正式施工前，我方将在业主、设计单位的配合下严格按设计图纸注的施工范围内的各种地下管线包括自来水、排水管线、煤气、电力、电信、热力等隐蔽设施的种类及位置，积极与各有关单位联系，弄清具体管线实际情况，并在现场用鲜明标志标记。同时绘制线路图，对施工人员层层交底，具体落实到人，保留原始记录。在重要管线附近施工时请所属主管单位派员现场监护，避免出现意外事故。
2.1.3 地上保留设施及检查井为的保护
施工前我方核实施工范围内对施工有影响以及需要征地拆迁的各种建筑物的确切位置，结构和数量，对需要保留或暂时无法处理的构筑物及井位进行清点，丈量。绘制简明示意图对施工人员予以交底。施工中在保留设施周围1m范围禁止机械开挖，采用人工处理，设施基坐不稳定的加固处理，并用鲜明标志物标记。
2.1.4 临时用水
施工用水充分利用施工现场附近地表水及管道水源，经检验合格后作为基层混合料拌合用水。
2.1.5 供电
根据施工现场实际情况，施工用电采用连接地方电网形式，为防止停电造成工程的停工，现场增设二台发电机。
2.1.6 施工现场交通安全措施
由于该工程附近均为拆迁后的房屋基础，现场较为难行，我方将根据需要，结合现场情况修建临时道路，以保障施工车辆的出入。夜间料场要有足够的照明设施，交通安全标志要明显醒目，保证各类机动车辆畅通。

2.2 粒料拌合场、灰土预拌厂场地建设
为减少环境污染，根据有关规定本工程基层材料均采用厂拌法施工。我方根据施工实际情况在施工现场外设立粒料拌合场一处，占地面积为500m2。拌合场所用粒料拌合机采用山东淄博产WDB500A型粒料拌合设备一台（如条件许可最好设在施工现场）。
拌合场及预拌场均按施工技术规程要求进行场地平整，厂拌设备的布置及安装方式均提前提交监理工程师批准。

2.3 项目经理部场地建设
为便于统一管理，方便施工。我方将在本工程中间部位搭设项目经理部。具体项目经理部的布置详见《施工现场平面布置图》。

临时用地表
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
办公室
60
详见平面图
198天
监理办公室
36
详见平面图
198天
会议室
36
详见平面图
198天
仓库
60
详见平面图
198天
宿舍
100
详见平面图
198天
厕所
15
详见平面图
198天
厨房
40
详见平面图
198天
机械停放场
200
详见平面图
198天

合计
547

9

办公室
监理办公室
会
议
室
仓库

宿
舍
厨房
实验室
厕所
施工现场平面布置图

第三章：劳动力计划
单位：人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
管基槽
开挖
管道
安装
各类
井子
路基
开挖
路基
铺设
路面
铺设
其它
工程
管理人员
技术人员
瓦工
管道工
钢筋工
电工
电焊工
司机
力工

8
6
0
10
0
3
2
20
10

8
6
12
25
5
3
2
20
30

8
6
25
15
5
3
2
10
30

8
6
0
0
0
3
0
20
20

8
6
10
0
0
3
0
30
20

8
6
10
0
0
3
2
30
30

8
6
15
15
5
3
2
20
30

第四章：机械设备投入情况
序号
机械设
备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
备注

管道工程机械

1
激光经纬仪
DJJ2-2
1台
国产
2001年

良好

2
水准仪
DZS3-1
3台
国产
2001年

良好

3
吊车
16T
2辆
国产
2001年

良好

4
挖掘机
1立方米
2台
日本
2001年

良好

5
汽车
12吨
10辆
国产
2000年

良好

6
电焊机
500A
1台
国产
2002年

良好

7
潜水泵
2寸、4寸
6台
国产
1999年

良好

8
泥浆泵
UBC-3
5台
国产
2000年
11
良好

9
空压机

1台
国产
2003年

良好

路基工程机械

10
混凝土破碎锤

2台
日本
2004年
320
正常

11
空压机

3台
国产
2003年

良好

12
挖掘机
CAT320C
1台
美国
2001年
200
正常

13
挖掘机
日立
1台
日本
2002年
230
正常

14
推土机
东方红
1台
洛阳
1999年
70
正常

15
推土机
TY-160
1台
中国
1999年
160
正常

16
推土机
T140
1台
宣化
2001年
140
正常

17
压路机
SD-175
1台
中国
1999年
175
正常

18
压路机
3Y18-21
1台
洛阳
2001年
160
正常

19
平地机
PY-160B
1台
天津
1998年
236
正常

20
稳定土拌和站
WDB500A
1台
淄博
2001年
500
正常

21
灰土拌合机
WBL22
1台
淄博
2000年

正常

22
装载机
ZL30
2台
成都
1999年
60
正常

23
装载机
ZL50C
3台
天津
1998年
80
正常

第四章：机械设备投入情况
序号
机械设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率(KW)
生产
能力
备注
24
自卸车
CSZ3140E
10台
中国
1999年
140
正常

23
洒水车
GS8000
1台
中国
2001年
200
正常

24
发电机
GF50
3台
天津
2001年
50
正常

路面施工机械

25
沥青摊铺机
ABG325
1台
西安
2002年
325
正常

26
沥青摊铺机
ABG423
1台
美国
2002年
423
正常

27
压路机
CC21
1台
徐州
2001年
110
正常

28
压路机
CC522
1台
瑞典
2001年
140
正常

29
压路机
DD110
1台
美国
1999年
110
正常

30
压路机
SW850
1台
美国
1999年
850
正常

31
胶轮压路机
PR24
1台
德国
1999年
80
正常

32
宝马压路机
BW120AD
1台
德国
2003年
120
正常

第六章：施工进度、施工工期保证措施

本工程量较大，时间较紧，任务较重，而我单位将严格按业主规定的工期198天完工。
为此，我们将做好精心准备，将长期计划和短期计划结合起来，充分发挥我公司较雄厚的机械设备和技术力量以及员工擅于打硬仗这一优势，调动一切可能力量，确保本合同段按期按质完成。这是我公司对业主的承诺，也是我们进场施工的宣言，为此我们将采取如下具体措施。
(1) 在接到中标通知后，立即在公司范围内进行思想动员，以崭新的精神面貌投入工程建设中去，并将建设工程意义、建设规模、总工期、质量要求等落实到每个职工身上,达到认识一致，上下一条心，以极大的热情和斗志投入到本标段建设中去。
(2) 加强工程计划管理，编制可实施性的施工组织设计，详细编制各分项工程施工计划并应用文字和图表表示工程特点，施工方法及流程，材料准备和劳力安排、施工质量和安全保障措施等内容，各分项将按计划要求顺利进行，做到忙而不乱。
(3) 遵守科学，尊重试验，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，一切按“技术规范”和图纸要求施工，并积极开展群众性QC小组活动，建立和完善质量管理体系和安全管理，避免返工，以质量、安全求进度。
(4) 与当地政府、群众密切联系，求得他们的大力支持和配合，施工过程中加强对操作人员的管理，尽量减少因施工而对周边居民生活带来的影响，协调好各方面的关系，使之有一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。
做好开工前的准备工作
(1) 编制施工组织设计及长短施工计划
根据合同文件、技术规范、施工图纸、总施工工期、现场条件和气候环境等编制好施工组织设计，报监理工程师审批。批准后，可据此编制长短期施工计划，这样，施工有目标，工作有计划，便于综合管理。
(2) 测量施工定线
根据设计提供的或施工图纸标明的原始坐标点，基准高程和数据在现场测量核对，并进行施工定线。当发现错误时及时报监理工程师处理解决或设计代表纠正。
(3) 在开工前认真核实工程用地，并做好临时用地安排。
当甲方难以按工程进度计划提供工程用地的施工段落，将会同监理工程师对施工段落的顺序安排做出合理调整，达到不影响进度的目的。
(4) 组织工料机进场
按批准的施工组织设计，合理布置施工现场，认真组织好施工人员进场，合理安排岗位让施工人员尽快进入施工。
按照施工组织设计，根据实际情况，认真组织机械设备进场施工。
按照近期施工计划，组织施工所用的各种合格材料进场。材料要严格按规定要求储存堆放、保管、标示。
(5) 以上工作为任务的按期完成创造了一个良好的开端，所有的组织和计划都必须在具体施工中去实施才有意义。我们将不折不扣地执行已制定的施工计划。将具体任务分解到每一天，争取任务不过夜。另外，每个星期对工程进度进展情况作一小结，每个月作一次阶段性总结，检查前段时间的完成情况，并进行总结。对下一段时间做出相应的安排和调整。另外在具体施工中，积极与业主、设计单位和驻地监理工程师解决施工过程中遇到的实际困难和问题，确保施工的连续，顺利进行。

第七章：施工方案或方法

第一节：排水工程施工
7.1 施工部署
7.1.1 总体部署：
施工准备工作

排水管道基槽开挖

排水管道铺设

检查井工程

管道沟槽回填

7.1.2 分项工程工艺流程安排：
排水工程工艺流程：施工前准备工作→施工测量放线→基槽开挖→管道基槽处理→管道安装→砌筑(浇筑)各类检查井→闭水试验→管道沟槽回填。

7.2 施工现场的准备工作
7.2.1 现场准备：
我单位技术人员与机械设备随时待命，保证按规定时间进场。接到中标通知书后，与业主进行合同签订的同时，开始施工准备工作，首先做好以下几项工作：复查和了解现场、确定工的范围、清除现场障碍、办妥有关手续、做好现场规划。
同时我单位将按照施工总平面布置图搭建现场办公及生活房屋、仓库等；安装供水管线、架设供电和通讯线路、设置料场、混合料拌合场、修建临时道路和临时排水设施等。
7.2.2 人员、机械设备和材料进场计划：
7.2.2.1 人员：
我方将从公司内挑选精干人员担任本项目经理人选及项目班子人员，并让他们提前作好充分思想准备，收到中标通知书后，人员立即到位。
本工程施工需要大量的劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进退场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
本工程施工劳力多为民工，组织民工队伍做好以下工作：
a. 注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，及政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。
b. 注重教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而安下心来，积极热情地投入施工。
c. 签订好施工合同。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、施工进度、安全施工等方面。
7.2.2.2机械设备：
本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆为施工的主力。我方将根据现有设备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
7.2.2.3材料
本工程施工需要大量的材料，主要有管材、水泥、石灰、粉煤灰、黄土、沥青混凝土、砂、石、红砖等大宗的材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便。采购时要求广泛调查材料来源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。

7.2.3 技术准备
7.2.3.1 熟悉图纸资料和有关文件
我方接受工程任务后，将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门组织的设计交底和图纸会审，并做好记录。
7.2.3.2 编制更为详尽的施工组织设计
根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。
7.2.3.3 技术交底
根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。
7.2.3.4 技术保障
制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。

7.3 施工现场清理：
由于施工现场有原有旧道路、及房屋拆迁为拆除的房屋地下基础、残留的拆房土。为了道路的施工该部分均须拆除、弃运。我方计划安排2台破碎锤、3台空压机、10辆运输汽车将其破除、运输到场外。

7.4 施工测量放线:
根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，符合永久水准点，建立临时水准点并作好标记，沿线每隔100m设临时顺准点一个。临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标处开槽堆土的位置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。
开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，开槽土堆放距开槽上口边线20m以外，沿边线做检查井桩位并做好栓状，测量检查井桩位用钢尺，以确保精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。
测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土距设计槽底约为20cm时，测基础上平桩，上平桩每隔5m设置一个，自桩顶下量至底面即平基厚度。
回填前对管顶高度进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后地面高程。

7.5 管道沟槽开挖、排水：
7.5.1 管道沟槽开挖
根据施工图纸的要求该管线的埋深较浅，其最大管径为DN1650。我方计划该管道基槽开挖主要采用人机明开槽，根据现场情况采用支护桩或钢板桩。
挖槽前应认真熟悉图纸，了解核实挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全：
当管道沟槽若与原地下管线相交叉，或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决；
当管道需穿越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志。在不宜断绝交通或绕行时，应根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，近早恢复交通；
为了解决施工排水和防止地面水、雨水流入管道沟槽，管道施工期间，我方根据实际情况计划开挖临时排水沟排水。
管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动。当采用机械挖土时，应使槽底保留5-10cm左右厚土层，由人工清槽底。个别地方超挖时，应用级配碎石回填并夯实达到要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续；
对管道沟槽开挖出的土方，应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆放位置，搞好土方调配，多余土方应及时外运；
沟槽每侧临时堆土时，应保证槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规范，并注意下列事项：
1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
2) 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍正常使用；
3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并采取措施防止雨水流入沟槽。
7.5.2管道沟槽排水：
a. 采用明沟排水方法为沿沟槽每50米设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。
b. 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

7.6 管道安装工程
7.6.1 管道基础:
管道选用砂石基础，平基时要保证渣石宽度和厚度，必要时需重新测量，并利用平桩外露长度，检查平基厚度是否符合规定，平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校核。基础及管座中的砂和石屑均用平板振捣器夯实，夯实时避免扰动下部基础。
7.6.2管道堆放：
管材在安装前，对管材进行检查，必要时，逐个检测。管材在现场按类型、规格分别堆放，管径小于900mm的码垛层数须符合下表要求：
管内径(mm)
300~400
500~900
堆放层数
4
3
管材在装卸和运输时，保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆，或用其他合格材料进行修补。
砂石基础及管座允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
平基厚度
±20
10m
1
用尺量
2
管座厚度
不小于设计规定
10m
1
用尺量

7.6.3管道安装：
7.6.3.1 承插口管道安装：
承插口管道安装前，先复测基础高程和位移，达到规定要求后再行施工，管道安装采用吊车下管，安管操作时明确分工，下管时保证吊车等机具及基槽稳定，起吊不能过猛。槽下运管，在平基上通铺草袋和顺板，将管调运到平基后，首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位，采用人工横推法，保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管之间互相碰撞。管道安装完毕后，复测管底高程，并作为竣工数据放进竣工资料。
7.6.3.2 FRPP塑料管道安装：
待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。
下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管绳两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
管材可按需要长度，用收锯截取，端口应修边。
7.6.3.3安装注意事项：
a. 对所有管道采用合格产品，对有破损、破裂等不合格的管道不予使用。
b. 管道安装要注意，承插口管要求清除管内插口外的油污、杂物；将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲；管道安装前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。
c. 机械下管时，起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的距离，以避免沟壁坍塌。
d. 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合天津市电业管理部门的规定。
e. 机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
f. 绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
g. 在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
h. 管道下到沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。
i. 稳管：即将管子按照设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。
j. 控制高程：在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连接线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。
k. 管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行，保证管道的顺直。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
7.6.3.4管道接口：
管材采用氯丁橡胶圈接口，接口胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：
a. 邵氏硬度45~55度
b. 伸长度≥500%
c. 拉断强度≥16Mpa
d. 永久变形＜20%
e. 变化系数＞0.7(70℃*144小时)
两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等现象。

7.7 检查井工程
7.7.1 检查井施工准备工作
a. 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
b. 按设计要求选用混凝土井壁墙体模MU10，并将砖湿润，但浇水应适量。
c. 砂浆采用MU10模块专用砂浆。
7.7.2检查井砌筑技术要点
a. 在安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井的中心位置线，按检查井半径摆出井壁模块墙位置；
b. 在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌模块。每层模块上下灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；
c. 排水管管口深入井室30mm，当管径大于30mm时管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm；
d. 模块砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。
e. 排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用模块砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺；
f. 砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。预留支管口宜用低标号的水泥砂浆砌筑，封口抹平。
g. 检查井井盖修筑高程应与规划路面标高持平。
7.7.3抹面勾缝技术要求
砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：
a. 当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶管底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1:2水泥砂浆勾缝。
b. 当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。
c. 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
d. 勾缝一般采用平缝，要求勾的砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
7.7.4井口及井盖的安装
a. 检查井砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
b. 安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井盖安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土筑牢。
7.7.5检查井及井室允许偏差
检查井及井室允许偏差
项目
允许偏差（mm）
井深尺寸
长、宽
±20
直径
±20
井盖与路面高程差
非路面
±20
路面
5
井底高程
D＜1000
±10
D＞1000
±15
注：表内D为管内直径（mm）
7.7.6 闭水试验
闭水试验在检查井，管箍、堵等养护两天以后进行试验，水头利用检查井高，灌到2m时即可，并作好记号，请监理单位，建设单位及质检部门单位共同验收，24小时后观测渗水量，如符合要求此段闭水试验就为通过，管道基槽可以回填，如不满足要求，检查渗水原因并作好记号，及时进行修整，重新试验，直至试验结果符合规范要求后再进行下一工序的施工。

7.8 土方回填
7.8.1 土方回填前，应符合下列规定：
a. 现浇混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2;
b. 现场浇筑混凝土管道的强度达到设计规定；
c. 现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱型管道和其他拱型管道，以采取措施保证回填时不发生位移，不产生裂缝和不失稳；
d. 沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂务清除干净；
e. 采用集水井明沟排水时应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水，严禁带水作业；
7.8.2 填土
a. 为了配合当年修路，管道两侧和管顶以上0.4m范围内回填碎石料，管道0.4米以上部分回填素土，要求素土不得含有有机物，并分层夯实，密实度要求达到95%~90%。即道路结构层以下1.5米范围内95%，大于1.5米部分90%；
b. 回填沟槽时禁止采用淤泥，腐殖土及液化状的粉沙、细砂等回填；
c. 在管道两侧和管顶以上40cm范围内的回填时，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填料时不得将料直接仍在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。回填其他部位时，应均匀运料入槽，不得集中摊入。需拌合的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
7.8.3 摊平
a. 沟槽每还一层土时，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度应尽量均匀。
b. 沟槽回填土夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。人工夯实用铁夯，机械夯实采用蛙式夯、火力夯、轻型压路机和振动压路机。
c. 当采用人工夯实每层虚铺土厚度不宜超过20cm。
d. 每层土夯实后，应测定其压实度，测定方法采用环刀法。
e. 沟槽土方回填完毕后，应使沟槽上土面略呈拱型，其拱高一般为槽上口宽的1/20，常取15cm。

第二节：道路工程施工
7.9 施工部署
7.9.1 总体部署：
施工放线

道路基础处理

路基铺设

沥青混凝土路面铺设

其他工程

7.9.2 分项工程工艺流程安排：
排水工程工艺流程：施工前准备工作→施工测量放线→路基处理→铺设