雨、污水管线施工方案.doc

目录
1 编制依据 4
1.1图纸及施工组织设计 4
1.2主要规范、规程 4
1.3主要法律、法规 4
1.4其他 5
2 工程概况 5
2.1综合概况 5
2.2工程设计概况 5
2.2.1苏家坨镇东路排水工程 5
2.2.2苏家坨镇南一街排水工程 6
2.3管道结构 8
2.3.1雨水管道结构 8
2.3.2污水管道结构 9
2.4主要工程数量 9
2.4.1雨水工程 9
3施工部署及施工顺序 10
3.1总体施工顺序 10
3.2组织协调 10
3.2.1制定图纸会审、图纸交底制度 11
3.2.2建立周例会制度 11
3.2.3制定专题讨论会议制度 11
3.3施工顺序安排 11
3.4施工进度计划 12
4 施工准备 12
4.1技术准备 12
4.2人员劳动力准备 13
4.3机具准备 13
5 主要施工方法 14
5.1雨水工程施工方法 14
5.1.1测量施工 14
5.1.2直埋管施工 15
5.1.5回填 19
5.2污水工程施工方法 19
5.2.1工艺流程 19
5.2.2沟槽开挖 19
5.2.3管道基础 19
5.2.4管道的安装方法 19
5.2.5井室制作 20
5.2.6闭水试验 21
5.2.7土方回填 21
6季节性施工措施 22
6．1冬期施工保证体系 22
6.2冬期施工准备 22
6.3冬期施工技术措施 23
7 主要施工管理措施 24
7.1工期保证措施 24
7.2质量保证措施 24
7.3技术管理措施 26
7.4安全文明施工、职业健康的保证措施 26
7.4.1安全管理系统 26
7.4.2安全生产教育 27
7.4.3安全生产管理 27
7.4.4施工现场安全管理 27
7.4.5施工机械安全管理 27
7.4.6施工现场安全防护 28
7.4.7施工临时用电安全管理 28
7.5消防保卫措施 29
7.6环境保护措施 29
7.6.1防止大气污染 30
7.6.2防止噪声污染 30
7.6.3环境卫生 30
7.7成品、半成品保护措施 30
7.8降低成本措施 31
7.8.1技术措施引进与科学管理 31
7.8.2材料节约措施 32

1 编制依据
1.1图纸及施工组织设计
1、《苏家坨镇东路、镇中街、南一街道路及跨前沙涧沟桥梁工程施工组织设计》。
2、《苏家坨镇东路、镇中街、南一街道路及跨前沙涧沟 桥梁工程 苏家坨镇东路（翠湖北路-北二街）排水工程 施工图》。
3、《苏家坨镇东路、镇中街、南一街道路及跨前沙涧沟 桥梁工程 苏家坨镇南一街（镇东路-温阳璐）排水工程 施工图》。
1.2主要规范、规程
1、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201
2、《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
4、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
5、《室外给水排水管道工程及附属设施》S5（2005 版）
6、《雨水口》05S518
7、《工程测量规范》GB50026-2007
1.3主要法律、法规
1、《中华人民共和国建筑法》（1997-91号主席令）。
2、《建筑工程质量管理条例》（2000-276号国务院令）。
3、《中华人民共和国安全生产法》。
4、《中华人民共和国计量法》。
5、《中华人民共和国环境保护法》。
6、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》。
7、《建筑工程安全生产管理条例》。
1.4其他
1、 北京市勘察设计研究院有限公司提供的本工程地勘资料。
2 工程概况
2.1综合概况
本项目位于海淀山后新区的西北部地区，西六环西侧。西至规划颐阳路，北至苏家沱镇北街，东至苏家沱镇东路，南至翠湖北路。为了配合苏家沱镇前沙涧农民安置房的建设， 进一步完善海淀区苏家沱镇镇中心区的基础设施及道路网系统。
本项目包括《苏家坨镇东路（翠湖北路-北二街）排水工程》、《苏家坨镇南一街（镇东路-温阳璐）排水工程》。
2.2工程设计概况
2.2.1苏家坨镇东路排水工程
1、道路概况
苏家坨镇东路位于苏家坨镇前沙涧农民安置房东部，南起现况翠湖北路向北至苏家坨镇北二街，路线全长1104. 08m，红线宽30m，道路断面采用一幅路型式，机动车道宽16m，布置双向四条机动车道，非机动车以及行人共面。
2、排水现况
雨水现况：安置房东侧有现况后沙涧沟，现况前沙涧沟贯穿安置房项目中部，两沟汇合后流入下游东埠头沟。苏家坨镇东路道路沿线无现况雨水管线。
污水现况：翠湖北路有现况污水干线，管径D=400~1200毫米;温阳路有现况污水管，管径D=500~1050毫米，下游接入现况翠湖污水处理厂苏家坨镇中街道路北段(道路桩号0+8701~1+104.08）有现况污水管D=1000毫米。
3、 排水规划
排水体制：采用雨污水分流制
设计标准：雨水：设计重现期 P--3年；综合径流系数:ψ=0.55；污水污水量标准:150米3/日·公顷。
4、 排水系统
根据《海淀区苏家佗镇定向安置房项目雨水排除规划调整》，苏家坨镇东路雨水分为两个系统
系统一：道路桩号0+030~前沙涧沟段，该段雨水属于前沙涧沟雨水流域范围，苏家坨镇东路雨水管沟向北接入规划前沙涧沟，管径D=600~1000毫米
系统二：前沙涧沟~道路终点，雨水属于前沙涧沟雨水流域范围。苏家坨镇东路雨水管向南接入前沙润沟
5、管径、管线位置
根据《海淀区苏家沱镇定向安置房项目雨污水排除规划》，苏家坨镇东路污水属于翠湖污水处理厂流域范围。沿苏家坨镇东路新建污水管，管径D=400~800毫米。南段接入翠湖北路现况污水管(D=600毫米)，北段接入苏家坨镇南一街拟建污水管(D=800)，最终沿下游污水管接入翠湖污水处理厂 设计雨水于管位于苏家坨镇东路规划永中；设计污水干管位于苏家坨镇东路规划永中西侧3. 0米。
6、 管材
排水管线采用钢筋混凝土承插口管或钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口以及混凝土模块砌体雨水方沟。其中，雨水管线采用II级钢筋混凝土管，污水管线采用Ⅲ级钢筋混凝土管。
7、 雨水口及雨水支管
雨水口采用球墨铸铁井圈，雨水口蓖采用带轴球墨铸铁蓖子。雨水口圈高程应比附近路面低3厘米，与路面接顺。雨水口支管基础及接口做法采用180度混凝土管基，满包混凝土加固。
8、 污水检查井井筒
污水检查井采用中800井筒。
9、 检查井井盖
雨水、污水检查井井盖应分别标识“雨”、“污”字样。检查井井盖必须符合（DB11/147-2002）或（GB/T23858-2009）技术标准。
2.2.2苏家坨镇南一街排水工程
1、 道路概况
苏家坨镇南一街(镇东路一温阳路)位于苏家坨前沙涧农民安置房中部，西起苏家坨镇东路，向东终于温阳路，路线全长326. 59m，红线宽30m,道路断面采用一幅路型式，车行道路面宽16m，机非混行式，布置双向两条机动车道。
2、 排水现况
雨水现况：安置房东侧有现况后沙涧沟，现况前沙涧沟贯穿安置房项目中部，两沟汇合后流入下游东埠头沟。苏家坨镇东路道路沿线无现况雨水管线
污水现况：翠湖北路有现况污水干线，管径D=400~1200毫米;温阳路有现况污水管，管径D=500~1050毫米，下游接入现况翠湖污水处理厂苏家坨镇中街道路北段(道路桩号0+8701~1+104.08）有现况污水管D=1000毫米。
3、 排水规划
排水体制：采用雨污水分流制
设计标准：雨水：设计重现期 P--3年；综合径流系数:ψ=0.55；污水污水量标准:150米3/日·公顷
4、 排水系统
根据《海淀区苏家佗镇定向安置房项目雨水排除规划调整》，苏家坨镇东路雨水分为两个系统
系统一:道路桩号0+773. 4~0+783. 4段雨水属于前沙涧沟雨水流域范围。沿苏家坨镇南一街(镇东路一温阳路)自西向东新建雨水管，管径D=1400毫米，最终向南接入前沙涧沟。
系统二:道路桩号0+825~1+035)段雨水属于前沙涧沟雨水流域范围。沿苏家坨镇南一街(镇东路一温阳路)自西向东新建雨水管，管径500~1000毫米，最终接入下游前沙涧沟。
5、 管径、管线位置
根据《海淀区苏家沱镇定向安置房项目雨污水排除规划》，苏家坨镇南一街(镇东路一温阳路)污水属于翠湖污水处理厂流域范围。沿苏家佗镇南一街(镇东路一温阳路)新建污水管，管径D=800毫米，接入温阳路东侧现况污水管D=1050，最终沿下游接入翠湖污水处理厂。
设计雨水干管位于苏家坨镇南一街{镇东路一温阳路)规划永中南侧1. 5米；设计污水干管位于苏家坨镇南一街(镇东路一温阳路)规划永中北侧1. 5米。
6、 管材
排水管线采用钢筋混凝土承插口管或钢筋混凝土企口管，橡胶圈接口以及混凝土模块砌体雨水方沟。其中，雨水管线采用II级钢筋混凝土管，污水管线采用Ⅲ级钢筋混凝土管。
7、 雨水口及雨水支管
雨水口采用球墨铸铁井圈，雨水口蓖采用带轴球墨铸铁蓖子。雨水口圈高程应比附近路面低3厘米，与路面接顺。做法见国标图集《雨水口》05S518)。雨水口支管基础及接口做法采用180度混凝土管基，满包混凝土加固。
8、 污水检查井井筒
污水检查井采用中800井筒。
9、 检查井井盖
雨水、污水检查井井盖应分别标识“雨”、“污”字样。检查井井盖必须符合（DB11/147-2002）或（GB/T23858-2009）技术标准。
2.3管道结构
2.3.1雨水管道结构
本工程雨水管线共三种形式：钢筋混凝土承插口管；钢筋混凝土企口管；砼模块砌体方沟。
1、本工程排水管道采用开槽施工，管道采用钢筋混凝土承插口管，管径大于等于1000mm的雨水干管采用柔性企口钢筋混凝土管，II级管。采用管材及规格应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB／T11836－1999）相关技术要求。混凝土模块砌体方沟应符合国标图集《埋地矩形雨水管道及其附属构筑物（混凝土模块砌体）》09SM202-1的规定。雨水检查井选自标准图集《混凝土雨水检查井（YBJ-PS04-2006）》
2、混凝土：本工程管材及构筑物的结构混凝土所用水泥必须是符合《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》（DBJ01-95-2005）要求的低碱度普通硅酸盐水泥，并应保证混凝土中碱的总含量不得超过3Kg/m3。
3、圆管进井注意不得采用承口（大头）进井。
4、管道连接要严密。
5、砌体方沟的材料
方沟砌块砖：MU10混凝土模块，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，灌孔混凝土应采用高流动底收缩的混凝土，其骨料的最大粒径不应超过30mm，塌落度应控制在140±20mm范围内，覆土厚±0.8米≤Hs≤3.5米时用强度等级为C25/S4, 覆土厚为±3.5米≤Hs≤5米时强度等级为C30/S4。
预制盖板：混凝土C30
现浇地板：C25、S4；垫层混凝土C10
6、钢筋：HPB235级、HRB335级和LL550级（用于混凝土管）钢筋。
7、钢筋净保护层厚度：雨水检查井顶板上层筋30mm，下层筋40mm，底板上层筋40mm，下层筋35mm。
8、踏步：采用球墨铸铁踏步。
9、井圈及井盖：道路内采用重型五防井盖（球墨铸铁）。其他采用轻型。
10、井室混凝土等级为C25,、S4；垫层混凝土强度等级C10；盖板混凝土强度等级为C30。
11、井筒材料为，专用混凝土模块砌体，砌筑水泥砂浆M10。
2.3.2污水管道结构
1、污水管线采用Ⅲ级钢筋混凝土管。污水检查井采用中800井筒。
2、检查井井盖及井室踏步均采用球墨铸铁材料。
3、设计检查井井盖道路内采用重型，其他采用轻型。
4、管道承口应放置在迎水方向。
5、管道承口需截断后再接入排水检查井。
6、井室混凝土等级为C25、S4；垫层混凝土强度等级C10；盖板混凝土强度等级为C30。井筒为混凝土预制井筒，专用混凝土模块砌体。流槽用砖为MU10，砌筑砂浆M7.5,抹面砂浆1：2防水砂浆。
2.4主要工程数量
2.4.1雨水工程
雨水工程：（总长度372米，检查井8座），其中干线总长度为290米。
管径D=500毫米 长度L=80.5米
D=1000 L=180.5
D=1200 L=66
D=1400 L=45
污水工程：（总长度384.5米，检查井8座），其中干线总长度为333.5米。
管径D=400毫米 长度L=15米
D=800 L=297.5
D=1050 L=72

3施工部署及施工顺序
3.1总体施工顺序
本工程所包含的包含苏家坨镇南一街雨、污水工程及苏家坨镇镇东路雨、污水工程。
原则上分为两段组织施工，即一段苏家坨镇南一街污水、雨水，苏家坨镇东路南段污水、雨水施工，二段：苏家坨镇东路北段污水雨水施工。进场后两段同时开始施工，确保在雨期到来之前完成。
工程自始至终贯彻“一个目标，三个确保，四个合理”的指导思想：即以打造精品工程为目标；确保优质的工程质量、确保社会交通的通行顺畅、确保阶段 工期的如期完成；安排合理、协调合理、配置合理、安全防范合理。
认真调查分析施工中可能遇到的问题，作好后备措施安排并积极、合理的作好总体施工部署。合理安排交叉项目的施工，重点运作与社会相关方的协调工作，积极配合工程的拆迁和办理各种前期手续，使工程有序地展开。根据本工程的总体部署，综合考虑质量、材料运输、成品保护、环境维护 情况，制定劳动力、机械设备等资源投入计划，保证工程顺利实施。
3.2组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。
3.2.1制定图纸会审、图纸交底制度
1、在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和商务部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。
2、由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。
3、技术部门确定好具体施工方案后及时组织方案交底，技术交底。
3.2.2建立周例会制度
1、在每周的固定时间如由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。有设计参加，可以将一周内的问题在开周例会时，统一办理洽商。
2、项目部内部定期召开生产协调会，具体落实为确保各项后续工序施工顺利开始的准备工作。对施工进度计划、质量计划等进行动态控制，及时做好工程各项重点、难点工序施工中所可能发生问题的预控工作。
3、若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。
3.2.3制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
3.3施工顺序安排
1、施工准备
（1）施工准备定位包括施工现场定位，生产、生活区的临建设施搭设。
（2）道路由勘察，根据建设方提供的施工区域内的明细表，进行地上、地下障碍物摸底清楚除。
（3）雨污水管线、道路、沟桥施工放线定位。
2、施工现场平整，清障。
涵盖：施工现场内现存土方推平，多余土方外运；现场内旧棚户、树木、电杆等杂物拆除；降水施工；与顶管设备单位联系，适时提前插入施工；在此期间经历一个春节休息，春节休息后及时插入顶管施工。
现场内旧棚户、树木、电杆等杂物应和相关部门联系后拆除，所有障碍物问题应在2013年1月16日前落实，降水春节后进行，在污水管安装完回填土完成后降水结束。
3、雨污水管线基础施工。
为加快施工进度雨污水管线合槽施工，分两段进行流水作业，每段用七天时间完成，此时间段主要进行基础土方开挖施工。
4、雨污水管道安装。
（1）春节后及时进行顶管施工，计划2013年2月26日～2013年3月27日，这期间积极与顶管设备单位联系，适时提前插入施工。
（2）2013年3月12日～2013年4月14日，共34天，该时间段进行管道安装和管井砌筑、试验、回填施工。
5、后续再生水管线施工，道路施工准备。
3.4施工进度计划
施工项目
工期
开始日期
结束日期
测量放线
7d
2013年2月26日
2013年3月4日
雨污水管线基础施工
21d
2013年2月26日
2013年3月18日
管道敷设
21d
2013年3月12日
2013年4月1日
井室砌筑
21d
2013年3月12日
2013年4月1日
管道闭水试验
3d
2013年4月2日
2013年4月4日
土方回填
10d
2013年4月5日
2013年4月14日

4 施工准备
4.1技术准备
1、根据设计图纸，准备与本工程有关的所有规范、规程、标准、图集。要求施工技术人员认真、仔细的通读研究，掌握相应的施工工艺规程，对工程质量标准有了解。侧重理解近年来颁布实施的验收、测量、试验、节能等项目施工质量验收规范。
2、参与施工的所有技术人员和管理人员必须认真仔细地熟悉图纸和相关技术规范，多读常读，读通读透，切实做到心中有数，尤其是分管负责的项目。研读、检查、核对施工图纸，及早发现问题，减少并消除施工图纸中的差错。将问题、疑点、不明白处做好书面笔记，以便在图纸会审、设计交底中得到解决，图纸会审中对设计文件的修改内容及时办理工程洽商记录。
3、技术交底是施工技术准备工作的必要环节，各工长在工程师协助之下，开列技术交底清单，对相应工种的施工工艺做好书面交底准备，与施工之前召开会议向个人做好技术、安全、质量等口头技术交底工作。
4、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出管线位置及高程点，做好记录，报监理验收。
5、进行原材试验，报监理审批。
4.2人员劳动力准备
雨污水施工阶段拟投入测量工2人，机械工3人，土方工30人，混凝土工30人，瓦工20人，安装工20人，机电工10人，其他人员10人。
4.3机具准备
序号
仪器名称
规格型号
测量内容
1
水准仪
DZS3-1
测量标高
2
经纬仪
TDJ2E
测量角度
3
全站仪
DTM-332N
测量中线
4
钢卷尺
5、30m
测量长度
5
游标卡尺
0~300mm、0.02mm
测量管材口径、厚度

5 主要施工方法
5.1雨水工程施工方法
5.1.1测量施工
1、施工测量的内容
管道放线，一般每隔20m设中心桩，管道在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录均应有专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
2、临时水准点的设置和要求
开工前根据设计图纸和由建设单位指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。临时水准点的设置要求：
（1）开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于一个；
（2）设置的临时水准点应与道路设置的水准点相校核至符合要求；
（3）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过复核方可使用，并应经常校核；
（4）临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处；
（5）临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填方范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械震动范围以外。
3、施工测量的允许偏差，应符合下表的规定。
项 目
允 许 偏 差
水准测量高程闭合差
±20 √L（mm）
导线测量方位角闭合差
±40 √N（mm）
导线测量相对闭合差
1/3000
直接丈量测距两较差
1/5000
5.1.2直埋管施工
1、开槽
（1）开槽施工前须清除地上障碍物，并细心核查地下障碍物的情况，必要时由人工挖探坑，探明其障碍物的走向、管径、结构尺寸，高程等，并与相关单位联系，做好地下障碍物的保护，加固措施，确保施工安全。
（2）沟槽边坡系数按市政规范规定执行。开挖时一次性开挖到底，槽深小于3m时，边坡为1：0.33，槽深大于3m时，边坡不小于1：0.5。
（3）开槽施工前应向机械司机及有关施工人员进行施工交底，标准要明确，措施要具体、可行，执行要求不走样。施工机械应设专人配合指挥，挖出土方大部分外弃，少部分预留。预留部分堆放在槽边2m以外，且堆土高度不应超过2m，并每隔50m留出3m宽的一个通道口以方便施工。临时存土采用苫布100％苫盖，避免土堆外露，避免产生工地扬尘。
（4）开槽采用机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。
（5）机械开槽时槽底预留10㎝~20cm，由人工清除防止扰动基础土壤。若遇有地下障碍物时应挖至距障碍物1.5m以外停挖，由人工挖槽，以防止破坏地下设施的安全及运营。
（6）沟槽开挖后在开挖线以外1m处设0.24m高，宽0.12m的砖踢脚和1.2m高Ф48钢管围栏，并用细目安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。在场内道路边(靠基坑开挖侧)设砖排水沟，其断面尺寸为0.4×0.4m，排水沟坡度为0.3%，施工废水需经沉砂池沉淀后，集中排入场区排水系统内。搭设上下沟槽的专用爬梯，爬梯同样安装护栏。距槽边1m范围内不得堆土及各种材料。护栏涂刷红白漆，夜间挂安全灯。
2、砂基
本工程采用的是180砂基础，接口处承口下应保证有设计要求值的砂垫层，砂垫层应采用平板振捣器进行振捣击实。
3、下管、安管
在检查管子无损坏后，首先彻底清除承插口部位的砂土及泥渣，用手在承口内表面及胶圈槽内沿圆周方向滑动，检查是否光滑，取胶圈检查其内径和接头，然后将胶圈套住密封槽下部，并用力向上提，使其全部落入密封槽内，然后用手捋顺胶圈，检查其是否扭转。胶圈在插口插入承口的过程中被压缩，压缩率为37.5%。在安装过程中，胶圈只能滑动不能滚动。胶圈与承口工作面产生很大的磨擦力，如不采取措施，胶圈会受到损伤，所以安装前胶圈上涂润滑油，以保证胶圈在安装过程中被顺利拉入，且不产生扭转。一般的食用油可作为润滑油。
胶圈安完后将管用吊车吊入沟槽内。用吊车即可下管，吊装时亦采用双点吊。采用手扳葫芦装管，用半圆结构的卡环卡住管身，卡环与管子间垫橡胶板，将管子轴线找正，扳手扳葫芦，使插口插入承口中，待第一道胶圈进入承口端面后，松开手扳葫芦，调整管的中心线和管顶高程。管中心线和管顶高程的允许偏差均为±30。调整完毕后将管子继续迅速插入，直至承口端面到达插口上的红线。然后用钢板尺从承插口之间的缝隙内插入并沿环向滑动检查胶圈是否有相同的深度，以此来判断胶圈位置是否正确。
4、井室制作
管道安装完后，即可进行检查井砌筑。砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图，熟悉各部位尺寸及要求，然后按设计及标准图将井位尺寸弹线放出。同时，必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收，对合格产品进行标识，砌块在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应用规尺随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时砂浆埋固，井筒清水墙勾缝应深浅一致，凹入为3～4毫米，墙面清扫干净。
流槽：检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，雨水检查井为半流槽形式，流槽表面用1：2（防水）砂浆抹面。
踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。
预留支管：预留支管随检查井随砌随安。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用白灰砂浆砌实堵严。
井筒砌筑使用的材料为MU10预制混凝土模块，孔内灌注混凝土，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，灌孔混凝土应采用高流动底收缩的混凝土，其骨料的最大粒径不应超过30mm，塌落度应控制在140±20mm范围内。井筒上座强度为C25混凝土预制支座。
5、回填
（1）当雨水管道结构验收合格后，即可进行管道回填土施工。由于本工程雨水管道位于路内且为当年修路，所以雨水管道回填土按当年修路的标准控制回填土的压实度，此工序是关系到整个工程整体质量的关键，是施工的重点。
（2）管线沟槽回填土施工前应将槽内积水，杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合要求，土中不得含有砖头，腐植物、冻块等，应分层回填夯实，每层夯实厚度不大于20cm，胸腔两侧回填时应对称回填。两侧高差不大于30cm，防止挤坏管线。管顶以上50cm以内回填时宜用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。当回填至管顶1.5m以上时可用推土机配合压路机进行回填但压实厚度以不超过30cm为宜，分段回填时应注意留茬搭接。
（3）回填土施工时，每层填完夯实后必须经质检员检查，试验员检验合格后方可进行下部回填，以确保回填土施工质量。
3、方沟施工
1、沟槽开挖
机械开槽，槽底预留10㎝～20cm，由人工清除防止扰动基础土壤。若遇有地下障碍物时应挖至距障碍物1.5m以外停挖，由人工挖槽，以防止破坏地下设施的安全及运营。
2、垫层、底板
清理基槽后，必须约请监理、设计等有关方面验槽。基槽合格后，再施工垫层，支模时为保证施工质量，垫层高程及垫层边缘钉控制桩，间距每5m设一个，平整度利用边模控制，边模用100×100mm方木，然后浇注垫层。浇注完后注意浇水覆盖养护。
当垫层混凝土强度达到1.2Nmm²时支设地板模板，绑扎钢筋，钢筋上下保护层厚度为40mm 。
上口用高程控制，搭设溜槽下混凝土，选用平板式振捣棒振捣，用通长木刮杠刮平后，用木磨子抹平，并注意浇水覆盖养护。
3、侧墙、盖顶板
侧墙采用M10水泥砂浆砌筑MU10混凝土模块。砌筑前1-2小时将模块洒水湿润。
（1）砂浆符合下裂要求；
砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；
砂浆应拌和均匀 流动性以圆锥体沉入度计测定， 符合施工要求且保水性良好；
机械拌和砂浆，搅拌时间宜为1～1.5min；人工拌和砂浆，应采用“干三湿三”法。人工拌和应在铁板或其他不渗水的平板上进行，砂的含水量过大，不易拌和均匀时，应增加拌和遍数；
（2）砌筑墙应符合下列要求:
砌前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2Nmm²，方可开始砌筑；
1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净；
2）砌前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法；
3）模块砌筑时应用专用工具，防止孔内落入砂浆，保证横竖缝均匀，模块砌体应随砌随勾缝，勾缝采用M10防水水泥砂浆。
4）当模块的砌体砂浆强度达到1.0MPa时方可进行灌孔混凝土的浇注，在灌注之前需在构筑物角隅及相关部位做必要的临时支撑与紧固。
（3）盖板的安装应符合下列要求:
1）检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定，方可使用；
2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板；
3）盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差为±10mm；
4）板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实；
5）盖板就位后吊环应卧平。
（4）变形缝的施工应符合下列要求:
1）应按设计要求设置变形缝；变形缝应上、下垂直贯通；变形缝间距不超过15米。
2）填料前应将变形缝内杂物清除干净；填缝材料为M10聚合物防水砂浆；
3）填缝料应填塞密实，表面平整；
4、检查井砌筑要求
（1）砌筑方沟墙时在设计位置安装踏步；
（2）井筒材料采用混凝土预制模块；
（3）井筒必须放置在没有支管的一侧；
（4）接入支管管底下超挖的部分应级配砂石或C10混凝土填实。
（5）井筒砌筑使用的材料为MU10预制混凝土模块，孔内灌注混凝土，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，灌孔混凝土应采用高流动底收缩的混凝土，其骨料的最大粒径不应超过30mm，塌落度应控制在140±20mm范围内。井筒上座强度为C25混凝土预制支座。
5.1.5回填
结构验收合格后，即可进行管道回填土施工。回填土施工前应将槽内积水，杂物清理干净方可回填，回填用土的含水量必须符合要求，土中不得含有砖头，腐植物、冻块等，应分层回填夯实，每层夯实厚度不大于20cm，胸腔两侧回填时应对称回填。两侧高差不大于30cm，防止挤坏管线。管顶以上50cm以内回填时宜用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。当回填至管顶1.5m以上时可用推土机配合压路机进行回填但压实厚度以不超过30cm为宜，分段回填时应注意留茬搭接。回填土施工时，每层填完夯实后必须经质检员检查，试验员检验合格后方可进行下部回填，以确保回填土施工质量。
5.2污水工程施工方法
5.2.1工艺流程
开槽→砂基础→下管→管道安装→锁管→砌检查井→闭水→回填。
5.2.2沟槽开挖
土方开挖拟采用机械挖槽配合人工清底。先由测量人员放好开槽线，开挖至设计基底标高以上20cm时，改为人工清底，以确保槽底原状土体不受扰动，并严格控制槽底高程和宽度，防止超挖；挖出的土方堆在距槽边西侧1m以外，槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。成槽后应及时在槽边设钢管安全护栏、标志牌及标志灯，并及时进行基础钎探和报监理工程师验收。
5.2.3管道基础
本工程采用的是砂基础及混凝土基础，采用粗砂，接口处承口下应保证有设计要求值的砂垫层，砂垫层应采用平板振捣器进行振捣击实。
5.2.4管道的安装方法
在检查管子无损坏后，首先彻底清除承插口部位的砂土及泥渣，用手在承口内表面及胶圈槽内沿圆周方向滑动，检查是否光滑，取胶圈检查其内径和接头，然后将胶圈套住密封槽下部，并用力向上提，使其全部落入密封槽内，然后用手捋顺胶圈，检查其是否扭转。胶圈在插口插入承口的过程中被压缩，压缩率为37.5%。在安装过程中，胶圈只能滑动不能滚动。胶圈与承口工作面产生很大的磨擦力，如不采取措施，胶圈会受到损伤，所以安装前胶圈上涂润滑油，以保证胶圈在安装过程中被顺利拉入，且不产生扭转。一般的食用油可作为润滑油。
胶圈安完后将管用吊车吊入沟槽内。用吊车即可下管，吊装时亦采用双点吊。采用手扳葫芦装管，用半圆结构的卡环卡住管身，卡环与管子间垫橡胶板，将管子轴线找正，扳手扳葫芦，使插口插入承口中，待第一道胶圈进入承口端面后，松开手扳葫芦，调整管的中心线和管顶高程。管中心线和管顶高程的允许偏差均为±30。调整完毕后将管子继续迅速插入，直至承口端面到达插口上的红线。然后用钢板尺从承插口之间的缝隙内插入并沿环向滑动检查胶圈是否有相同的深度，以此来判断胶圈位置是否正确。
1、锁管方法
已安装就位的管道，承插口间隙处被压缩的橡胶圈积蓄了径向膨胀应力，由于承口内工作面和插口外工作面有一定的坡度，在安装外力取消后，橡胶圈膨胀的水平分力会推动管子插口端向外退，锁管的目的是外加一个相平衡的水平拉力，以保持承插口的正确安装位置，控制插口由于橡胶圈回弹造成的退出量不大于10mm。
锁管的方法是将刚安好的管子，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第4～5节管子之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧，防止其自由松弛。随着管子向前安装，锁管位置也向前移。可以用两套拉紧装置倒换交替使用。
2、和检查井的衔接
管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2.5的砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐平。
5.2.5井室制作
管道安装完后，待井室基础垫层混凝土强度达到5MPa以上时，即可进行检查井砌筑。砌筑检查井施工前应熟悉设计及标准图，熟悉各部位尺寸及要求，然后按设计及标准图将井位尺寸弹线放出。同时，必须对砌筑所用材料进行检验，并按现行质量标准进行检验或验收，对合格产品进行标识，常温施工砌块在使用前应浇水，以保持充分湿润，砌前必须检查基础尺寸、高程及混凝土强度是否符合要求。砌圆井时应用规尺随时掌握直径尺寸，井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌筑时砂浆埋固，井筒清水墙勾缝应深浅一致，凹入为3～4毫米，墙面清扫干净。
流槽：检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，污水检查井为全流槽。流槽表面用砂浆分层压实抹光。
踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步及脚窝，在砂浆末达到规定强度前不得踩踏。
预留支管：预留支管随检查井随砌随安。按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。预留管头用白灰砂浆砌实堵严。
井筒砌筑使用的材料为MU10预制混凝土模块，孔内灌注混凝土，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，灌孔混凝土应采用高流动底收缩的混凝土，其骨料的最大粒径不应超过30mm，塌落度应控制在140±20mm范围内。井筒上座强度为C25混凝土预制支座。
5.2.6闭水试验
在污水管线完成如下工作后进行闭水试验：检查井及管道的外观质量及量测检验均已合格；全部预留孔洞均封堵不得漏水；现场有满足闭水要求的水源 ；不影响附近环境的排放水条件下。串水前检查所有预留支管的管堵是否严密，抹面的强度是否符合要求，检查合格后，方可串水。注水过程中检查管堵、管道、井身等处无漏水、渗水即进行闭水试验。
闭水试验时应邀请监理工程师进行检验，抽验段落由监理工程师指定，闭水试验抽验长度不得少于管线总长度的1/3。闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1—2昼夜再进行。试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身的外观检查以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间不少于30min。
5.2.7土方回填
在管沟回填时严格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐植土、碎砖、石块及大于10cm的硬土块。回填时保证回填土含水率接近最佳含水率，含水率过大时采取换土或掺入适量生石灰粉的方法处理。
管道验收合格后，管道两侧采用中砂进行回填，每一层厚20cm，并用水浸润，同时用平板震动器进行震实，直至管顶，其它部位则采用常规方法回填。
回填土分层回填夯实，采用蛙式打夯机作业，每层虚铺厚度不大于20cm，填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。为保证结构安全，沟槽两侧回填同时进行，两侧高差不大于30cm；回填时为防止破坏管道，管道管顶60cm以内要轻夯压实，回填茬处要留有不小于两倍厚度的梯形台阶.
回填密实度按道路路床回填标准执行。

6季节性施工措施
6．1冬期施工保证体系
根据总体施工进度计划安排，本工程管线施工正经历冬期，确保工程冬季施工质量是重中之重。必须单独编制有针对性的冬期施工方案。
1、由于北京地区冬期为11～3月间，这段时间是工程施工比较集中时期，因此做好冬期的施工安排，对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。为保证工期，冬期施工以预防为主，采用防冻措施，适时调整工序施工确保冬期正常地进行施工生产。
2、现场成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，负责组织设实施冬期施工的各项质量保证措施。首先认真编制冬期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，并向班组进行技术交底，认真执行冬期施工方案，质量标准及操作要点，确保每道工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
3、安排专人进行气温观测并做好记录，及时接收天气预报做好防寒准备，并做好工程部位测温记录和整理工作。
4、制