聚合区设备基础及框架基础施工方案C3版.doc
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1、中石油呼石化15万吨/年聚丙烯项目中石油呼石化15万吨/年聚丙烯项目聚合区设备框架基础、设备基础及装置内小型单体建筑基础施工方案施工单位:八冶建设集团第八建设公司编制人: 年 月 日审核人: 年 月 日审批人: 年 月 日目 录一 、编制依据.3二 、工程概况.3三 、设备框架、小型单体建筑简介.4四 、施工部署.4五 、施工工艺.7六 、质量保证体系.15七 、安全保证体系.23八 、施工进度计划.41九 、施工平面图 .41一、 编制依据本施工方案是根据总包单位提供的中石油呼石化15万吨/年聚丙烯项目呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能项目聚丙烯装置岩土工程勘察报告、混凝土施工总说明、总
2、平面布置图、聚合区设备基础平面图及各设备框架基础施工图、设备基础图、小型单体建筑基础施工图(如:雨淋阀室、化学品库、三乙基铝间、TEAL间等类似的小面积、基础埋深浅的建筑物、构筑物基础施工图、备料图等);相关的施工规范、图集、标准、施工手册等(包括但不仅限于:建筑施工手册第四版、JGJ+107-2003钢筋机械连接通用技术规程、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、GB50496-2009大体积混凝土施工规范及条文说明、SY4024-93石油建设工程建筑质量检验标准
3、);安全方面主要参照JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范、JGJ130-2001 脚手架搭设技术规范;并结合施工现场的条件以及内蒙古自治区的地方相关法律法规进行编制。二、 工程概况中石油呼石化15万吨/年聚丙烯项目位于内蒙古呼和浩特市金桥开发区呼和浩特石化公司纬八路南至纬九路北,经三路与经四路之间,原脱沥青装置区域内,地势较平坦。厂区道路可直接到达施工现场,施工较为便利,但目前厂区内其他炼油设备设施正在使用,施工时须重点考虑防火安全及人员安全。工程重要性等级为二级,场地和地基等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级。场地属大青山山前洪积扇形成的冲洪积地貌,地形较平坦。由勘探点高程反映场
4、地地面标高为1050.231051.20米,最大高差为0.97米。测得静止水位埋深为3.404.90米,标高约为1046.231046.98米。根据区域水文地质资料,地下水动态明显受季节控制,枯水期水位埋藏深,丰水期水位埋藏浅,近年地下水位变化幅度约1.00。气象资料:年平均温度 6.7,月平均最高温度 30.6,月平均最低温度 -11.6,极端最高温度 38.4,极端最低温度 -30.7,基本风压 0.55 kN/m2,地面粗糙度为B 类,基本雪压 0.40 kN/m2. 呼和浩特市属中温带半干旱大陆性季风气候区。冬季漫长而寒冷,春季干旱多风,夏季温热短促,且降水集中。春秋季气温变化剧烈,无
5、霜期较短,雨热同季,积温有效性高,日照充足,降水量偏少,蒸发量大,气候干燥。年平均气温为3.0 7.4。全年无霜期为85150天。年平均降水量在250535mm之间,降水量的分布特点:大青山、蛮汉山以南由西南到北和东北逐渐增加,大青山、蛮汉山以北,降水量由南向北逐渐减少。降水主要集中在6 8 月,占年降水量的 6065% 。本市光能资源丰富,日照充沛。大部地区年日照时数在 28003100小时。主要气象灾害有干旱、霜冻、冰雹、大风、洪涝、沙尘暴、寒潮等。三、 设备框架、小型单体建筑简介本工程聚合区设备框架有反应器框架、丙烯排放框架、催化剂制备框架、干燥框架、丙烯精致框架;独立设备基础有T-70
6、1、D-606、D-604、D-605、T-502、C-502A/B等;小型建筑物有CO钢瓶间、雨淋阀室、化学品库、三乙基铝间、TEAL间等。其中基础形式大致可以分为筏板基础、独立柱基础及独立设备基础、条形基础、圆形(异型)设备基础。在编制本施工方案时,将选择各种基础形式中有代表性的构筑物进行详细描述,并编制详细的施工方案,其他类似建筑在施工时参照本方案的相关内容进行施工。四、 施工部署(一)、工程目标、质量目标:工程质量达到合格等级,并配合业主实施工程创优计划。以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工, 、安全目标:(1)无人身重伤及以上伤亡事故;(2)无交通死亡事故
7、;(3)无重大行车事故;(4)无等级火灾事故。、工期目标: 50天内完成聚合区内设备框架基础和设备基础的混凝土浇筑工作,其他定位放线、土方开挖、土方回填、模板安装、钢筋制作安装、预埋件制作安装等工作按照上述工期目标,根据施工工序的先后顺序连续进行。、现场管理目标:按中石油呼石化的管理程序文件执行,争创标化工地。(二)、管理组织机构(1)领导班子:项目经理、施工经理、项目技术负责人、HSE经理组成,对施工项目进行安全、质量、进度、成本、和创优及文明施工等实施全面管理。(2)技术组:由项目技术负责人全面实施管理,并负责组织完成工程实施性施工组织设计、施工方案编制工作,对大体积混凝土、深基坑土方开挖
8、及边坡支护、高大模板等特殊施工过程编制专项施工方案或作业指导书,及时解决施工中出现的一切技术问题。(3)施工组:由施工经理全面实施管理,负责组织、调配施工所需的人力、机具、材料;按审批完成的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书根据工期要求及图纸到位情况,结合现场实际情况组织现场施工。对施工现场的质量、进度负全面责任。(4)安质组:由项目经理及HSE经理负责全面实施管理,负责组织职工的入场教育、转岗教育,负责定期或不定期对施工现场安全防护、文明施工进行检查,负责审核并监督安全方案的实施。(5)物资组:由项目经理直接领导,由采购经理负责,根据HSE、技术、施工等各部门提出的材料计划,对市场采购物
9、资渠道进行收集,负责工程材料及施工材料和工器具的购置、运输、验收、入库、使用情况进行全面负责。(6)机电组:由现场安装工程经理直接实施管理,负责施工机械进场安装及维修、保养等日常管理工作,负责现场安装工程的按图按规范实施情况监管,负责现场临时用于用电的安装、维护、维修;确保项目部所有机械处于良好运行状态。 各组在项目经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保安全、优质、高效的完成施工任务。(三)、管理体系:管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190012000idt ISO9001:2000标准,职业健康安全管理体系符合GB/T280
10、01-2001,环境管理体系符合GB/T24001-2004idt ISO14001:2004。(四)、现场所需人员统计表 (详见附表1)(五)、现场所需机械统计表 (详见附表2)五、施工工艺聚合区基础施工不分施工段,总的施工根据反应器框架、丙烯排放框架、丙烯精致框架、催化剂制备框架、干燥框架这5个框架基础施工为主线,中间穿插进行图纸到位的其他塔类基础、泵类基础、空压机基础、管墩基础等;并在这些中小型设备基础土方开挖时重点考虑5个框架的材料运输、混凝土浇筑、土方回填碾压的路线。 工艺流程:定位放线基坑开挖人工清槽(验槽)垫层施工立筏板(承台)模板绑扎筏板(承台)钢筋基础柱钢筋定位安装大体积混凝
11、土测温孔布置(仅筏板基础等大体积混凝土有)模板校正基础钢筋验收浇注承台砼基础柱定位放线基础柱(梁)钢筋绑扎基础柱(梁)模板安装、校正(预埋件安装、校正)钢筋及预埋件验收基础柱砼浇注基础柱砼养护基础验收土方回填。 (1) 定位放线图纸到位后,先根据总图上的位置关系计算出拟开挖的建筑(构筑)物控制坐标,然后再根据单体建筑(构筑)物的坐标,三次计算的坐标数据一致时,即说明坐标计算准确,可以进行现场实际定位放线工作。现场定位放线时,应将轴线控制点引测到开挖范围以外保护起来,并同时做好龙门控制桩;使基础施工从土方开挖到垫层浇筑均用龙门桩进行坐标、轴线控制;在垫层浇筑后,承台、基础柱定位放线前从新复核校正
12、坐标,始终使轴线允许误差在规范允许范围内。(2)、基坑开挖:本工程土方开挖采用机械开挖,人工配合清槽捡底的施工方式进行,现场土方开挖拟采用一台卡特(CAT 320B)挖掘机为主力机械进行开挖,工作面大时采用两台挖掘机同时进行开挖,开挖出的土方直接采用自卸车外运至建设单位指定的土方堆场堆放,待现场土方回填时运回,这样即可保证现场测量视线通视,亦可维护好现场的文明施工。机械开挖时预留20cm用人工清槽,这样即可防止机械扰动持力层土方,亦可防止超深开挖。基坑开挖时应保证基坑下部宽度跟图示的筏板垫层或承台垫层外边再加宽500mm工作面后基本一致,而且开挖前撒开挖灰线时不仅要考虑基底工作面,而且还有考虑
13、放坡宽度,本工程土方开挖深度小于3M的一律按1:11:1.25放坡,开挖深度超过3M的,一律按1:1.5放坡。根据地勘资料显示,本工程所在地位干旱少雨地区,而且雨季集中在68月,因此目前本工程基础施工暂不考虑雨季对基坑、基础的影响。但反应器框架、排放框架基础等5个框架施工周期较长的构筑物需在基坑的外边设置一个集水坑,化学品库、三乙基铝间、TEAL间等小型单体建筑物在2011年春及或夏季施工时更应注意基坑排水工作,集水坑在基础回填时用级配砂石进行回填夯实,且回填密实度应符合设计要求。由于本工程所在区域临近大黑河流域,地下水位较高,根据地勘资料显示,地下水位标高约为1046.231046.98米。
14、因此基坑开挖底标高低于1046.98时要考虑基坑地下水排放。本工程按基坑明沟加集水坑加水泵集中排水方式进行考虑,需采用基坑明沟排水的基坑在开挖时工作面应另加宽600mm,基础土方回填时排水沟及集水坑等采用级配砂石进行回填夯实;基坑开挖底标高低于1046.23时要考虑地下水对基坑土壁冲刷造成塌方等不安全或影响工期的情况发生,本工程基坑开挖底标高低于1046.23的所有基坑,在开挖时均另加宽800mm工作面,而且根据开挖出的探坑土的干湿度决定采用素喷、网喷、锚喷等护壁或井点降水方式。如需采用上述方式时,对其另行编制专项方案,另行编制费用预算。在人工清槽、捡底完成前,提前采用钎探等方法探明有无下卧层
15、,如没有,应提前与各部门联系、预约验槽事宜,并提前准备垫层模板等工序人员、机具、材料等。基坑开挖同时,每个基坑周边用涂刷了红白相间油漆的钢管搭设基坑维护,每个基坑最少要在适当位置设置一个下基坑安全通道,通道宽0.91.5m,两侧栏杆和基坑维护栏杆离地高度一致,高度均为离地1.2m,立杆间距不大于4m,维护栏杆设置牢固,与地面有可靠连接、有防倾倒的斜拉杆或斜撑。(3)垫层浇筑地基验槽通过后立即按准备的垫层模板工序施工,并在模板验收合格后立即进行垫层混凝土浇筑工作。垫层浇筑时应严格控制顶标高和表面平整度,振捣完成后在表面用铝合金赶平,在初凝前用木抹子磨平,砂毛,并在终凝后做好养护工作,防止垫层表面
16、裂纹等缺陷的产生。(4)基础定位放线 在垫层混凝土养护工作的同时,应安排测量进行控制坐标和轴线控制桩以及龙门桩的精确度进行复核,复核无误后立即进行基础筏板(承台)、基础柱定位放线工作,放线工作完成后自检复核无误后立即申请监理等上级主管单位进行定位放线复核、验收工作。原则上监理复核和施工单位不宜用同一台设备和用一种测量方法进行复核。本次复核无误后可立即进行钢筋安装工作。(5)钢筋制作、安装 备料图发到施工现场后,应根据图纸提出材料计划,材料到达现场后,应根据规范要求进行取样送检工作,实验报告显示数据合格后材料方能用在工程中;本工程二级及二级以下钢筋接长时均采用焊接接长,三级钢筋全部采用机械连接,
17、所有钢筋接长施工工艺和试件实验数据必须符合规范规定,同时还应加强现场检查验收。钢筋在加工场加工好后分部位、构件、规格转运至现场进行钢筋安装。由于本工程为化工建筑,而且抗震等级高,因此钢筋规格都比较大,普通的砂浆垫块无法承受筏板钢筋的重量,因此,采用预制的65*65*50mm高标号细石砼小块作为底部垫块,构件侧面的垫块采用高标号砂浆预制而成,垫块上安装绑扎丝,垫块安装时将其绑扎在受力钢筋上;禁止使用钢筋短节作为垫块。钢筋安装时严格按设计要求的间距及设置方向进行安装,纵横钢筋交叉点必须全部用绑丝绑扎牢固。上下层钢筋间的支撑钢筋采用与上层钢筋规格相同的钢筋弯曲成“几”字型进行支撑,支撑钢筋的高度等于
18、筏板或承台混凝土厚度减去上下保护层厚度及上下层钢筋网片的合计厚度后的数字,严格控制支撑钢筋的高度将可以有效的防治筏板或承台钢筋保护层不够或超厚的质量通病发生。筏板或独立基础承台中的柱钢筋预留安装时必须按复核后的位置设置,并在柱子钢筋绑扎基本成型时检查相互之间的位置关系,防治位置偏差。(6)预埋件制作、安装 备料图图纸到达现场后,根据备料图纸将预埋件材料计划提出,组织材料采购进场,材料到达现场后按规范要求取样送检,正式施工图纸到达现场后,与备料图对照复核,确定无修改后立即组织下料预制。 上道工序进行期间、穿插进行预埋件运输工作;对照图纸经检查合格后,将图纸上标示的位置标示在现场实体上,然后进行预
19、埋件安装固定。安装时应注意位置偏差必须在规范允许范围内,而且安装时应牢固,防止模板安装或混凝土浇筑时对预埋件造成位移。(6)模板安装 筏板(承台)钢筋安装好以后或模板安装有工作面时,立即进行模板安装工作。本工程由于筏板基础、独立基础承台、独立设备基础、异型设备基础、基础梁柱断面大,支模均采用优质木枋、模板;模板紧固用的丝杆全部采用14的丝杆(粗螺纹),配14加厚型(粗螺纹)螺帽和加厚型山型卡进行紧固;筏板侧壁模板加固时用丝杆一端焊接在上下层钢筋的主筋上,而且筏板两侧的模板加固丝杆应焊接连接在同一根主筋的两端,防止混凝土浇筑时胀模。混凝土构件断面高度超过600mm的,加固的丝杆两端应套双螺帽,混
20、凝土浇筑厚度超过1500mm的,断面高度2/3以下的螺帽与螺杆在模板安装验收后,混凝土浇筑前必须全部用电焊将每一套丝杆和螺帽焊死。(7)大体积混凝土施工根据(GB50496-2009) 2.1.1条(混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m,体积大于1000m3,或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程,都称之为大体积混凝土。)这一对大体积混凝土的含义的界定,聚合区设备基础、反应器框架筏板基础、排放框架等设备框架基础虽然在体积参数上不满足大体积混凝土标准,但考虑到混凝土中水泥水化热引起的温度收缩而导致的有害裂缝产生的不可预见性,以及呼和浩特地区早晚温差较大这一特征
21、以及装置区设备框架结构的重要性,在施工反应器框架筏板基础时,施工措施均按大体积混凝土施工考虑,施工时按照(GB50496-2009)相关内容实施。 本工程反应器框架筏板基础施工时,在筏板的适当位置均匀设置4个测温孔,用温度计直接测定混凝土内部温度和表皮温度。大体积混凝土采取保温保湿养护方法,混凝土浇筑12小时内(终凝后)用厚型塑料布覆盖在筏板基础上表面,并将塑料布接缝处用压贴密实,防止通风及混凝土表面的汽水蒸发太快,亦可避免风裂的产生,塑料布表面均匀覆盖一层保温棉毡,棉毡表面再覆盖一层塑料彩条布,上述保温保养措施在混凝土里外温差小于25度时拆除。 反应器框架基础筏板大体积混凝土浇筑前,提前和商
22、品混凝土搅拌站协调好,优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270kJ/kg;水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复检,其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥GB175的规定。骨料的选择,除应符合现行国家标准的质量要求外,应符合下列规定:1.细骨料采用中砂,其细度模数应大于2.3,含泥量不大于3%,当含泥量超标时,应在搅拌前进行水洗,检测合格后方可使用;作为改善性能和降低混凝土硬化过程水泥水化热的矿物掺合料;粉煤灰和高炉粒化矿渣粉,其质量
23、应符合现行的国家标准用于水泥混凝土中的粉煤灰GB1596、用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046的规定。矿物掺合料的掺量,应根据工程的具体情况和耐久性要求确定;粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%;两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%;大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一遍;混凝土初凝前再进行一次抹压,可临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前12h再进行多次抹压,随压随用塑料薄膜覆盖严实并按本规范的有关规定进行养护。 具体保证措施如下:1 、专人负责保温养护工作,按规范的有关规定操作并做好测试
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