钢绞线施工方案-2.docx

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目 录
1. 编制说明 1
2. 编制依据 1
3. 工程概况 1
3.1建筑设计概况 1
4. 加固工程施工主要内容 2
5. 施工准备 3
5.1. 施工部署 3
5.2. 技术准备 3
5.3. 材料要求 3
5.4. 机具设备要求 4
6. 主要施工工艺 4
6.1. 材料要求： 4
6.2. 工艺流程 4
6.3. 操作方法 4
6.4. 界面剂施工 5
6.5. 聚合物砂浆抹灰 5
6.6. 养护 5
7 质量保证措施 6
7.1工程质量目标： 6
7.2组织与技术措施： 6
7.2.1施工过程的质量控制： 6
7.2.2质量检验的控制措施 6
8.安全生产、文明施工及环保措施 7
8.1安全生产 7
8.2文明施工及环保措施 7

8

1. 编制说明
为保证石景山区实验幼儿园加固改造施工的过程中，上人屋面顶板钢绞线加固各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，工程管理更加合理而有效，编制此施工方案。
2. 编制依据
序号
规范、规程等名称
编号
1
石景山区实验幼儿园加固改造施工图纸

2
石景山区实验幼儿园加固改造施工组织设计

3
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
4
钢绞线网片-聚合物砂浆加固混凝土结构施工验收及规程
DB11/T645-2009
5
建筑结构加固工程施工质量验收规范
GB50550-2010
6
建筑抗震加固技术规程
JGJ116-98
7
混凝土质量控制标准
GB50164-92
8
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
3. 工程概况
3.1建筑设计概况
项目
内容
建筑概况
建筑面积
约3927m2
结构类型
砖混结构
层数/层高
地上三层，地下0层
建筑高度
9.9m
建筑改造装修
节能改造
外门窗：外窗采用断桥铝中空玻璃门窗等，玻璃为两玻中空玻璃；首层出入口为拉丝不锈钢平开门
内门：成品实木复合木门
防水
屋面：防水层采用防水卷材
室内装修改造
楼地面：防滑地砖、玻化砖、实木复合地板、弹性塑料地面
墙面：生态杀菌水性氟碳墙漆
顶棚：纸面石膏板、矿棉吸音板、铝格栅及涂料
结构加固
结构加固内容
内外墙喷射混凝土；钢筋网抹水泥砂浆；碳纤维片材及钢绞线网片加固
加固材料
混凝土：C25
钢筋：HPB235、HRB335级钢筋
植筋采用A级植筋胶
办公楼
二层屋顶其上搭建一层轻钢玻璃房，新作上人屋面
室外台阶、散水
拆除后新作800宽散水，室外坡道及台阶面层为9厚塑胶面层
室外楼梯、主楼露台
楼梯栏杆打磨后重新喷漆，台阶铺设9厚塑胶面层
外墙
采用彩色外墙涂料饰面
屋顶护栏
上人屋面两侧增加玻璃护栏
多功能厅
新建工程、框架结构
给排水及采暖系统
采暖系统
市政集中供暖、更换内腔无砂钢制散热器；供回水管道均采用镀锌钢管
给水系统
市政给水管网直供，采用内衬塑镀锌钢管，丝扣连接；吊顶内给水管道均做15mm橡塑海绵管壳防结露保温。
消火栓系统
室外市政供水管网供水；采用热镀锌钢管
排水系统
立管采用内螺旋硬聚氯乙烯塑料管，水平管为普通UPVC管
电气工程
配电系统
采用阻燃电缆，配电干线选用YJV电缆，桥架敷设
照明系统
教室、办公室、休息室、活动室为双管荧光灯；照明线路均采用BV型导线，穿钢管，在吊顶内敷设。
设备安装
照明配电箱暗装、电缆桥架
电话、计算机网络系统
管道预埋
安防系统
管道预埋

4. 加固工程施工主要内容
根据现场的施工界面划分确定各部位的加固方式及材料；
4.1横纵墙体采用钢架网片喷射混凝土及局部金属网片抹聚合物水泥砂浆；
4.2不上人屋面顶板：采用碳纤维布加固材料；
4.3上人屋面：采用钢绞线网片抹聚合物砂浆加固。
5. 施工准备
5.1. 施工部署
加固工程进度根据施工总控进度计划安排，分为内外墙加固工程和顶板加固工程两个阶段，钢绞线网片-聚合物砂浆加固混凝土结构的施工必须由特种专业工程专业承包资质的专业单位进行施工且必须具备设计深化能力。
5.2. 技术准备
主要包括施工图交底、设计交底、设计变更或洽商交底、钢绞线加固工程方案交底和分项工程技术交底；
施工图交底：在加固工程施工前，由项目部组织参与施工技术、管理人员进行的一次技术性的交待与说明，包括建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等，使施工人员了解设计意图，掌握施工图的主要内容；对于新发现问题及时与设计进行协商处理；
设计变更、洽商交底：施工中，要求土建工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位 图施工；
加固工程施工方案交底：由项目总工组织进行，对项目部有关技术人员、施工管理人员明确加固方案的内容，指导分项工程技术交底的编制；
分项工程技术交底：直接面向操作施工班组，要求内容通俗易懂、可操作性强，能直接指导工人施工。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。
5.3. 材料要求
由专业分包单位提供的材料，使用前必须经总包和监理验收，验收合格后方可用于本工程。
5.4. 机具设备要求
各分包单位进场的机具设备，使用前必须经总包验收，严禁不合格的机具设备在本工程使用。操作脚手架应符合施工方案要求，搭设完成后应经监理验收合格后方可使用。
6. 主要施工工艺
6.1. 材料要求：
1）、现场所使用的D=4mm钢绞线，采用优质碳素结构钢制丝，其抗拉强度标准值不应低于1650MPa 。
2）、钢绞线网片应无破损、无死折、五散束，卡扣无开口、脱落。钢绞线铺设均匀，表面无油渍等污物；
3）、聚合物砂浆改性环氧聚合物砂浆，其抗压、抗折强度应符合聚合物砂浆强度要求；
4）、金属胀栓和“U”卡具应逐个检查，确保无损坏；
6.2. 工艺流程
6.2.1放线定位、基层处理 钢绞线网片安装 钢绞线网片下料 安装钢绞线端部拉环 钻孔 钢绞线网片一端固定 钢绞线网片绷紧、固定 钢绞线网片调整、定位 基层清理养护 界面剂涂刷施工、界面剂配置 界面剂涂刷 聚合物砂浆抹灰施工 养护
6.3. 操作方法
6.3.1放线定位、基层处理
按设计图纸对顶板钢绞线加固的房间现场放线定位，确定加固范围，清除混凝土结构原有装饰面层。
6.3.2端部固定方式
端部拉环固定采用50*50角钢、镀锌垫片、螺母与结构墙体固定牢固，拉环固定间距300mm；
6.3.3钢绞线网片安装
1）钢绞线网片：应按照设计文件说明和加固的具体部位尺寸进行钢绞线网片下料，下料尺寸应考虑钢绞线绷紧时的施工余量和端头错开锚固的构造要求。
2）安装钢绞线端部拉环：在钢绞线网片的主筋端部安装拉环，拉环安装应保证夹裹力一致，安装牢固。钢绞线端部应从拉环包裹处露出少许，以不影响网片安装为宜。
3）钢绞线网一端固定： 确认钢绞线网片布置的纵横方向及正反面， 平行于主受力方向钢绞线在加固面外侧， 垂直于主受力方向钢绞线在加固面内侧。钢绞线网片固定必须采用打入式专用金属胀栓， 穿过端部拉环锤击至已钻好孔中。为避免钢绞线网片滑落， 可采用Ｕ 型卡具卡在胀栓顶部和拉环之间。
6.3.4钢绞线网片绷紧、固定：将钢绞线网片绷紧，绷紧的程度为钢绞线平直，用手推压受力钢绞线，有可以恢复紧绷状态的弹性。根据钢绞线网片预计绷紧位置钻孔，钢绞线拉紧后采用专用金属胀栓将其另一端固定于加固构件上。
6.3.5钢绞线网片调整定位：调整安装过程中扯动的钢绞线网连接点，保持钢绞线网片间距均匀，纵横向钢绞线垂直。在钢绞线网片的纵横交叉的空格处钻孔，用专用金属胀栓和Ｕ 型卡具固定网片。
6.3.6　基层清理养护。
用高压气泵将构件加固面上因作业带来的浮尘、浮渣，尤其胀栓周围清理干净。在喷涂界面剂之前，应提前６小时对被加固构件表面进行喷水养护保持湿润， 并晾至构件表面潮湿且无水渍。
6.4. 界面剂施工
6.4.１ 界面剂配制：界面剂乳液应采用液状产品，按产品使用说明将界面剂乳液与粉料按规定配比在搅拌桶中配制，用电动搅拌器搅拌均匀。
6.4.２ 界面剂喷涂：基层养护完成后即可涂刷或喷涂界面剂。界面剂施工应按聚合物砂浆抹灰施工段进行，界面剂应随用随搅拌，分布应均匀，尤其是被钢绞线网片遮挡的基层。
6.5. 聚合物砂浆抹灰
6.5.1 聚合物砂浆配制：按照产品说明要求配比进行砂浆的配制，采用小型砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌约３～５ 分钟至均匀，然后倒入灰桶进行抹灰。一次搅拌的聚合物砂浆不宜过多，要根据施工进度进行制备，以免制备的砂浆存放时间过长，砂浆存放时间不得超过３０分钟。
6.5.2 第一层聚合物砂浆抹灰：在界面剂凝固前抹第一层聚合物砂浆。第一层聚合物砂浆施工时应使用铁抹子压实，使聚合物砂浆透过钢绞线网片与被加固构件基层结合紧密。第一层抹灰厚度以基本覆盖钢绞线网片为宜。第一层抹灰表面应拉毛，为下层抹灰做好准备。
后续聚合物砂浆抹灰：后续抹灰应在前次抹灰初凝后进行，后续抹灰的分层厚度控制在１０～１５ｍｍ。抹灰要求挤压密实，使前后抹灰层结合紧密。如尚未抹至设计厚度，抹灰表面应拉毛，为下层抹灰做好准备；如已抹至设计厚度，表面用铁抹子抹平、压实、压光。采用钢绞线网片单向双层加固构件时，应于安装第一层网片后进行界面剂和抹灰施工，第一层抹灰厚度以基本覆盖钢绞线网卡为宜，抹灰表面应拉毛；待砂浆终凝后安装第二层钢绞线网片，后续抹灰施工应在涂刷界面剂后进行。
6.5.3聚合物砂浆抹灰范围应比设计抹灰范围边缘外扩尺寸不小于１５ｍｍ。
6.5.4钢绞线网片保护层厚度不应小于１５ｍｍ。
6.6. 养护
常温下，聚合物砂浆施工完毕６小时内，应采取可靠保湿养护措施，养护时间不少于７ 天，并应满足产品使用说明规定的时间。
7 质量保证措施
7.1工程质量目标：
本工程作为公司的重点工程项目强化管理。为此我公司将积极协助业主，努力为分包创造条件、认真把关，使本工程施工质量达到业主要求的质量标准。
7.2组织与技术措施：
项目部成立以项目经理为首的质量管理体系，组建项目部质量管理部，由项目总工程师、分管区域经理、质检员及技术员实施对工程质量监控和全面管理。定期召开相关的质量工作协调会议，加强施工过程的监督和预控，理顺、解决施工过程中的质量问题，强化项目管理，以人为本。充分发挥公司整体优势和专业化优势，严格按公司综合体系标准要求运作，以专业化模式结合实际的科学管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，精心组织施工，确保业主的各项目标圆满完成。
7.2.1施工过程的质量控制：
1）按照每个分项工程质量控制程序进行质量控制，并加强对本工程主要分项工程的质量过程控制。所有工序施工时先做样板，经总包和监理验收后方可大面积施工。
2）对影响工程质量需重点控制的质量情况，针对关键部位或薄弱环节，为保证其工序质量处于良好受控状态，设置质量管理点，组成质量管理小组进行质量攻关。
3）建立高效灵敏的质量反馈系统，及时搜集、整理、传递信息，积极应用数理统计方法，利用确切的数据和科学方法，掌握施工质量状态，了解影响质量各种因素的相互关系，采取相应的保证质量的措施。
4）开展全面质量管理，按照PDCA循环的工作程序，改进施工管理，保持工序质量的稳定和提高，为此并且定期召开质量会议，会议由质量经理李艳来主持每周的周五上午9：00召开。
5）及时收集、整理真实全面的各种资料，以便考核。
7.2.2质量检验的控制措施
1、坚持“严格把关与积极预防相结合”的原则以及质量检验人“卡、防、帮、讲”（卡，即把关；防，即预防出现不合格品，防患于未然；帮，即对操作工人进行技术指导，共同解决质量问题；讲，即宣传“质量第一”的方针，提高操作工人的质量意识）的“事前控制”的工作方法。
2、认真按照质量检验的标准和计划，及时严格实行进货检验，工序检验、成品检验、进货检验包括货物的首批样品检验和成批进货的进场检验。工序检验实行首件检验、巡回检验和完工检验。
3、执行操作工人和质检员相结合的“三检制”（操作者“自检”、“互检”和专职质检员“专检”）和操作者“三自检验制”（操作者“自检、自分、自作标记”）。
4、操作工人和质检员应做到相互信任，密切配合。质检员要当好“三员”（工程质量的检验员，“质量第一”的宣传员和施工技术的辅导员），并坚持做到“三满意”（为施工服务的态度让工人满意，检验过的项目让下工序满意，成品质量让用户满意）。操作者要正确认识质检员的作用。
5、加强质量检验，通过检验数据加强工序控制，切实有效地控制“人、机、料、法、环”五大因素，使工序质量保持稳定的状态。
6、经项目部检验达到质量要求的本工程所有项目，如必须经业主、设计、监理及有关验收单位质量验收的，均要主动邀请给予验收， 质量认可，履行签字手续后，方准进入下道工序施工。
7、严格执行质量检验制度，狠抓预防措施的落实，责任落实到人，与经济利益直接挂钩，奖优罚劣，做到工程质量一次成优。
8.安全生产、文明施工及环保措施
8.1安全生产
建立安全管理制度，总包与分包签署安全合同书，分包与劳务分或作业者签署安全同书，逐级进行安全管理。在项目经理领导下，设安全施工领导小组，配专职人员两名负责日常安全施工检查，发现问题及时整改，消防隐患，严禁违章作业。要求对所有进场前的施工人员针对该工程具体情况进行安全教育和安全技术培训。并严格执行项目部相关管理制度。
加强安全生产教育，严格遵守安全操作规程和规章制度。分期分项做好安全保底工作。
专业工长在分部分项工程的施工交底时，进行书面安全技术交底，贯彻安全操作规程，对施工中可能发生安全问题的环节进行预测，提出预防措施。
安全生产须天天讲、人人管、人人牢记、互相监督，以防为主，严格纪律，奖罚分明。
8.2文明施工及环保措施
（1）在施工过程中要增强环保意识，加强对现场施工人员的环保教育。
（2）加强建筑垃圾的清运管理，以减少对周围环境的污染。
（3）施工中应力争降低噪音对周围环境的污染，合理安排施工程序，降低噪音污染。
（4）施工现场做到文明施工，创建文明现场，对不文明的施工及破坏文明现场的人和事要教育与惩罚并举。
（5）施工垃圾采用纤维袋装垃圾并袋装运至垃圾堆场。数量达一定时，清运出施工现场。运至城区指定垃圾场，专用车装运时，用苫布盖好，防止遗漏和扬尘。
（6）施工现场的区域施工过程要到工完场清，不许将垃圾从高处直至倒入低处。材料指定地点整齐堆放措施。
（7）施工现场道路，每天派人清扫，并适量的洒水压尘，达到环卫要求。
（8）仓库加强对易燃、易爆、油品及化学品的管理。
（9）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。
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