吴江中南世纪城冬季施工施工方案.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

目 录
第一章、编制依据 3
第二章、工程概况 3
第三章、冬期施工部署 5
第四章、主要冬期施工技术措施 9
第五章、冬期施工安全技术措施： 15
第六章、冬季施工消防措施 16
第七章、环境保护措施 16
第八章、管理保证措施 16
第九章、冬期施工混凝土养护计算 17
第十章、冬季施工应急预案 23
第十一章、附图 27

一、编制依据
序号
类 别
编 号
1
《混凝土结构施工及验收规范》
GBJ50204-2011
2
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
3
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
4
《冬期施工手册》
中国建筑工业出版社，第二版
5
《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》
DBJ/T01-36-97
6
我国和苏州市现行的其它冬期施工的有关规定。

7
《季节性建筑施工管理手册》
江苏中南建筑
8
吴江中南世纪城工程施工用图纸

9
吴江中南世纪城工程施工施工组织设计

二、工程概况
1、总体概况
吴江中南世纪城（南地块49-62#、北地块76#~83#85#86#楼及地库）工程位于苏州市吴江区，中山南路与长坂路西侧。建设单位为苏州中南世纪城房地产开发有限公司，施工承建单位为南通建筑工程总承包有限公司，监理单位为上海宝钢工程咨询有限公司。
本工程由北地块76~83、85、86号楼、地库约270000平方米，别墅约13000平米组成，建筑物设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。基础为锤击桩+伐板基础。主楼高度为H=99.60m，地下二层，地上33层。首层高度为3.3m，2层往上为3m。
2、冬施期间本工程计划安排分项工程施工的项目
根据《钢筋混凝土结构施工及验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定，第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。根据这一规定和苏州气象台统计资料，苏州市日平均气温稳定低于5℃的冬季施工期为当年的12月中旬日至次年的3月中旬日，总计天数为100天左右。日极端最低气温为-3～-5℃左右，一般发生在一月份。
根据苏州市的气温特点把整个冬期分为三个阶段：
初冬期：当年的12月中旬至1月10日，大约30天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在0℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间温度混凝土养护处在-2℃以上，可以采用调整防冻剂掺量及覆盖一层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护，对于墙体，采用外围维护楼层内设炉子方法；初冬时要注意天气预报，避开寒流降温峰期施工，在寒流降温期间要采取保温措施。在日平均气温低于-2℃或日最低温度低于-5℃时，要采用对顶板增加覆盖保温被来对混凝土进行保温。
深冬期：当年的1月11日至次年的2月10日大约30天，可称为深冬期。这一阶段的日平均大都在-2℃左右，日最低气温在-5℃左右，日最高气温在2-3℃左右。而一月中旬至二月中旬，此时最易出现极端天气，而此时正值春节放假期间，因此本次冬施的在深冬期的时间比较短，但是不能麻痹大意，在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。
而顶板必须覆盖二层阻燃纤维保温被来进行保温，如遇极端天气，必须增加保温被层数。
冬末阶段：次年的2月11日至3月中旬日大约在40天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的砼施工，除了采用与初冬期同样的保温方式外，更应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。
上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。
根据工程的施工进度，冬施期间本工程需要进行的主要分项工程有： 79#、80#、85#、、86#、77#、78#、83#楼工程为主体施工，81#82#79#83#楼装修施工，室外防水回填土工程，室内砌体工程。为使工程得以顺利进行，确保工期和冬期施工期间的工程质量，达到预期生产目标特制定此施工方案。
3、冬期施工部署
3.1、成立冬期施工领导小组
组长： 张忠月
副组长： 宋建忠 朱宏源 张乐乐
组员： 樊勇 沈建兵 杜江龙 丁洋 施忠辉
贺锴 吴金龙 陆灵涛
该领导小组负责领导和组织本单位的冬期施工管理，根据冬施方案的要求期检查冬施技术措施及各项保证措施的实施情况，发现问题及时改正，以确保冬施工作顺利进行。各成员要充分认识冬期施工管理的重要性，认真部署冬期施工管理工作。
进行相应施工之前，工长应根据本施工方案对相关施工人员进行技术交底，以便加强冬期施工的管理和控制。
3.3、冬期施工人员培训
3.3.1、项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案，时间初步定为11月13日。
3.3.2、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、收听阶段天气预报和当天的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂调整配比和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。
B、根据砼的养护测温数据计算成熟度，来推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：电气设备使用、明火使用是否符合规定。
3.4、测温管理
3.4.1、测温管理小组
成立冬季施工测温管理小组，由管理小组对冬季施工期间测温工作进行统一管理，其结构如下：
组长： 朱宏源
副组长：张乐乐 贺锴 杜江龙
各楼测温人员由主管工长、技术员负责培训，由主管工长安排测温并做好记录，质检部门进行监督检查。
3.4.2、测温人员的培训
主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：
A、每天记录大气温度，并报告工地负责人。
B、砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。
C、砼养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。
D、做好测温记录的填写和整理工作。
3.4.3、测温方法及要求
技术员及工长在冬施前向测温人员进行冬施测温交底，测温范围：大气、混凝土出罐、入模、混凝土养护等温度。使用普通玻璃温度计进行测温
从2014年11月15日至2015年3月20日记录每日大气温度(2:00、8:00、14:00、20:00)。采用测温百叶箱（见附图14）对大气温度进行监测，由专人负责记录，出现温度突变时要及时通知现场技术人员及工长。
出罐、入模温度每台班测四次。出罐温度的测定：砼从罐车中倒出将温度计插入砼中停留30秒后立即读数；入模温度的测定：砼输送到操作面后将温度计插入砼中停留30秒后立即读数。如所测温度低于规定温度应及时通知技术人员和土建工长。
综合蓄热法养护温度施测：砼浇筑完一小时测第一次，以后每隔两小时测一次，当砼强度达到4 MPa后，每隔六小时测一次，一直测到砼达到0℃；当混凝土强度未达到4 Mpa时，混凝土温度低于3℃，要及时向管理小组汇报，以便采取增加保温被、增加测温频率等措施来对混凝土进行养护。
砼浇筑时测温员要按测温点布置图，将钢套管在砼初凝前插入，插入墙体150mm、顶板根据板厚确定测孔深度。
测温人员认真施测，测砼养护温度时将温度计插到孔底，停留3分钟后迅速拔出，平视温度计上端读数认真做记录。
测温人员及时、准确、有效、认真的做好测温记录; 及时收集整理测温记录，并归档。
测温人员每日向主管工长报告测温结果，当混凝土的出罐、入模、养护等温度与规定值不相符时要及时报告，以便及时采取措施。
测温人员、技术员、质检员、工长应及时碰头，根据测温情况结合实际，布置下一步工作。发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起的质量事故。
3.5 技术准备
1）进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。
2）人员教育：11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
3）技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。
4）试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。
3.6、现场准备
3.6.1、排出现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工造成场地结冰现象。
3.6.2、冬施前，对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等进行一次全面的检查，重点为：临水防冻、材料防火、脚手架的防滑、临电、机械设配的检修及保温等项工作，确保冬期施工的安全。
3.6.3、在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护用的设施，进行一次检查、检修和保养，更换防冻剂和冬季用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。
3.6.4、现场办公取暖采用电暖气。施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。
3.6.5、对施工作业面主要在建筑物内部与外界相连的门窗进行必要的封闭，使施工工作面形成一个封闭的环境。
3.6.6、施工现场的见证取样试块，一定要保证数量，尤其是同条件养护试块的留置方式和取样必须符合规范要求，对不符合试件强度要求的试块，必须查明原因，及时提出处理意见。
3.6.7、施工现场的临时管道在冬施期间要采取保温措施，以防冻爆、冻裂。
3.6.8、现场试验室要做好冬施期间大气温度的记录及大风降温天气预报，为防止寒流突袭时及时采取相应措施及合理安排每日的工作提供数据。
3.6.9、完善现场试验室的质量保证体系，要强调总包的管理责任制，加强对现场试验室的监督管理力度。现场试验管理人员要严格遵守操作规程，按照要求填写试验记录和试验报告。确保检测工作的科学、公正、准确。
3.6.10、自搅拌混凝土我项目提前做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，外加剂品种要经过吴江区建筑质量监督站认证产品。
3.6.11、施工现场使用的计量器具，必须定期检查、定期保养和维修，不合格计量器具，一律不得使用。
3.6.12、要严格执行苏州市建委制定的建筑工地扬尘治理达标标准，做好冬期环境、防风、防扬尘工作。
3.6.13、针对施工现场的实际情况，结合上级工作要求，制定可行的冬期施工安全、消防、保卫等方案、预案，密切掌握雪情、风情、工情、灾情等信息，加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。各项工作必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患。
3.7、职工生活准备
3.7.1、冬期职工取暖设备的准备。
3.7.2、冬期食堂保暖、采暖设备的准备，加强食堂和宿舍的卫生工作，保证工作正常进行和生活稳定。
3.8、组织检查
要做好冬期施工检查工作，以便通过检查及早发现问题，及时解决。
要定期对工程的质量、安全工作进行自查，并将检查中发现的影响冬施质量、安全的问题和处理措施报本单位冬期施工领导小组，按照领导小组的要求予以整改。
冬施前检查：贯彻预防为主的原则，检查项目冬期施工准备情况
冬施中检查：按规定对重点部位进行检查。
冬施后检查：对在冬施中未达到要求的工程部位的修复情况进行检查，总结冬期施工的经验教训。
3.9料具准备
序号
项目内容
最迟完成时间
责任人
备注
1
现场泵管
2014.12.10

采用阻燃保温材料
2
保温材料进场
2014.12.8

黑心棉
3
档风防寒材料
2013.12.8

彩条编织布3000m2
塑料布8000 m2
4
冬期施工用设备进场
2013.12.8

温度计（30支）、测温管若干
5
测温百叶箱
2013.12.8

1个
6
冬施砼配比试配
冬施前

详见各配合比
7
棉大衣
冬施前

30件
8
手电筒
冬施前

20个

冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。（具体数量根据现场整）
4、主要冬期施工技术措施
4.1防水工程
1）冬期防水施工应选择无风晴朗的天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。
2）地下室防水卷材施工采用热熔法施工。
3）防水材料选用原则：能冬季施工，施工周期短，符合设计要求。
4）涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h 以上，干燥后应及时铺帖。
5）铺帖卷材采用满粘法，卷材搭接横向不小于150mm，纵向不小于100mm，并应符合设计规定。
6）铺帖卷材时采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材距离0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺帖。
7）卷材搭接时采用喷灯均匀加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯均匀细致的密封。
4.2、模板工程
1）冬期模板使用之前应彻底清理模板上的冰雪；模板必须采用油性脱模剂并应涂刷均匀。
2）木模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。
3）模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。在5级以上大风 天气不准起吊、安装就位。
4）模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪落入模内。
5）模板拆除：墙体拆模板前由土建工长向技术组提出拆模申请，技术组参照成熟度混凝土强度计算结果，如满足拆模要求，压相应位置留置的临界强度试块，达到4.0Mpa以上，且冷却到5℃以后方可拆模；顶板、梁、悬挑构件拆模时必须遵循下表要求：

拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖阻燃纤维保温被，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。
4.3、钢筋工程
1）钢筋采用直螺纹连接，连接时。
3）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击，刻痕等缺陷。
4）冰雪天对于顶板已绑完的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰瘤。
5）在砼浇筑前，清除钢筋上的积雪、冰屑,绑扎完成后，应尽快进行下道工序。
6）绑完的墙体、顶板钢筋清理严禁用水冲刷，使用高压气泵进行清理灰尘等杂物。
4.4、混凝土工程
本工程冬施期间砼采用预拌砼，施工部位为基础、地下、地上部分主体结构。
4.4.1、混凝土的供应
4.4.1.1 本工程预拌混凝土要求掺加SA-2防冻早强剂，该防冻剂具有早强性、抗冻性，稳定性强、适应性强等优点，可适用于最低气温为-10℃以上的地区泵送混凝土，可以适当的缩短冬季施工周期，确保冬季施工安全顺利的进行；水泥选用早期水化热大、早期强度高的普通硅酸盐水泥，水泥标号为42.5号，最小水泥用量不应小于，水灰比不应大于0.6，砂、石骨料应清洁，含泥量不大于1%，不得含有冰、雪、冻块及易冻裂物质。外加剂说明详见附件1。
4.4.1.2混凝土初凝时间8～12小时，终凝时间12～16小时，混凝土出罐温度不得低于10℃
4.4.1.3 冬季施工期间，搅拌站的砂石堆场每天采取覆盖措施，防水冰水流入砂石场内。
4.4.1.4自搅拌砼提前做好试配，及时准备提供冬施期间相应砼配合比，外加剂选用有抗冻、早强性能的防冻剂，且碱含量≤0.6%。
4.1.1.5两个搅拌站的水采均采用电热棒加热，保证水温在60度左右。
4.4.2、混凝土的运输
4.4.2.1预拌混凝土出罐温度不得低于10℃，对搅拌好混凝土进行抽查，频率不得每台班3次。坍落度在规定范围内可以偏差±2cm范围内，但均以现场实测为准，不符合要求的一律重新调配。
4.4.3、混凝土的浇筑
1）在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2）支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。
3）混凝土输送到浇筑部位后，应尽快将混凝土入模，快速振捣，及时覆盖的快速施工方法。
4）砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。
5）混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
6）混凝土施工设备保温措施：所有泵管采用阻燃纤维保温被,厚度为20mm。阻燃纤维保温被分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。
7）混凝土浇筑完成后（包括润管的水）应排入作业面的水槽内，不得随意排放。
4.4.4、混凝土的保温、养护
4.4.4.1外挂架西面和北面立面满封彩条布，一直压在下一层顶板上表面。段与段间的立面要求满封阻燃纤维保温被。保温被要封严密。（见附图1）
4.4.4.3在施层下一层的所有外窗口、门口要用彩条布进行封盖，封盖要密实。（见附图2）。
4.4.4.4在顶板混凝土浇筑完成后，立即在顶板上铺一层塑料布，顶板表面压完最后一遍后再在塑料布上铺阻燃纤维保温被（见附图3）。要求阻燃纤维保温被搭接不小于100mm。初冬时候，即在冬施开始到12月上旬，此时大气的日平均气温在0°C以上，可以覆盖一层纤维保温被，但要注意天气预报和实际大气温度，出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护。在严冬时采用覆盖二层阻燃纤维保温被来对顶板混凝土进行养护。
4.4.4.5冬季施工应做如下砼试块：
（1）冬季施工临界强度试块（同条件养护）
（2）28d标准养护试块；
（3）同条件转常温28d后试压试块；
（4）同条件养护试块，确定混凝土顶板、梁的拆模强度；
（5）同条件养护试块，确定墙体悬挂外挂架时混凝土强度
4.4.4.6保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止大阻燃纤维保温被被风刮走，可用木方子将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。值班工长应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。
4.4.4.7顶板混凝土表面保温层在混凝土强度达到受冻临界强度4MPa，以上，经技术负责人签认，方可撤除保温层。
4.4.4.8除顶板的之外的混凝土拆模时，其强度必须达到受冻临界强度，即4Mpa。
4.4.4.8冬施期间严禁浇水养护。
4.4.4.9 若温度突降时，可适当推迟拆模时间、增加保温层厚度、进一步强化测温工作等措施，确保砼在气温突降时，砼的抗压强度可以达到4N/mm2的抗冻临界强度。
4.4.4.10为保证冬施期间砼出罐温度能达到规定温度，特提出如下要求：
（1）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，热水温度不得高于80°C，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得与≥80°C的水直接接触，骨料温度应控制在60°C以内；
（2）砼所用骨料必须清洁不得含有冰、雪等；
（3）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；
4.4.5、混凝土成品保护
1）冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。
2）混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，平台砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。
4.5 砌筑工程
4.5.1、原材料要求
砼加气砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受冻后的砌块。砌筑砂浆采用预拌砂浆，内掺外加剂。外加剂说明详见附件。
4.5.2、施工要求
砌筑时砂浆温度不应低于50C，砂浆的出机温度不宜超过350C。最低气温≤-150C时，砌筑砂浆应按常温施工提高一个强度等级。
采用“三一”砌砖法，灰缝不应大于1cm。
砂浆试块的留置：除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。
砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。
4.6、土方回填工程
1）每日施工完毕用阻燃纤维保温被盖2 层，防止槽底受冻。
2）地下室防水施工完毕，随即进行肥槽回填土工作，回填前必须过筛，随筛、随夯、随盖。回填土中不得含有冻块。灰土、素土的回填必须按规定确定虚铺厚度、夯实。冬季每层虚铺厚度不超过200mm，回填土施工时，必须加倍小心，保
证质量。随填随用阻燃纤维保温被盖2 层，防止回填土受冻。
3）当室外气温低于-10℃时停止施工。
4）回填土工作应连续进行，防止基土或已填层受冻。
4.7抹灰工程：
4.7.1.砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。
4.7.2.抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
4.7.3.按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
4.7.4.进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
4.7.5.温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
4.7.6.用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。
4.7.7.抹灰工程完成后，在7d内室内温度不应低于5℃。
4.8、水电安装
1）管道：管道焊接时，宜在室内进行；如在室外，应有挡风设施。
2）电线、电缆敷设：宜在正温环境下进行。
4.9其他
严寒天气，宜适当调整生产安排，使对易受天气气温影响的工序作必要调整。
5. 冬期施工安全技术措施：
除满足常温下的安全生产外，尚需做好下列工作：
1）坚持原有各项安全生产的管理制度，决不能忽视，坚持“生产必须安全”的指导思想；
2）“三宝一器”（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器）和“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口）的安全防护设施必须严肃实施；
3）脚手架应经常检查，每周至少检查一次上人跑道等是否拧紧，脚手架与结构连接是否稳定、有无下沉、变形、倾斜等；每天及时清理脚手架、板上的材料及杂物，特别在雨、雪天气后应及时清除积雪、积冰。
4）杜绝三违现象发生（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）；
5）高处作业应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的要求。
6）对临边“洞口”、高处悬空、操作平台、交叉作业仍应视各分包具体情况，强化各工序的安全技术交底；
7）现场用电、供电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《建设工程现场供用电安全规范》（GB50194-2014）的有关要求；
8）中、小型机械在使用中应处于完好状态，不得带病运行；
9）切实有效地树立生产和安全是统一的整体。哪里有生产，哪里就有安全问题，所以要生产必须保证安全。为此：
a、设专职安全员管理安全生产；
b、制定有相应的安全生产制度和安全技术措施；
c、坚持定期或不定期检查安全措施执行情况；检查违章作业、检查冬施安全技术措施执行情况；
d、对生产中的麻痹思想、事故矛头、违章作业、安全漏洞不放过。
10）冬施期间尚应注意“五防”工作（防冻、防滑、防坠落、防火、防中毒），切不可稍有疏忽。
11）雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查是否有松动现象，及时处理。
12）采取措施防止漏电触电发生。
6冬季施工消防措施
1）冬施期间加强防火意识，严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查，疏通消防道路，消除安全隐患。现场易燃物料要集中堆放，远离火源。
2）消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纤维被包裹，不得受冻。装设外置管的泄水装置。
3）严格现场用火管理。现场作业使用明火时，必须事先办理动火证，并有专人看火，配备相应的、足够的消防器材，主管人员应采取随机抽查与定期检查相结合的措施。电焊时其下方应有拖板截住火花，防止引燃易燃材料。
4）易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用仓库分类隔离存放。
5）变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。
6）严禁使用电炉、煤炉、碘钨灯等设备取暖。
7）定期检查临时电器设备，风雪过后应检查线路有无短路或断路、绝缘是否完好。
8）冬期使用阻燃性保温材料。
7环境保护措施
1）建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。
2）现场内的垃圾、污物，施工废料应及时清走。
3）现场采用环保局注册的茶炉、大灶。
4）合理安排施工，尽量减小噪音。
8管理保证措施
1）成立冬期施工领导小组，直接指导、监督、实施冬期施工方案，组织施工管理人员、外协队伍管理人员、分包人员学习冬期施工的有关规范、技术文件。提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有落实、有检查。加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相应有效的防范措施。
2）冬期施工前，冬施领导小组组织项目有关人员召开生产会议，研究制定切实可行的冬施方案，检查冬期施工的材料、机具、设备等的进场情况，保证及时到位。
3）组织相关工作人员进行专业技术业务培训，学习有关冬施知识，并制定明确的岗位责任制、定期检查制度、交接班制度，及时做好记录，确保职责分明。
4）冬施期间，应经常对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、办公室、民工宿舍、食堂等临建进行检查，重点为：临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电、机械的安全。
5）按冬期施工的材料计划及现场进度准备冬施材料，对管理人员及作业人员进行冬期施工的方案交底，督促工长进行技术交底及冬期施工的安全技术交底。制定相应预防措施，出现异常及时进行处置。
6）加强对试验室管理。加强现场养生室及温湿度控制的管理，保证标养室的温湿度；加强试块的管理，保证养护条件准确。
7）要保证脚手架地基无积水，防止地基土冻胀变形，霜雪天要及时清扫、检查通道，在斜道上不得随意倒水以免结冰，防止路滑伤人，确保冬期施工的安全。
8）每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识）或使用防冻液，停用的设备应尽量退回公司。
9.冬期施工混凝土养护计算
混凝土热工计算均以严冬时大气温度进行计算
9.1顶板砼浇筑冬期施工热工计算
9.1.1对于顶板
9.1.1.1表面系数
对于楼板，有M＝2／d＝2／0.15＝13.3 m-1
结构表面系数在5＜M＜15范围内，适于采用综合蓄热法养护。
9.1.1.2出罐温度
T2＝10℃
9.1.1.3砼浇筑完毕后的温度
由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算：

T3——混凝土浇筑成型完成时的温度
cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.84 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K
mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3
mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量
Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度

=9.7℃
9.1.1.4蓄热养护期间平均温度
结构表面系数在大于12m-1时，有
Tm＝T3／4＝9.7／4＝2.4℃
9.1.1.5水泥水化热
32.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其80%计算，即Cce＝300kJ/kg。
9.1.1.6保温层热阻
蓄热养护时采用一层塑料薄膜、一层建筑用阻燃纤维保温被，后者计厚d＝20mm，有热阻系数R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.02／0.046)＝0.478m2·K/W
式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.046W/m·K；
9.1.1.7保温层透风系数
保温层透风系数取αO＝2。
9.1.1.8砼蓄热冷却时间

＝(2510×9.7＋300×300)×(0.478÷2)÷{(2÷0.15)×[2.4－(－8)]}
＝197.6h＝8.7d
式中， CC —— 砼热容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；
mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；
Qce —— 每kg水泥的计算水化热（kJ/kg）。
9.1.1.9顶板砼强度
据砼32.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”，查得8.7 d时砼相对强度为50%，已超过受冻临界强度30%（相当于5.5d）。
此计算表明，在不掺加任何外加剂而只采取二层阻燃纤维保温被的情况下，混凝土冷却时其强度已超过受冻强度，因此，用二层阻燃纤维保温被对混凝土进行保温养护是可行的。
9.1.2对于墙体
对于墙体的计算，先假设用7cm厚聚苯板对大模板进行保温防护
9.1.2.1表面系数
对于墙体，有M＝2／d＝2／0.2＝10 m-1
结构表面系数在5＜M＜15范围内，适于采用综合蓄热法养护。
9.1.2.2出罐温度
T2＝10
9.1.2.3墙砼浇筑完毕后的温度
由于砼浇筑时，模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度T3按下式计算：

T3——混凝土浇筑成型完成时的温度
cc、cf、cs——分别为混凝土、模板、钢筋的比热容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.48 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K
mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3
mf、ms——分别为每立方混凝土相接触的模板、钢筋重量
Tf、ts分别为模板、钢筋的温度，取环境温度

＝8.5℃
9.1.2.4蓄热养护期间平均温度
结构表面系数M=10m-1时，有
Tm＝T3／3＝8.5／3＝2.8℃
9.1.2.5水泥水化热
32.5#普通硅酸盐水泥水化热为375kJ/kg，现取其80%计算，即Cce＝300kJ/kg。
9.1.2.6保温层热阻
蓄热养护时采用70mm后聚苯板，所以有
热阻系数R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.07／0.05)＝1.44m2·K/W
式中，λ为导热系数（W/m·K），取λ＝0.05W/m·K；
9.1.2.7保温层透风系数
保温层透风系数取αO＝1.3。
9.1.2.8砼蓄热冷却时间

＝(2510×8.5＋300×300)×(1.44÷1.3)÷{(2÷0.2)×[2.8－(－8)]}
＝1144.28h＝47.7d
式中， CC —— 砼热容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；
mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；
Qce —— 每kg水泥的计算水化热（kJ/kg）。
9.1.2.9墙体砼强度
据砼42.5#普通水泥拌制砼“温度、龄期对砼强度影响参考曲线”，查得47.7 d时砼相对强度为80%，已超过受冻临界强度30%（相当于5.5d）。
此计算表明，在不掺加任何外加剂而只采用70mm聚苯板保温的情况下，混凝土冷却时其强度已超过受冻强度，因此，用70mm聚苯板对混凝土进行保温养护是可行的。
综上计算证明，所采用的保温方式是可以的。
9.2计算墙混凝土达到4N/mm2时所需要的成熟度
9.2.1墙体
墙体混凝土强度等级标准层为C30、C35、C40，墙体厚200mm，保温采用70mm厚聚苯板，养护期室外日平均气温-5℃。
成熟度法预估混凝土早期强度
1）成熟度——强度曲线方程：f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=29.84，b=1216.6）
M——砼养护的成熟度（c·h），按下式计算：
M=Σ（T+15）t
试中T——在时间段t内砼平均温度（°C）
t——温度为T的持续时间（h）。
2）取成熟度M代入公式，算出强度f。
3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.9。
4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。
5）砼强度达到4MPa时的成熟度：
4=0.9×29.84× e-1216.6/M
M=640.3（°C·h）
即当成熟度达640.3°C·h时，即可拆除保温层。
9.2.2顶板
顶板混凝土强度等级标准层为C25，保温采用二层10mm后阻燃纤维保温被覆盖，养护期室外日平均气温-5℃。
成熟度法预估混凝土早期强度
1）成熟度——强度曲线方程：f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=23.11，b=1349.76）
M——砼养护的成熟度（c·h），按下式计算：
M=Σ（T+15）t
试中T——在时间段t内砼平均温度（°C）
t——温度为T的持续时间（h）。
2）取成熟度M代入公式，算出强度f。
3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.9。
4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。
5）砼强度达到4MPa时的成熟度：
4=0.9×23.11× e-1349.76/M
M=772（°C·h）
即当成熟度达772°C·h时，即可拆除保温层。
9.3计算墙体混凝土强度达到7.5Mpa时的成熟度
墙体混凝土强度等级标准层为C30，墙体厚200mm。
成熟度法预估混凝土早期强度
1）成熟度——强度曲线方程：f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=29.84，b=1216.6）