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星光江城室外排水管道施工方案.doc
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1、室外排水管道施工方案吉林市众工建筑有限责任公司2013年3月21日第一章 工程概况1.工程概况略(见施工组织设计)第二章 施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。在开工之前,将开工申请、材料、施组、机械、特种人员等报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物与业主、监理沟通后进行现场协调,为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。2.2测量放样进行
2、施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线、井位并在井位设中心桩,报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。2.3地下管线设施的保护措施在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查,并与甲方、供水、电讯、市政管理部门加强联系沟通,搜集资料。2.3.1管线保护措施因地下设施布置情况不明,为确保施工正常进行,施工开挖前需与业主、监理共同核实地下设施、障碍物位置,定位和妥善处理后方可挖土。2、在现场施工总平面
3、布置图上标明影响施工和受施工影响的地下设施。工程实施前,向有关管线单位提出监护书面申请,做好监护交底。3、工程实施前,把施工现场地下设施的详细情况和保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,填写安全交底记录,明确各级人员的责任。4、工程实施前,落实保护本工程地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责地下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人,组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场,并设置管线安全标识牌。5、工程实施前,对参与本工程施工的职工(包括民工)进行“保护公用
4、事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育,严格遵守有关文件的规定。6、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点,工程实施时,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。7、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动,定期开展活动,检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性,研究施工中出现的问题,及时采取措施完善保护方案。8、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查,各项保护措施是否落实,才能动工。9、严格按照业主和监理公司审定的施工组织设计和技术措施施工。施工管理人员督促操作(指挥)施工人员遵守操作规程
5、,制止违章操作、违章指挥和违章施工。10、施工过程中发现管线现状与交底内容不符或出现直接危及管线安全等异常情况时,立即通知建设单位和项目部相关的管理人员到场研究,商议补救措施,在没作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。11、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线,事先制定应急措施,配备好抢修器材,以便在管线出现险兆时及时抢修,做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故,立刻保护现场,24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报,通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。12、加强思想政治工作,要对全体人员(包括民工)讲清楚保护管线的重要性,明确要求。13、凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏者
6、,除受经济行政处分外,情节严重的要追究刑事责任。2.4混凝土管检查管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。第三章 管道沟槽开挖施工方法3.1管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后,经建设单位和监理单位等复测合格后,可以进行沟槽开挖。在施工沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖,人工辅助配合。在开挖过程中由
7、管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。槽底最小宽度表管径D(mm)槽底宽度B(mm)300D500D+200+2t500D700D+200+2t3.2机械开挖沟槽时应注意下列事项:1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂或石屑回填,并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业,衔接工
8、序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对挖掘机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。3.2.2人工开挖时应注意下列事项:1、沟槽应分段开挖,并应确定开挖顺序和分层开挖深度,若有坡度,应由低向高处进行。2、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护。3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它
9、构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理。4、沟槽检查验收:沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项 目允许偏差 (mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程30每100米3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量,每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点开挖出来的土方,其中施工道路一侧的土壤,应及时将部分直接装车清走,以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。第四章 基坑止水、导水和排水施工措施如遇地下水,管道施工前应进行
10、基坑止水、导水和排水施工,以降低地下水对工程施工的影响。4. 1排水原则地下水位若高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止开挖后沟槽失稳。降低地下水位的方法,应根据该地区土层的渗透能力、降水深度、施工设备条件等选定。地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m,沟槽内不得积水,严禁在水中施工。在建筑物附近降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建筑物产生影响。管道敷设完成后,进行回填土作业时,不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后,方可停止降低地下水。第五章 混凝土的安装与敷设5.1管道的进场堆放及运输、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏
11、的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。、管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火。、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。、上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。5.2管道基础不良地段基础处理及垫层施工、管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为淤泥则要求换土处理,地基土承载力应不低于100KPa。、管道基础软基处理采用抛石混凝土和
12、换填碎石砂基础。5.3管道安装施工工艺(一)管材选用1、本工程的污水、雨水管线采用设计规定的级混凝土管。2、安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。(二)施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材方可进行铺设,并按以下的原则进行实施:(1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工。(2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑
13、和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。(3)管道接头,按设计规范要求及施工工艺接头。(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的混凝土层上。(5)沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0. 5m工作面计算宽度。开挖沟槽,严格控制基底高程,基底设计标高以上0.20.3m的原状土,在铺管前人工清理至设计标高。(6)管道安装完毕后按规范进行闭水试验。(7)管道安装验收合格立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。(8)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生移位,必要时可以对管道采
14、取限位措施。(9)回填土的压实度应满足设计规范的规定。(10)所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求,出厂厂家产品合格证书及检验报告,经检验合格后方可使用。(三)施工工艺流程1、施工工艺流程图见下图:(四)沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表:序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范 围点 数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不小于规定6用坡度尺检验每侧计3点(五)、管道铺设基本要求1、下管前,先清除管坑内杂物
15、,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。3、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。4、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。(六)、排水管铺设1、管道装卸(1) 主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。(2) 管道装卸时采用两个支撑吊
16、点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处,以保持管道稳定。(3) 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其应注意对管端保护,如有擦伤应及时与供应方联系,以便妥善处理。2、管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。3、管道进场检验(1) 管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。(2) 如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应方进行检查,分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。4、管道存放(1) 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的
17、措施。(2) 管道堆放时,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。(3) 管道存放过程中,应严格做好防滚落措施。5、管道安装(1) 管节安装从低处开始,使接头面向上游,每节涵管应与垫层或基座紧贴。(2) 敷设完毕必须清理管内杂物。(3) 管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步施工。回填应在两侧管腔同时对称进行,用水冲并配合打夯机夯实,满足压实度要求。6、下管考虑到管径较大情况,确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。7、管材的接口处理方法一、承插
18、式连接如下(DN500): 管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式,橡胶圈接口应遵守下列规定: 、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 、接口时,先将承口的内壁清理干净,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 、接口方法应按下述程序进行:DN400及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。 第六章 井室结构施工本工程包
19、括检查井的砌筑以及井室抹灰施工。砌筑材料采用机制灰砂砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。井身内外均用1:2水泥砂浆批挡,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。采用干净的自来水,水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定试验使用。6.1、井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%15%,砂浆配合比由实验室确定。
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