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专项工程工艺管道施工方案.doc
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1、一、工艺装置区简介1.1 编制依据1、西安市第二门站及天然气管道工程施工蓝图2、石油天然气工业管线输送系统用钢管GBT9711-20113、钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-20074、现场设备、工艺管道焊接工程施工规范GB50236-2011 5、承压设备无损检测 第2部分 射线检测JB/T4730.26、承压设备无损检测 第3部分 超声检测JB/T4730.37、承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测JB/T4730.48、承压设备无损检测 第4部分 渗透检测JB/T4730.59、工业金属管道工程施工规范GB50235-201010、固定式压力容器安全技术监察规程TSGR
2、0004-200911、高压运行部天然气厂站设备、厂房及各种标示警示色标准规范12、动力专业标准图集97R41213、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50148-201114、钢制对焊无缝管件GB/T12459-200515、管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范SY/T4106-20051.2 工艺装置区施工内容简介1、本工程工艺管道包括1、2、3、4等主要管线,自上游分输站接收的1.04.0MPa高压天然气在站内经除尘、过滤、计量、加热、调压至1.01.52MPa,加臭后,一路以次高压形式经清管球发送装置,向西安次高压管网供气,另一路经过滤,调压至0.20.35MPa,计量以后以中压形
3、式向西安市中压管网供气;同时站内预留远期高压受气、供气系统。敷设方式为架空与直埋相结合,管道延长米约1020余米,焊接量6400余DIN。主要材质包括L415及L290、其中L290的占74%,L415占26%,埋地管道占总管道的33%,固定墩3个,地上管道占总管道的67%,管道滑动支架50个,阀门支墩64个。2、我单位负责合同施工范围内的管道及相应组成件的安装、阀门的各项试验、管道组成件的检验试验、压力管道安装告知及监检、管道的吹扫、水冲洗、压力试验等相关工作内容。二 、安全措施2.1安全管理措施1、开工前根据安全管理总目标进行目标的分解,明确责任人及相关安全管理制度;组织开展危险源辨识,制
4、定有针对性的安全技术措施,措施的实施并须有方案、验收过程、实施过程等。2、本工程重点及关键控制部位有:坠落、触电、火灾、机械设备伤害、设备吊装等。3、不同的阶段管理重点不同:进场前主要是大型机械安全防护、临时消防水设施、临电设施的安装与验收;施工中主要是临时用电设施的维护,防高空坠落,防机械伤人,防火灾事故安全管理;施工后期主要是对试运行工作的安全管理。4、项目部负责组织开展项目全员职业健康安全教育培训,全体职员密切配合。 5、作业人员进入施工现场或者变换岗位前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。 6、项目部应把安全教育和培训贯穿于施工生产的全过
5、程,安全教育和培训要制定计划,做到全员、全面。安全教育和培训按等级、层次和工作性质不同分别进行,对从事特种作业的人员按规定进行资格考核和专业培训,并持证上岗。 A、项目经理、专职安全生产管理人员和特种作业人员应按法律法规规定,通过有关部门对其安全生产知识、管理能力、安全操作技能进行的考核或复试,取得要求的证书,持证上岗。 B、节假日前后,季节变化时,上岗前,事故后,工人转岗时,应进行针对性的安全教育。 C、采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新岗位时,要进行专项教育和事故案例分析。 D、上述教育和培训结束后填写施工人员三级安全教育记录卡或安全教育培训记录表。 7、为强化西安市天然气第二门站项目
6、安全生产管理,提高项目安全生产管理水平,了解各施工队安全生产落实情况,及安全生产过程中存在的问题,特制定项目安全生产例会制度。安全例会和生产例会同时召开。A、例会召开时间、地点及参会人员如下:B、召开的地点:项目部会议室。召开的时间: 每周四19:30参会人员:项目部全体管理人员,各施工队负责人8、安全生产例会的主要内容:安全生产例会由安全负责人主持,项目经理参加,主要了解各专业安全生产运营情况,其具体内容如下:A、各施工队每周报生产周报,汇报上周安全生产工作完成情况、下周安全生产工作计划安排及各施工队需协调解决的问题。B、各专业工程师对施工队汇报的完成情况进行点评及需注意事项。C、由项目经理
7、对本周的工程进度、安全、质量等存在的问题进行分析、处理和制定防范措施。D、安全部门对现场存在的安全隐患、施工质量进行讲解及要求各作业队限期整改。E、指定的参会人员,不得无故缺席,有事必须向项目经理请假(若项目经理不在向项目技术负责人请假),批假后方可离开且各队伍必须有可熟悉现场的替代人员参会。F、与会人员务必准时参加,不准无故缺席。不得迟到早退。9、针对项目存在的安全隐患,对施工人员进行安全技术交底,项目技术负责人和安装工程师应保证由项目部自行完成工程的操作工艺无先天安全缺陷。10、各级管理人员应当向下级职工进行安全技术交底。分包单位应保证工作范围内操作工艺的安全性并向施工人员进行交底。11、
8、交底按各工种的各分部分项进行交底,又可分为劳动保护用品使用交底、机械设备操作规程及使用交底、施工工艺安全技术交底。12、交底应以书面形式,必须由交底人、接受人签字,注明交底日期。务使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。13、对工作项目和工作环境有明显危险因素,各施工管理人员或技术人员必须对操作人员进行危险因素告知并进行针对性安全教育。2.2危险源辨识序号活动/场所危险源分类风险值D=LEC风险等级是否重大LECD1安全管理未进行全员三级安全教育管理缺陷31395否2安全技术交底无针对性管理缺陷31395否3特种作业人员未持证上岗管理缺陷31395否4未对特殊作业编制专项方案或方案有效性差
9、管理缺陷13395否5配电箱使用/施工现场漏电保护器失灵电危害33151353是6配电箱内接线凌乱电危害337634否7配电箱中无隔离开关,无防雨措施,有多路配电但电器开关无标记,未实现“一机一闸”,配电箱未做重复接地。使用无漏电保护器或漏电保护器不动作的临电配电箱,带电部分外露电危害36152702是8临时照明安装/施工现场线路绝缘不良或设备带电电危害12125否9供电线路有破损老化现象电危害12125否10使用套丝机/施工现场作业人员带手套操作行为错误13395否11用手清除铁屑行为错误333274否12使用手持电动工具/施工现场电源线有破皮现象/漏电电危害1315454否13外壳绝缘不良
10、电危害1315454否14末端开关盒漏电保护器额定漏电动作电流大于30mA,动作时间大于0.1s电危害1315454否15操作人员未穿戴绝缘防护用品电危害1315454否16使用砂轮切割机/施工现场切割物件时用力过猛/轮片爆裂行为错误333274否17切割轮片无护罩设备、设施缺陷333274否18电、气焊(割)作业/施工现场在潮湿区域焊接作业作业环境不良1315454否19焊机外壳未做保护接地电危害1315454否20焊机一次线接线端子无防护罩防护缺陷33151353是21吊机作业现场/机械作业及起重作业汽车吊起重机作业时支腿基础不牢/倾翻设备、设施3115454否22机械安全装置缺失、违章作
11、业、违反操作规程行为错误1115155否23吊机吊装时物件捆扎不牢固而散落防护缺陷1315454否24吊装现场离建筑物、基坑边过近并且路基板未垫牢固或有规范设施缺陷1315454否25起重作业时起重臂下站人或行走行为错误1315454否26防腐油漆作业/施工现场油漆与动火作业交叉明火337634否27交叉作业/施工现场同一垂直面作业无防护措施防护缺陷33151353是28抛扔工具和材料物件运动物危害137215否29电气配管/施工现场管口毛刺划伤手指防护缺陷33195否31配电柜安装/施工现场受力点过高或过低、致使倾翻物体打击333274否32管道安装/施工现场多人搬运大口径管道时动作不协调/
12、砸伤行为错误33195否33管道吹扫、冲洗/施工现场管道试压时非操作人员在盲板、法兰、焊口处停留行为错误13135否34管道吹扫、冲洗/施工现场未缓慢开启阀门,产生水锤、汽锤,物料冲击伤人。运动物危害13135否35管道吹扫、冲洗/施工现场管道冲洗时,产生水锤,物料冲击伤人。运动物危害333274否36个人防护用品配戴/施工现场电工作业时未使用绝缘鞋或绝缘鞋质量不合格行为错误13395否37安全帽破损、使用不当、安全帽不合格设备、设施333274否38现场施工人员施工未穿劳保鞋行为错误133125否三 质量管理措施3.1 质量目标本工程质量目标:合格。物资采购零缺陷,质量满足设计要求,设备检验
13、合格率100%,材料检验一次合格率99%;施工质量零事故,单位工程合格率达100%,焊接一次合格率96%以上;配合工艺装置一次投料成功;且满足长周期稳定运行的要求,争创优质工程。3.2质量控制点:1、控制等级划分A级:关键质量控制点。此控制点首先由施工承包商自行检查,确认合格后,由业主、监理和项目部专业工程师共同进行质量检查、检测或见证; B级:重要质量控制点。此控制点首先由施工承包商自行检查,确认合格后,由监理和项目部专业工程师共同参加的质量检查、检测或见证;C级:一般质量控制点。由项目部工程师自行实施的质量检查、检测。2、本工程的关键质量控制点西安市第二门站及天然气管道工程项目设定的质量控
14、制点如下: 表1工艺管道(一)施工准备1检查到货管材、管件、法兰、阀门、合格证书及复验,设备附件、随机资料等。B2焊工资质审查A2必查3焊接工艺评定及焊接作业指导书检查B4阀门试验B5管件检查B6安全阀调整试验B7高压钢管、管件检查验收A2必查(二)管道、设备安装(含预制)1检查管道安装水平和垂直度B2检查法兰与管道的垂直度B3检查管道的法兰焊口B4检查管道清洁度B5检查预制合格管道标识及移植B6检查阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量B7检查低点排污和高点排空位置B8固定管支架调整B9复审管道压力等级和法兰匹配情况B10管道与机器连接处无应力连接检查A2必查11检查管道静电接地B12检查法兰
15、密封垫片(注意正式和临时)B13管道绝缘接头安装B14安全附件安装B15管道焊缝热处理质量检验B16管道焊接及无损探伤B17重要压力管道验证性检验A2必查18管道试压前检查B19管道强度及(严密性试验)A2(A1)必查20管道试压全部完成后检查盲板拆除A121管道隔热工程施工B22施工全过程控制C23设备找正、找平后检查A2必查3.3 质量保证措施1、施工过程中应将阀门、管道封口、设备口保护。 2、管道施工过程中,严禁敲打或碰撞法兰密封面。 3、设备安装时地脚螺栓偏移量不超过3mm。4、管道、设备焊接时,严禁在管道、设备表面引弧。 5、不得在已安装的管道、设备上焊接临时支撑或切割其它材料。 6
16、、不得用管道代替支撑,不得用管道做悬挂吊具的承力梁。 7、对于跨度大的被挖管线,要采取措施对地下管线设立牢固的临时支撑,待基础施工完后,要对管下的基础分层用人工回填,并夯实,以免管道局部下沉造成断裂。 8、阀门试压后,必须将残液排净,闸板处于关闭状态,两端用塑料盖堵住,防止砂石泥土进入破坏密封面。 9、预制时,管径大于150mm的管线用拖布将管内的杂物清理干净;管径小于150mm的管线一端可用压缩空气吹扫,另一端用薄石棉板堵爆。预制管道安装前,两端用塑料布包扎或加临时盲板,防止砂石异物进入。10、工艺管道安装时,严禁强行组对,设备安装时严禁强行撬动地脚螺栓。11、设备配管,其支吊架的安装要与工
17、程同步,防止管道对设备产生附加应力。 12、工艺管道的仪表管嘴、开孔接管,开孔后不能马上安装附件的,需用塑料胶带包扎好,防止异物落入。 13、设置质量监督员进行全程质量监督,确保质量合格。14、本工程包括3个固定墩施工,施工时先将管道用临时支架固定至设计标高,再进行固定墩施工土建施工,待固定墩混凝土强度达到100%时方可拆除临时支架。15、设备吊装时应注意设备保护,吊车应缓慢起钩,稳步旋转,缓慢落钩,防止与硬性物磕碰造成设备表面或内部损坏。16、设备安装时使用平垫铁和斜垫铁相结合找平达到设计要求。17、设备安装完成后将法兰口、人孔、设备口等使用塑料布封堵防止杂物进入。四、进度管理措施4.1 工
18、期目标本工程的工期目标是在2014年10月30日达到中间交接要求。4.2 工期保证措施1、 从施工人员综合素质保证与劳动力工作技能、数量保证两个方面进行策划,提前做好劳动力投入的准备工作。2、电、气焊工,起重工,电工,钳工等特种作业人员,除了必须持有国家特种作业操作资格证外,还应持有职业技能资格证书;严格按照招标方特种作业人员管理规定,持证上岗,建立特种作业人员管理档案,及时报监理和招标方主管部门审查、备案。3、工人进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序、施工质量标准的全面交底和培训。4、根据本工程目前的情况,要顺利实现10月30日运行的目标任务十分艰巨,为保证这个目标的实现,在投入
19、更多劳动力资源的同时,还应采取连续加班或倒班的措施,否则目标的实现将不能得到有效的保证。5、劳动力投入计划劳动力计划表 单位:人时间9月10月工种工艺安装管工88焊工44铆工33钳工22起重工11起重司机11汽车司机11辅助工1010五、 主要施工技术及施工方法5.1施工前准备工作1、焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试对于管道、设备使用的所有材质,施焊前必须做焊接工艺试验与评定。试验与评定工作按GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程及验收规范中有关规定执行。对于参加本工程管道、设备焊接的焊工,施工前需进行有针对性的培训、考试,合格后才允许参加施焊。2、压力管道安装报审管道安装前,根据
20、压力管道安全管理和监察规程要求,项目经理部汇同业主,向当地质量技术监督局压力管道安全监察部门提交特种设备(压力管道)安装告知书,经批准、同时向特种设备检验所通知进行压力管道安装监检工作开始后方可施工。3、图纸自审及专业联合会审A、管道、设备专业工程师须参加由建设单位组织的,设计院、监理单位、施工单位参加的设计交底和图纸会审,从施工操作的可行性、安全性提出意见和建议,并接受设计单位技术交底,监理单位监理工程交底,办理图纸会审手续作为今后施工的重要依据。B、工艺管道专业图纸到位后,参与施工的技术管理人员和施工人员必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,首先进行本专业自审,在阅读设计施工
21、说明过程中,管道专业重点要弄清以下技术要求:1)管道的设计压力、温度等,及时办理压力管道告知及监检工作。2)管道预制及安装有什么特殊要求。3)管道支架参照图集、支架一览表是否提供。4)管道的无损检测、检测比例是否明确。5)管道试压工作是如何要求的。6)管道吹扫(冲洗)有什么要求。7)哪些管道、设备需要进行静电接地?具体做法是什么。8)各种图纸(管道特性一览表、管道命名表、管道布置图、工艺流程图、空试图、防腐绝热一栏表等)之间的管线号、管道材质、规格等是否一致。9)工艺专业还需与设备、仪表专业进行以下联合会审工作:a设备专业与管道专业核查设备管口方位与管道平面布置方位是否一致,依据设备管口方位图
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