施工方案(森林花园).doc
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1、一、基本概况:本工程为翡翠森林花园铝合金门窗工程。一期制作、安装工程量面积约为4000.00m2;范围:一期1、2、7号住宅楼外门窗。二、工期: 本公司将满足招标文件及业主单位的施工进度要求。三、质量要求: 制作、安装达合格标准。 四、选材: 1、铝合金型材选用安徽“徽铝”铝型材50系列平开门、窗;80系列推拉门窗;50系列百页窗。2、型材壁厚及玻璃使用:平开、推拉门型材壁厚为2.0厚;平开、推拉窗型材壁厚为1.4厚;铝合金门窗玻璃为5mm+6a+5mm厚中空玻璃,门玻为5mm+6a+5mm厚中空玻璃钢化玻璃。3、 五金配件选用与“徽铝”型材相配套的广东产“合和”优质配件。4、其他按招标文件要
2、求执行。 五、执行标准、规范、图集:(一)所用型材严格执行GB/T5237-2000标准。(二)铝合金门窗按GB/T84(7882)-2003标准制作。(三)铝合金门窗安装严格执行装饰工程施工及验收规范(GB50210-2001)。(四)铝合金门窗配件等按国家或行业有关标准规范要求执行。(五)图集参照执行皖93J605、705及本公司提供的窗形深化设计图。 六、制作安装铝合金门窗的施工工艺:(一)、制作工艺:1、型材的存放:(1)型材放置地必须保证不发生变形,应存放在专门的仓库或场地内,地面应平整、洁净、防尘、防雨、防潮,按规格摆放整齐,距热源1m以外,堆放高度不得超过 1m,型材保护膜应完整
3、。(2)加工前的质量要求 切割前型材表面不应有糊痕、划痕、凹凸、裂纹、杂质等影响使用的缺陷,型材色泽应均匀一致,型材应平直无扭曲,加工前必须按GB/T5237-2000的标准检查。2、型材的下料: (1)型材的下料(亦称切割),由窗型结构特点来确定各型材尺寸与数量和锯切角度:包括45o、90o等特殊角度。型材下料要准确,切割面要光滑平整。(2)密封条、紧固件及五金件的要求均应符合GB/T84(7981)-2003中4.1的要求。(3)门窗框的外形尺寸根据洞口尺寸和墙面饰层的厚度要求决定。一般门窗框的高度、宽度应比实量洞口尺寸小1015mm。3、门窗的装配(1 )窗构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填
4、充材料使连接部分密封、防水。(2)窗结构应有可靠的刚性,根据需要应设置加固件。(3 )窗框、扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差1mm。( 4) 窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。(5) 窗用附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,并具有足够的强度,启闭灵活、无噪声。(6) 五金配件、密封条等的质量应与窗的质量相适应。(7) 密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象。(8) 压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应不大于0.8mm,不得在一边使用两根压条。4、玻璃装配(1) 玻璃的尺寸,从窗框、窗扇的透气边缘算起,每边搭接应不小于8mm。 (2) 玻璃装配时应保证玻璃与镶
5、嵌槽的间隙,在玻璃四周应装防震垫块,使其能缓冲开关等力的冲击。垫块的装配,必须按不同扇框要求进行。防震垫块的材料为硬橡胶、硬PVC塑料或HBS塑料。(3)窗玻璃槽与玻璃的配合应符合GB/T8479-2003 中4.3.9和GB/T8481-2003 中4.3.8的要求。5、门窗的外观要求门窗的表面应平整,颜色应基本均匀一致,无明显伤痕,无影响使用的缺陷。4.7门窗的性能要求 门窗的性能应符合GB/T8479-2003 至GB/T8481-2003中4.5 的要求。6、成品检验:彩铝门窗组装完毕要进行严格的质量检验,其内容包括门窗外形尺寸、外观、五金件的装配及使用功能。(二)安装工艺要求: 一、
6、予留门窗洞口及安装内容要求: 1、门窗洞口抹灰按马建1998203号文件要求施工, 本工程在安装前土建单位不粉 刷,待窗外框安装完毕再粉刷及止水带。土建单位应保护铝合金门窗免受砂浆污染。 2、工作内容: 预留洞口的测量,门窗成品的检查验收,门窗的现场搬运,框扇的安装、固定、填充物的密实、密封胶、五金件的安装或调整、联接件下料安装,质量自检、监督土建对成品的保护和甲方的验收。二,安装方法 1、安装方法: 铝合金门窗均采用预留洞口法安装。安装固定方法有膨胀螺丝固定法或射钉固定法。 2、安装材料: (1)固定件: A、膨胀螺丝安装法:膨胀螺丝(常用为8、10mm),砖墙及砼 墙、板均可采用。 B、射
7、钉法安装:用于砼墙板固定,砖墙不得采用此法固定。 C、组合窗之间采用不锈钢螺丝对接固定。 (2)密封材料:密封胶条、密封毛条、耐候密封胶。三、施工前准备 1、墙体、洞口质量要求: (a)门窗应用预留洞口法安装,门窗洞口待门窗框安装后再抹灰。门窗洞口尺寸应符合国家标准建筑门窗洞口尺寸条例(GB5824)的有关规定。 (b)对于同一类型门窗,与等相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直; (c)门窗安装的洞口尺寸按上表的规定检验且合格,并做好工种间交接手续后。 2、施工前的准备: (1)门窗应安放在清洁、平整的地方,且避免日晒雨淋,不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木
8、,并均应立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。 (2)装卸门窗时应轻拿、轻放、不得撬、甩、摔。吊运门窗其表面应用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点。 (3)安装用主要机具、工具应完备,材料应齐全。 (4)门窗安装前,应按设计图纸的要求,检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等,门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。 四、铝合金门窗安装工艺流程注:推拉、平开门框扇的安装应在整体地坪面层施工结束后进行(门洞口部位地坪予留,待门安装结束后再做地面面层)五、铝合金窗的安装规程: 1、将不同规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放,并在窗框的上下边划中线。 2
9、、应测出窗口中线,并逐一作出标记。多层建筑,可从高层一次垂吊。3、采用塑膨螺丝固定法或固定片法安装,固定片安装应符合下列要求: (1)安装固定片时必须先用6mm钻头钻孔,并8mm塑膨螺丝与墙体固定。 (2)固定片的位置应装在距离角及中横框、中竖框150mm-200mm处,固定片间距应不大于500mm。 4、将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞中线对齐,按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度,其允许偏差均应符合规定。 5、当窗体与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,固定方法如下: (1)门窗洞口应先抹灰,然后再安装门窗,以保护门窗不被污染; (2)砖墙
10、洞口应用膨胀螺钉或射钉固定,但不得固定在砖缝处; 6、安装组合窗:控制窗拼接后个组合单元在同一平面上。 7、窗与窗的拼接:连接型材设计有卡槽的,窗型材无须螺丝直接连接,连接部位注玻璃胶密封;连接型材设计无卡槽的,将需联接的两窗窗框用对接螺丝从两边拧紧,螺丝间距为400mm,两端边距为150200mm,且每边不低于三个螺丝连接。 8、清理排水孔,撕去保护膜。 9、窗框(扇)上如沾有水泥沙浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗、框、扇表面。 10、窗框与洞口间伸缩缝用密封胶密封。 14、组织自查自检。 15、以上安装要求,根据本公司在工地现场先安装一樘样板窗,经监理公司及双方认可
11、后,按样板窗及检查结论组织施工。六、门的安装规程 1、应将门搬到相应的洞口旁放,在门框及洞口上应画出垂直中线。 2、采用塑膨螺丝固定法,固定间距应小于或等于500mm。3、根据设计图纸及门窗的开启方向,确定门框的安装设置,并把门装入洞口,安装时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使下框低于地面标高线30mm。然后将上框固定在墙体上,并应调整门框的水平度,垂直度和角度,补充膨胀螺钉。 4、在安装门连窗时,门与窗应采用拼樘料拼接,拼樘料下端应固定在窗台上,其安装方法按窗规定方法执行。 5、门框与洞口缝隙的处理,按窗规定进行。 6、门表面及框槽内沾有水泥砂浆时,应在其硬化前清除。 7、门扇应待水
12、泥砂浆硬性化后安装,并进行调整,铰链门锁与执手等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。 8、撕去保护膜。 9、组织自查自检。七、铝合金门窗的成品保护(1)制作后的保护: A、门窗保管场地应洁净、防尘、防雨防潮,按规格码放整齐,以免产生变形,若露天存放,必须用帆布帐蓬等物遮盖,避免日晒雨淋,存放矗立角不小于70o,底面应垫起,不得与地面或硬物直接接触,防止划伤。 B、搬运或装卸门窗时,应该小心搬运,轻拿轻放,严禁撬、摔、磕、碰。严禁用木棍穿入框扇内起吊、扛抬,起吊应选择牢靠平衡的着力点必须轻吊轻放。(2)安装后的保护:A、铝合金门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损;B、已装门
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