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给排水消防水系统施工方案.docx
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1、 上海迪士尼乐园项目GC-3b 10千伏变电站和泵站工程给排水及消防水系统施工方案编制单位:上海迪士尼乐园项目GC-3b 10KV变电站与泵站工程项目部 编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制日期: 2014 年3月10日 中建安装工程有限公司版本:第一版 发布日期: 2014-3-10目 录目 录2第一篇 工程概况11.1 工程概述11.2 工程内容介绍11.3 工程特点1第二篇 主要施工程序及技术方法22.1 施工工艺流程22.1.1给水施工工艺22.1.2排水系统施工工艺22.1.3 雨水系统施工工艺32.1.4 消防水系统施工工艺32.2 施工准备32.2.1 技术准备32.2
2、.2 材料准备42.2.3 人员、机械、加工场地准备52.3 给排水施工技术方法52.3.1 给排水专项施工方案52.3.2 支吊架安装102.3.3其它附件安装112.3.4 管道试压122.3.6给水泵组吊运安装(见吊运安装方案)152.4.消防专项施工方案152.4.1 管道安装152.4.2成品支吊架安装182.4.3消防泵组的安装(见吊运安装方案)182.4.4 消防系统的试压和冲洗182.6 施工成品、半成品保护措施19第三章 主要资源需用量计划203.1 劳动力配备计划203.2 施工机械设备配备计划203.3 检测及计量器具配备计划21第四章 进度计划及工期保证措施224.1
3、工期安排224.2 保证措施22第五章 质量、安全要求及环境影响235.1质量目标235.2安全防护和保护环境措施23第六章 规范及标准256.1 主要采用的法律法规256.2 主要采用的标准、规范、图集25第七章 交工资料的编制267.1 交工资料编制依据267.2 交工资料编制要求26附录一 劳动力需用量计划264上海迪士尼乐园项目GC-3b 10KV变电站和泵站工程 给排水消防水系统施工方案第一篇 工程概况1.1 工程概述上海迪士尼乐园项目GC-3b 10千伏变电站和泵站工程坐落上海国际旅游及度假区核心区域A-1地块,其中包含12座10kV变电站和2座增压泵房,给排水消防水系统其中包括2
4、个泵房的生活给水系统、消防给水系统、生活污水系统以及所有单体的雨水系统。1.2 工程内容介绍1生活给水系统本项目的生活用水由市政供水管网供给经过水泵房3台给水加压泵对给水系统进行增压,供往园区内给水系统管网,水泵房内设置2.65m稳压罐。2生活污水系统本项目水泵房所采用污水废水合流制。污水管设通气,污水重力流排至室外污水管。3 雨水系统1)本项目屋面雨水采用重力排水。2)雨水直接排放至室外雨水管内。4消防给水系统本项目的消防水市政供水管网供给,经过水泵房内消防加压水泵对水进行增压,供往园区消防水系统管网。1.3 工程特点1 设计标准高,技术要求高。2 工期短。3材料设备采供供货周期较长。第二篇
5、 主要施工程序及技术方法2.1 施工工艺流程2.1.1给水施工工艺试验专题方案试验准备材料进场、验收材料选型、呈批、确定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备 泵房设备就位安装泵房设备吊运预留、预埋套管复核管道预制支架安装泵房管道安装管道冲洗、试压配合装修安装未端系统调试系统消毒内部验收管道二次冲洗、试压竣工验收给水系统施工工艺流程(1)2.1.2排水系统施工工艺材料进场及验收熟悉图纸资料预留预埋核查水平排污管安装支架制安灌水试验透气管安装 排水系统施工工艺流程图2.1.3 雨水系统施工工艺雨水管安装支架安装放线、定位材料进场及验收竣工资料灌水试验雨水斗安装雨水系统施工工艺流程2.1.
6、4 消防水系统施工工艺试验专题方案试验准备材料进场、验收材料选型、呈批、确定管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备 泵房设备就位安装泵房设备吊运预留、预埋套管复核管道预制支架安装泵房管道安装管道冲洗、试压配合装修安装未端系统检查系统调试内部验收管道二次冲洗、试压竣工验收消防水系统施工工艺流程2.2 施工准备2.2.1 技术准备 1、 专业技术人员充分熟悉施工图纸,了解图纸设计意图。 2 、根据施工图纸及现行规范要求,配齐所需的规范及图集。 3、 在熟悉图纸的基础上会同业主、监理及设计院进行图纸设计交底,做好图纸会审工作。 4、安装单位会同设计方、甲方、监理方进行图纸会审,解决现场施工上
7、所存在的问题。5、对施工人员进行前期技术培训,使现场施工人员全面了解工程施工技术方案,深刻了解本项目的现场施工工艺流程和施工技术。2.2.2 材料准备迪士尼GC-3b项目采用的设备材料基本为国外进口设备(大到水泵,小到阀门),其各项资料报审流程较长,订货供货周期较长,项目部人员应合理安排采购,保证设备的顺利按期到场。工程质量的好坏很大一部分决定于材料的质量,杜绝伪劣产品进入施工现场是工程质量的前提保证。建立健全项目材料管理的各项制度是搞好材料管理的关键,材料管理必须层层把关,落实到位。 1 材料采购之前必须对现有的市场情况进行调查摸底,尽量考虑一些大的及信誉好的供货商,从材料供应源头进行质量把
8、关。 2 对技术员提供的材料计划进行规类汇总,明确材料进场的具体时间,分批分次进场,确保现场施工进度要求。 3 对进场的材料应与图纸进行核对,确定材料的技术参数符合设计规范要求。并通知监理进行现场验收,材料报验应及时跟上。 4 应根据材料的化学性能进行分类整齐堆放,需入库的材料应及时入库,同时做好材料的保管工作。 5 根据CI标化管理要求做好材料及半成品、成品的标识管理工作。6 应及时收集材料的质保书、合格证等相关证明文件,进行分类、粘贴及保管。7最迟在开工前1日将足够数量的雨水系统材料(包括:雨水斗、管道、管道配件、固定系统、悬吊系统等)按照合同双方约定日期进场并报请甲方和监理单位检验,入库
9、分类存放备用。8施工现场所需工具设备按照需求的日期和工程进度情况的需要进场,一次性到齐。9 施工所需电源按工程实际用量配置。配备符合流量的配电箱。10 用于本工程的管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料,其规格、型号应符合设计和规范要求,产品的质量应符合国家标准;应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件;使用前应作外观检查或理化试验;其入库、领用应按照ISO 9001:2000程序文件要求做好记录,使之有可靠的追溯性;不合格产品不得入库。2.2.3 人员、机械、加工场地准备 1 根据施工进度要求合理的安排施工作业人员,尤其是专业技术工种与力工搭配适当。 2 对参与
10、施工作业人员进行必要的教育及培训。 3 进入现场的施工人员必须证件齐全,尤其特殊工种必须持证上岗。 4 优化施工组织,科学的配备施工机械设备。 5 所配的机械设备应完好,应安排专人对设备进行标识、管理。 6 合理安排和布置现场加工场地。2.3 给排水施工技术方法2.3.1 给排水专项施工方案2.3.1.1 不锈钢管的安装 本工程中净化管道,采用SS304不锈钢材料,手工焊接,焊接要求高,管道不得有渗漏和腐蚀现象存在。1、管道焊接材料选用(1)本工程所用不锈钢管材、焊接材料,其质量、规格应符合设计规定,并具有生产厂家的合格说明书,说明书中必须注明牌号、炉批号、规格、化学成份、机械性能、生产厂家等
11、内容。(2)管材表面要有塑料纸包覆,成捆用本箱包装以防止在运输过程中对管材外表的磨损。管材两端用管塞封堵,以防管内被杂质污染。管材(焊丝)的存放不得与碳钢材料接触,并有明显标记,由专人保管发放,所有管道、管件不应直接放在地上,应垫高一定高度,约50-100mm。2、管道下料(1)不锈钢管SS304的下料、预制尽可能在洁净房内进行,其地面要求铺设胶皮,周边环境保持清洁。(2)切割机、磨光机的使用不要同时与切割碳钢材料混用,防止交叉污染及腐蚀不锈钢材料。切开的管口及时用管塞住,做到随割随封,待焊接时再开启。3、管道组对焊接(1)焊接设备采用先进的逆变式直流氩手工弧焊机,带高压脉冲及衰减延时装置,配
12、套的充氩或充氮装置,其气体的纯度应99.99%或99%。手工极氩弧焊所用钨极应选用铈钨棒,如焊接要求添丝焊接,其焊丝的材质与母材相同等。(2)焊接前,把管路两端用中间带孔有胶塞堵住,一端为氩气或氮气进气口,另一端为放气口,使管内有充足的高纯氩气或氮气,并保持流通。充氩或氮保护工作十分重要,因管内氩气或氮气压力大、小会引起焊缝内壁有较严重的“凹”、“凸”现象,而不合格,所以在放气口的一端不断检查、观察,确保管内端的气量、压力。(3)焊接时,严格按操作规程进行。焊接完成后,充氩气或氮气工作延持一段时间,待焊缝冷却后再撤离充氩或氮装置,过早撤离会产生氯化,焊缝会有一种烧焦现象。(4)焊接完成的管道应
13、该进行管道酸洗(硝酸和氢氟酸的混酸),在钝化的同时清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢。2.3.1.2 金属管道的支吊架选用 考虑到整齐美观,金属管道支吊架宜选用成品支吊架系统2.3.1.3 UPVC排水管道安装本工程排水和雨水管均采用UPVC管,粘接。UPVC管施工工艺: 1、 管道粘接 (1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。(2) 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。(3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。(4) 胶粘剂涂剧应迅速、均匀、
14、适量,不得漏涂。(5) 承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转 90度。管道承插过程不得用锤子击打。(6)承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。(7) 粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。(8)胶粘剂安全使用应符合下列规定:a. 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧, 严禁非操作人员使用。b.管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。c.冬季施工,环境温度不宜低于 10,当施工环境温度低于 10 时,应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通,不得密闭
15、。d.粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。 2、埋地管铺设(1)铺设埋地管,可按下列工序进行:a.按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。b.检查并贯通各预留孔洞。c.按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号;d.按实测小样图进行配管和预制;e.按设计标高和坡度铺设埋地管; f. 作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。(2)铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高士0.00以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250mm;待土建施工结柬后,再从外墙边辅设管道接入检查井。(3) 埋地管道的管
16、沟底面应平整,无突出的尖硬物。宜设厚度为100150mm砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm处,压实后再回填至设计标高。(4) 湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区,埋地管敷设应符合有关规范的规定。(5) 当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应配合士建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。 (6)埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定: a. 与检查井相接的埋地排出管,其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂,涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。b.相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实
17、,不得有孔隙。第一次应在井壁中段,嵌水泥砂浆,并在井壁两端各留2030mm,待水泥砂浆初凝后,再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。c.应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。 (7)埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除,管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。 (8) 埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后,方可回填。回填应分层,每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。 2.3.1.4 阀门安装1 阀门安装的程序:核对规格、型号检查质量、外观强
18、度试验严密性试验2 阀门的强度及严密性试验:本工程阀门材质有不锈钢制、铜质阀门,公称压力不小于1.0MPa,阀门安装前必须进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求,如无具体要求时,阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验
19、金属密封非金属密封501515156520030156025045060301803 阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。4 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装,不得朝下安装。5 选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。6 法兰连接的管道要注意:法兰要垂直于管道中心线,其表面要相互平行。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。7 连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套
20、,安装方向一致,扭力对称均匀;法兰平面同管轴线垂直,偏差不得超标,并不得用扭螺栓的方法调整。 8 法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件、与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。9 阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差要小于2mm,法兰螺栓要对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。10 安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。11 螺纹式阀门,要保持螺纹完整,按介质不同涂以密
21、封填料物,拧紧后螺纹要有3扣的预留量,以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。12 过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。13 管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。2.3.1.5雨水排水系统的安装 本项目的雨水管采用U-PVC雨水管,重力流排放。具体安装方法参照UPVC排水管节。2.3.1.6 排水管道试验1 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行,以不堵为合格。胶球从排水立管顶端
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