塔吊装拆安全专项施工方案.doc
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1、杭州地铁1号线一期工程相关工程 施工专项方案目 录一、工程概况2 二、编制依据2 三、塔吊的位置、性能及基础要求3 四、塔吊的安装3 五、塔吊的安装步骤3 六、塔吊的顶升作业4 七、顶升加节过程中的注意事项4 八、调试标准5 九、塔吊的维护与保养5 十、塔吊拆卸6 十一、塔吊的操作使用6 十二、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正7 十三、安全技术措施7 十四、塔吊基础计算书8 十五、塔吊验收标准12十六、附图12塔吊装拆专项施工方案一、工程概况1、工程名称:杭州地铁1号工程七堡车辆基地标2、建设单位:杭州地铁集团3、设计单位:中铁二院4、地理位置:本工程位于银川市金凤区,贺兰山路南侧,正源北街与
2、唐徕渠之间。5、本工程属框架结构,地下一层,建筑面积20268.85,抗震设防烈度为8度,耐火等级一级。 6、基础结构形式:本工程采用钢筋混凝土柱下平板式筏型基础;底板面标高为-6.5m(相对标高,下同),底板厚度为600,独立基础、底板砼强度等级为C35,抗渗等级为P6,垫层砼强度等级C20。7、主体结构:砼强度等级为C35,抗渗等级为P6,顶板面标高为-2.1m,顶板厚度为2008、塔吊基础持力层为粉细砂层Q4al:黄褐,青灰色、密实为主,饱和,fak=300kpa, 9、持力层部分物理力学性质指标层号及土重度(KN/m)压缩模量ES (kpa) 粘聚力C(kpa)内摩擦角(kpa)渗透系
3、数(/s)粉、细砂2025230110-3二、编制依据1、宁夏宇鑫建筑机械制造有限公司提供的QTZ63 塔式起重机使用说明书。 2、塔式起重机安全规程GB5144-94。 3、塔式起重机操作使用规程JG/T1001999。 4、混凝土结构设计规范GB50010-2002。 5、建筑地基基础设计规范GB50007-2002。 6、银川是规划建筑设计研究院有限公司提供的紫云华庭住宅小区29#、30A#、30B#楼及地下车库岩土工程勘察报告。7、紫云华庭住宅小区9#、30A#、30B#楼及地下车库工程结施图、建施图。 三、塔吊的位置、性能及基础要求1、本工程设置6台塔吊,具体安装位置详施工总平面布置
4、图。2、QTZ63 塔吊系上回转附着式,最大附着起升高度可达140M,固定独立高度为40M,最大臂长为50M,额定起重力矩为63吨米,最大起重量为6吨,臂端起重量为1吨。3、考虑现有地基承载力较好,拟采用独立承台基础,基础截面尺寸为:500050001350。4、基础形式为钢筋混凝土基础,混凝土标号为C35,基础分布筋为级20160双层双向,双层钢筋之间拉筋为14500。四、每台塔吊安装时人员及机械设备 1、设安装指挥一名; 2、设安装技工五名; 3、安装电工一名; 4、安装塔吊司机一名; 5、25T汽车吊一台; 五、塔机安装步骤1、校正底架水平,其倾斜角度不大于1,紧固底架螺栓;2、安装基础
5、节及一节标准节; 3、将爬升套装在塔节外(注意将套架有油缸一面对准塔节有踏步一面);4、安装回转支承机构(注意装好开口销); 5、吊装塔帽; 6、装司机室,接好电源;7、安装平衡臂,并装上两块尾配重; 8、吊装起重臂(在地面上拼好后整体吊装);9、吊装平衡块; 10、穿绕钢丝绳; 11、检查机械连接开口销及螺栓拧紧度及电器和液压部分无误后开始塔机升加节作业; 12、顶升时必须注意塔机前后平衡,爬升套升空后严禁塔机回转动作; 13、顶升作业结束后,调塔机起重限位、升高限位、小车变幅限位、力矩座位等,符合要求后重复第11条检查一遍;14、焊接接地装置;15、交付验收;六、塔吊的顶升作业1、先将要用
6、的几个标准节吊至塔身引入的方向,一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。2、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以23mm为宜,放松电缆的长度,使之略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的4个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。 3、将顶升横梁挂在塔身踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空
7、间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联接孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强螺栓将上下支座与塔身联结起来。 5、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完三个标准节后,安装下部四根斜撑,并调整使至均匀受力,这样塔机才能吊重作业。 七、顶升加节过程中的注意事项 1、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。2、自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔
8、身之间的高强螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。 3、连续加节每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上,但可不拧紧。 4、所加标准节有踏步的一面必须对准。5、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。 6、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不可擅自启动泵阀开关和其它电气设备。 7、顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。 8、只许在风速低于13m/s时进行顶
9、升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。 9、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。 10、在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。如发现故障,必须立即停车检查,为查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。 八、调试标准1、待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位,保证各限位装置灵敏,具体由电工负责调试。2、必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位调试,在两线制时,根部最大起重量为3T,48米处起重量为1.2T。各限位开关调好后,必须动作灵敏,试
10、用三次,每次必须合格,连接好接地线,接地电阻不大于4。 九、塔吊的维护与保养1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.51.0mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。 3、要注意检查各部位的钢丝绳有无断股现象和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。 4、经常检查各部位的联结情况,如有松动应予以拧紧,塔身连结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有连接销轴必须带有开口销,并需张开。 5、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与减速器的中心线与回转大齿圈的
11、中心线平行,回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70,啮合间隙要合适。 6、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经常检查结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。 十、塔吊拆卸 1、工地使用完毕后,必须及时通知公司,由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业: 2.1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为23mm为宜,移动小车位置,使塔吊上部重心落在顶升油缸的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。 2.2、开动液压系统,将活塞杆全部伸出,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出
12、标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬升搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强螺栓。 2.3、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。2.4、拆除时,必须设专人现场安全监护,严禁操作场地内人流通行。 2.5、当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,步骤如下: 配重吊离平衡臂拆除起重臂(整体)至地面吊离最后一块配重拆除平衡臂塔帽拆除上下支座拆除(包括拆除电源的司机室)爬升套、斜撑杆拆除最后拆除三节标准节。 2.6、注意事项同顶升加节过程。 十一、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人员必
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