中侨安装施工组织设计.doc

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中侨观邸施工组织设计
（安装部分）
一、工程概况
（一）给排水工程
1．给水系统：本楼用水取自市政给水管网，室内给水分成二大系统：二层(包括二层)以下利用市政管网压力供水。二层以上采用“泵—箱”系统供水。
在A、B栋主楼屋面两个电梯机房顶各设容积为30M3的不锈钢生活水箱一座，在地下二层水泵房内设有效水容积为152.6 M3的住宅用水不锈钢生活储水池一座及KQDL80—20X8型生活加压泵两台(一用一备)向主楼屋面水箱供水。
室内给水管采用聚丙烯(PP-R)管，热熔或电熔连接。室外给水管采用孔网钢带复合塑料管，电熔连接。游泳池循环供回水管采用钢塑复合管，电熔连接。
2．排水系统
建筑室外设三座有效容积为100M3的钢筋混凝土化粪池，含粪便污水经室外三格化粪池处理之后排入室外污水管网；含油污水经隔油器处理之后排入室外污水管网。地下室废水经潜水泵直接抽排至室外雨水管。潜水泵由设在集水坑内的液位讯号器控制启停。
住宅阳台排水及室内分体空调凝结水采用立管有组织排放，排入室外雨水管网。
雨水经管道统一收集之后，就近排入市政雨水管网。
室内污水管、住宅阳台废水管及空调凝结水管采用UPVC排水管，粘接。室外污水管及雨水管采用UPVC双壁波纹管，粘接。
主楼雨水管采用热镀锌钢管，沟槽卡箍式接口。潜水泵压水管采用热镀锌钢管，丝扣、阀兰或沟槽卡箍式接口。
3．消火栓系统
本工程消火栓给水系统为临时高压系统，地下二层水泵房内设有消火栓给水加压泵二台，一用一备，在室外设三套SQS—150型消防水泵接合器与室内消火栓管网相连。
消火栓给水系统在竖向上采用减压稳压阀进行分区，共分为三个区：地下二层为一区，地下一层至十六层为二区，十七层至三十二层为三区。A、B栋主楼屋面两个电梯机房顶水箱间内设容积为9m3的不锈钢消防水箱一座。
每一个消火栓箱内设有DN65消火栓一个(住宅走道内为两个)、φ19水枪一支(住宅走道内为两支)、DN65消防水龙带25米一条(住宅走道内为两条)及消防紧急按钮、指示灯各一个。
消防管道管径DN＜100采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN≥100采用热镀锌无缝钢管，沟槽卡箍连接或法兰连接。
4．自动喷水灭火系统
本工程自喷给水系统为临时高压系统，地下二层水泵房内设有自喷给水加压泵二台，一用一备，在室外设两套SQS—150型消防水泵接合器与室内自喷管网相连。
自喷给水系统在竖向上采用减压稳压阀进行分区，共分为三个区：地下二层至地下一层为一区，一层至十六层为二区，十七层至三十二层为三区。
主楼屋面两个电梯机房顶水箱间内设容积为9m3的不锈钢消防水箱一座，供自喷给水系统初期灭火用水及维持自喷给水管网平时所需压力。
5．水喷雾灭火系统
本建筑柴油发电机房需设置水喷雾灭火系统，地下二层消防水池内储存0.5小时水喷雾系统用水量20M3。水雾喷头采取菱形布置，雨淋阀二套设在发电机房旁的管井内。三十二层屋顶消防水箱提供水喷雾系统初期火灾水量，地下二层水泵房内设置水喷雾加压泵两台，一用一备，室外设消防水泵接合器一套。

（二）电气工程
电气工程包括：
1、高压供电系统和变配电所。
2、低压配电系统。
3、电力及自动控制。
4、工作照明和应急照明。
5、防雷接地。
本工程为一类高层建筑，其消防泵、喷淋泵、水喷雾泵、排烟风机、正压风机、防火卷帘、消防电梯、应急照明和消防控制室等消防用电设备为一级负荷，普通电梯、生活泵为二级负荷，其它属三级负荷。
高压分为两个系统，系统一采用一路高压进线专供住宅住户用电。
高压系统二采用一路l0千伏高压电源给公共照明及设备供电，另设一台725KVA应急柴油发电机组作为应急电源。高压系统一供电容量为3200千伏安；系统二供电容量为1260千伏。
低压配电采用380／220伏供电，TN—S制，设专用保护接地线(PE)。
低压系统采用放射式及树干式混合供电，对重要负荷或大容量电力负荷采用放射式供电，其余为树干式。由低压配电柜配出的线路采用ZRYJV-O.6／1KV型阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆或NHYJV—0．6／1KV型耐火电缆(供消防设备)用电缆桥架敷设至竖井或用电设备(住户用电按供电部门要求采用紧密母线方式供电)；竖井内的照明、电力干线采用电力电缆沿电缆梯架敷设，电力、照明支线采用ZRBYJ(NHBYJ)型导线穿钢管暗敫。电力干线采用ZRYJV-0.6／lKV及NHYJV—0.6／1KV型电缆沿桥架敷设或穿管埋地敷设，其它电力线路采用ZRBYJ—500型导线穿钢管暗敷。
照明电源由低压配电室供电，电压为380／220伏，TN-S制，应急照明由来自市电及应急柴油发电机系统两路电源进行自动切换。
工作照明干线在电气竖井内敷设，支线采用BYJ—500型铜芯塑料绝缘线穿焊接钢管埋板、埋墙及吊顶内敷设。应急照明线路采用NH BYJ—500型耐火线穿钢管暗敷。
本建筑按二类防雷设计。
（三）智能建筑
1、有线电视系统：本系统接市有线电视网，住宅每户设置一个弱电家居布线箱，每个布线箱引入一条CATV同轴电缆，裙房于竖井内预留分支器端口作为接出点。
系统网络：采用分配—分支—分支方式传输，干线采用SYKV-75-9型射频电缆穿管在竖井内明敷，支线采用SYKV-75—5型电缆穿管暗敷，市有线电视引入线采用SYKV-75-9型电缆穿管埋地引入一层，再经竖井引上至各分支器。
2、住宅可视对讲系统：本系统客人终端(门口机)设于大门外墻或大门上，住户每户设一话机，话机与主机通过总线制联接起来，并与电门锁一起组成一防盗对讲系统。干线采用SYV—75—5-1+RVR-4X1.0型导线穿钢管于竖井内明效；支线采用SYV—75—5—1+RVR-4X1.0型导线穿钢管于墙内及楼板内暗敷。
3、火灾自动报警控制系统：本建筑为一类高层建筑，保护等级为一级，按总体保护方式，采用控制中心系统，在一层消防控制室设置火灾报警控制器，在其余塔楼一层设置区域级火灾报警控制器。系统由自动报警、联动控制及火警通讯等三部分组成。
车库设感温探测器，其余场所设置感烟探测器，每层电梯厅、楼梯口及其它公共场所按规范设手动报警器。
4、综合布线系统：本工程设置住宅综合布线系统。将住宅电话系统及计算机数据系统纳入综合布线系统，每户弱电家居布线箱引入2对电话线，1对计算机数据线。办公语音系统采用3类干缆及5类UTP；住宅语音系统采用HYA电缆及RVS-2XO．5双绞线，计算机系统采用光缆和5类UTP。
总配线架设在A栋住宅一楼的弱电机房内，楼层配线架设在住宅楼弱电井内。干线电缆在竖井中沿电缆桥架敷设，水平线穿钢管在墙，楼板内暗敷。
5、保安监控系统：本工程设有闭路电视监控系统，监控室设在A塔楼一层，与消防中控室合用。共设有82个用户点，主要设在门厅，电梯厅，电梯轿箱，地下车库出入口等重要部位。所有摄像机均为黑白摄像机，电梯轿箱内配有针式摄像头，其他为普通摄像机。
保安监控系统电源线采用阻燃导线，视频线采用同轴电缆，在竖井内沿线槽敷设，在楼板内穿钢管敷设。
（四）空调工程
包括本楼一、二层舒适性空调及住宅冷暖空调，大楼通风及防排烟系统。A栋1—2层及B栋l一2层各选用三台风冷热泵式冷热水机组(配内置水泵)；机组分别设在靠近各栋楼的室外地面。
住宅部分采用小型家庭中央系统，三室二厅及以上户型采用小型风冷热泵式冷热水机组，每户一台，末端采用卧式暗装风机盘管。二室二厅户型采用一拖多机组，每户设暗藏式室内机三台及一台室外机，室内机均配辅助电加热器。一室二厅户型采用一拖一机组，每户设暗藏式室内机一台及一台室外机，室内机均配辅助电加热器，室内机送风设两个支路，分别送向卧室及厅，每个送风支路设电动风阀(配温度控制器)。
A、B楼l一2层空调水系统采用两管制一次泵变流量系统，膨胀水箱设置在三层，A栋1—2层及B栋1—2层各设一个空调水环路。
空调水管及空调凝结水管采用镀锌钢管或无缝钢管制作，采用难燃Bl级橡塑材料保温。空调风管和地上的通风管采用0.5～1.2mm厚镀锌钢板制作，空调风管采用30mm厚夹筋铝箔离心玻璃棉板(32吨／m3)保温，地下通风管采用3.5—10mm厚的无机玻璃钢制作。
（五）燃气系统
1．燃气系统采用低压进户，大楼总用户数为458户，每户设双眼灶及燃气热水器各一台，选用2.5m3／h的挂装型燃气表(1C卡表)一只；用户引入管沿外墙分别上A栋及B栋二层屋面，然后分别接入各厨房立管。
燃气立管设在厨房，采取明装敷设。室内管道采用镀锌钢管，丝扣连接；阀门采用燃气旋塞。室外管道采用无缝钢管，焊接连接。

二、主要施工方法
（一）给排水分部
给水排水工程包括室内给、排水系统与卫生设备；消火栓灭火系统；自动喷水灭火系统。各系统管材根据设计要求选用，管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。用于消防系统的器材应符合消防部门的有关规定。所有阀件的规格型号应符合设计要求，并按规范要求进行试验。
1、给水管道安装
本工程给水管采用PP-R管，热熔连接。
开工前，施工员应向操作人员进行技术交底，施工图纸应齐全并经过图纸会审，作业指导书齐全有效，操作人员应经过建筑给水管道安装的技术培训，施工条件满足要求。
提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射。注意防火安全，距离热源不得小于lm。管材应水平堆放在平整的地上，应尽免弯曲管材。管道的管件与管子必须为同一厂家产品。
室内明装的管道宜在内墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装；暗装管道则在墙面、地面粉刷前进行安装。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，预留孔洞的直径应比管道外径大30mm左右；暗装管道的管槽宽度宜比管道外经宽10-20mm，管槽深度宜比管道外径大10-20mm。
PP-R塑料管的切断应采用专用切管器，切断时注意管口平整，并应于管子轴线垂直。当有油污时，需蘸丙酮檫拭。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度．热熔深度应符合规定。连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
给水管道试压应分区按系统进行，试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6Mpa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水压试验之前，管道应固定，接头须明露，管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。塑料管加压宜用手动泵，升压至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.05Mpa。然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。
2．排水管道安装
排水管道采用采用PVC-U管，承插粘接连接。
PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求；管壁薄厚均匀，内外光滑整洁。
安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小、位置、尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
水平管道铺设安装：先埋设好管道吊托架，将预制好的管段施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段接口处相连。
立管安装：安装立管应二人上下配合，上下两根管子对齐、调直后用管架临时固定，或用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，然后安装卡箍，最后用管道支架固定。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或安装好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，并固定好支管，然后紧固螺栓。支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞封堵。
灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。雨水灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。
3．卫生设备安装
作业条件：所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。
卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。卫生设备安装完毕后应进行成品保护，防止二次装修时对卫生设备的拌动或损坏。
4．消火栓灭火系统安装
消防管道管径DN＜100采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN≥100采用热镀锌无缝钢管，沟槽卡箍连接或法兰连接。
土建墙体砌筑时消防箱体预留孔洞上部设过梁，孔洞尺寸应根据生产厂家提供的尺寸确定。管道穿楼板应配合孔洞预留，消防产品必须有消防部门的制造许可证及合格证。
管道支架的安装，支架制作应统一、美观。支架制作应机械切割与钻孔，管卡按设计图集中预制。管道支架应在管道安装前安装，水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。立管每层设一个角钢支架，支架安装高度不得影响行人。
管道安装前，应清除管内的污物，阀门应在关闭状态。暂停安装时，应封闭管口。管道连接时，不得使用强力对口，法兰连接时应保持平行，法兰连接螺栓应使用同一种规格，安装方向一致，紧固螺栓时应对称均匀松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。
管道配管前应进行实测，待消防箱体与立管固定后进行配管。管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。管子与套管之间的空隙应填不燃材料。
消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
应在交工前进行，消防水龙带应折好，放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
消火栓管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。管道冲洗水源可利用本楼给水系统。
通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完毕，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
5．消防自动喷洒系统
自动喷洒管道DN＜100采用热镀锌钢管，螺纹连接；DN≥100采用热镀锌无缝钢管，沟槽卡箍连接或法兰连接。
喷淋管道安装应按分区分楼层自下而上进行，其工艺流程如下
安装准备→管网安装→喷头支管安装→管道试压→设备安装→喷头及主件安装→通水试验
所有的管道支架应统一标准，集中制作，力求保证一致与美观。水平安装管道的卡架一般以吊架为主，按国标S161选用。
喷洒管安装应分区按楼层自下而上进行，由于本工程喷淋工程量大，且管道相似布置较多，尽可能采用加工预制化、现场安装的方法，并应采取标识。镀锌钢管切断采用砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。丝扣加工采用D100套丝机。管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。每层水流指示器后的排水接至废水管道。
水压试验应分区分层进行，即每组湿式报警阀作为一个试验单元，也可采用每个水流指示器后的管道进行水压试验，以及时发现问题。试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。
喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。
安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。报警阀组安装的位置应符合设计要求。
喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。。
（二）建筑电气
1．施工安排
电气安装应随土建施工进度配合进行，上部土建主体结构及围护结构施工阶段配合管线想、盒的埋设，结构封顶后进行电气主体工程的安装，装饰阶段安装开关、灯具。
2、电缆桥架安装
1）低压配电房至竖井采用电缆桥架或钢管敷设。
2）引入配电竖井内的电缆在垂直托架上明敷，引入竖井内导线安装完毕后，每层均用非燃材料封堵楼板。
3）沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度，托臂或吊架应在柱上固定，敷设桥架沿建筑墙壁水平安装，支架（吊架）间距应不大于3米，一般的为2米左右。
4）电缆桥架的中间弯头应按电缆允许的最小弯曲半径来决定，在同一桥架内敷设不同截面电缆时应以外径最大的部分来决定。
5）桥架内的电缆必须用夹具，尼龙绳或夹板固定，固定间距：水平方向1.5～3米；垂直方向1.5米。不能用铁夹子绑扎单芯电缆，以免产生涡流，引起高热损坏电缆绝缘。
6）电缆桥架施工完毕，应在托架上编号，以利电缆的敷设。桥架内电缆每隔50米应有一个电缆标记。
7）金属桥架各段应连成一体，沿托盘全长单独设备接零干线或接地干线，每段桥架至少有一点与接地干线或接零干线可靠连接。凡是电气设备接零支线或接地支线应引至干线。
3、电缆敷设与管内穿线
1）电缆敷设前，金属电缆支架可靠接地，防腐层完好。电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证和出厂试验报告。
2）敷设前应根据设计图纸，按实际路径放线以确定每根电缆的长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头和交叉。电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰且不易脱落。敷设电缆时，在电缆终端头、电缆中间接头、拐弯等处均应挂标志牌。
3）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。
4.配电箱安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱的安装方式和安装标高符合设计图纸。在同一建筑物内，同类配电箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电箱均做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。
暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，螺丝垂直受力且均匀。
绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线（N）之间，相线与接地保护地线（PE）之间，零线（N）线与接地保护地线（PE）之间。绝缘电阻均应大于0.5MΩ，同时做好记录，做为技术资料存档。
5．灯具、开关安装
1）本工程地下室内照明灯具为日光灯。
2）灯具、开关等电气设备的安装，在楼梯及公共部位、室内上下层同一轴线位置坐标的误差不得大于50mm。开关距门框的距离150-200mm。距地面的标高宜为1.3m。
3）为保证灯具安装位置正确、美观，灯具安装前应与装饰进行协调。灯具安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具、开关、风机盘管调速开关等均应有接线盒。吸顶灯底座直径250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。日光灯吊链应使用铅丝链。灯具标高低于2.4m的，其金属外壳必须可靠接地。
4）电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、风机盘管调速开关的金属外壳应接“PE”接地线，“PE”和“N”线不得混淆。
5）安装在同一建筑物内的开关、风机盘管调速开关宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、风机盘管调速开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内装的开关、风机盘管调速开关高度应满足施工图要求，且误差不应大于5mm。
6）成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
7、防雷接地
1）防雷做法：本建筑按二类防雷设计，沿主裙楼屋顶、女儿墙四周用D12镀锌圆钢敷设避雷带，作接闪器，网格不大于10X10M；利用柱及剪力墙内2根大于D16的主钢筋作为引下线；利用桩、基础及基础内钢筋作接地装置，将三者焊成电气通路，，屋面所有突出金属体均与避雷带连接。为防侧击雷，建筑物45M及以上部分应每层利用周边连通之圈梁钢筋作均压环，并与柱内引下线可靠焊接；将外墙上所有金属栏杆、门窗等与均压环相连；建筑内务种竖向金属管，电梯钢轨等均与之相连。进出建筑物的各种金属管道、电缆钢铠等均于入户处与防雷接地装置连接。接地电阻应不大于l欧。
2）接地要求：本工程采用综合接地系统，即低压电气的中性点接地、电气保护接地、弱电系统的保护工作接地共用防雷接地装置，接地电阻不大于1欧。从进线处作重复接地，并引接地保护接地（PE）干线，沿电缆沟、桥架、竖井敷设。所有用电设备的外露可导电部分均接PE线。
3）防雷接地随土建及其它专业施工进度配合进行，及时安装及时测试。
4）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
5）避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体平直，避雷网规格尺寸和弯曲半径符合要求；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。避雷网支持间距均匀且符合规定。
6）接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无气孔、咬肉、夹渣等缺陷；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

（三）智能建筑
1、火灾自动报警系统
不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同-根管内或线槽同-槽孔内。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。
消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范要求施工。
在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除于净，管口装上护口。
施工时应严格按厂家技术资料要求来敷设线路和接线。导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度。
导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20MΩ。严禁带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r／min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。
进入施工现场的火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与监理单位、厂家办理设备开箱检验手续。点型火灾探测器的安装应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。
探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。
探测器确认灯应面向便于人员观察的主要人口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应装上防护罩。探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。
手动报警按钮安装的位置严格按图安装，外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
端子箱和模块箱设置在专用的竖井内，根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
火灾报警控制器接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制软件程序，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能，必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警控制器设置在一层消防值班室。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。
2、综合布线
本工程设置住宅综合布线系统。将住宅电话系统及计算机数据系统纳入综合布线系统，每户弱电家居布线箱引入2对电话线，1对计算机数据线。办公语音系统采用3类干缆及5类UTP；住宅语音系统采用HYA电缆及RVS-2XO．5双绞线，计算机系统采用光缆和5类UTP。
总配线架设在A栋住宅一楼的弱电机房内，楼层配线架设在住宅楼弱电井内。干线电缆在竖井中沿电缆桥架敷设，水平线穿钢管在墙，楼板内暗敷。工艺流程如下：
器材检验→管路敷设→盒箱固定→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装 →系统调试→竣工验收
信息插座安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐；安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸；信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式；固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象； 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm；机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰；机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固；安机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工；壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
配线设备机架安装：
采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应；各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm；接线端子各种标志应齐全。
各类接线模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全；安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。

（四）空调与通风工程
1、施工安排
1）在上部土建结构施工期间配合土建进行孔洞的预埋工作，同时进行风管、管件的预制。
2）自下而上依次进行风管、管道安装，风管规格尺寸一致（可先在工厂预制。
2、镀锌钢板风管制作
施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，进行现场实测后绘制加工尺寸图，三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。
风管加工顺序应符合风管安装顺序。本工程风管采用机械加工，风管大边大于630mm采用法兰连接，小口径风管采用无法兰连接。
空调系统风管采用镀锌钢板制作，所使用板材、型钢等主要材料应有出厂合格证明书、材质证明书或其它质量鉴定文件，其厚度符合设计施工说明要求。锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷，搬运时应轻拿轻放，不能损坏镀锌层和使材料变形。
风管下料时，根据施工大样图和部件图标示的几何形状和规格进行放线，划线方法要严密，做到角直、线平、等分准确，经常校验接合尺寸，达到交圈严格，尺寸准确的目的，应该划的线都要划到。如：剪、切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。
板材剪切前必须进行下料的复核，以免有误。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
镀锌钢板连接采用咬接，镀锌钢板与法兰间采用铆接。
矩形法兰角钢划线下料时应使焊成的法兰内径大于风管外径1-3mm，角钢应用型钢切割机切断。下料调直后采用机械方法加工铆钉孔和螺栓孔，孔距不大于150mm。法兰焊接时，角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。
保温风管边长≥800mm时，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施，
矩形风管均采用内弧(R=200)外直型，当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
风管加工完成，经检验合格后应按系统、楼层编号，并堆放码好。检验方法为漏光法。
3、风管支吊架安装
风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时，应根据土建具体情况按T616选用，管道始、末端和转弯处安装防晃支架（角钢制作），其它一般采用圆钢吊架，下部横担采用角钢或槽钢（宽度较大时）。预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。
风管支吊架应统一布局，支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀，美观，碰到风口、弯头等处应避开。风管支、吊或托架应设于保温层外部，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架；
风管支吊架的间距，当图纸地明确交待时，尽可能按建筑轴线安装支架，以便将支吊架安装在梁上，间距不超过4m。
支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得涂刷油漆，并除去油污。
4、风管安装
风管安装前进一步核实风管及送回、排风口等部件的标高是与设计图纸相符，并检查土建专业预留的孔洞是否与本专业图纸要求相符，各种吊架必须具有可调性。在安装风管的楼层内准备好人字梯及移动式井字架，风管安装按先干管后支管的顺序进行。主管安装由上到下，主管至各楼层的三通、四通、弯头等配件的标高符合设计要求，并满足装饰的要求。
按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对称安装。
立管管卡安装时，先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线；下面的管卡即可接线进行固定。
当风管较长时，可以采用风管接长吊装的方法，就是在地面上连接好，连接长度在10至20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。风管放在支、吊架上后，将所有托板和吊杆连接好，确定风管稳固好后，才可以解开绳索，进行下一段风管的安装。
在安装走道上新风主管安装时，可预先开出新风支管的头子，待风机盘管安装后连接支管。
5、部件、阀门安装
风口安装多采用软连接和硬连接两种。根据工程的不同，风管与具有转动部件的设备采用软连接，软连接多采用阻燃帆布或聚酯软接头。软连接是先将软管的100～150mm固定在支风管上，另一端固定在与风口配套的木框上，待吊顶、装饰做完再进行风口安装。硬连接是风管直接与风口连接，先将支风管按吊顶、装修给出的标高甩至与风口便于连接的位置，或者吊顶做龙骨时，支风管固定在龙骨上，装饰完成后再安装风口(多适用于双层百叶风口上)。这两种方法固定口用的螺钉都不能在风口表面出现，处理在风口内侧或百叶之间。
阀门的风口在安装前和安装后应扳动一下调节手柄或杆，以防止安装过程中的变形而调节的灵活性。
在安装风口时，注意风口与房间内的顶线和腰线协调一致，风管暗装时，风口服从房间的线条。
风口边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。
铝合金条形风口的安装，其表面平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。
阀门安装时，注意阀门调节装置设置在便于操作的部位，安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台1至1.5米处；阀门安装完毕后，在阀体外部明显位置标出开关方向及开启程度。
（五）燃气系统
燃气系统采用低压进户，每户设双眼灶及燃气热水器各一台，用户引入管沿外墙分别上A栋及B栋二层屋面，然后分别接入各厨房立管；燃气立管设在厨房，采取明装敷设。室内管道采用镀锌钢管，丝扣连接；阀门采用燃气旋塞。室外管道采用无缝钢管，焊接连接。
1.室内燃气立管的安装：
室内燃气立管敷设在厨房内，立管穿楼板、楼梯平台时，均应设置在钢制套管中，套管应高出楼板20-50mm，套管下端与楼板底面平齐，套管与燃气管之间的间隙应用沥青油麻填实，浆填实固定，套管内的燃气管不允许有接头。立管宜每层楼设管卡一只，管卡位置距该层楼地面以1.5~1.8米为宜。室内立管与墙面的净距，当管径小于25mm时为3cm，管径在25~50mm时为5cm。
2．水平管道安装：
（1）检查燃气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯
叉弯的大小。安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨丝叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好活接头，连接煤气表，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下燃气表。
（2）按计或规范规定压力进行系统试压及吹洗，吹洗合格后在交工前
拆下连接管，安装燃气表。合格后办理验收手续。
（3）楼梯间的水平管道，要有保温措施。
（4）楼梯间管道安装高度不低于2m，在厨房内安装高度不低于1.8m，管道及管附件距顶板净距不小于15cm。
（5）管道与墙面净距与立管要求相同。固定管道的管卡间距应符合要求，同时在弯道的拐弯处、分支处及阀门处还应加设。
（6）水平管道应保持1‰~3‰的坡度，燃气表前水平管坡向立管，
表后水平管坡向燃具。
3.室内燃气表、阀的安装：
在室内燃气立管系统严密性试验合格，而且立管、水平管均已固定的情况下，即可进行室内燃气表及表后支管的安装。
燃气表宜安装在非燃结构的室内通风良好处。
燃气表严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃物品堆存处，以及与上述情况类似的地方。

4.燃气管道系统的试压
室内燃气管道系统的试压宜分为立管系统和表后(含表)支管两部分进行。
（1）．强度试验 室内燃气管道可只作立管系统的强度试验。低压管道的强度试验压力为0.1MPa，试压介质为压缩空气。稳压1小时，用皂液涂沫所有接头，不漏气为合格。
（2）．气密性试验
①立管。低压立管的气密性试验压力为7KPa，用U型压力计观