海洋指挥中心工程安全监理实施细则.doc

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安全监理实施细则
一、 工程项目概况及特点
（1）建筑设计特点：
本工程位于北京市海淀区北安河乡七王坟北路。
业务楼：工程建筑面积10400m²，建筑高度14.7m，局部11.8 m（最高点17.4 m）,地上四层，地下一层，地下一层为地下车度及设备用房;地上四层以办公为主，并设有会议室和餐厅及附属设施。建筑耐火等级：地下一级，地上二级;业务楼室内外高差0.3m,室内±0.000m标高相当于绝对标高的79.100m。业务楼位于规划用地的西南侧。
附属楼：本工程由A、B、C三段组成，地上2～3层，地上高度为8.9 m～11.2 m,
（2）结构设计特点：
业务楼建筑结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构。框架抗震等级为二级，抗震设防裂度为8度，混凝土耐久性按混凝土结构环境类别二a设计。建筑结构耐久年限为50年。
附属楼建筑结构类型为剪力墙结构：建筑结构安全等级：二级。结构设计使用年限：50年。混凝土结构抗震等级：三级。建筑抗震设防类别;丙类。地基基础设计等级：丙级。拟建场地的地震基本裂度为：8度。基础为墙下条形基础。
二、 安全监理的依据
1.《中华人民共和国建筑法》；
2. 《中华人民共和国安全生产法》；
3.《建设工程安全生产管理条例》；
4.建筑工程施工强制性条文；
5.国家安全生产法律、法规及政策；
6．建设行业安全生产规章、规范性文件、安全技术规范等；
7．《建筑施工安全检查标准》及其他建筑施工安全技术规范和标准等；
8．已批准的《监理规划》；
9．已批准的施工组织设计和专项安全施工方案。
三、 安全监理的具体工作
1.严格执行（建设工程安全生产管理条例），贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针以及国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门颁发的安全生产规章制度和建设工程强制性标准；
2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；
3.督促施工承包单位做好逐级对工人进行的安全生产教育及分部、分项工程的安全技术交底。
4.审核施工方案、安全技术措施及事故抢险应急方案，使之符合安全施工的要求，并督促其实施；
5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序、关键部位的安全防护措施；
6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；
7.监督检查施工现场文明施工
进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；
8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向有关管理部门及建设行政主管部门报告。
四、施工阶段安全监理的程序
1.审查施工单位的有关安全生产的文件；
（1）《营业执照》；
（2）《施工许可证》；
（3）《安全生产许可证》；
（4）安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；
（5）安全生产责任制及管理体系；
（6）安全生产规章制度；
（7）特种作业人员的上岗证及管理情况；
（8）各工种的安全生产操作规程；
（9）主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；
3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案：
（1）审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批
1) 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；
2) 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审；
3) 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准；
4) 安全技术措施由施工企业报建设单位审批认可；
5) 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。
（2） 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准；
4、审核安全体系和安全专业管理人员资格；
5、审核新材料、新工艺、新技术、新结构的使用安全技术方案及安全措施；
6、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书；
7、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；
8、现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：
1） 日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工单位修改；
2） 监督施工单位按照工程建设强制性标准和专项施工方案组织施工,制止违规施工作业;
3） 对施工过程中的高危作业等进行巡视检查,发现严重违规施工和存在，发全事故隐患的,应当要求施工单位整改,并检查整改结果,签署复查意见,情况严惩的,由总监下达工程暂停施工令,并报告建设单位施工单位拒不整改或下停止施工的应及时向建设行政主管部门报告.
4） 督促施工单位进行安全自查工作;
5） 参加施工现场的安全生产检查
6） 复核施工单位机械、安全设施的验收手续并签署意见，未经安全监理人员签署认可的不得投入使用；
7） 应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查；
8） 督促施工单位寻工人进行安全生产教肓及分部分项工程的安全技术交底
9） 对重要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽查和检测工作；
10） 每日将安全检查情况记录在《监理日记》；
11） 及时与建设行政主要部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并做好汇报记录。
9.施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
五、现场安全施工监理控制要点
1．现场安全管理：现场安全首先应建立总包单位专职管理，在施工组织设计中明确，设立现场安全保卫的专职岗位及人员。监理方将督促检查总包单位安全责任制的落实情况，进行经常性教育、安全技术交底、安全纪律检查、安全标志、安全标语宣传和现场道路畅通等检查工作。
2.核查施工现场的安全制度、安全操作规程的落实；核查施工单位专职安全管理人员是否符合要求；检查特种作业人员的持证情况；施工单位的安全技术交底记录；
3．安全用具：督促检查安全帽、安全带、安全网是否齐全。
4.±0.000以下结构施工安全监理要点
4.1.1土方开挖工程
a. 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
b. 开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。
c. 任何人严禁在坑底休息。
d. 定期巡视检查基坑上口，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
e. 夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明。
f. 土方施工中，监理人员巡视时要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
g. 开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。
h. 基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
4.1.2回填土工程
a. 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。
b. 用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。
c. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。
d. 土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
e. 夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。
4.1.3钢筋工程
a. 钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
b. 钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
c. 冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
d. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
e. 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
4.1.4砼工程
a. 施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。
b. 采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。
c. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
d. 浇筑框架、梁、柱砼时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。
e. 使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。
4.1.5模板工程
a. 模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要。
b. 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。
c. 使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。
d. 严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
e. 支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
f. 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
g. 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
h. 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。
j. 拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。
k. 拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。
l. 拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
4.1.6脚手架作业安全要求
a. 钢管脚手架应用外径48—51mm，壁厚3—3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
b. 脚手杆件不得钢木混搭。北京地区施工严禁使用木脚手架。
c. 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
d. 脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。
e. 脚手架底部必须垫厚度不小于5cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。
f. 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
g. 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。
h. 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。
j. 脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，栏杆分别高为60cm、120cm，挡脚板不低于18cm，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭做脚手板。
k. 脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。
l. 脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm并不应大于25cm，以防止杆件滑脱。
m. 脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。
4.1.7其它安全防护
a. 出入口护头棚：
建筑物出入口应搭设长3—6m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。
b. 临边作业安全防护
框架结构楼层周边必须设置1.2m的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。
分层施工的楼梯口，梯段及休息平台处必须装临时护栏。
c. 洞口作业安全防护
尺寸为2.5cm—25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位；25cm×25cm—150cm×150cm的洞口，楼板钢筋应顺延通过，并设置固定盖板保持四周放置均衡，有固定其位置的措施；未经许可，任何人不得随意挪动；1.5m×1.5m以上的洞口，四周必须搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中间直挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。
4.1.8操作人员个人防护
a. 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。
b. 凡从事二米以上、无法采取可靠安全防护措施的高处作业人员必须系安全带，安全带必须系在可靠位置，并且高挂低用。
c. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。
d. 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
4.2施工机械安全管理
4.2.1土方工程机械安全措施
4.2.1.1蛙式打夯机
a. 蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须选用单相开关。
b. 蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
c. 蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。
d. 松土打夯时不得强行牵拉。
e. 多台夯土机并列工作时，其间距不得小于5m，串列工作时，不得小于10m。
4.2.2钢筋加工机械安全措施
4.2.2.1钢筋切断机
a. 接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。
b. 启动前，必须检查切刀应五裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
c. 启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。
d. 切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。
e. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
f. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
g. 运转中，严禁用手直接清除切刀的端头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。
h. 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
4.2.2.2钢筋弯曲机
a. 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及其它工具。
b. 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。
c. 作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
d. 作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。
e. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
f. 转盘换向时，必须在停稳后进行。
g. 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
4.2.2.3钢筋冷垃机
a. 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的文职必须使操作人员能见到冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
b. 冷拉机地在亮度地锚外册设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
c. 作业前应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
d. 夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
e. 作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
4.2.2.4无齿锯
a. 首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。
b. 锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。
c. 无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。
d. 无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。
e. 无齿锯前方1.5m处必须采用防火刚性材料接火，高度×宽度不小于1.5×1m。
4.2.3木工机械
4.2.3.1 圆盘踞
a. 锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路。
b. 木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。
c. 不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。
4.2.3.2平面刨
a. 平刨在无防护装置的情况下严禁使用，不要一只手放在木料后头操作，手指要搞出刨口3cm以上。
b. 具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。
4.2.4混凝土机械
4.2.4.1砼振捣棒
a. 使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。
b. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
c. 作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
d. 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
e. 作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。
4.2.4.2砼输送泵
a. 料斗上的辨认格网在作业中不得随意移去。
b. 泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力？（按电动按扭即可）。
c. 炎热天气要防止油温过高，如达到70℃时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。
d. 输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。
e. 不得随意调整液压系统压力。
f. 作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。
g. 泵车司机要执证上岗。
4.2.4.3砼布料杆
a. 工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。
b. 工作时，四支腿底板必须固定。
c. 工作时，臂架下方不准站人。
d. 在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。
e. 未加配重时不得打开或装上管梁。
f. 布料时工作人员应看得见事例工作范围。
g. 不准将管梁接长。
h. 软管长粗不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）。
i. 经常检查钢丝绳是否破损，各不见的紧固件是否松动，定期给活动部位加注润滑脂。
j. 定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。
k. 布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人。
l. 经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。
4.2.5垂直运输机械
4.2.5.1塔吊安全操作规程
a. 塔吊司机必须持证上岗。
b. 塔吊的安装、拆卸、顶升等必须由取得合格证的专业拆装队伍进行。
c. 严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。
d. 作业前必须按操作规程认真检查塔吊各不见的工作性能及安装指数防止发生火灾，触电及其它事故。
e. 开动员操作时，鸣哨警示，提醒注意。
f. 起重吊装要坚持“十不准”的规定。
g. 起吊重物平移时，其高度距所跨越高度不小于1m。
h. 塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。
i. 起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。
j. 严禁利用起重机吊人员。
k. 严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速到位。
l. 在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。
m. 司机必须由扶梯上下，且不准携带笨重物品。
n. 司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。
o. 严禁一切违章操作。
4.2.5.2信号工安全操作
a. 信号工必须经过专门培训持证上岗，哨音信号、旗语严格使用“专业语言”，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品。
b. 信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。
c. 信号工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。
d. 一塔一个，专职专用，不允许其它人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故。
e. 本工程两塔作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。
f. 坚持“十不准”的规定。
g. 严禁一切违章操作。
4.2.6焊接机械
4.2.6.1电气焊安全操作
a. 电气焊工必须持证上岗，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。
b. 电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。
c. 电焊机一次侧道端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。
d. 电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。
e. 焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。
f. 严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。
g. 焊钳必须完好绝缘。
h. 电焊机二次线应装防触电装置。
i. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员必须站在铺有绝缘物品的地方并产好绝缘鞋。
j. 气焊用瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。
k. 吊运气瓶道搞出作业面应制作笼具。
l. 现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。
m. 气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m以上。
n. 作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。
4.3安全用电技术措施
4.3.1工程项目应制定安全用电管理制度。
4.3.2工程项目应明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。
4.3.3临时用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
4.3.4在施工程地下工程使用200v以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施。
4.3.5工程项目每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发现的问题及时整改。
4.3.6作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。
4.4施工现场防火措施
4.4.1施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。
4.4.2施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。
4.4.3不准在高压架空线以及高压架空线下水平6米范围内搭设临时性建筑物或堆放可燃物品，
4.4.4土建开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓等。
4.4.5施工现场应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施，逐层设置消火栓口。
4.4.6施工现场严禁吸烟，在每层楼内设置一间吸烟室。
4.5其他安全技术措施
4.5.1吊、挑、挂、插口架和堆料架等特殊脚手架必须做到有设计计算、有搭高方案、有详细图纸、有荷载试验、有文字交底、有专人管理和维修。
4.5.2场内运输道路及人行通道的布置，必须严格按施工总平面图布置。
4.5.3施工临时用电应有组织设计和临时用电图纸。
4.5.4要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。
4.5.5冬、雨季施工时，单独编制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全技术措施。
4.5.6严格要求进入施工作业现场人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。
4.6安全技术措施的交底
4.6.1安全措施交底制度
a. 工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
b. 分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术措施交底。
c. 两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期的向有关工长进行交叉作业的安全交底。
d. 工长每天要对工人进行施工安全交底。
4.6.2安全技术交底的分类及内容
分部、分项工程施工前，施工负责人向相应工种工长进行安全技术交底。在施工现场，存在以下工种：
钢筋工、混凝土工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、制材工、油漆工、防水工、电工、管工、电焊工、气焊工、机械维修工、土石方机械司机、塔吊司机、运输车辆司机、中小型机械操作工。
4.6.3分部分项工程施工安全措施交底
分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括各分部、分项工程的安全技术措施。施工负责人针对生产任务特点，向施工负责人必须进行安全技术措施交底，内容要求如下：
4.6.3.1地基与基础工程
基槽开挖与回填的安全措施；混凝土、钢筋、灰土、砖石砌筑、模板的安装与拆除、地下防水工程等工程安全措施。
4.6.3.2主体结构
a. 模板安装与拆除、钢筋、混凝土等工程安全措施。
b. 脚手架、安全网、临边、洞口等防护措施。
c. 所需施工机械安全使用与防护措施。
4.6.3.3屋面防水安全措施
a. SBS施工防火安全措施。
b. 防止高处坠落措施。
c. 使用机械、外挂脚手架的防护措施。
4.6.3.4楼地面、装饰及门窗
a. 常规防护措施
b. 照明衣使用手持电动工具荷小型施工机械防触电措施。
c. 使用高凳、梯子防滑措施。
4.6.3.5外窗、外檐油漆，安装玻璃作业时防坠落措施。
a.. 易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防护措施。
b. 施工生产负责人向各工种进行的安全技术措施交底，使用技术交底
记录纸。严格按照技术交底执行。
5．±0.000以上结构施工安全管理措施
5.1钢筋工程
5.1.1进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。
5.1.2吊运钢筋时下方禁止站人，带钢筋落至楼面1m以内方可靠近，钢筋落稳后可摘钩。
5.1.3绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。
5.1.4马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。
5.1.5应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要带好安全带，选好位置，人要站稳。
5.1.6绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。
5.1.7如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。
5.1.8在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于1m，码放整齐。
5.1.9临边作业时要系好安全带。
5.1.10绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。
5.1.11施工现场严禁吸烟。
5.1.12各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。
5.1.13套筒冷剂压和镦粗螺纹的施工人员必须持证上岗，严禁无证人员操作设备。
5.1.14施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。
5.1.15机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。
5.1.16堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
5.1.17绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、柱、外墙等外沿钢筋应有外架子或安全网。
5.2钢筋加工机械安全措施
5.2.1钢筋加工安全总要求
5.2.1.1钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
5.2.1.2钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
5.2.1.3冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
5.2.2钢筋切断机
5.2.2.1接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。
b. 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
c. 启动后，先空运转，检查个传动部位及轴承运转正常后方可作业。
d. 切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。
e. 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
f. 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
g. 运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。
h. 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
5.2.2.2用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。
5.2.2.3起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用。
5.2.2.4机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。
5.2.2.5操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位，不得用上半部进行作业。
5.2.2.6切断较长钢筋时，应有数人帮扶钢筋，扶钢筋人员应和操作人员动作一致，并应听从其指挥，不得任意拖拉。
5.2.2.7机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。
5.2.2.8发现机械运转不正常有异响或刀片歪料等情况，应立即停机检查。
5.2.3钢筋弯曲机
5.2.3.1工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
5.2.3.2检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。
5.2.3.3 操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。
5.2.3.4作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定：
a. 直径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。
b. 直径在16—25毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速
c. 直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢筋必须用慢速。
5.2.3.5弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最
大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行工作。
5.2.3.6弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。
5.2.3.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。
5.2.3.8转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。
5.2.4钢筋冷拉机
a. 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
b. 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
c. 冷拉机地在两端地锚外设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
d. 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，切人良好后，方可作业。
e. 夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须 设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
f. 作业后，应放松卷扬钢丝，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
5.2.5无齿锯
a. 首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。
b. 锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。
c. 无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。
d. 无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。
5.2.6电焊机安全操作
a.. 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
b. 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
c. 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
d. 电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。
e. 电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。
f. 电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。
g. 焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。
h. 严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。
j. 焊钳必须完好绝缘。
k. 电焊机二次侧应装防触电装置。
5.2.7直螺纹连接安全操作规程
a. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
b. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。
c. 机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
d. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 ·
e. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
f. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
g. 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
5.2.8卷扬机操作安全技术交底
a. 安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物品。
b. 作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
c. 卷扬机要保持纵、横两个方向的水平，钢丝绳的牵引方向要与卷筒的轴向成直角，卷物作业时，应规定指挥，联络信号，设负责人。
d. 卷扬机不得使用有接头的钢丝绳。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得咬绳和相互绞压，不得从卷筒上方卷入。
e. 在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍