建工外墙施工方案.doc

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：蓝鼎.星河府1#、2#、7#、8#、9#楼 编号：JG—01
致：安徽南巽建设项目管理投资有限公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了外墙真石漆的工程施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：外墙真石漆的工程施工方案

总包单位（章） 承包单位（章）
项目经理 项目经理
日 期 日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期
施工方案会签栏

工程名称

蓝鼎.星河府

总包单位

合肥建工集团有限公司

建设单位

安徽蓝鼎置地发展有限公司

监理单位

安徽南巽建设项目管理投资有限公司

分包单位

安徽新桥建设工程有限公司

施

工

单

位
编制人：

审核意见：

审核人：
日 期：
审批意见：

审批人：
日 期：

蓝鼎·星河府外墙真石漆工程

施
工
方
案

编 制：
审 核：
审 批：
安徽新桥建设工程有限公司
2012年09月06日
目 录

一 工程概况 3
1.1工程简介 3
1.2施工程序 5
二 工程施工应遵守的技术标准、规范 6
三 工期质量目标 7
3.1 工期目标 7
3.2 施工准备情况 7
四 施工工艺 8
4.1 真石漆施工工艺流程 9
4.2 施工工序 11
4.3 施工说明 16
五 工程质量的保证措施 18
5.1 质量保证体系 18
5.2 质量保证措施 18
六 安全施工的保证措施 19
6.1 安全目标 19
6.2 安全保证措施 19
七 与总包单位及各交叉施工单位的协调配合措施 21
八 文明施工及成品保护措施 23
九 拟投入的主要施工机械设备表 24
十 外墙真石漆验收规范 25
一 工程概况
1.1工程简介
星河府位于包河区铜陵路与巢湖路交口，由安徽蓝鼎置地发展有限公司开发，1#、2#、7#、8#、9#楼由合肥建工集团有限公司总包，安徽南巽工程监理有限公司监理，外墙真石漆饰面由安徽新桥建设工程有限公司施工。

1.1.1工程名称： 蓝鼎· 星河府
1.1.2 施工内容： 天然真石漆喷涂　
1.1.3 使用材料：
A、科天外墙专用腻子 （基层处理用）
B、科天牌封闭底漆 （封底用） 　
C、科天牌天然真石漆　　　　 　　（主涂层）
D、科天牌配套罩光漆 　 　　　 　（罩面用） 　
E、外购胶水、胶带等辅助材料、工具 　
1.1.4 施工工具：
电动吊篮50台
空压机（贮气罐容量1立方米）50台；
配套电缆若干米；
喷枪（4－8㎜口径）100把；
配套高压胶皮管若干米；
磨砂机、搅拌机和其他专用辅助备用工具
（以上施工用具视工作量作具体调整安排，由乙方自备组织进场。）
1.1.5 施工范围:
蓝鼎星河府1、2、7、8、9栋外墙均以科天真石漆饰面。

1.2施工程序
1.2.1 基层要求
1.2.1.1现场查验、交接前道土建或保温的粉刷抹刮质量。天然真石漆高档次工程要求墙面必须粉刷达到高标准，否则将影响总体美观效果。要求粉刷必须平整、牢固、无裂缝，阴阳棱角、线条均必须平直。要求门窗框必须全部安装完毕；对土建施工洞、窗台等必须修补结束并干燥达标后方可进入喷涂施工（因为喷涂完毕将无法再交叉修补）。 墙体的干燥指标（包括各修补部位）：含水率不得大于9%，PH值必须小于10。
1.2.1.2为保障工程总体质量，要求墙面无油漆、浮灰，不起砂，无露面铁丝、无锈斑霉斑，不泛碱。
1.2.1.3如土建粉刷抹刮质量不达标准，不得进入喷涂施工，否则需请建设方认可签证、明确责任之后方可实施真石漆工程。

1.2.2 施工环境控制
1.2.2.1 气温低于5℃、墙体温度高于40℃时严禁施工；
1.2.2.2 空气潮湿，湿度大于85%不得施工。
1.2.2.3 4级以上大风不得施工，雨前5小时、雨后未干透不宜施工。
1.2.3 施工设计
1.2.3.1 按照建设方的配色设计意图和指定的分色涂装要求，制定分区、分面、分线等具体涂装施工方案，并组织指导工人分步实施。
1.2.3.2 队伍进场必须首先测量实际应涂施工面积，合理计算各种色彩涂料的近似用量，以便及时合理安排制备计划，组织车间定量配色、定量生产。

1.2.4 施工程序：
1.2.4.1基层处理。
规范处理基层，使用外墙专用抗裂腻子整体批刮大面，力求总体平整、细毛；
1.2.4.2 封底处理。
涂刷真石漆配套专用《封闭底漆》一道。墙体不干严禁封底，底漆不干不得进入下道施工。
1.2.4.3遮挡处理。
喷涂前准备工作：弹线分格 → 请建设方审定分格方案 →弹分格缝 → 描勾缝料 → 粘贴胶带 → 封闭遮盖门窗等需要遮挡的部位。
1.2.4.4 试喷调试。
（1）喷制花纹效果样板墙一方，请建设方确认签证。
（2）大面施工前进行试喷，统一调试好各支喷枪的口径、喷气压力和送料量，固定好各项技术参数后再进行大面施工，以确保花型效果一致均匀。
1.2.4.5大面喷涂。
按分色方案逐块喷涂。喷前检查遮挡，喷后及时揭纸、清理修补，防止漏喷、不匀、堆聚等弊病，确保一步到位。
1.2.4.6 罩面处理。
主涂层必须完全干燥后（常温25℃条件下72小时以上），再进行整体罩面。严禁提前罩面！以免“假干”产生咬底起壳。
1.2.4.7 检查整改。
施工完毕后应全面检查，发现问题及时整改修正。
1.2.4.8 验收签证。
通知建设各方进行验收，联合计量实际施涂面积，组织竣工决算。

二 工程施工应遵守的技术标准、规范
1、GB50210—2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
3、GBJ300—88《建筑工程质量检验评定统一标准》
4、DB/510901001—88《建筑安装工艺标准及操作规程》《质量评定标准》
5、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
6、JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》
7、GB50300-2001《建设工程质量验收统一标准》
8、JG-T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
9、JGJ/T201-2007（Ⅰ型）《建筑用内外墙底漆 》
10、JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》
11、JGJ5027 -92《高处作业吊篮安全规程》
12、《高处作业吊篮安全操作规程》

三 工期质量目标
3.1 工期目标
3.1.1现场划分：根据现场情况该工程分为连体和独栋两个楼型。
3.1.1.1连体：
1、2栋外墙工期为甲方交付可施工工作日计算起70个工作日内完成。
3.1.1.2单体：
7、8、9栋外墙工期为甲方交付可施工工作日计算起70个工作日内完工。
（检查修复工期15天，共计85个工作日）
3.1.2施工人员数量：
连体28人/栋、单体20人/栋（可根据现场实际进度情况和甲方要求以及天气及时调人员分配和器械）
3.1.3质量目标：
确保该工程为优良工程。施工前加强图纸会审和设计交底及施工准备工作；施工中严格按照蓝鼎置地业主所提供图效果图和分缝图及国家颁布的相关规范进行施工，接受南巽监理工程师和总包及业主的监督和管理。加强现场组织协调工作，做好质量、进度、费用及安全文明的控制。

3.2 施工准备情况
3.2.1 现场准备
对保温施工单位已完成的工作面协同总包、监理进行验收，对抗裂砂浆露网部位及大面不平整和阴阳角不平直的的修补，做好工作面的交接，做到基面平整平整度≤2mm。
3.2.2 和业主协调落实材料的现场存放及工人入住的住宿生活地点安排。
3.2.3 技术准备
熟悉图纸计算工程量，以便材料准备足够，尤其是真石漆尽可能一次调色，避免分次调色形成色差。分色及分缝以技术部提供的效果图为准。
3.2.4 工程所有的材料均应有品名、种类、颜色、生产时间、储存时间和产品合格证。
26

四 施工工艺
4.1 真石漆施工工艺流程
基层墙体检查
工具准备
材料准备

吊篮进场、报验、检测

安装吊篮

调制腻子
找补、嵌缝

调制腻子
外墙防水腻子（一道）

打磨平整、光滑

底涂（一道）
调制底漆

确定分割线

调制黑漆
描分格缝

遮挡保护

调制真石漆
喷涂天然真石漆

调制罩面漆
罩面漆（一道）

去掉保护

拆除、移动吊篮

验 收
成品保护
完工后清理

（注：空调百叶、飘窗上下口板、阳台天棚等外墙涂料做法少一道真石漆工序，其它工序与真石漆一样）
4.2 施工工序
4.2.1 基面处理
4.2.1.1 基底要求
（1）基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、无油迹、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点。
（2）基层应表面平整，立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。
表1 一般抹灰的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差/mm
检查方法
1
2
3
4
5
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条（缝）的直线度
墙群、勒角上口的直线度
≤4
≤4
≤4
≤4
≤4
用2m垂直靠尺检查
用2m垂直靠尺检查
用直角检测尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
4.2.1.2 施工环境条件要求
（1）混泥土养护21-28天，抹灰基层养护14-20天以上。保温层养护7天以上。
（2）墙体含水率不得大于10%，PH值不得大于10。
（3）墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80%，阴雨天气严禁施工。
4.2.1.3 基层检查
（1）由建设单位、总包单位、监理、涂料施工单位联合验收基层，并由涂料施工单位组织对基层含水率及PH值进行测试，在符合涂料施工要求后（含水率≤10％、PH≤10）再进行基层处理。
（2）基层验收后，总包应拆除脚手架中所有与墙体连接的钢管，把脚手架支撑改为与门、窗等进行连接，以达到脚手架稳定作用，并将脚手架每一层过于靠近墙面的钢管重新调整，这样便于施工人员进行涂料施工，主要目的是为了在涂料施工前能及时修补原脚手架与墙面连接点所留下的墙面洞、孔，这样可以让涂料施工人员进行大面积而又无遗留的外墙涂料施工，而且也可以让局部的孔、洞等连接点修补后得到及时的保养，这样局部洞、孔、施工后的涂料不会产生接痕、泛碱、发花等现象。
4.2.1.4 基层处理
通过验收后的基层的空鼓、裂缝及洞、孔的填补工作由外保温施工单位进行修补，修补后的局部处理以及基层表面浮沙的清理工作由涂料施工单位负责。
4.2.2 打磨
4.2.2.1 刮完最后一道腻子后需采用320#以上的砂纸对表面进行打磨，打去刮板边缘产生的棱。
4.2.2.2 用砂纸打磨时，避免将墙面磨出纹路。
4.2.3 安装电动吊篮
4.2.3.1顶部支架的安装
先将吊架的三截吊杆组装完毕后再将吊杆穿入前后支架的方钢管内，上述工作完成后，再将上支架及加强钢丝绳安装到位并将吊架的前端伸出墙面，测量两个吊架之间的距离和下面安装的工作平台尺寸吻合。将吊架定位之后，将配重块安放到后支架上，再将钢丝绳安装完并将其投放下去。
4.2.3.2吊篮工作平台的安装
有部分篮体在地面组装，先将篮体和篮架组装完毕后，安装人员必须完成工作的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否缺少和松动。至此电动吊篮的现场组装工作就绪。在确认上述工作之后，安装人员将电缆连接到电控箱上，并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完实验后，将钢丝绳穿入到提升机及安全锁内，完成上述工作后，将吊篮上下运动3～8次，每次的升高高度为3米左右。然后各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后，吊篮即可交付使用。在吊篮安装完毕使用之前，必须从屋面后垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带的挂钩扣在安全绳的自锁器上。
4.2.4 底漆
4.2.4.1 底漆采用滚筒滚涂或羊毛刷刷涂，滚（刷）涂时应注意每一施工段内安排的人数不能过多，两至三名大工即可，以免造成漏涂。
4.2.4.2 涂刷时由上往下进行大面积施工。
4.2.4.3接缝应留在转角、窗边或分割缝处。大面墙上不宜留设接缝。若必须在大面墙上留设，则应将接缝留设成锯齿状。
4.2.4.4在施工段边缘应多涂20㎝左右，以避免接茬处漏涂。底漆应完全封闭基层。
4.2.5 勾缝
根据设计要求，在每一面外墙画出水平和垂直线，根据分格缝大小，用真石漆专业美纹纸贴好。贴牢。，
4.2.6 喷涂真石漆
4.2.6.1真石漆两遍，达到大于等于 3.5kg/平方米，且不能露底。
4.2.6.2真石漆中的陶片含量不低于10%。
4.2.6.3喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在 0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后再缓慢、平稳、均匀的喷涂。应选用技术熟练的操作工人以保证喷涂的效果。喷嘴与墙面的距离应控制在 0.4-0.8M 左右，不得过大或过小。
4.2.7打磨
真石漆喷涂完毕应进行养护，24 小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。
4.2.8 罩面漆涂刷
当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在 0.3-0.4Mpa。
4.2.9拆除电动吊篮
吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以不再赘述。
4.2.10电动吊篮移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并将钢丝绳抽至屋面；将吊杆整体移位到需要的位置，并将吊篮的篮体整体移到需要的位置。放下钢丝绳，穿入提升机和安全锁。接好电源，将吊篮上下运动3～8次，每次升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。确认后，吊篮即可交付使用。
4.3 施工说明
4.3.1 施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂。
4.3.2 施工条件
施工温度（5~40）℃；最高空气相对湿度85%，避免在雨天气中施工。
4.3.3 材料说明
4.3.3.1科天腻子
4.3.3.1.1 科天腻子产品性能特点
本产品是由硅酸盐水泥、无机矿物和添加剂分装组成的双组份包装腻子，是一种新型高强度粘结材料和墙体找平填充剂。适合对建筑外墙水泥基面、瓷砖、马赛克等进行找平处理。
a、粘结性强、抗开裂性优良。无毒、无溶剂。
b、干固后抗弱酸、碱及抗溶解性优良。
c、施工简单、可明显提高功效，方便快捷。
d、省料，与传统水泥净浆相比可减少建设垃圾和墙体重量。
e、具有良好的抗渗透性能和抗老化性能。
f、技术指标符合：JG/T157-2004(P型)。
4.3.3.1.2 施工配比：水灰比按0.3：1，根据实际施工情况适当调节加水量。
4.3.3.1.3 调配腻子时先将双组份胶与水用搅拌机搅拌均匀，然后慢慢加入腻子,混合成粘稠的浆料；施工时应先点补一遍，然后再满批一遍；调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时后不能使用，已固化的浆料也不能使用。
4.3.3.1.4砂磨：等腻层变白后即可砂磨,砂除明显的批刀痕及粗糙的腻面处，砂磨工作须在养护前进行,如果待腻层完全固化后再砂磨,则人工和砂纸费用会大幅增加。
4.3.3.1.5施工要求：
a、平整度≤1mm；
b、表面无明显突出的批刮印痕。
c、用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格。
d、手感平滑,无凹凸不平现象。
4.3.3.1.6表面处理：底材表面应结实平整、干燥清洁，无油脂、蜡染、无混凝土保护剂、脱膜剂及其他松散物。施工前应润湿墙面至无明水为准。
4.3.3.1.7用量：约（1.5∽2.5）kg/㎡，视基面平整度而定。
4.3.3.1.8技术指标：

检验项目
技术指标
熟化时间，min
6
初干时间，h（20℃）
≤5
干固时间，h（20℃）
24
PH值
≤10
收缩性，%
<0.5
粘结强度，Mpa
≥0.6(自然干燥7天后)，≥0.4（冻融循环5次）
基层裂缝≥0.1
腻子层无裂缝
打磨性
可手工打磨
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常

4.3.3.2科天抗碱封闭底漆施工:
4.3.3.2.1科天水性抗碱封闭底漆产品性能特点：本产品是以抗碱封底乳液为主要成膜物质，加以各种颜填料配制而成的底漆。
a、具有优异的封闭性能、附着力和抗碱性，同水性面漆系列产品配套使用。
b、气味清新，安全环保。
c、 强附着性，抗碱性。
d、 良好的透气性和渗透性。
4.3.3.2.2 抗碱底漆施工准备
4.3.3.2.3 施工配比：无须稀释，直接施工；
4.3.3.2.4 施工工具：滚筒或喷枪；
4.3.3.2.5 施工遍数：一遍；
4.3.3.2.6 干结时间：2小时；
4.3.3.2.7 施工要求：
a、施工均匀,无漏涂；
b、应达到施工材料耗量。
4.3.3.2.8 表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固。
新建墙面——清除表面灰尘、油腻和松散泥灰，如有空隙用腻子填补。重涂墙面——用刮刀铲除，填平打磨平整，或视情况采用其他方法。确保预涂基材湿度小于10%，PH值不得大于10。
4.3.3.2.9 施工方法：刷涂、辊涂、高压无气喷涂。
4.3.3.2.10 施工条件：施工温度（5~25）℃；最高空气相对湿度85%，避免在雨天气中。
4.3.3.2.11 技术指标：
项目
技术指标
密度，g/m3
（1.2~1.3）
固体含量，%
≥44
表干时间，h（温度23±2℃）
质量
≥30
体积
<2
附着力（划格法），级
≤2
耐水性
96h无异常
耐碱性
48h无异常
涂层耐温变性，5次循环
无异常
抗泛碱性
72h无异常
抗盐析性
144h无异常
透水性，ml
≤0.5
4.3.3.3 真石漆
4.3.3.3.1 科天真石漆产品性能特点
本产品采用从大自然采集的天然碎石与高级水性聚合物结合而成，适用于高级楼宇、园林、宾馆等建筑物内外墙面装饰保护，使其有石头花岗岩面之外观和有自然、稳重、气派之表面及花岗岩石之原貌，在日趋繁华的都市，身处真石漆装饰的世界，使人尽享大自然的气息。
a、具有优异的附着力，不易脱落、掉料；
b、全面喷涂无接缝，完全防水防酸雨侵蚀，防污染、清洗容易；
c、快速喷涂作业、工程快速，施工安全简单，色彩随选用的天然碎石的不同而变化、多彩多姿、豪华气派；
d、材料成本经济，费用低；无毒无味、为真正的绿色涂料。
4.3.3.3.2 施工方法：用喷点喷枪进行喷涂
4.3.3.3.3 施工遍数：两遍：第一遍起遮底作用；第二遍要求效果同样板，两遍间隔时间为2~4小时；
4.3.3.3.4 施工要求：
a、均匀、无透底；
b、达到要求效果；
c、干结时间：1天（250C以上晴天）如气温太低，需按现场情况延长，直至骨料层干燥好。
4.3.3.3.5 表干：〈 2小时（25摄氏度对湿度75%）。
4.3.3.3.6 实干：〈 48小时（25摄氏度对湿度75%）。
4.3.3.3.7 理论耗量：3.5-5㎏。
4.3.3.3.8 成膜厚度：1.8-2.5㎜。
4.3.3.4 罩光面漆施工：
4.3.3.4.1 科天真石漆罩光面油产品性能特点：
本产品是由丙烯酸树脂为主要成份的单组份罩光面油，可作各种真石漆、砂岩等。能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命。
a、超耐候性、强自洁性，良好的柔韧性、抗划伤性、耐洗刷性。
b、高附着性、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱。
c、抗开裂、耐粉化及耐磨损性能，高透明度、高硬度、高丰满度。
4.3.3.4.2 施工方法：滚涂或喷涂。
4.3.3.4.2 施工条件：
施工温度（5~25）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。施工前主剂与稀释剂按比率混合搅拌均匀，熟化30分钟后使用。
4.3.3.4.3 施工配比：直接喷涂不用稀释。
4.3.3.4.4 混合后适用期：混合后8小时内用完，温度（23±2）℃。
4.3.3.4.5 施工遍数：一遍；
4.3.3.4.6 施工要求：
a、施工均匀，无漏涂；
b、达到要求光泽及用量。
4.3.3.4.7技术指标：

项目
技术指标、参数（1.1~1.2）
密度，g/m3
23
闪点（闭口），℃
≥50
固体含量，%
质量
≥38
体积
25
表干时间，min
24
实干时间，h
7
完全固化时间，d
8
复涂间隔时间最小值，h
≤1
附着力（划格法），级
≥H
漆膜硬度
≥40
耐冲击性，cm
高光
≥80
半亚光泽（60°）
40~55
亚光
20~30
无光
≤8
耐酸性
168h无异常
耐碱性
168h无异常
耐盐雾性
1000h不起泡、不生锈、不脱落
耐沾污性，%
≤10
耐人工老化性
2500h不起泡、不生锈、不开裂、不脱落
粉化≤1级，变色失光≤2级
天然暴晒耐候性
24月不起泡、不开裂、不脱落

保光率≥60%，颜色与标准版差异不大

五 工程质量的保证措施
5.1 质量保证体系
本工程采用真石漆效果涂饰，严格按照《建设工程施工质量验收统收一标准》（GB50300—2001）和《外墙涂料涂饰质量和检验方法》（GB50210--2001）的规定施工，，建立如下质量保证体系：
目标：合格
要素：人员、材料、机具设备
管理：加强质量通病的防范
着重阴阳角、分格缝、装饰线、拉结点、平整度的细部处理
奖优罚劣
落实岗位职责
制作施工样板认可后再大面施工
全面细致的技术、工序交底
岗前培训考核
检验：抹灰基面按合同要求交接验收，甲方监理总包及涂料公司共同参与签字认可
班组工序自检评定
班组工序交接验收签字
项目部质检部抽检评定
甲方、监理按合同隐蔽验收、分项验收评定
资料：施工记录详实、完整
往来文件登记收集
质检评定及时充分
检测报告全面真实、合格证货物相符

质量保证体系

5.2 质量保证措施
5.2.1 材料
根据工程需要量，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次备足。同一色号面漆如有不同批号，要求分批堆放，分批开桶检验，有无色差，如有明显色差不能使用，同一面墙必须用同一批号面漆。材料进场后，提供材料样品以供甲方或监理方送交相关部门检验。
5.2.2 机具
为保证喷涂质量和进度，主要工具如喷枪、打料枪、砂磨机、空压机、切割机及施工用吊篮等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。
5.2.3 工人
选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。工人经项目部考核，登记造册，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。工人要求戴牌上岗。
5.2.4 项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工。每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据。全体人员要求树立质量是企业生命的观念。
5.2.5 质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行涂料施工，未经验收的基面如擅自喷涂，有问题由喷涂单位负责。
工序验收程序：（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）
施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）→公司质检部抽验
5.2.6 在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。
5.2.7 各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。
5.2.8本工程实施目标：合格。
六 安全施工的保证措施
6.1 安全目标
本项目安全施工目标为：伤亡事故为零，避免重大安全事故，做到零负伤率。
6.2 安全保证措施
6.2.1与总包签订安全协议，接受总包的管理，所有进场工人均接受安全三级教育。
6.2.2进场时所有作业人员进行三级安全教育及安全技术交底，强化安全意识，全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。
6.2.3进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。
6.2.4施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。
6.2.5 施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。
6.2.6在贮存和使用溶剂型底漆、中层漆、面漆及稀释剂之处严禁烟火。现场配备必要足够的安全防护用品用具。
6.2.7施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。手持电动机具设专人维修、保管，电源线不得任意接长和调换。
6.2.8临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》并建立现场线路、设施定期检查制度。架空线采用绝缘导线，不得采用塑料导线。配电箱系统分级配电，各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立配电系统按有关标准规定采用三相线制的接零保护系统，非独立系统根据现场实际采取相应的接零或接地保护，在采用接零或接地保护时，设两级漏电保护装置，实行分级保护。油漆库房、油漆工地要特别注意防水工作，严禁现场吸烟，任何人对违章冒险指令都 有权拒绝执行。
6.2.9外墙涂料吊篮作业安全保障措施:
①、做好进场工人三级安全教育及安全技术交底工作，无三级教育和安全技术交底的人员不得上岗作业。
②、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压、恐高症等疾病。经过培训和实习并取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中嬉戏、打闹。
③、吊篮组装严格按使用说明书进行，吊篮组装完毕后经检查验收合格后才能投入使用，严禁使用无验收手续的吊篮。
④、吊篮上携带的材料和施工机具应安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载，遇有雷雨天气或风力超过五级时，不得登吊篮操作。吊篮施工作业过程中应控制位二人，吊篮下方须设置安全警戒区。
⑤、当吊篮停置于空中时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新校定。
⑥、电动吊篮在运行中如发生异常的响声和故障，必须立即停机检查，故障未彻底排除前，不得继续使用。
⑦、 每班作业前应做以下例行检查：
a 检查屋面支承系统、钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，有不符合规定的，应立即纠正。
b 检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施。
c 开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机工作情况，确认正常后方可正式运行。
d清扫吊篮中的尘土、垃圾等。
⑧、每班作业后应做好以下收尾工作：
a 将吊篮内的垃圾杂物清扫干净，将吊篮悬挂于离地面3m处，撤去上下梯。
b 使吊篮与建筑物拉紧，以防止大风骤起刮坏吊篮和墙面。
c 切断电源，将多余的电缆及钢丝绳存放在吊篮内。
⑨、派专人在屋面看护支承钢架及配重，确认安全后才能开动吊篮作业。七 与总包单位及各交叉施工单位的协调配合措施
作为涂料分项施工单位，不但要有细致入微的服务意识，还应具备高度而主动的配合意识，更要具备专业化管理和良好的品牌形象，只有这样，才能给业主和总包方留下良好的印象，为更好的开展各项施工任务奠定坚实的信用基础。同时，采用有的放失的施工对策，提高工程的功能质量和环境质量，将本工程创建为精品工程才能最大程度的为业主做好服务。
7.1 配合管理，协同作业是本工程的重点
本工程专业分包多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁。因此，如何做好自身管理的同时服从、配合总包单位的统一管理，协同其他施工各方步调一致的进行作业，就成了本工程目前的重点之一。也是我公司必须认真对待、高度重视的首要问题。
A、 成立分包项目管理部。在业主、监理和总包单位的领导下加强自身管理与协调能力，及时与业主、监理和总包方汇报沟通分包工程进度计划，制定出质量管理、安全管理、文明生产等一系列与总包单位相协调的各项管理制度，主动纳入总包单位的统一管理并严格按照招标合同履行自身的各项义务和指责。
B、参照总包单位管理方案，认真编制“分包项目管理方案”作为分包管理工作的指导性文件。明确工程各项目标；项目分包管理机构、指责；材料、设备进场工序及报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划和计划调整报批程序；场地使用报批程序；现场安全、文明施工、质量管理等各项管理制度。
C、对本单位自行完成的施工任务进行全面合理的规划与管理，科学安排施工流程，确保施工进度计划，加强施工现场的安全管理同时做好与其他兄弟施工单位的积极配合与密切协调。
D、了解总体工程对本分包工程的技术要求，充分理解业主以及设计意图，作到制定各项目标、计划有的放失，以满足使用功能的需要。
E、利用此次集团作业的机会，虚心向各兄弟单位学习，从而进一步提高自身素质与水平。
7.2 工期短，穿插作业，确保计划工期是重点
本工程工期短，与其他承包单位穿插作业已是必然，施工中的等待挪让以及许多成品材料的订购等都将是影响工期的因素，因此激动灵活的调整各分部分项工程的作业时间，合理安排穿插作业是保证工期的关键。
A、根据工期及进度安排。合理有序的组织材料、机械、施工人员进场。
B、根据总体计划进度和单项计划控制的安排，合理分配各专业施工队、班
组共享机械设备和施工用电时间，排布分项施工计划，计划要求准确详细到某一个部位。
C、机电设备安装、土建、装修工序互相交叉，互相影响，三个装业必须积极配合，紧密协调，确保工序交叉施工的顺利进行。
D、进入现场后，应该马上确定装修天棚工程的标高，为天棚内部安装的设备提供准确的依据和条件。
E、天棚内部的配电管线的安装要紧随天棚龙骨的安装抓紧安装，为天棚面层施工创造条件
F、及时提醒总包单位，作好总调度、总协调工作，尤其督促土建和其他工序尽可能的提前完成，给装修作业提供良好的作业环境。

八 文明施工及成品保护措施
8.1文明施工
8.1.1 进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽，安全带。
8.1.2 施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。
8.1.3 施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。
8.1.4 施工现场禁止排放有毒有害和恶臭气味物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。
8.1.5 教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。
8.2成品保护措施
所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品及半成品，也要保护他人成品及半成品。
8.2.1 施工中和各专业工种加强沟通紧密配合，合理安排工序，防止颠倒施工。
8.2.2 及时清理干净在分格线、滴水槽、门窗边框、管道、槽盒上的残存涂料。
8.2.3 在施工时管理好工人及相关工作、管理人员不得污染或损坏窗台、门窗、玻璃、墙面，严禁踩踏窗口，严格禁止重物撞击墙面。
8.2.4在真石漆施工前安排专人将门窗及不施工部位遮挡保护，禁止从下往上的施工工艺，以免造成污染。
8.2.5 检查保证用于防护、遮盖、围档的产品质量，做到有效保护。
8.2.6对已施工完没有干透的成品用各种警示标牌放置明显位置，避免不必要破坏。
8.2.7和下道工序施工方做好沟通协调监督，保护好自己的成品。
8.2.8强调成品保护意识，责任到班组个人，签订约定保护成品协议，做到被破坏可以查清破坏原因和人员、责任修复。

九 拟投入的主要施工机械设备表

序号
机械或设备名称
型号 规格
数量
产地
额定功率（KW）
备注
1
空压机
W-7
50台
国产
7.5kw/台

2
门架

80套

3
磅秤
TGT-500A
1
国产

4
电动搅拌机

13
国产

5
喷枪
9511A 9513
若干
杭州

杭州城宇喷枪
6
电动吊篮
ZLP630
50台
无锡

7
分配箱

若干个

8
电缆，气管

若干米

9
安全绳，安全锁，安全带

若干

十 外墙真石漆验收规范
10.1 总则
10.1.1 为了保证外墙真石漆工程施工质量，特制订本规范。
10.1.2 本规范适用于水性纹理、水性岩片真石漆、水性浮雕、质感漆、仿大理石、仿铝板、仿金属涂料效果施工中的各道工序。
10.2 验收
10.2.1 外墙涂料施工应严格按照《施工工艺》、《外墙涂料施工规范》进行。施工中，各道工序完成后应进行验收检查。其验收检查分三步进行：施工队自检 项目部检查 质检检查。其检查结果形成书面文字一式三份存档。施工中，只有通