龙潭隧洞施工方案.doc
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1、龙潭水库除险加固工程标施工() 输水隧洞开挖支护措施龙潭水库右岸输水隧洞施工方案1 输水隧洞的设计概况1.1 输水隧洞的布置详见设计蓝图输水隧洞平、剖面图1.2 输水隧洞的概况该输水隧洞全长239.621米(0-030.9900+203.631),其中进口段21.95米(0-009.0400-030.990),放水塔段9.04米(0-009.0400-000),渐变段3.6米(0-0000+003.600),输水隧洞直线段7.912米(0+003.6000+011.512),输水隧洞弧线段73.851米(0+011.5120+085.363),输水隧洞直线段70.668米(0+85.3630+
2、156.031),渐变段3.6米(0+156.0310+159.631),出口明挖段25米(0+159.6310+184.631),扭面段5米(0+184.6310+189.631),梯形明渠段19米(0+189.6310+208.631),各段典型断面详见设计蓝图。1.3 输水隧洞主要工程量见下表。输水隧洞主要工程量表序号隧洞段名桩号(m)断面尺寸长度(m)开挖量(m3)衬砌C20砼量(m3)衬砌钢筋量(t)1进口段0-009.0400-030.990见设计图21.95测量后定2放水塔段0-009.0400-000见设计图9.04测量后定3渐变段0-0000+003.600见设计图3.624
3、.3369.9364直线段0+003.6000+011.512见设计图7.91242.00717.1615弧线段0+011.5120+085.363见设计图73.851392.075160.1836直线段0+85.3630+156.031见设计图70.668375.176153.2797渐变段0+156.0310+159.631见设计图3.624.3369.9368出口明挖段0+159.6310+184.631见设计图25测量后定699扭面段0+184.6310+189.631见设计图5测量后定10梯形明渠段0+189.6310+208.631见设计图19测量后定2输水隧洞开挖及支护施工21总
4、体布置2.1.1施工道路上游施工道路为:进库公路上坝公路1#公路1#施工临时道路2#施工临时道路,该线路是输水隧洞上游段开挖出碴、材料运输、砼施工等的主要通道。下游施工道路为:进库公路上坝公路4#施工临时道路,该线路是输水隧洞下游段开挖出碴、材料运输、砼施工等的主要通道。施工道路平面布置图详见图“LTGCSGCS 01-01”。2.1.2施工风水电施工用风:输水隧洞施工用风主要是手风钻和喷混凝土用风,供风由上下游各布置一台3m3空气压缩机引入洞内供风至工作面。施工用水:上游段可直接从水库用潜水泵抽水至工作面,下游段可直接从主坝后鱼塘内用潜水泵抽水至工作面。施工用电:可直接从原管理处供电房的供电
5、线路引出至工作面。2.1.3施工通讯洞内与外部联系采用无线电话和对讲机进行通讯联络。2.1.4施工通风、排水设施布置为满足输水隧洞通风排烟的要求,上下游段均布置一台轴流抽风机排风散烟。由于输水隧洞坡比i=1/300,下游段开挖时为正坡,可直接采用排水沟排除施工期洞内渗水及施工用.上游段开挖时为负坡,拟在洞内配置2台潜水泵排水,排水管采用DN48钢管。废水抽排至原涵洞排水系统。2.2 施工工期安排(1) 2008年11月15日,输水隧洞下游段开始施工;(2) 2008年1月10日,输水隧洞上游段开始施工;(3) 2009年5月30日,输水隧洞砼衬砌施工结束。(4) 2009年7月26日,输水隧洞
6、固结灌浆施工结束。2.3 隧洞开挖及支护施工措施2.3.1 开挖程序及施工方法隧洞施工按“新奥法”原理,遵循“预支护、短进尺、弱爆破、及时支护、早封闭、勤量测”的原则,确保成洞稳定。输水隧洞采用手风钻钻孔,全断面开挖。其典型断面的钻爆布孔和爆破参数见图“LTGCSGCS 01-02”。(1)开挖施工工艺输水隧洞开挖施工工艺流程见下框图。(输水隧洞开挖施工工艺流程框图)施工准备测量放线钻孔装药爆破通风散烟、洒水除尘安全处理出碴、清底下一循环喷锚支护延长风、水电线路2)开挖主要施工方法施工工艺、方法详见专题方案。开挖施工方法见下图:施工中如遇2、类围岩,应采取以下措施:a、地质超前预报在开挖过程中
7、,加强地质跟踪及预测,根据实际情况,可采用超前勘探孔或超前导洞揭露围岩情况对需开挖部位进行预测,对围岩进行超前预报,以便及时调整和完善施工方法,阻止围岩坍塌,确保隧洞安全。b、超前支护对断层和洞口段,宜用超前支护和架设格栅钢架,超前支护优先选用超前小导管,且对小导管进行灌浆,灌浆压力控制在0.50.6Mpa。根据围岩类别,考虑到输水隧洞地质条件较差且附近有断层及破碎带,设计爆破循环进尺1.0m,开挖采用短进尺。类围岩计划月进尺30m,、类围岩计划月进尺20m。其施工程序及循环时间见下表。输水隧洞类围岩开挖循环进尺表2.3.2 输水隧洞支护措施及施工方法根据洞室围岩的地质条件、洞室的结构尺寸、开
8、挖方法、施工进度及施工安全等要求,地下洞室必须进行支护。支护型式按围岩类别分类,各类围岩支护方式如下:类围岩:顶拱素喷3cm厚C20砼;1类围岩:顶拱布置随机锚杆,锚杆型式为20,L=1.5m的M20普通砂浆锚杆,梅花形布置,外露5cm,素喷3cm厚C20砼.2、1类围岩顶拱布置系统锚杆,锚杆型式为2030003000mm,L=1.5m,梅花形布置,外露5cm,喷5cm厚C20混凝土。2、类围岩顶拱240范围布置系统锚杆,锚杆型式为2030003000mm,L=1.5m,梅花形布置,外露5cm,并挂网喷混凝土,网筋6200200mm,压条筋61000mm,喷5cm厚C20混凝土。视实际情况架设
9、钢格栅,榀间距1m,喷5cm厚C20混凝土。施工工艺、方法详见专题方案。2.4 不良地质条件洞段施工方法2.4.1 临时支护施工 由于输水隧洞上游段有可能与断层并行,甚至局部洞段极有可能穿过断层,所以施工中必须根据实际情况采取不同的施工方法,确保支洞的稳定和施工安全。(1)2、1类围岩施工方法附近有断层的隧洞段,施工中主要采取控制进尺(0.81.0m)并及时进行临时支护的方法,临时支护滞后开挖面810米。(2)2、类围岩施工方法紧邻断层隧洞段,按2、类围岩进行施工。采取超前预支护、短进尺(0.81.0m)开挖、开挖后立即进行加强支护的方法。采用超前锚杆支护。超前锚杆参数:22、L=2m50cm
10、、外倾1015,每进尺23m施打一次。对岩石特别破碎或穿过断层带的洞段按进尺1m进行开挖支护,每次爆破出渣后立即进行素喷砼、钢格栅、锚杆、挂钢筋网及喷砼等施工,然后再进入下一循环施工。钢筋格栅架设榀间距2m,环向设20100cm连接钢筋,挂网喷5cm厚C20砼。另外,及时进行随机排水孔的施工,保证排水通畅,尽量减小渗水对围岩稳定的影响。2.4.2 钢筋砼衬砌施工该隧洞为输水隧洞,根据设计要砂开挖后需增设钢筋砼衬砌段,由于地质条件较差全段隧洞在开挖后应及时进行临时支护,对岩体特别破碎或穿越断层的洞段开挖时采取一次加强支护外,再增设钢筋砼进行永久支护。隧洞钢筋砼衬砌施工,分两层施工,底拱120范围
11、采用翻模施工,砼浇筑用砼输送泵车输送,用插入式振捣棒振捣,人工光面。两侧及顶拱240范围采用定型木模装模,满堂架支撑,砼浇筑用砼输送泵车输送,采用附着式振捣器振捣。底拱层施工工艺流程:基础清理、缝面凿毛地质素描基础验收打设插筋测量放样绑扎钢筋钢筋验收测量放样安装模板测量校模浇筑准备仓面验收砼浇筑砼养护;顶拱层施工工艺流程:基础清理、缝面凿毛基础验收测量放样绑扎钢筋钢筋验收测量放样安装模板测量校模浇筑准备仓面验收砼浇筑等强拆模缺陷修补砼养护;施工工艺、方法详见专题方案。3、主要施工机械设备输水隧洞施工所需的主要施工机械设备见下表:主要施工机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1手风钻YT27
12、台42反铲0.8m3台13自卸汽车15t台14锚杆注浆机UP4.8台15砼喷射机台16砼输送泵台27轴流抽风机TF88-1 255Kw台29潜水泵10m3/h台210手推车台64质量安全保证措施41质量保证措施为保证开挖、支护施工的质量,争创优质工程,特采取以下措施:(1)严格按照设计图纸、修改通知及相关技术规范,作业指导书组织施工;(2)根据现场爆破结果,不断优化爆破参数,保证光面爆破质量;(3)每一茬炮均需测量放线,提高放线精度,洞内掌子面用红油漆画出明显的开挖轮廓线;(4)在每一个循环进行测量放线时,均需对上一茬炮开挖的超欠挖情况进行检查,并将超欠挖情况及时通知钻孔人员,以便对钻孔角度及
13、时进行调整,减少超挖,对欠挖部位及时处理;(5)在邻近砼浇筑的部位和断层破碎带进行爆破时,单独进行爆破设计,并严格按爆破设计进行爆破;(6)洞内施工的安全,在很大程度上取决于支护质量的好坏,洞内支护必须按照施工技术要求和规范进行施工。喷砼和锚杆砂浆的配合比必须采用试验确定值;(7)在全部施工过程,进行严格的全面质量管理,质检部门应随时对洞内的施工质量进行检查,杜绝质量事故的发生;(8)加强质量检查检测工作、加强洞内围岩变形观测;(9)在断层破碎带及洞室交叉口附近等特殊部位爆破开挖时,精心制定施工爆破设计,并在施工过程中严格执行。42安全保证措施为了确保安全生产,杜绝安全事故的发生,施工过程中必
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