钻孔灌注桩施工方案(武警).doc
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1、天津津强岩土工程有限公司 施工组织设计武警指挥学院干部经济适用房桩基工程施工方案 编写 孙 浩 审 核 田根堂 审 批 王长升 天津津强岩土工程有限公司2007年11月12日施工方案会签编写人 审核人审核意见:安全技术部审核意见: 总工程师审核意见: 目 录 一、综合说明 二、施工进度计划 三、施工进度施工工期保证措施 四、主要施工机械、设备、人力、物力投入计划 五、主要施工方法和施工措施 六、质量保证措施 七、冬季、雪雨季施工措施 八、施工安全保证措施 九、现场文明施工措施 十、施工现场环保措施 十一、施工现场维护措施 十二、工程验收 十三、施工现场平面布置图 3桩基施工方案一、综合说明1.
2、工程概况:由武警指挥学院拟建的干部经济适用房坐落于天津市东丽区津塘路与双东路交口,4#楼为8层,拟采用预应力管桩,0.00相当于大沽高程4.3m;1#、2#、3#楼均为17层,拟采用泥浆护壁钻孔灌注桩0.00相当于大沽高程4.7m,工期预计为2007年11月15日开工,2007年12月20日完工,具体施工进度执行合同约定,合同质量标准为国家施工验收规范合格标准。桩基设计工作量如下表:设计工程量汇总预算表桩 号桩型桩径(mm)桩长(m)数量(根)单桩量m3总工程量工程桩1灌注桩600281167.91918.21 m3工程桩2灌注桩60026.3107.43574.35 m3工程桩3灌注桩600
3、28667.91522.06 m3工程桩4灌注桩60025.5107.20872.08 m34#楼管桩400191372603m2.工程地质概况:工程地质情况另见(地质报告)二、施工进度计划本工程预计2007年11月15日开工。2007年12月20日完工。注施工进度计划横道图(见附图一)三、施工进度施工工期保证措施 工程桩施工拟采取流水作业施工,为确保施工作业不间断,我公司已做好了充分准备,对于设备上易损件,如电机、钻头、钢丝绳、易损电器等,备足了备件,保证设备一但出现故障,能及时修复,不影响工期。四、主要施工机械、设备、人力、物力投入计划1.钻孔灌注桩主要机械设备:成桩设备拟采用潜水钻孔机,
4、根据施工现场情况及设计工作量结合合同工期,拟投入23台套(视场地、工期情况调整),泥浆车2-3辆,系列钻具2-3套,电焊机5台。2.预应力管桩主要机械设备: 拟投入GPJ300t静压桩机1台,电焊机1台。3.人员配置: 本工程项目班子组成如下项目经理:田根堂 项目技术负责:孙浩 技术员:杜峰 资料员:张瑾 质量员:赵世良 安全员:张国伟 材料员:罗扩福 电 工:赵士友 拟投入人力如下机班长 各班组2人 生产人员: 30人注项目组织机构图(见附图三)4.施工组织(1)项目经理负责现场全面质量管理,组织生产、进度、安全、协调等事宜;(2)技术负责人负责现场一切施工技术、产品质量的管理,主要包括:测
5、放轴线、桩位,确定施工工艺及制定有关技术措施,指导检查施工,确定有关技术参数,保证产品质量;(3)技术员配合技术负责人作好技术实施、检查、监督工作;(4)机长负责具体施工、排班管理、桩机操作;(5)材料员负责施工材料的供应计划、材质、数量验收;(6)电工负责现场用电及电器设备的正常运转,配合安全员做好安全检查工作;(7)项目资料员负责项目施工资料的编写和报验工作,工程竣工后的资料汇编工作;(8)其他人员应认真做好本职工作,积极配合上一级管理人员的工作。5.施工现场准备:(1)甲方负责场地的“三通一平”,负责对施工现场进行清整(清除旧基础,现场整平压实),场地高差控制在20cm左右,并保证桩下无
6、地下管道、无地下电缆,架空管线与桩机设备应保证安全及施工距离等;提供正式设计图纸及有关设计资料。(2)甲方进行拟建建筑物轴线测设工作,经有关部门验收合格后,我方施放桩位。填写津资K-J2-1工程定位测量、放线、水准点引测记录,并报请有关部门验收。对布有地下管线、地上设施或周边建筑物需要保护的桩点部位,需做出警示标识,并报与甲方或监理或设计人,采取相适应的保护措施;(3)甲方提供水准点,我方将水准点引入现场,并请有关人员复核验收。(4)根据工程要求,现场需配备315 kVA以上电源,水源须引至现场(设4寸管)。(5)进场原材料必须有出厂合格证,及时取样(见证)自检,并符合设计及规范要求。五、主要
7、施工方法和施工措施(一)钻孔施工工艺、要求措施1.护筒埋设及钻机定位 (1)在放好的桩位上挖护筒坑,用十字交汇法在坑周围不易破坏处设立标志,待坑挖好后以标志为参照系埋设护筒,护筒中心与桩点中心偏差不得大于20mm。 (2)护筒要有足够的刚度、垂直度,护筒大于桩径100mm,周围用粘土填实,每填300mm捣实一次直至埋好。 (3)护筒埋好后测定、记录护筒标高值,以此确定钻孔深度,用十字交汇法将桩位点重新放到护筒底部并插上标志。 (4)钻机定位,钻头中心对准桩位点,误差不得大于20mm。 (5)用水平尺、线锤分别找好钻机水平和钻杆垂直,垂直偏差小于1。 (6)护筒埋设及钻机定位后应由现场技术人员验
8、收合格后方可开钻。2.成井工艺要求 (1)钻探泥浆:根据场地工程地质情况,以自然造浆为主,人工造浆为辅,并根据具体情况及时加以调整,正常钻进时泥浆比重控制在1.251.30。(2)钻孔操作:严格执行工程钻机安全操作规程,着重注意以下几个问题。 本工程送桩深度较大,为确保孔壁规则及垂直度,适当控制钻速,即每分钟不大于0.3m,应严格执行“深基坑潜水钻机成孔施工要点及质量保证措施”。 严禁将钻具长时间放在孔内停机,以防埋钻事故。 因故停机再次开钻前必须先将钻头提离孔底250mm,转动后再缓缓下放到孔底继续钻进。 上部土层松软,钻进压力不易过大,尽量用卷扬提着钻具减压钻进,防止孔斜,下部土层变硬之后
9、,可自重加压钻进。 遇到砂层或砂性土时,自重加压快速通过,不能吊着钻具钻进。 钻进过程中发生缩径,反复窜动划眼冲孔,以利扩大孔径。 如果发生孔内事故,诸如跑钻、掉落金属物件、卡埋钻等要及时报告现场技术人员,并做好记录,以便及时处理,不得隐瞒或虚报。 (3)工程桩钻到预定深度必须终孔,不得超钻。 (4)终孔后要校正孔内钻具总长,确认钻孔深度无误后,将钻具提离孔底200300mm。 (5)终孔前56m开始调稀泥浆,边钻进边换浆清孔;达到流入孔内排出孔外的泥浆比重小于1.20时,手捻无砂感,工程桩确保孔底沉渣厚度不得大于100mm,孔内泥浆均匀悬浮性好清孔工作方可结束,清孔工作方可结束。(6)机长或
10、班长要真实细致地填写班报表、施工记录,字迹要清晰、准确。(7)坚持现场交接班制度,认真负责对口交接。 (8)成孔后,须由技术人员验收并填写钻孔施工记录,再由监理工程师验收合格后方可进行下道工序。(9)成桩允许偏差:项 次项 目允许偏差1孔径-50mm2垂直度13孔深-0+300mm4工程桩沉渣厚度100mm(二)钢筋笼制作及吊放1.钢筋笼按设计及规范要求加工制作,一次成型。 钢筋笼制作偏差应符合下表:项 次项 目允许偏差1主筋间距10mm2箍筋间距20mm3钢筋笼直径10mm4钢筋笼长度50mm2.加工好的钢筋笼必须经过现场质检员验收,并填写津资K-J9-d-28混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验
11、批质量验收记录表,经甲方代理、监理工程师签字认可后标识,方可作为成品入孔。3.钢筋笼大批制作前应先制作样板,以作为今后大批量制作的标准。4.向孔内放入钢筋笼前要核对桩位有效桩顶标高,确认笼体吊筋长度,以免入孔时下错,要对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定,并设置压笼管。(三)导管安拆及砼灌注1.导管安装好后,如沉渣厚度不符合要求,须进行二次清孔,以达到最后沉渣厚度10cm之设计要求。 2.清孔结束后将导管上提,使导管底口与孔底间距在300400mm之间,并放置隔水砂袋或球胆。 3.初灌量大于0.6m3,以保证导管埋深大于1m。经常测量砼面高度,以便在拆
12、卸导管时“心中有数”,导管的拆卸长度以砼面高于导管底1.2m为依据,提升导管时应避免碰带钢筋笼,防止钢筋笼上浮。 4.砼灌注应连续进行,不得中断,砼和易性必须良好,坍落度符合1822cm的要求,不合格砼严禁灌入孔内,以免堵管。 5.灌注接近有效桩顶标高下2-3 m,应勤测砼面高度,采取小幅振捣,慢速提升的操作方法,直至导管下口达有效桩顶上大于1米,方可将导管提出孔口,灌注量控制在桩顶标高以上1米左右,以免多灌造成浪费。6.导管安拆及砼灌注施工中,应填写导管安拆及砼灌注、制作记录。7.整个过程应由技术人员监督、验收。每班应及时填写津资K-J5-2钢筋隐蔽工程检查验收记录,并应由甲方代理、监理工程
13、师当日签字认可。 注施工工艺、程序见流程图(见后附图二)(四)事故预防和处理灌注水下混凝土是成桩的关键性工序,灌注过程中应明确分工,密切配合,统一指挥,做到快速、连续施工,灌注成高质量的水下混凝土,防止发生质量事故。如出现事故时,应分析原因,提出合理的技术措施,及时设法补救。经过补救、补强的桩,经认真的检验、检测合格后,方可使用。1.导管进水事故:灌注水下混凝土时发生导管进水事故,主要原因如下: (1)首批混凝土储量不足,或导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后不能埋住导管底口,以致孔内泥浆从底口进入。 (2)导管接头不严,焊缝破裂,泥浆从接头或焊缝处流入。 (3)导管提升过猛或测深错误,导管
14、底口超出原混凝土面,底口涌入泥浆。 查明事故原因后,可采用以下处理方法: 如由上述原因引起的,应视具体情况,拔出原导管重下新管,或用原导管插入砼面大于1.5米。但灌注前应将进入导管内的泥浆和沉渣抽干之后再继续灌注混凝土。2.堵管事故:在灌注过程中,混凝土在导管中下不去,一般称为堵管,原因为初灌时隔水袋堵管或由于混凝土本身的原因,如坍落度过小,流动性差等而造成导管堵塞。 处理的方法除查明原因采取有效措施预防外,对于这种堵管,可用长杆冲捣,用吊绳抖动导管,迫使隔水袋或混凝土下落。如仍不能下落时,则需将导管连同管内混凝土提出进行清理,重新下导管灌注。 (五)预应力管桩桩施工方法及措施:(一)施工方法
15、:静压预制桩的施工工艺比较简单,其工艺流程可分为:1.桩的预制、养护:(本工程管桩由构件厂制作、供应)2.桩的施工运输施工放垟桩机配重桩机就位吊桩压桩(直至压桩达到设计要求为止)桩机转位开始第二根桩施工(直到全部施工完毕)。 (二)施工质量控制要点: 预制桩的施工应严格按照建筑桩基技术规范(JGJ94-94)、预应力混凝土管桩技术规程(J10487-2004)认真执行,并应按下列控制要点具体实施。1.严格检查进场桩的质量,运入施工现场的桩,应检查出厂合格证、生产龄期,细心检查起吊、运输、堆放等过程是否损伤,不合格的桩不得使用。2.桩的起吊、运输、堆放:预制桩达到设计强度的50%方可起吊,达到1
16、00%才能运输;起吊时,保持平稳,保护桩体质量;堆放时,地面平整、坚实,堆放层数不宜过高,一般两层为宜,不应超过4层且每层应加垫木,上下对齐,边缘桩应加木楔稳固。吊桩时严禁拦腰横拖。3.沉桩线路的选定:压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行,避免地基土隆起,防止桩身倾斜,尽可能地降低挤土效应影响。4.桩的歪斜:当自然土层较为复杂,如同一土层软硬相差较大或遇有障碍物时,会出现预制桩垂直度偏差较大。这种情况可通过两种途径解决:入土深度短时,机械重新调平来调节;入土深度较大或遇有障碍物时,要及时与甲方或现场监理工程师联系,采取其它措施解决。5.垂直度控制,调校桩的
17、垂直度是沉桩质量的关键,偏差不得超过0.5%,须高度重视。插桩在一般情况下入土3050为宜,然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下,掌握好双方角度尺两个方向上都归零点,使桩机纵横方向保持水平,调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时,应分一二个行程逐渐调直。 6.压桩应控制好终止条件:施压前,均应用水准仪实测桩位标高,计算送桩深度,误差控制在-5050mm之间。压桩到设计桩长时,压力表的压力达到单桩承载力2倍时,即可停止压桩。当桩端到位而压力值达不到设计要求或桩压不到设计标高时应及时向甲方或现场监理工程师汇报,以便甲方会
18、同设计单位另行处理。7.为确保桩位偏差不超过规范要求,每根桩在开始施打时,严格要求对中复核桩位,施工过程要经常复查桩垂直度。桩位平面允许偏差10mm。 8.桩对接时,上下节桩保持顺直,错位应小于2mm上下端板表面应清刷干净,破口处应露出金属光泽,端板间隙应用铁板填实焊牢,端板焊接应先对称点焊,固定后在分层对称施焊且要保证施焊层数不少于二层,焊缝饱满连续焊接完毕要自然冷却3分钟以上才能继续沉桩。9.保护好出露地面的桩头。 10.如实地做好每桩的打桩记录。备注:桩进场时必须附带出厂质量合格证。六、质量保证措施项目经理部设置完善的质量保证体系,配合监理工程师工作,建立严格的“三检”验收制度,实际部位
19、检查,工序验收制度,对各工序施工人员加强技术,质量交底,确保工程按照各项标准实施,使整个工程的质量始终处于受控状态。质量目标:优良标准 1.保证按照图纸和要求施工,坚持质量第一的原则,严格按照施工技术规范和验收规范执行,配合监理工程师做好各项工作。2.在施工中各种原材料的进场,都要严格检查出厂合格证,并做好送检工作,对不合格的原材料坚决不用,确保施工质量。3.钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求,表面清洁无损伤,钢筋平直无局部曲折,钢筋焊接或对接也应符合质量等项的标准。4.商品混凝土应根据设计要求的混凝土强度等级和质量检查标准做混凝土坍落度等项的检验。5.加强内业管理工作,与工程有关的所有资料应
20、及时收集存档,做到施工部位与资料同步进行。6.对已浇筑完成的混凝土试桩桩头设专人养护。7.设专人负责质量检查工作,发现问题及时处理并做好试块养护工作。8.依据公司管理相关条文、制度,做好质量管理工作。(一)质量保证体系“百年大计,质量第一”,根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式,建立优秀项目管理班子,挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。强化项目质量管理保证体系,以及本工程优良目标的要求,严格执行现行建筑规范大全、建筑工程质量检验标准和天津市有关规定编制相应的项目质量保证计划。在施工过程中,加强施工过程的质量控制点,对影响工程质量的
21、诸多相关因素,专题研究重点攻关,使工程施工质量更上一层楼。加强全员教育,提高质量意识。各级领导必须认识到质量是企业的生命,增强质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。各级管理人员要认真学习质量管理方针、政策和规定,增强质量管理意识,提高质量管理水平。各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持“质量第一,用户至上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度必须服从质量,做到好中求快。(二) 质量管理制度由公司优秀项目经理任组长,组员由项目工程师、工程、技术、质量部门负责人员组成,全面督促检查工程质量、进度。创优工作责任制,层层分解落实,项目部开展全过程质量监控管理工作,实施全
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