隧道网喷加固施工方案(吉首隧道).doc
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1、一、 编制依据1、 铁四院有关焦柳铁路石怀段扩能工程设计施工图纸、设计说明及石怀指会议纪要等。2、 现行铁路有关规章制度及设计规范、施工规范。3、 施工现场条件和施工调查、图纸会审资料。4、 上级主管部门对本工程的施工进度安排及施工要求。5、 本公司技术、机械设备的配置现状。二、 工程概况吉首隧道位于吉首站至吉首南站区间,靠近吉首站。隧道中心里程k1093+629.3,隧道全长680.2m,有单个漏水点76处,渗漏水施工缝、裂缝长度共计约139m。拱部大面积渗漏里程为:k1093+909+956采取拱部衬砌壁后注浆堵水。根据由广铁石怀扩能指挥2005年5月16日在吉首组织召开的施工方案会议精神
2、,取消原设计k1093+307+440段模筑砼衬砌施工,变更为渗道渗水整治。吉首隧道机具、材料运输比较困难,可利用封锁点从进口处一小路搬动至洞口。三、 主要工程数量(见表):1、 吉首隧道主要工程数量表工程项目单位数量衬砌结构加固22砂浆锚杆L-2.5mm/根2000/800M10防水砂浆 厚2cmm25.45裂缝及渗漏水整治拱部衬砌壁后注浆4550mm钻孔m5542 =4mm注浆管kg233注浆量(水泥砂浆)m3128.2封口塑胶泥m30.17凿除砼m30.747 cm半圆形PVC管m144GTL快速堵漏剂t2.7M20防水水泥砂浆m33.95钻孔m83 cm PVC管m8四、 施工组织部署
3、(一)、劳动组织1、 现场组织管理机构现场组织管理机构图如下:项目经理:隋瑞凌项目总工:杨玉泉技术负责人:罗建军施工负责人:赵明生物资负责人:李文辉安全质量负责人:谢 勇 王四海渗漏水整治组:32人指挥长:王利勇项目副经理:陈阳清网喷加固组:40人2、 现场人员安排(每个隧道人员为一组)(1) 工地安全防护人员9人:驻站联络员2名,工地防护6名(距两端洞口800米处各1名,距两端洞口20米处各1名,洞内2名),工地安全员1名;(2) 渗漏水整治组20人:负责渗漏水整治施工;(3) 机械组:空压机司机1名,电工2名,材料1名,架子工3名;(4) 后勤组:3名。(二)材料组织1、主要材料数量(见表
4、)序 号材料名称单 位工程数量备 注1普通水泥425#吨2562中粗砂m3755422砂浆锚杆L-2.5mm/根2000/800542 =4mm注浆管kg11376封口塑胶泥m30.177 cm半圆形PVC管m4768GTL快速堵漏剂t4.6793 cm PVC管m3710托板块8362、主要材料供应、运输方式 水泥、钢筋等厂产料:在厂家采购,用火车运至吉首站,再倒运到施工点,临时要点卸放;河砂及碎石料:在当地砂石场采购,用汽车运至吉首站,然后用手扶拖拉机、汽车或人力挑运至洞门口附近卸放,然后利用封锁时间在加强安全防护下,用人力挑运到洞作业点,暂堆放于避车洞内。(三)机械设备组织序号机械名称规
5、格单位数量1汽腿式凿岩机YT7655台32内燃空压机VY-12/7台23气动式灌浆机MA1-4台24交流弧焊机HZ6X台25钢筋弯曲机WJ40台16钢筋切断机EQ40台17木工刨床台18发电机组84KW台19便携式抽水机台110平板车台211插入式振捣器台2(四)其它组织1、 施工便道:因隧道洞口附近场地狭小,不能一次将所需主材运抵工点,只能分次利用汽车运至附近公路上,然后转运500m至工点进行施工。2、 施工用电与电务部门联系,搭接本隧道的既有照明电源,动力电源采用发电机发电。3、 施工用水在出洞口各修建一个20 m3水池,引用附近山泉或抽取河水。4、 施工驻地材料房、机具房及部分工人住房,
6、在附近搭设临时工棚,部分职工住房租用当地民房,共计400平方米5、 通讯设备驻站联络员、中间联络员及洞门两端防护员之间均采用电话联系,共设电话2部;洞门两端防护员和洞内防护员、工地安全员、施工负责人之间用对讲机联系。五、 施工方案(一) 工期安排:1、隧道整治施工要求每天作业时间为3个小时。2、2005年5月17日 31日,劳、材、机进场等准备工作。3、2005年6月1日7月31日,隧道渗水整治施工。(二) 施工准备1、 施工前,工程技术员认真审核设计图纸,贯穿里程,中线、净空复核,并根据现场具体情况编制出合理的施工方案;2、 详细调查现场,采用不同颜色分别对需整治的位置作出标记;(1) 回填
7、注浆孔孔位;(2) 衬砌渍水处理的范围;(3) 一般渗漏水施工缝、裂缝的施工范围;(4) 排水槽和引水孔的位置;(5) 防护点位置(作业标、响墩、移动停车牌等的位置)。3、 检查脚手架的刚度和稳定性。4、 测试联络通讯工具的使用性能。5、 通报联系工务、电务及车务等安全防护配合部门。(三) 实施性施工方案(1) 渗漏水整治采取先拱后墙,先排后堵的方法,对一般施工缝和裂缝漏水采取凿槽填充GTL快速堵漏剂处理;严重地段,结合边墙施工缝,凿槽埋设半圆形PVC管引排;大面积渗漏地段,采取拱部衬砌壁后注浆堵水;对拱部衬砌渍水严重地段,采取外涂防水水泥砂浆处理;具体操作详见施工工艺及技术措施。(2) 对于
8、原衬砌破损严重地段,采取注浆锚杆(包括普通砂浆锚杆)处理措施。(3) 渗漏水整治采用简易钢管脚手架配合施工(脚手架大样图详见附图)。六、 施工工艺及技术措施(一)拱部大面积渗漏水处理施工工艺、方法及措施拱部大面积渗漏水,采取拱部壁后注浆处理。注浆钢管采用42马牙扣形注浆管,注浆孔按纵向3米、环向2米的梅花型布置,注浆材料采用水泥砂浆。注浆施工工艺封孔压浆压浆效果检查埋设注浆管清孔钻孔施工准备施工方法:做好施工所需的各种材料,认真检查压浆机等设备的完好情况并进行试运转,进行劳动力组织计划安排等。采用风钻钻孔直接打入钢管法注浆,注浆钢管采用马牙扣形注浆管,直径为42mm,如下所示。注浆孔用风钻钻孔
9、,孔径为45mm50mm,注浆管的长度根据既有衬砌的厚度而定,管子一般外露15cm,并深入岩层1020cm。钻孔后用带倒钩的钢刷清孔,然后埋设注浆管。埋管前在马牙扣处缠以沾有铅油的麻丝,用大锤将钢管打入孔内,使麻丝与孔壁充分挤压紧密。外露段一般应有丝扣,打管时在丝扣一端须带压盖螺帽以保护丝扣,最后用塑胶泥将孔口周围封闭。注浆材料采用水泥砂浆,水灰比(重量比)0.6:11:1,灰砂比1:11:1.25。注浆前应进行注浆试验,用秒表记下压入和流出时间,根据此来确定注浆量、注浆压力,检查管路设备运行情况。在未进行注浆试验前,注浆压力可参照:初压为0.10.3Mpa,终压为0.5Mpa。注浆过程中,可
10、根据实际情况适当调整参数。浆液胶凝时间为25分钟,如不满足,注浆过程中可适当添加一定数量的速凝剂。注浆压力达到终压后稳定10分钟,注浆孔不进浆或很少进浆,即可结束注浆。停泵后立即封闭孔口阀门,拆卸和清洗管路,待浆液凝固后割除外露注浆管,而后用塑胶泥封堵孔口。保证封孔后结构不渗、漏水。 注浆施工技术措施:注浆顺序自拱脚向拱顶依次压注,多水地段,先两头后中间。注浆是一项连续作业,不得任意停泵,以防堵塞管路。注浆时应时刻注意注浆压力、衬砌变形观察和储浆液下降情况,若注浆时间较长而不升压,可能流窜太远,应缩短浆液胶凝时间或停注,若跑浆严重,可间歇注浆。注浆期间应有专人记录浆液消耗量,注浆时间及注浆压力
11、数据。拱顶应设置检查孔,检查注浆效果。注浆过程中应加强洞内照明,密切注意衬砌情况,一旦出现变形,就立即停止注浆,并采取相应的措施。(二)施工缝、裂缝渗漏水处理对于施工缝和裂缝一般渗漏水地段采取凿槽填充堵漏剂;严重地段,结合边墙施工缝,凿槽埋设半圆形PVC管引排。1、一般渗漏处理施工工艺施工准备凿槽清槽外涂M20防水砂浆充填GTL快速堵漏剂2、一般渗漏处理主要施工方法及技术措施:对渗漏水施工缝和裂缝沿缝凿成宽为4cm,外口宽为6cm,深度为5cm的楔形槽,如下图所示。用刷子把槽内所有杂物或粉状物清理干净,并用水湿润。把拌好的堵漏胶泥放在手上,感到胶泥发热稍微发硬时,迅速迎漏水方向压下,持续一定时
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