外墙保温施工方案.docx
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1、外墙保温施工方案目录 一、编制依据.1二、工程概况.1三、施工准备.2四、施工安排.2五、施工方法.3六、质量控制.9七、其它要求.10 一、编制依据:1.1甲方提供的设计任务书。 1.2现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定。 类别名 称编 号国家民用建筑通则GB 503522005 建筑设计防火规范GB 500162006居住建筑节能设计标准DB 11/8912012建筑采光设计标准GB/T 500332001屋面工程技术规范GB503452004建筑内部装修设计防火规范GB5022295,2001地方消防安全疏散标志设置标准DBJ016112002外墙外保温施工技术规程 DB11/T58
2、42008行业建筑拆除工程安全技术规范JGJ1472004施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工安全检查标准JGJ592011 二、工程概况: 2.1建设单位:北京市朝阳区房屋管理局。2.2工程名称:2013年直管楼房节能改造工程第五标段。2.3建设地点:北京市首都机场高速南侧,与新源街西侧相交处。2.4建筑高度:18.90m,层数:地上六层。2.5主体结构类型、使用性质:砖混结构 、居住建筑。2.6耐火等级:二级。改造项目:外装饰、外墙保温、屋顶保温及防水工程。 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1提前确定材料品牌及质量要求,选定外墙施工队伍。及时签钉分包合同,组织施工队
3、及时进场。 3.1.2组织材料提前进场做复试,复试合格后,方可进行施工。 3.1.3认真看图领会设计意图,结合北京市外墙外保温施工技术规程(北京市地方性标准),明确各部位做法、质量要求。结合厂家工艺标准及要求,编制专项方案。 3.1.4随工程进度,提前对操作人员进行书面的技术交底,确保工程质量。 3.2生产准备:对于施工所用的材料、设备、机具等提前进场,做好施工生产的后勤保障。 3.3劳动力准备:我队在进入施工现场后,在公司的统一安全教育下,由我队在次进行安全教育,实现三级教育的目标。 3.4施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应; 3.
4、5正常施工时环境温度不应低于5,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。四、施工安排 4.1施工部署原则及工期控制 4.1.1进场后首先进行外墙保温的准备工作,并由专业施工队分包施工。 4.1.2计划完成时间:2013年9月15日 4.1.3材料运输:使用提升架解决垂直运输,以手推车在屋面内水平运输。 4.2项目组织机构 4.3主要劳动力构成 根据本工程的外墙、屋面面积及工期要求,合理配备施工操作人员,人员安排计划如下表序号工种人数备注1架子工8配合2粘贴工403腻子工40罩面4壮工10配合 五、施工方法 5.1施工流程 基面处理 拌制粘结剂 粘贴翻包
5、玻纤网格布 粘贴保温板 安装固定锚栓 打磨修理 划分凹线条 拌制轻质抹面砂浆 压入翻包及增强网格布 粘贴网格布 轻质抹面砂浆抹平处理 补洞及修理 修整验收 5.2基层处理 必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及抹灰层、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。 5.3拌制粘贴剂 将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 5.4安装酚醛保温板 5.4.1标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,
6、尺寸允许偏差为1.5。 5.4.2网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 5.4.3保温的阴阳角上下错开搭接做法如下图 5.4.4酚醛保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100,门窗洞口处要套割不能有顺窗口的通缝,要用整块板裁割成形横竖缝隙距洞口边不小于200。见图 5.4.5保温板粘贴:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在保温
7、板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。每块板的粘接面积不小于50%。见下图 5.4.6将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹专用粘结剂。 5.4.7保温板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 5.5安装固定件: 5.5.1固定件在保温板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 5.5.2自攻螺丝
8、应使用电动工具挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与保温板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 5.6打磨: 5.6.1保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。 5.6.2打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 5.7作装饰线角: 5.7.1根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 5.7.2凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,保温板凹口最薄处不小于15 。 5.7.3凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应保温板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 5.8抹底层聚合物砂浆: 5.8.
9、1聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 5.8.2将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在保温板上,厚度为2 5.9压入网格布: 5.9.1网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 5.9.2在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。见下图 5.9.3在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 5.9.4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴
10、。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5.9.5在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 5.9.6在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。见下图 5.10抹面层聚合物砂浆: 5.10.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。 5.10.2为提高首层外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进
11、行两边,聚合物砂浆总厚度约为810mm。 5.11外墙涂料施工: 1、基础处理 (1)在基层处理之前,墙面需要一定时间的养护,夏天的养护时间为14天。养护到基层的PH值小于10,含水率小于10%后在进行基面处理。 (2)基层处理前应彻底清楚疏松、起皮、空鼓、粉化、龟裂的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。 (3)用柔性腻子修补墙面,第一道局部找平及靠角,用腻子或填缝胶填补大的空洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道间隙时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般46小时)打磨修正。腻子总厚度控在1.01.5mm。(4)柔性
12、腻子是水泥体系的,同样需要进行养护,到PH值小于10,含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。2、喷涂浮雕漆(平涂不进行此道工序) (1)喷涂:待腻子达到要求后,涂刷前应将基层打磨平整,清理浮沉,直接喷涂浮雕漆。 (2)压滚:如要平花纹效果,喷涂后,用塑料滚筒沾取煤油将浮雕轻轻压平即可。(3)养护:粉状浮雕施工完毕后应以水养护为好,以防漆膜返碱现象的发生。(4)粉刷封闭底漆:待浮雕养护完毕,涂刷水性封闭底漆一遍,刷涂均匀,绝不可有漏刷现象。水性封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保封闭底漆不受任何污染,不带任何颜色。(5)涂装外墙漆:待封闭底漆干燥后,分遍(时间间隔为24小时)滚涂外墙漆,滚涂施
13、工时,浮雕花周围凹陷处容易堆积涂料,最好用长毛的滚筒在可刷到的范围从中央开始上下左右进行交叉涂刷,直至图均为止,最后一遍按从上到下顺序施工,以获得相同的折光率和涂刷效果。六、质量控制 6.1外墙外保温酚醛板抹灰外墙外保温系统,在受风压作用较大的部位宜使用锚栓附注固定。 6.2基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验,粘接强度不应低于0.3Mpa,并且粘贴界面脱开面积不应大于50%。 6.3粘贴剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。 6.4以粘结为主的每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于40%,聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于
14、设计要求。 6.5保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填满,不得用砂浆填塞。 6.6保温板安装的允许偏差符合下表规定 保温板安装的允许偏差及检查方法 项次项目允许偏差()检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查 6.7网格布应横向铺设,压贴密实,不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100,下不得小于80。 6.8抹面砂浆总厚度宜为3-5,首层加强时宜为8-10。七、其它要求 7.1技术质量措施 7.
15、11基本规定 1)施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。 2)认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命“和”为用户服务“的思想。 3)安照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 4)要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。 7.12物资检验规定 1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。 2)所有进场物资如由分包单
16、位自行采购的,分包单位必须虽材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 3)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。 7.13过程检验及报验规定 1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。 2)每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 3)工程施工实行“三捡制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督足班组的自检及填写自检记录。 4)分布分项工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。 5)质
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