三环高边坡专项安全施工方案.doc
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1、重庆三环高速公路江津至綦江段路基高边坡安全施工专项方案 编制: 复核: 审核: 葛洲坝集团第五工程有限公司重庆三环高速公路江津至綦江段施工总承包项目3分部二一三年七月目录 一、工程简介:1 1、工程概述1 2、高边坡设计概况1二、编制原则1三、编制依据2四、施工组织机构和人员配备3五、危险源分析3六、各分项工程施工安全技术要求、要点31、边坡控制方案32、路基开挖的安全技术要求53、高边坡开挖安全要点64、爆破作业安全要点7七、各工序施工安全操作规定、保障措施81、爆破作业应遵循下例规定:82、高处作业安全技术保证措施93、脚手架安全施工措施10八、各施工机械、设备安全操作要求111、挖掘机安
2、全操作规程112、推土机安全操作规程154、装载机安全操作规程195、汽车一般安全技术要求206、空气压缩机安全操作规程237、发电机安全操作规程26九、职责人员生产责任制281、项目经理安全生产责任制282、项目副经理安全生产责任制283、技术员安全生产责任制294、安全员安全生产责任制295、施工员安全生产责任制306、质量员安全生产责任制30十、高边坡施工安全应急预案311、编制原则:312、应急预案312.1、应急救援组织机构322.2、应急救援预案的启动条件342.3、应急救援资源配备342.4.应急计划的实施352.5急救与抢险363、现场保护与警戒404、应急救援人员的安全405
3、、应急终止与现场恢复406、应急知识与预案的学习与培训407、应急预案演练418、应急预案评估与改进41路基高边坡安全施工专项方案一、工程简介: 1、工程概述重庆三环高速公路江津至綦江段施工总承包3分部,起点桩号K20+885,终点桩号K31+871,线路全长10.986公里。标段内有桥梁6座:金银峡綦江大桥、皮罗昔大桥、广兴互通綦江河大桥、广兴互通E匝道桥、上河坝大桥、石家沟大桥;标段内的标志性工程为金银峡綦江大桥、广兴互通綦江河大桥。2、高边坡设计概况深挖路堑K22+990K23+145L普通锚杆框架梁K22+985K23+135R普通锚杆框架梁YK21+415YK21+520R普通锚杆+
4、压力注浆锚杆框架梁深挖路堑K25+235K25+420R普通锚杆+压力注浆锚杆框架梁深挖路堑(广兴互通)K23+740K23+860R普通锚杆框架梁EK0+000EK0+005LBK0+000BK0+030R普通锚杆框架梁EK0+348.732EK0+375LDK0+058.59DK0+195R普通锚杆+压力注浆锚杆框架梁高填路基全 线 分 布拱形浆砌片石护坡二、编制原则1、安全第一的原则在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。2、坚持规范、规程原则贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程
5、安全施工技术规程。执行业主及监理对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。三、编制依据1、爆破安全规程(GB6722-2003);2、路基施工技术规范;3、公路工程施工安全技术规程;4、招标文件、两阶段施工图设计、实施性施工组织设计;5、施工调查及现场勘察资料;6、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);7、公路工程施工安全技术规程(JTJ07695)8、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393 号;9、重庆市标准化指南;10、建筑施工高处作业安全技术规范;11、法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定;12、公司拥有的施工工艺、施工方法成果
6、、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。四、施工组织机构和人员配备项目经理:易先长项目总工:张志秀质检负责人:余浩试验负责人:谭重华测量负责人:程茂华安全负责人:刘新华施工人员: 土石方施工队伍五、危险源分析施工主要危险源及可能造成的伤害:爆破开挖作业施工中,造成的爆炸;落石造成的物体打击;人工边坡施工(清石、坡面防护施工),造成的高空坠落;机械施工造成的机械伤害;可造成的伤害:对人体可造成伤或轻重伤,甚至死亡;可对机械造成损坏,甚至报废等。六、各分项工程施工安全技术要求、要点1、边坡控制方案为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊
7、地段采用预裂爆破。深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。重庆三环高速公路江津至綦江段施工总承包3分部,起点桩号K20+885,终点桩号K31+871,线路全长10.986公里。砌筑边坡防护应注意:a、砂浆采用重量法控制计量,并采用机械拌和,砌筑采用坐浆法分层按规范砌筑。b、将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑护面墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝的角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。砌筑必须自下而上,严禁砌体下站人,抬运片石上架,跳板应坚固,上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业。c、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置,砌筑沉降缝
8、采用角石加工整齐,以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。d、砌筑过程中和砌筑完工后7 14天内,随时对已砌筑砌养生,保持其表面湿润。e、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角,用凿岩机钻孔至稳定岩层区,将锚杆插入,用水泥砂浆锚固,使坡面岩体和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。f、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标记,锚杆孔距误差不超过15cm,预应力锚索孔距误差不超过20cm,预应力锚索的钻孔轴线与设计轴线的偏角不大于3,水泥砂浆锚杆孔深度误差不大于+50cm,水泥砂浆锚杆孔径大于杆体直径15mm,树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆孔径直径为42mm,其他锚杆符合设计要求。
9、g、水泥锚杆杆体平直、除锈、去污,采用中细砂,粒径不大于2.5mm,使用前过筛砂浆配合比:水泥:砂=1:1(重量比),水灰比为0.40.45。h、注浆开始或中途停止超边30min 时,用于水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路,注浆时,注浆管插至距孔底510cm 处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。i、锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石,确保施工队人员的安全,坡面破碎严重时采用先喷后锚,喷射厚度不小于5cm,喷射作业时设专人跟随观察坡面情况,锚杆施工在喷射混凝土终凝3h 后进行,施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工
10、用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。2、路基开挖的安全技术要求a、开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。b、爆破作业前,在填方路基路肩处,零时设立一道50cm 高的拦碴墙,防治滚石伤人伤物,对路基下方构筑物形成威胁。c、爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼发爆破施工。d、爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整
11、工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装约、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。e、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。f、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。3、高边坡开挖安全要点3.1高陡边坡处施工必须遵守下列规定:a坡上作业人员必须绑系安全绳或安全带;b边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;c开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;d弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,同时设专人管制交通,作业时坡下严禁通行;e坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业
12、、休息和存放机具。3.2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。3.3、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。3.4、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。3.5、施工中遇有山体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,
13、地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。3.6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,遵守本机械的操作规程,正确驾驶。4、爆破作业安全要点a石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的爆破安全规程(GB6722-2003)执行。b选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。c凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。高空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。d爆破器材严格管理,必须实施实销实报,剩余的
14、爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。e一个开挖断面所需雷管和炸药数量,在爆破前1h 内,由施工队爆破员提出申请,队负责人签字,报项目部主管安全副经理、工地派出所所长、安全部长审批后,物资部开发货单,然后爆破员、安全员一起到仓库领取,仓库管理员方能发放,并进行相应的出库登记。爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。f爆破完毕后半小时内,剩余的爆破器材必须退库存放,严禁工地或临时库房存放。g严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。h作
15、业人员在保管、加工、运输过程中,严禁穿化纤衣服。i根据标段内周边环境情况,均采用电雷管小爆破。七、各工序施工安全操作规定、保障措施1、爆破作业应遵循下例规定:a装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;b严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;c应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;d装好的爆药包(柱)和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击;e不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木
16、楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。f在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷管,其电阻值差不得超过规定值(应控制在0.2以内);g爆破网路主线应绝缘良好,爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。h起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;i装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆法。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。j已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。k爆破工作必须有专人
17、指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。l爆破完毕后,由爆破员对爆破现场进行检查,在无盲炮的情况下,施工人员才可进入现场。n盲炮的处理必须先查明原因,应停止其附近的所用工作,研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm 处以相同的方向重新打眼、装约和引爆。m如爆破对附近的建筑物或设施有影响时,需加设飞石拦截屏障。2、高处作业安全技术保证措施1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,加安全带等安全工具。2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进行施工现场。3)在操作平台边缘冠梁上应设置护栏并挂设护
18、网,且不低于1.2m,并要稳定可靠。4)从事架子施工的人员,要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工时,高度超过2m架子要由架子工支完成。5)施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。架了工程应建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程。6)上下作业面施工的人员,要由斜道或扶梯上下通行,不准攀登模板,脚手架,或由绳索上下。7)作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛掷。8)进行两层或多层上下交叉作业时,上下层之间应设置密孔阻燃防护网罩保护。9)脚手架拆除时,应经安全员检查同意后方可拆除,并按自上
19、而下,顺序进行,严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。3、脚手架安全施工措施a凡患有高血压、低血压、心脏病、晕高、贫血和严重近视等人员不得从事高处作业。b搭设钢管脚手架时应使用扣件,连接接头要错开,螺栓要紧固。立竿底端需使用立竿底座,铅丝和麻绳不得连接钢脚手架。c脚手板要满铺、绑牢,无探头板,并要牢固地固定在脚手架的支撑上。d脚手架上通行及作业平台要设置栏杆。e脚手架上的材料和工具要堆放整齐,杂物应及时清除;有坡度的脚手板要加设防滑条。f悬空脚手架应用栏杆或撑木固定牢靠,防止摆动。g脚手架高度在1015m时应设置一处固定,增加脚手架的稳定。h拆除脚手架时,周围应设置护栏或警示标志,由警戒人员警戒。
20、应从上至下地拆除,不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷。八、各施工机械、设备安全操作要求1、挖掘机安全操作规程挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:1)向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。2)挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。3)按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时
21、严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。5)检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。7)检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。9)发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。2、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:1)挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2)挖掘机工作时应当处于水平位置,
22、并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。3)铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。4)配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。5)挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰
23、撞汽车的任何部位。6)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。7)铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。8)拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。9)反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10)履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下
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