施工组织设计(CNG加气站)[1].doc

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山东纲领良岸天然气开发有限公司
C NG加气站

施工组织设计

批准： 薛 辉

审核： 张桂岭

编制： 张继东

山东福源设备安装有限公司
二〇一〇年六月十八日

施工组织设计
一、编制依据
1 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156—2006
2 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
3 《城镇燃气设计规范》GB50028-93
4 《输送液体用无缝钢管》GB/T8163--199950
5 《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-1995
6 《压力容器无损检测》JB4730—94
7 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—2006
8 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675—1990
9 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
二、工程概况
1、项目名称： 山东纲领良岸天然气开发有限公司邹城市城前东路加气站
2、建设单位： 山东纲领良岸天然气开发有限公司
3、设计单位： 济南石油化工设计院
4、施工单位： 山东福源设备安装有限公司
5、工程地点： 邹城市城前东路
三、工程特点：  
该工程范围内的所有土建、工艺管道、工艺设备、电气线路及设备等的施工、验收及辅助调试。
四、主要工程量：  
1、站内工艺设备部分：撬装压缩机一台、加气机三台、缷气柱、储气甁组及设备控制柜的螺栓校正、安置到设备基础上的较平以及设备整体安装等；
2、站内工艺管道部分：上述设备 与管道（含预留设备）的连接等；
3、站内电气部分： 从配电柜至用电设备的动力、控制、室内外照明用电线路、自动仪表控制及仪表的安装（不含动力主电缆）等；
4、加气站整体系统吹扫、压力试验、辅助试车、调试等；

五、工程材料
山东刚领良岸天然气开发有限公司主要材料清单
（甲方购买）
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
天然气压缩机（组）
DF-0.28/30～250
台
1
自贡东方
2
站用储气甁组
6.78m³/minPN=25
台
1
石家庄安瑞科
3
压缩天然气CNG加气机
HQHP-JQJ-IC-II
台
3
成都厚普
4
卸气柱
HQHP-JQJ-1-80X
台
1
成都厚普
5
主电力电缆
ZNYJV-3X95+1X50
米
66

6
主电力电缆
ZNYJV-3X95+2X50
米
110

（乙方购买）

工艺管道
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
不锈钢管
D25X3.5
米
2
宝丰
2
不锈钢管
D32X5
米
16
宝丰
3
不锈钢管
D22X4
米
236
宝丰
4
不锈钢管
D10X2
米
28
宝丰
5
无缝钢管
D32X3
米
18
烟台宝钢
6
无缝钢管
D57X3.5
米
18
L= 烟台宝钢
7
无缝钢管
D108X4.5
米
6
才 鑫盛
8
等径三通
DN50
个
1
苏北阀门厂
9
不锈钢等径三通
D22
个
24
苏北阀门厂
10
不锈钢等径三通
D32
个
1
在
11
法兰
DN50 PN=1.6
个
2
章丘
12
不锈钢异径管
D32X25
个
1
L= 苏北阀门厂
13
不锈钢异径管
D22X10
个
18
才 苏北阀门厂
14
球阀
DN50 PN=1.6
个
2

15
管道阻火器
DN50
个
2

16
不锈钢高压球阀
D32 PN=27.5
个
1
苏北阀门厂
17
不锈钢高压球阀
D22 PN=27.5
个
3
苏北阀门厂
18
不锈钢高压止回阀阀
D32 PN=27.5
个
1

19
不锈钢高压止回阀阀
D22 PN=27.5
个
7
苏北阀门厂
20
西德福不锈钢球阀
D10 PN=27.5
个
18
L= 苏北阀门厂
电气部分
1
电力电缆
VV-3X2.5
米
300
天津天一
2
控制电缆
RVVP22-8X0.5
米
300
天津天一
3
控制电缆
RVVP22-4X1.5
米
300
天津天一
4
穿线镀锌钢管
SC20
米
450
天津
5
穿线镀锌钢管
SC32
米
15
天津
6
穿线镀锌钢管
SC80
米
24
L= 天津
报警系统
序号
材料名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
屏蔽电缆
RvvP-3x1.5
米
240
才 扬州
2
镀锌水煤气钢管
SC20
米
222
天津
3
防爆挠性连接管
DN20
米
7

4
可燃气体探测器

路
4

5
可燃气体探测器

路
2

6
燃气报警控制器

路
1

7
三通防爆接线盒

个
6

室内照明
1
AL1配电箱

台
1

2
电力电缆
ZN-YTV5X16
米
7
配 配电箱连线
3
节能双管黄光灯
2X36W
盏
8

4
暗装开关插座

个
25

5
庭院射灯

盏
2

6
镀锌线管
DN25
米
200

7
镀锌线管
DN 20
米
63

8
红黄绿三色线
BV 4㎡
盘
3

9
红绿两色线
BV 2.5㎡
盘
2

罩棚照明
1
AL2配电箱

台
1

2
防爆节能照明灯
150 W
盏
8

3
应急事故照明灯
150 W
盏
6

4
防爆接线盒
DN 20
个
18

5
防爆接线挠管

根
16

6
镀锌钢管
DN 20
米
62

7
电缆
3X4+1
米
82

8
红黄绿三色线
BV 2.5㎡
盘
3

六、施工机械

名称
规格及型号
数量
受检日期
检验结论
氩弧焊机
RILTG-400
3台
10.6.15
合格
切割机

2台
10.6.15
合格
试压泵
W-0.91
1部
10.6.15
合格
检漏仪

2只
10.6.15
合格
液压弯管机

1部
10.6.15
合格

七、管理体系
八、质量保证体系
1、质量保证体系项目工程质量管理领导小组成员：
组  长： 薛辉
副组长： 张继东
组  员： 董立征
2、质量方针: 
精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品
3、质量目标：
a .单位工程优良率达到90%以上，单位工程合格率100%，工程质量创全优工程；
b. 管线现场焊接一次合格率90%以上（按口数计算）；不允许二次返修；
c.工程设备、材料质量合格率100%；
d.弯头、弯管对号准确率100%；
e.管道补口补伤一次合格率99%；；
f. 设备、阀门安装一次合格，对号率100%；
g. 管道试压一次成功
4、质量控制机构
1）.项目经理
    项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。
    推动质量体系的运转，负责管理评审工作。
    对重大工程质量事宜做出决策。
  2）.质检员
协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。
对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。
组织处理日常质量事宜，组织好项目内部质量审核工作。
3）.资料员
在总工程师领导下，具体负责项目工程的日常质量管理工作。
编制合理的施工组织设计和施工方案，为过程控制提供技术保证。
编制项目工程各项质量文件，并且做好项目标准化工作。
及时收集设备、工程使用管件等的合格证、说明书及相关资料文件。
及时向甲方、监理方报验各道工序的报审工作。
做好施工同步进行的竣工资料的编制工作。
4）.技术员
做好日常质量体系运行的监视工作。制定工程质量检验计划。
做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。
负责施工、生产过程的综合管理。
负责特种作业人员安全作业资格管理。
做好进货物资验证工作。
做好业主提供物资的质量管理工作。
做好进货物资的保管和存放工作。
做好施工生产装备管理。
组织质量会议的通知、记录，文件的打印工作。
5.施工队长主要职责
他是项目经理实现质量职能的参谋，将业务口的质量职能统一组织、协调起来，负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。
九、施工安全措施
1、焊接：
a.焊接作业要严格遵守电焊安全技术规程，焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。
b.施焊前应佩戴齐全劳动防护用品，面罩应严密不漏光。
c.在潮湿地操作时要采取绝缘措施；电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。
d.焊接地点周围5m内，清除一切可燃易爆物品；移动焊机、更换保险、改装二次回路等，必须切断电源后方可进行。
e.火焊和气割作业时，氧气瓶和乙炔瓶的间距≥5m，且距明火地点10m以上。
f.输、储氧气和乙炔的工具和设备须严密，氧气瓶和乙炔瓶分类摆放，严禁乙炔瓶水平放置。禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。
2、吊装作业
a.严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。
b.必须有专人指挥，熟悉指挥信号。
c.起重范围内，不许有人通过或停留。
3、强度、严密性试验
1、试验时必须严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》要求执行。
2、试验时必须划定安全区，严禁其他无关人员进入施工现场！现场设置标志，确保人员及设施的安全。当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
十．施工方案
本工程根据设计图纸和要求，编制的施工作业程序文件。
1、施工原则
a.先土建后安装，先地下后地面。
b.先室内后室外。
c.先压缩机组、甁组、加气机设备稳固，后工艺管线安装。
d.电力线路，先高压后低压，先控制线路后照明线路。电力及自动控制工程施工要在土建施工完成后进行。
不管是控制线路还是仪表工程的盘柜安装及二次回路结线，电缆施工、电气照明、接地装置施工、爆炸和火灾环境电气装置施工，除满足标准的要求外，必须符合防火、防爆的要求。
2、施工技术组织措施
a .本工程拟组织一个由土建、安装人员组成的专业队伍来进行站场施工。
b .开工前认真组织工种人员，坚持持证上岗制度，不合格者不得参加本工程施工。焊工按本工程焊接工艺规程进行施焊前考核，合格且达到本工程要求后，方准参加本工程施焊。
c .搞好现场调研，做好施工用水、用电及施工暂设布置。
d .开工前各专业做好审图工作并进行现场复核，以免施工中出现丢、落、衔接不上等施工错误。对审图中发现的问题要及时汇总上报业主或监理，施工中按业主或监理的批复意见执行。
e .根据工期和材料、设备的供货时间，抓住关键工序，编制施工作业计划。针对站场施工场地狭窄、多工种作业的特点，在确保施工安全的前提下，尽可能安排进行立体交叉作业，充分利用有效空间，缩短工期。
f .接收用于工程的各种材料、设备、阀门、管件等，其合格证、质量证明书、检验报告必须清楚、齐备，设备装箱单所列各项实物应齐全、吻合，并有设计人员、业主或监理签字认可。否则，不予接收。安装前，要按规范要求进行质量检查，合格后方可使用。在使用时，要按设计要求对号，核对清楚、确认无误后，方可进行施工。
g.建立健全质量保证和HSE保证体系，施工中认真按作业指导书的要求组织施工。
h .站场各部施工均要依据设计图纸和施工规范要求进行，施工质量要达到优良标准。
i .工艺管道安装应与土建和其它专业的施工密切配合，对所有的设备、容器、基础、建（构）筑物、预埋件、预留孔（洞）、沟槽、砌筑等的施工质量，均要按设计要求和相应的施工规范进行检查验收，并做好坐标、标高标记。
j .对于 次灌浆稳固的设备，要待地脚螺栓 次灌浆强度达到规定值后，才能进行配管施工。在装配接管和阀门时，要同时安装支架，以防设备、容器承受设计以外的荷载。
k .阀门安装前逐个进行水压试验，合格者才能用于工程安装。安装时要注意介质流向，并使阀门处于关闭状态。
l .所有地下设施（管线、电缆、附属工程）均一次完成。对照施工图，确认地下设施全部完成后，才能回填和进行地面施工。地下电力线路、管线施工时，要从最底层开始排线、组焊、防腐，试压合格后，再进行上一层管线安装。全部完成后，方可回填管沟（沙）盖地沟盖板。
m .地面管线、架空管线的安装应达到横平竖直，成排管线、成排阀门安装确保平齐。所有支架标高、外观尺寸应正确统一。阀兰连接时， 所用螺栓应标准，紧固后两端预留长度一致。
n.各结构件的整体尺寸、位置、流程应符合图纸要求，其几何尺寸偏差应在允许误差范围以内，保证现场组装的精度要求。
o .在工艺安装施工中，若因设备、阀门、仪表等不能及时到货而影响工期，经业主同意，可采用直管段先行连接，以便顺序向下施工，待到货后再进行组装。待管件就位，安装找正后，再将其连接，以免管线强力组对。
p .管线上的所有管件、接管焊接完成后，必须X射线探伤。各焊点全部合格，方可试压。系统试压合格后，按施工图要求进行防腐施工。
q.场区内施工尽可能提高预制化程度，以减少现场工作量。但不能影响其它正常施工。
r. 根据设计压力和工艺要求划分试压系统，制定试压方案和措施。系统试压应按业主或监理批复后的试压方案进行。
强度试验：水压37.5Mpa，压力逐步缓升，首先升至到试验压力的50%，进行初检，检查无泄漏、异常，稳压10分钟无泄漏、无降压后，继续升压至试验压力37,5Mpa，稳压30分钟无降压、无泄漏为合格。
水压水压合格后，及时将管道中的水放（抽净）。吹扫口应设安全区域吹扫出口前严禁站人；
吹扫管段内的调压器、阀门、仪表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；
吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。吹扫出的赃物不得进入已合格的管道；
吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3 Mpa；
吹扫气体流速不宜小于20m/s。
严密性实验：稳压在1小时内降压不大于0.05
严密性试验应在强度试验合格后管线回填后进行；
严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求：
1、 设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1Mpa。
2、 试压时的升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,如无异常情况继续升压。压力升至试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
3、 严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次。无压降为合格。
所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件、，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表钢筋及其与管道的连接处，不漏为合格。
s编制系统调试，试运转方案，报业主或监理批准后实施。
n.建筑物施工
①建筑物基础全部采用大开挖，根据土质情况采用相应压实措施。
②砖砌体施工，砂浆需做配合比试验，砌砖过程中应做好预埋件，施工洞和垂直墙接茬应放置预留钢筋和混凝土过梁。
③主体施工中，土建要与相关专业联系，正确预埋和留置预埋件和预留洞，电、水、暖要随主体工程同步施工。
④基坑回填要内外同时分层回填，必要时采取分层水撼措施。
t .设备基础、管墩施工
①测量定位放线要准确，主要轴线要设延长桩并用砖砌加以保护。
②基坑开挖前和基础支模前都要用经纬仪和线坠找基础中心点，标高误差要控制在允许范围内且要统一。
③基础钢筋要排列均匀，满扎施工。
④混凝土浇筑前，要对模板尺寸和标高、模板刚度和稳定性、地脚螺栓中心 尺寸和顶标高进行校对和检查，混凝土浇筑时用振动泵分层震实，按要求养护。
十一、现场文明施工及承诺
1文明施工
a.施工现场的材料摆放整齐、集中。
b.现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、每天下班施工结束或局部结束后，及时组织清场，做到工完料尽场地清。
c.污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃
圾。
d.加强医疗保健，提高职工健康水平。
2、承诺
a.我们保证按设计图纸及甲方要求施工；
b.保证各道工艺的预制、焊接、组对、防腐按施工规范和有关规定施工；c.保证控制线路、照明设施、防爆设施等按施工规范和有关规定施工；
b.施工中出现的一切质量问题，我公司承担任何责任；
e.保证妥善爱护好压缩机、甁组、加气机设施的完整，施工中小心、认真操作，施工中由此大意发生的问题和责任，我公司自负。而且我公司将无条件服从业主和监理的管理。

十二、
施 工 进 度 计 划

工程名称
山东管理良岸天然气开发有限公司CNG 加气站
施工单位
山东福源设备安装有限公司
工期
开工 二〇一〇年六月二十日
竣工 二〇一〇年七月十八日
编
号
施工内容
工期18天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
定位放线

2
基槽开挖

3
基础制作

4
电力线路敷设

5
管道、管件焊接

6
X射线探伤

7
管道强度

8
管道吹扫

9
除锈防腐

10
气密性试验

11
基槽回填沙

12
系统验收

13
工程交接

0万U豆体验卡
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