合流改线顶管、锚喷施工方案.doc

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合流改线工程施工方案
第一章 工程概况
崇外大街西侧合流位于崇文门区崇外大街西侧，崇文门菜市场门前。为配合地铁五号 线工程的建设，受地铁建设方委托，对在地铁五号线崇文门站的西南侧通道范围内的市政下 水管线进行永久改线。 崇文门站西南地下通道占用了崇文门西侧合流管线的位置，占压了南北走向。崇外大 街西侧原有合流管线为圆900毫米的钢筋混凝土管，新建管线为圆1050钢筋混凝土管，长95 米，采用顶管施工，以及新开明槽施工，采用圆500钢筋混凝土管，长39米。 工程位于崇外菜市场东门门前，属商业密集区内，人口稠密，交通流量大，现况道路 狭窄，且东部为崇文门地铁出口，地理位置重要。原有地下管线多，位置错综复杂，对管线 施工影响较大。 该工程由北京光亚市政公司负责施工。计划开工日期为2004年2月15日，计划完工日期 为2004年3月15日，总工期为30天。
第一节 设计概况
设计污水管线为顶管施工，线位设在通道西墙外。管中线距崇文门菜市场东墙3米处， 下游接入哈德门饭店东侧院内原有旧线上。 新建管线D=1050毫米， 长度95米， 设计坡度S=0.002 米，上游新建管线D=500毫米，长度为39米，设计坡度S＝0.005米。 根据管径大小，检查井选用PT03-J02、PT03-Y04、及PT06-07型跌水井。
第二节 工程特点
1. 地下管线复杂： 本工程处于崇文门菜市场门前， 东侧为崇文门地铁站， 南侧为新世界商场，
现况管线错综复杂，施工前应对现场进行认真细致的调查。对实际发生和其它管线冲突，需 及时与建设单位及监理单位进行协商并作洽商变更。 2. 受施工现场条件限制，在改线线位上有临时房屋店铺、菜市场东门台阶及崇外菜市场商铺
楼房，而管线的沟槽深度为5.2米，不具备开槽条件，所以改为顶管施工。 3. 顶管坑位置设在崇文门菜市场门前台阶处，采用南北双方向顶进法施工，施工时需拆除门 前的台阶并恢复。拆除范围长6米，宽2米。 4. 新建1号检查井设在崇文门菜市场及新世界商场中间区间路上，需掘路施工，掘补沥青混 凝土面积6*5平方米。且在旧线上做新井，需采用竖井工作坑的施工工艺施工。但该工作坑位 置处于沥青道路中间，距北侧路缘石5米处，新做1号检查井底高程距地面5米余，按竖井工作 坑工字钢加木板支撑施工恐怕因土方塌方给现况沥青道路造成一定的损坏，那时势必给交通 和市政等部们造成不可估量的损失。施工单位提出采用安全可靠的地铁工艺－竖井锚喷早强 混凝土的方法施工。 5. 新开沟槽及顶管工作坑位于菜市场步道广场砖上，施工需破除步道砖及恢复。面积130平 方米。 6. 因施工场地位于菜市场东门外，施工时需进行硬质围挡进行人员分流，计划 将菜市场东 门南边门临时封闭，购物人员走东北边门。 7. 竖井顶管工作坑位于菜市场东台阶下，距菜市场东墙仅0.5米，工作坑按常规作法不可能， 施工单位提出采用地铁锚喷早强混凝土方法施工，以保证工程质量及安全。 8. 新做1号检查井位位于沥青区间路上，施工时沥青路需做掘补工作。 9. 因工作坑位于现况步道上，回填时采用回填土夯实时方式根本不能保证恢复后的施工质 量，施工单位提出回填混合料的方法以达到夯填密实度。
第二章
施工部署
根据本工程图纸、现场考察情况，结合本工程特点分析，本工程前期调查和根据现场情况 制定合理的施工措施是保证工程顺利进行的关键。针对现场情况，合理安排好施工工序及工 期，做好施工部署及机械、人员组织是按期、高质完成整修工程的必要保障。施工部署如下：
第一节 施工总体部署
一、施工工序： 施工工序的安排以现场工作面具备的条件的先后制定。同时考虑到交通导行方案及 地下管线情况。初步方案如下： 第一阶段：施工准备阶段。 第二阶段：进行导流，锚喷竖井。 第三阶段：管道施工，包括管道顶进、检查井砌筑、回填土及勾头工程。 二、工程进度计划安排如下： 1. 为了保证按施工进度计划进行施工，成立现场领导小组，负责现场人、财、物的组织协调 管理，详见管理组织体系图。 2. 施工进度计划安排详见施工进度网络图。
第二节 施工组织
一、施工准备 1.劳动力组织准备：根据本工程的特点，为了有效地组织施工，保证 工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公 司范围内挑选优秀的专业队伍组织进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间， 如期完成人员准备工作。 2.技术准备工作：组织所有管理及施工人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺 操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与甲方联系召开方案讨论会和 施工配合会，测量人员做接桩工作。技术及各工种人员及时到位，各项准备齐全，根据计划 安排提出工程用料施工工机具计划，并做好加工订货工作。 3. 生产准备：办理施工必须的交通、掘路、拆迁手续，配合拆迁工作，和建设单位协调有 关事宜。组织现场调查，并摸清影响本工程的地下障碍的数量、位置。组织施工人员作好三 通一平及临设的搭建工作。 二、施工现场布置 为了保证工程按规定时间使用，并做到文明施工，开工前做好如下工作： 1.现场调查：施工前进行现场调查及物探工作，根据调查材料、物探资料、会审及方案讨 论对方案进行修定。 2.施工用水、用电：施工用电、用水与甲方协商解决。
3.施工围挡：在工作坑的四周设置围挡，围挡高度2米，段落划分处单独考虑增设围挡封闭 保护。 4. 设施布置：临设及料场独立设置，但相对集中考虑，便于管理。 三、项目部组成及劳动力组织： 我公司对本工程高度重视，将本工程定为重点工程。结合工程特点，为保证本工程成为 优质工程，并按期完工，树立公司良好形象，我公司将组织有实力的项目经理部承担此项工 程施工任务，负责对该工程全面的施工管理等具体工作，对并且项目经理部的人员进行充实 与调整，组织精干、高效、经验丰富的工程技术人员及施工管理人员参与项目管理。 现场实施项目管理。项目部下设技术质控科、工程科、材料设备科、经营科、安保科、 财务科。各部室及专业管理人员、专业施工工人都具有相应的工作经验。统一指挥组织，协 调全线施工。 组成强有力的施工队伍进行施工。工程拟24小时昼夜施工，以“分工明确、责任到人" 为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效的完成施工任务。
第三节 工程测量
一、平面控制网的建立： 1.配合建设单位、 监理部门对有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并 做记录和栓桩。 2.组织精干测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核，如果发现误差 超过限差或控制点的精度，不能满足施工要求时，须及时上报有关部门，此项工程应在开工 前完成。 3.复测工作完成后，应立即上报监理部门审批。然后再结合工程的实际情况，建立测 区的加密控制网，加密控制点一般选择围绕测区布设成环状的导线点，并进行对测点的防碰 撞保护。 4.加密控制导线测完后，要对测量成果进行整体平差，在满足精度要求的基础上，报 监理部门审批后方可在施工中投入使用。 二、施工过程中测量的主要工作： 1.各项管线的中心线测设，中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录
上报驻地监理工程师报验。 2.在施工中，测量员必须坚守岗位，进行水准监测控制高程，及时测设高程桩，并向 作业班组进行测量交底，以便及时验收。 三、测量组织： 1.本工程地下综合管线复杂，因此施工中测量控制工作十分重要。为此项目部将建立 一个高素质的测量队伍。 2.测量组人员配备：所有测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制，组长选用有经 验人员担任，下设测量员。测量组应在组长的领导下团结一致认真完成此次工程的测量工作。 3.测量组仪器和工具配备：经纬仪1台；水准仪1台；30米皮尺1个；盒尺5个。 四、竣工测量： 1.竣工测量是整个工程中的重要组成部分， 因此测量人员在施工过程中一定要注意积 累原始资料，每道施工工序的记录、复测、等资料一定要分门别类、分工期装订成册，妥善 保存。 2.对每分项工程已经完成的做到及时竣工、资料齐全；未完成或即将完成的分期工程 做到心中有数，随时完工随时竣工测量。
第三章 主要施工方法
一、管道线路测量定位 1. 测量之前先固定水准点，其精度不低于IV级。 2. 在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点进行 闭合。 3. 若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明 其位置。 4. 定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 二、基坑开挖 1. 根据现场情况，基坑采用人机混合开挖。
2. 按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据基坑开挖尺寸，撒好灰 线。 3. 采用机械挖基坑时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括基坑的尺寸、堆土位置， 现有地下构筑物及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机 械挖土有关安全操作规程，并及时量测基坑高程和宽度，防止超挖。 4.机械挖基坑，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留 20cm左右一层不挖，用人工清底(机挖人清)。 5.人工清挖槽时，应认真控制放程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。 6.堆土边缘应根据运输工具而定。 三、基底处理及验收： 如开挖时对基底土壤造成了扰动，需对基底进行处理。处理方式为填级配砂石，处理厚度 30cm以保证新建工程的正常运行。 四、钢筋绑扎及焊接： 1. 加工的钢筋形状、尺寸需符合设计要求。 2. 钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。 3. 钢筋绑扎搭接长度不小于35d，且绑扎接头应相互错开。 4. 受力主筋上铁搭接位置设在跨中，下铁搭接位置应设在两端。 5. 辅筋搭接焊接接焊单面焊缝长度要求10d，双面焊缝长度为5d。 6. 注意钢筋成型后保护层的厚度一定要符合要求，成品不得有露筋现象，绑扎过程中可用小 板凳进行墙筋稳固。 7. 注意各种予留筋、予埋铁位置要准确，不得遗漏。 8. 橡胶止水带必须位置准确，其中间空心圆环应与变形缝及结构厚度中心线重合。止水带在 浇筑混凝土前必须妥善固定于专用的钢筋套中，并在止水带的边缘处用镀锌铁丝绑牢以防止 位移。 七、混凝土浇筑 1. 本工程采用锚喷早强混凝土施工，混凝土强度等级应满足设计要求。 2. 因受季节影响，混凝土喷射前应确保其塌落度满足施工要求。 3. 随喷射浇筑随振捣，避免漏振现象、过振现象。 4. 结构较深，浇注时采用溜灰管，防止混凝土离析。
八、土方回填 1. 结构整体完工验收后，开始分层进行土方回填，每层回填虚土30公分，夯实后厚25公分， 夯实采用蛙夯夯实，边角处人工木夯夯实，每层夯实到不少于4遍。回填用土方应保证在最佳 含水量，并无淤泥、腐质土、树根、草袋等杂物，并将施工中遗留的碎块、方木、水泥供袋 等杂物清理到回填区域以外。 2. 本工程回填施工采用混合料回填，以确保回填进度和回填质量。
第四章
主要技术措施
第一节 施工技术措施
为了确保工程顺利进行，我公司针对本工程成立了课题小组，以制定出切实、可行的技 术措施。通过对现场详细调查，并结合图纸和同类工程施工经验，制定有关措施如下： 一、竖井与隧道锚喷钢筋砼结构施工 1.本工程根据实际情况并结合检查井规范要求，竖井尺寸初步定为：7*6*6米。竖井施工 采用水平钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作，分层开挖、分层载砼进行支护。为保证竖井结构稳定， 在井设现浇砼锁口梁一道，竖井内并加设工字钢支撑。 2.竖井锁口梁以下部分采用喷射砼+水平钢格栅+钢筋网片的结构。 第一榀水平钢格栅与砼 梁盗窃35mm，水平钢格栅沿竖井每0.5-0.8m左右设一榀，自埋深1m以上竖向间距0.6m，隧道 上1m内设三榀。水平钢格栅竖向用Φ18钢筋拉杆连接，间距不小于1m，并锚入竖井锁口梁内 35d，而且四角两侧必须设一根。并架设双层钢筋网片，其搭接长度不小于一个网孔。 3. 喷射砼 （1） 本工程喷射砼设计强度等级为C25。喷射机放在竖井内时，输料管应尽量避免缠绕。喷 射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上螺旋式移动，回旋圆直径应为 200-300㎜，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100㎜，分三层施作，不得在一处堆积。 （2） 喷射手必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防尘口罩和防护眼镜，喷射前必须检查工具、设 备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人员不得在附近停留，喷枪在任何 情况下严禁对人。
（3） 喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时应待料喷完后再关风。 向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压 应满足喷头处的压力，喷射作业完毕或因故中断喷射时必须把喷射机和运料管内和积料清除 干净。 （4） 喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与 受喷面应保持垂直。喷射砼时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润、有光泽，且无干斑 或滑移流淌现象。 （5） 喷射作业结束后，应立即清除墙底部的回弹物，平时也应经常地清理工作面，使之保 持整洁并应经常喷水养护，使砼表面保持湿润状态。工作面附近应备有足够的防塌方抢险材 料。在底板防水层上铺一层豆石砼予以防护。 4. 背后注水泥浆 竖井一衬施工过程中，在喷射砼与土体间易出现空隙，为保证喷层与地层密贴，控制地表 沉降，沿拱顶每5m留一组背后注浆管，形成一段注浆段。注浆管外露30㎝，管口要包好，以 免喷射砼时堵塞。竖井一衬与二衬之间，进行填充注浆。 二、顶管施工 （一）竖井开挖： 1.工作坑平面尺寸为7*6米，深6米。工作坑应分步开挖，使出土方便。 2.工作坑开挖过程中，为了使顶坑牢固、可靠采用地铁施工艺－竖井锚喷早强混凝土方法 施工。 （二） 工作坑平台： 1.工作坑顶面搭设工作平台时，主梁选用I30A工字钢，上面铺设15＊15厘米方木，作为承 重平台，平台应铺平钉牢，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平台口上设活动盖板（装 有流动轮与导轨） ，平台口尺寸为4＊3米，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.5米。 （三） 基础与导轨安装： 工作坑挖至设计深度后，即开始做基础、导轨、后背支撑，基础选用木枕基础，在方木上直 接铺设导轨（方木间距40厘米） ，导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装时两导轨要平 行，等高或略高于该处管道的设计高程，其坡度与管道坡度一致，安装后的导轨应牢固，不 得在使用中产生位移，并经常检查校核。 （四） 后背墙：
后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直，在撑板前排横1.5＊1.5米方木与撑板 贴紧，方木前可设置立铁，立铁前再横向叠放1.5＊0.4米横铁，方木应卧到工作坑以下0.5 米深度，使顶镐的着力中心高度不不于方木后背高度的一半。 （五） 设备安装： 1.电源：工作坑的总电源闸必须安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。 2.油压控制箱与千斤顶：油压控制箱应设置在千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线 对称；千斤顶安装的高程一般宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直的1/4处。 3.顶铁：顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，加放顺铁时尽是减少顺铁连接的数量。 4.起重设备：起重设备安装后在下试作业前应试吊，吊离地面10厘米时，检查生重物设备有 无问题，确认安全方可起吊。 5.平台：工作坑上的平台口必须安装护栏，上下人的地方设置牢固方便的爬梯。 （六） 土壤加固措施： 在顶管施工前，为稳定混凝土管上方的土体及其它构筑物，应预先进入小导管，并进行灌浆， 以达到固结上体的作用。小导管采用32mm的钢管，每根长度为3米，间距0.3米，钢管上需打 孔外倾角呈12-15度，插入混凝土管轮廓外缘的土层中，注浆为改性水玻璃，注浆压力控制在 0.15-0.3Mpa之间。每孔稳压时间不小于2分钟。在注浆、封堵完成后，可进行混凝土管的开 挖顶进，当顶进长度接近2.5度时，再进行小导管注浆，以此往复施工。 （七） 顶管施工测量： 1.测量标致的设置：将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑内，支设的测量点设在工作坑内 的龙门架或者已固定不动的工字钢上，做为顶管中心的测量基线，将地面水准点引入工作坑 底部至设计高程点上，应选取不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置两个水准点；工作坑的 中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确，中心桩要设可靠的延长桩，管 道中心桩的位置，要考虑后背或者变形的影响。 2.中心测量：可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺 测量头一节管前端的中心偏差；最好用经纬仪进行测量。 3.高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个） ，测量头一 节管前端与后端内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后应与工作坑内另一水准点 闭合。 4.全段顶完后应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。
（八） 顶进施工： 1.下管前应先对管子进行外观检查，检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就 位。 2.第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶 进，头节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。 3.顶管施工时控制管前挖土，管前50厘米和管下135度角范围不得超挖，一定要保持管壁与土 基表面吻合。 4.顶进开始时，应缓慢进行，待各接触点部位密合后，再按正常顶进速度顶进；挖出的土方 要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内本原则进时如发现油路压力突然增大应 停止顶进，检查原因并经过及时处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不 得过快。 5.在一个施工段顶进过程中，管道一直处于动态，对于加强顶进施工中的动态管理，是提高 顶质量的首要保证，因此，应认真填写施工记录，做好交接班记录，及时掌握顶进动态，做 到情况明、问题清、有对策、自理及时。 （九） 触变泥浆减阻： 为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止塌方，采用在管壁的缝隙间注入触变泥浆，形成 泥浆套，减少管壁与上壁之间的阻力。触变泥浆系统是由泥浆泵、输浆管总节门、注浆孔及 分节门组成。注浆位置一般设在管上方偏斜处，以免出土时碰撞。触变泥浆所用主要材料为 膨润土、水、纯碱，配合比为23：77：0.69。搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注； 灌注时，按灌浆孔断面位置的前后顺序依次进行；保持泥浆的充满状态，现场要根据实际情 况调整压力，防止泥浆外溢，随着顶进不断进行注浆，并观察后背千斤顶的顶力的变化。 （十） 水泥浆填充： 为了防止路面的下沉，使地上、地下构筑物不受扰动，在顶管结束后应及时对管体四周的 缝隙填充水泥浆， 使其密实饱满。 填充水泥浆所用主要材料为水泥、 粉煤灰、 配合比为1： 2.33， 所用设备与灌注触变泥浆设备相同，注水泥浆液时须搅拌均匀，无结块无杂物，按不大于 0.1Mpa开始加压。注浆结束后须用清水刷洗注浆设备，以免堵塞，损坏设备。
第二节 确保工期的措施
为按目标完成工期，根据本工程施工特点要求，采取以下措施： 1. 缩短工期准备期：项目主要管理人员应尽快进行临时工程的规划和设计，生产、生活 设计齐头并进，节假日不停工；尽量缩短施工准备工期。组织好施工机械、设备和材料的调 运，满足施工需要，急用机械设备可在一周内进入施工现场。 2.配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目管理班子，强化管 理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性， 作为保工期的组织和思想保证。 3.搞好工序的统筹、 网络计划工作， 工序安排科学合理， 牢牢抓住关键工序的管理与施工， 抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。 4.根据总进度的要求，分别编制月、周施工生产计划，对照检查，找差距、找原因，完善 管理，促进施工。 5.根据工程需要，抽查有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力，实行三班制 作业，按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，按时供货，并备有足够的库存存 量，保证工程的物质需要。 6.做好设备的供、保、修工作，配组常用易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。
第三节 技术管理措施
1.认真贯彻国家规范及标准，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工 技术工作。坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定员，落实承包。加 强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行交底，明确设计要求、 洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求， 并做到手续完备，签字齐全。 2.组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能牌良好的使用状 态，保证检测数据的准确性、可靠性。加强测量复核制度，尤其加强对构筑物轴线的复核， 标高和垂直的测检。 3.编制施工通缉设计，实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、 科学性，及时调整方案中存在的各类问题。
第四节 成品保护措施
1.将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返 工，不予验工计价，予以罚款处理。对所有人员进行成品保护教育，制度成品保证责任制， 划分责任区。施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。 2.工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可， 防止后道工序破坏工序成果。专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况， 避免破坏成型结构。结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。 3.施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。要合理安排工序，各工种减少 交叉作业，杜绝各工种相互损坏。对于一些重要部位要提前作好防护工作，避免发生损坏。 4.管道两端要进行封堵，以防杂物进入管内。
第五章 工程质量管理
质量目标：按规范要求验收，工程质量达到优良，单位工程竣工验收率达到100%，单位 工程核验合格率达到100%， 单位工程优良级品率达到85%以上， 工程确保无重大质量事故发生， 争创市优工程。 质量方针：我公司质量方针：实行科学管理，赢得顾客信任。
第一节 质量保证体系
健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证， 在公司公司总工和公司技术质量部的 指导下，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身 制。 项目部设专职质量检查人员及测量人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施 工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检查工作。
第二节 各级人员质量责任制
1.项目经理的质量责任：对所负责的工程，必须负有主要的质量责任。必须坚决按施工 程序、方案、现程、规范进行施工。合理安排生产，确保工程质量。贯彻经济责任制，履行 承包合同。严格执行以质论价，奖罚严明。参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣 工后出现的问题必须及时组织处理，发生的返修费用负经济责任。 2.技术人员质量责任：确保公司质量规划的实现，在质量和技术工作上负直接管理责任。 认真贯彻执行国家规程、规范和质量标准，编制施工组织设计，施工方案和技术措施。负责 向专业工长进行详细交底。认真熟悉审核图纸，及时办理设计变更签字手续，做好重点工作 放线、定位的检查，以及重点工作控制复查和核准工作。因未及时罅违章施工而造成的质量 问题负技术质量监督失职责任。 3.专业工长的质量责任：负责本专业的技术质量的交底工作，对本专业的质量负全部责 任。并要协调与其它专业有关的交叉施工问题。对不合格工程返修费用负经济责任。控制本 工程的主要材料，无出厂合格证的材料不得使用，对使用不合格的材料造成质量低劣及事故 负直接责任。 4.材料员负责：必须保证现场施工所用的材料、成品、半成品及时供应。保证所供应的材 料、成品、半成品的质量，做到不合格的材料、半成品、成品不得进入施工现场。对不合格 的材料要知去向，并作结论。
第三节 质量保证措施
1.建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业重合的思想。项目部根据质 量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖 罚办法，调动各级人员的积极性，使质量目标得以实现。 2.实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人定岗，定责。认真执行 三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定，施工过程中 严格执行质量自检，以抓好工序质量，确保分项工程质量保证分部工程、单位工程和整个建 设项目的工程质量。每道工序未经质量部门验收不得进入下道工序。
3.施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量 手段，做好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。严格控制轴线、标 高线的检查工作。对已施工过的工程及时做竣工测量。
第四节 采购材料质量保证措施
材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是 提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。为保证在本工程中使用材料的质 量，制定如下措施： 1.掌握材料信息，选择好供货厂家，从而确保工程质量。为保证采购的原材料、成品及 半成品满足工程质量要求，严格审查供料方。所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及 成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告。 2.加强对物资及设备的井场检查验证工作，并按照程序规定控制物资及设备进货质量。 检验工作程序如下： （1） 按设计要求编制物资及设备需用量计划，并明确质量及技术要求。 （2） 配合物资设备部门对原材料、半成品、成品生产单位进行质量考查，并进行订货技术 交底。 （3） 参加样品的验收。 （4） 督促专业人员对物资及设备进行检查。 （5） 组织对井场物资及设备的质量评审。 3.对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识，主要材料要经监理工程师确认后方可 进场。 4.信息监控及反馈：材料部门应及时掌握进场材料的质量状况，如进场材料出现质量下 降的情况应及时反馈给供货方。 5.保管员负责对检查出的不合格材料、成品、半成品进行隔离，避免不合格与合格品混 同发放使用，必要时由材料员负责将不合格产品及时运出现场。到达施工现场后发现的不合 格材料、成品、半成品应由材料员负责迅速隔离或运出施工场地。不合格材料、成品、半成
品在隔离存放后，保管员或材料员应该在不合格品上挂明显的不合格标签。物资部技术负责 人应对不合格物资的标识与隔离进行监督。承担工程项目的项目经理部或工程处质量检查人 员对不合格物资的标识和隔离进行跟踪检查。
第六章 安全保证措施
第一节 安全保证体系
1.施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主的，有施工员、 安全员、班组长等参加的安全生产保证组织机构，并组成安全管理网络。建立项目部领导参 加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行， 并做好安全值日记录。 2.建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收 和事故报告等管理制度。
第二节 施工安全措施
1.在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和 技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面 有效地实行安全生产。 2.参加施工的各工种人员，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本 工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。 3.电工、焊工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗，正确使用个人防护用 品和安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。施工现场的防护设施，安全标志和 警告牌，不得擅自拆动。夜间施工作业场地，必须有足够的照明条件。
4.施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品， 电气线路的敷设要符合有关规定。
第三节 机电设备安全防护措施
1.机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好方准使用。挖掘机等在架空输电线路 下面工作时应停电作业，不能停电的，应有隔离防护措施。机械臂和钢丝绳或重物与架空输 电线路最近距离须大于：1KV＝2米，1－20KV＝2.5米，20－35KV＝4.5米。 2.土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物位置深度，并用人工挖掘出确切 位置。机械开挖到此处时，在有一个安全距离前提下，人工挖坑严禁机械开挖。机械施工时 回转半径下方严禁站人和施工操作。 3.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具按规定接地 接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。受 压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防 止回火的安全装置。手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电 保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕地用电设备和其它不安全的物体上。焊接机械应放 置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不 应大于5米，进线处设备防护罩，二次线不宜大于30米。 4.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝 缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。所有用电机具在操作时必须由 专职电工接送电，其他人不得接送。氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10米，并要检查 是否漏气。电气设备在雨后进行检验，防止电路故障。
第四节 临时用电安全措施
1.建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。 临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷 设，也不得沿地面明敷设。配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必 须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类朽配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防
尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。 2.独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统， 非独立系统可 根据现场的具体情况形成完整的保护系统。手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头和 插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负 责。电源照明采用220V，在电源一侧漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使 用行灯照明， 其电源电压应不超过220V,灯体与手柄坚固绝缘良好， 电源线使用橡胶套电缆线， 不得使用塑胶线。 3.电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5米，二次线 不小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、 脚手架等做回电线路。
第七章 现场管理措施
第一节 文明施工及环境保护措施
1.针对本工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系。施工 人员进入现场后，后进行文荛环保知识的宣传、教育。对立良好的文明施工及环保意识。学 习和贯彻国家及北京市的环境保护法规及有关规定。 2.施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。 施工场地要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染，石子、沙子、水泥等粉状材料运输和堆放 应有覆盖，减轻对空气、环境的污染。场地的清理物，应及时运到指定地点废弃，不得妨碍 施工及环境保护。 3.土方施工时，防止遗撒，车辆不得超载，应采用带盖封闭式土车。存土堆应堆放稳定， 有规则的形状，不使用时采用密网覆盖。 4.现场弃土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。施工收工时， 各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管。在施工中，设专用 垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗撒，并少量洒水减少扬尘。
5.加强对现场附近公共设施的保护。定期进行检查和评比以便促进工作的开展。
第二节 消防保卫措施
1.现场设有专人负责警卫工作，以防止材料、机具、设备被盗，夜间安排人员巡逻。施 工现场设有专门的吸烟场地，不得在现场吸烟。 2.现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制 度。 3.定期对工人进行消防保卫的宣传教育，增强工人自身的消防保卫意识。 4.项目部内部人员也要定期进行消防保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场 和办公区要有充足的取消设备，灭火器材严禁挪作他用。 5.对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。对工人进行治安和消防教育，并教 会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。使用电气焊要有灭火设备，气焊操作时两瓶 要保持5米安全距离。 6.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证明和用火证。动工前， 要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
第三节 成本控制措施
1.严格执行各种规章制度，强化施工进度计划的严肃性，严格按施工进度计划组织施工。 落实施工进度计划，掌握施工动态。精打细算，节约每一度电、每一桶水，工地及生活区严 禁长明灯和长流水现象。严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。 各类用料严格按配合比施工，不得随意增大水泥用量。 2. 严格执行限额领制度，建立材料支出台帐，并分析节约、超耗原因。 3. 加强技术管理及内业资料管理，对工程设计洽商变更及时通知加工单位，避免材料浪 费。成立专业化施工队伍，对专职人员执行持证上岗制度，以提高职工技术业务素质，大力 开展技术革新活动，充分发挥全体职工的生产积极性，从技术管理上讲效率争效益。 4.钢筋集中加工，统筹配料，尽可能减少钢筋加工损耗。现场配用模板应以钢模为主，
控制木材使用量，降低工程成本。按计划合理配备模板用量，加快模板周转率，减少模板一 次性投入量，降低工程成本。 5.合理安排施工机械，控制机械进出场时间，提高机械利用率，降低机械成本。加快施 工进度，提前工期，节约周转材料和机械台班费用。根据施工进度，合理安排劳动力计划， 提高施工机械化水平，降低人工。 6.重视质量，严格自检，作到验收一次通过，避免返工现象。
北京光亚市政公司 2003 年 12 月 31 日
新华社黄亭子宿舍大院排水工程 下游段顶管工程施工方案
第一章 工程概况
新华社黄亭子宿舍大院位于海淀区羊坊店路侧，南临北京联通公司，北望中央电视台， 此次大院排水管道进行更改，设计污水管道接入院内原现况检查井内，雨水管线因院内没有 现况市政井，故需接入大院东侧的羊坊店路市政雨水管网，因大院内羊坊店路3号院5号楼前 有莎莎丽苑及市政挡土墙，彩砖步道阻挡，明开槽施工会对其上述构建物造成一定的影响， 且在市政管理单位报批时，相当有难度，所以建设单位及施工单位协商采用顶管方法施工。 工程位于大院5号楼前，外侧围墙外属商业密集区内，人口稠密，道路交通流量大，现 况道路狭窄，地理位置重要。原有地下管线多，位置错综复杂，对管线施工影响较大。 新建管线为圆1050钢筋