德胜施工组织.doc

1.编制依据
1.1 施工图纸
图纸类别
图纸编号
出图日期
建筑
建施-0～23
2010.6
结构
结施-1～52
2010.6
电气
电气TO1~39
2010.6
暖通
暖通01~07
2010.6
水
水施01~20
2010.6

1.2 主要参考图集、标准、规范及规范性文件
类别
名 称
编 号
图集
《建筑构造通用图集》
88J及88JX系列
《房屋建筑制图统一标准》
GB/T50001-2001
《混凝土结构施工图平法标准图集》
03G101-1
《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》
01SG519
规范文件
国家
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2002年版
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定》
2000年578号
主要标准规范
国标
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《工程测量规范》
GB50026-93
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB11345-89
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
行标
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2000
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-96
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
《型钢混凝土组合结构技术规程》
JGJ138-2001
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2002
《钢结构焊接技术规程》
JGJ81-2002
《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》
JGJ82-91
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-96
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001

地方
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
建筑安装分项工程施工工艺规程
（DBJ01-26-96）
建筑工程施工测量规程
（DBJ01-21-95）
建筑工程资料管理规程
DBJ-51-2000
商品混凝土质量管理规程
DBJ-6-90

2.工程概况与特点

2.1 总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
荆门市德胜酒店及住宅-1#、2#
2
工程地址
湖北省荆门市掇刀区
3
设计单位
深圳市建筑设计总院有限公司
4
资金来源
自筹
5
结算方式
实际竣工结算
6
合同工期
400天
7
合同质量目标
优良

2.2 建筑设计简介

总建筑面积：33241.31㎡
建筑高度：16.50/82.5m
层数：27层
层高：塔楼1层层高3.9m，其余楼层层高3.00m

2.3 结构设计

结构形式：基础-筏板基础
主体-框架剪力墙
屋盖-平屋盖

混凝土强度等级：
塔楼
墙柱
部位
负一层~六层
七层~十六层
十七层~屋顶构架

标高
-3.400~18.850
18.850~480850
48.850~86.400

强度等级
C50
C45
C40

梁板
部位
一层~二层
三层~二十七层
屋面，构架
机房底板层
标高
-3.400~3.850
3.850~78.850
78.850~81.900，83.550~86.400
81.900~83.550
强度等级
C35
C30
C35
C30

裙楼商场
墙柱
部位
全楼层

标高
-1.100~15.850

强度等级
C35

梁板
部位
二层
三~四层
屋面
标高
3.850
3.850~12.150
15.850
强度等级
C35
C30
C35

抗震等级：主楼抗震墙 三级
主楼轴线上标高-3.40m~12.85m之间抗震墙 二级
裙楼 四级
钢材：热轧钢筋 HPB235 HRB335 HRB400
CRB550级冷轧带肋钢筋
预应力钢绞线
钢板 Q235-B 型钢 Q235-B

2.4 工程目标
工期目标：本工程标书所示原则工期为400天。我们在保证质量的前提下尽量提前。

质量目标：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。

安全目标：本工程安全管理实行标准化，争取达到市级“安全施工标准化工地”。
 1）、施工安全方面：
 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。
 2）、消防安全方面：
 施工现场杜绝火灾，火警事故。
 3）、治安管理方面：
 施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。

3. 施工组织与部署

3.1 施工组织

3.1.1组织系统
项目经理部由公司授权管理，按照公司项目管理模式和质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，严格按照公司颁布的《项目质量管理手册》、《质量保证手册》等执行，根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，各岗位各行其职。
3.1.2目经理岗位职责
1、作为公司法人代表委托代理人，主持项目经理部的工作。
2、贯彻执行国家有关方针、政策、法规，以及公司有关规定，维护企业和职工利益，完成公司下达的各项经济技术指标。
3、明确项目管理人员的职责，监督检查职责履行情况，确保公司质量保证体系在项目有效运行。
4、负责合理组织进入现场的人、财、物。
5、正确处理和直协调分包单位的关系，及时解决施工中出现的重大问题。
6、搞好项目同公司各职能部室的业务联系，定期向公司经理汇报工作。
7、负责审批乙类物资分包商，批准物资采购合同。
项目经理

技术负责人
项目副经理

技 术 员
机 械 管 理 员
计 划 统 计 员
材 料 员
预 算 员
资 料 员
计 量 员
安 全 员
质 量 员
施 工 员

工 员

各工种操作工人
操作层班组长
操作层管理人员

项目组织机构图
3.2 施工部署原则及总体方式顺序
总体部署原则
按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。
3.2.1 时间部署原则
根据总控进度计划的安排，基础结构施工应当在60天内完成；开工后300天实现结构封顶。基础结构施工赶上冬期，冬期措施投入和施工难度较大，应制定出详细的技术措施。待结构施工到第六层后，开始插入砌筑工程。
3.2.2 空间部署原则
立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装立体交叉施工
3.2.3 资源布置原则
根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备，塔吊负责钢筋、模板的吊运，混凝土用地泵配合布料杆运输，装修采用外用电梯。垂直运输设备为2台塔吊+2台施工电梯。现场使用2台塔吊：2台塔吊前期清理基坑余土时即投入使用。结构施工到第6层，安装2台双笼电梯以投入装修施工，同时可供上部结构施工人员上下使用。
3.3 施工进度计划
总工期：400日历天
地基与基础工程施工：60日历天
主体结构施工：240日历天
装修施工：240日历天
竣工验收：30日历天
为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程总控进度计划时，确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。机械、设备、资金、劳动力、材料在满足阶段目标的前提下进行配备。同时编制协调配合计划，将所有外包施工配合内容、材料进场计划、施工时间都分解出来，并在分包合同内加以约定，有效的保证整体工期目标的实现。
3.4 组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是否能实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将卫生员方的工作组织协调好。
1）按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。
2）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理和有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
3）制订日生产协调会制度
项目施工部牵头每天下午5：00组织由项目各相关部门、分包管理层参加的生产协调会，及时下达施工任务，以日计划保证周计划、周计划保证月计划，从而实现工期要求。
4）制定图纸会审制度、图纸交底制度
在正式施工之前，项目经理部、施工部、技术部、安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会中确定的内容形成正式施工文件，确保工程施工顺利进行。
5）制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计院、监理、总包方聚到一起，商讨解决。该专题讨论会不定时召开。
6）制定监理例会制度
在施工全过程中，严格按照经业主、监理和批准的 “施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制和工程成本和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督、协调，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。

4.施工准备
4.1 技术准备
4.1.1 熟悉图纸
在工程投标阶段，我局即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样、钢结构材料准备、加工制作、安装方案优选和经济对比分析、深化设计等工作，为图纸会审作准备。
4.1.2 编制施工组织设计
由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：
（1）总平面及临时水电布置方案
（2）钢骨柱、钢管柱施工图细化
（3）钢结构施工图及安装方案
（4）主体结构施工方案
（5）脚手架施工方案
（6）地下室楼板顶撑加固方案
（7）特殊结构作业设计（异型构件、转换层梁板结构）
（8）冬雨季施工方案
（9）防水工程施工方案
（10）屋面工程施工方案
（11）施工电梯基础及安拆方案
（12）围护结构施工方案
4.1.3 编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
4.2 施工现场准备
严格按武汉市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。根据ISO14000国际环境管理体系标准要求及我局环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，具体准备工作如下：
（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。
（2）提前对地下室顶板预留钢筋、商场部位的钢柱预埋螺栓定位复核；对施工缝连接部位进行处理检修现场塔吊、钢筋加工和其他设备，检查施工用电线路完好情况。
（3）对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行规划；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。
（4）配合技术、动力部门做好2#塔吊安装前准备工作，调整其余三台塔吊至合理高度和臂长。
（5）严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。

5.施工进度计划与工期保证措施

5.1 施工总进度计划
本工程总工期为400日历天，分为基础施工、文体结构施工、装修施工、验收等主要阶段，其中基础部分划为3个区流水施工，文体结构部分按先主楼后裙楼顺序施工，装修工程随结构施工后启动，总体进度计划网络图好如下

施工进度计划

5.2 工期保证措施
5.2.1资金保证
确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙、冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。
5.2.2 前期准备
我司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。利用本次投标图纸进行备料准备，我司已与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间内完成钢筋、周转架料、模板设计及其备料工作。
在工程投标期间，我局技术部会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。
5.2.3 组织措施
（1）承担本工程建设的项目班子具有同标准工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。
（2）加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。
（3）加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。
（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。
5.2.4 技术措施
（1）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。
（4）项目深化设计部在项目总工程师的领导下，对钢结构、土建、安装、装饰各个专业进行辅助深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。
针对本工程钢结构技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本我方的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，在加工开工前制定“武汉新世界中心商办钢结构深化设计施工图”，并报请业主、设计、监理等单位批准。事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；大力推广钢结构新技术和采用多维数控等离子切割机、数控立体弯管机、H型钢生产线等设备进行加工制造；对作业人员进行技术培训，关键工艺提前进行实验工作，从而做到在技术上加以保证。
（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。
（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。
5.2.5 管理措施
（1）合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
（3）作好施工现场与材料加工场、构件堆场的协调、配合，拟定施工准备计划，既保证工程需要，又减少现场堆放量。派专人落实材料运输、工人上下班交通、现场饮食等，确保后勤保障工作的优质高效。
（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。
（5）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。
5.2.6 材料保证措施
（1）我局有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。
（2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
（3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
7.机械设备保证措施
（1）投标期间，已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。
（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。
（3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。
8.外围保障保证措施
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。

6.主要施工方法
6.1 施工测量
1.施工测量准备
（1）将用于本工程施工测量的仪器设备送武汉市技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。
（2）详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。
（3）仔细审阅总平面图，确定建筑物高程和平面相对定位关系。
（4）了解设计意图，群体工程整体布局，工程特点、施工布置、周围环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。
2.布设测量控制网
2.1现场平面控制网
（1）建筑物的平面控制网
首级控制网完成后，根据结构图纸上的墙体、柱的具体分布情况及轴线分布情况在建筑物平面上建立控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，形成建筑物平面测量控制网。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度，一般建筑物矩形控制网布设在偏离轴线1m处。
2.2建筑物高程控制网
（1）按照业主指定的原始高程控制点，利用全站仪按二级水准测量有关要求进行测量，对闭合误差调整后将标高控制点埋设在基坑外围，建立高程控制网，由于已完成前期工程，目前我局已完成此部分工作内容。
(2)上部结构施工时将标高控制点传递到首层剪力墙或结构柱上，作为上部结构高程控制的基点。
3.施工测量
地上部分采用内控法进行平面轴线的控制，利用激光垂准仪进行竖向投点。在地下室顶板通视条件良好、便于观测控制的位置布设控制点。各点位预埋200×200×10mm钢板，钢板上刻画“十”字丝以精确定位。从二层开始，每层各点位预留200×200mm洞口，以便激光通过。在传递控制点的楼面预留孔上设置光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ2型激光垂准仪的投点精度为1/45000，完全能满足设计的垂直度要求。
高程传递可采用50m铟钢尺沿外架向上传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
4.装修测量
（1）室内1000控制线：校核结构施工时墙柱上的1000线（结构板面标高上1000线），误差在±3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的1000线作为门窗洞口、专业管线、地面等高度的控制基准。
（2）外立面控制：
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达到外墙精确测量的效果。
5.测量人员及设备配置
人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事大型工程测量的工程师担任；另外配备测量员2名，负责日常轴线测放、标高测量、沉降观测及内业资料等。
4.沉降观测
本工程各栋楼的高度变化较大，沉降观测对工程整体安全性有极其重要的作用。我局在结构施工时积极与指定的监测单位配合，按设计要求，准确的埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性。

6.2 模板工程
1.模板施工
1.1剪力墙模板
剪力墙模板采用大木模板体系，用塔吊吊运拼装。模板采用钢管对拉螺杆加固体系。
木模板采用15mm厚双面覆膜木胶合板，50×100mm背楞竖向布置，中心间距≤300mm,水平背楞为双排直径Φ48×3.5mm钢管，从下至上中心间距依次为400mm、500mm、6000mm，第一排钢管至楼板高度200mm，模板面板设穿墙孔，穿墙孔水平间距一般为500mm。对拉螺杆采用直径Φ14mm圆钢加工制作，两端车丝长度不小于80mm。模板根据墙体尺寸配模，墙体模板体系见下表。
模板及支撑体系一览表
部 位
模板体系
支撑体系
墙板
双面覆膜木模板
钢管扣件支撑（部分柱槽钢加固）、对拉螺栓加固体系
柱
方柱
双面覆膜木模板
圆柱
定型钢模板
梁板
双面覆膜胶合板
梁柱接头
预制定型木模板
电梯井
整体筒子模、预制整体式大模板
门窗洞口
预制定型木模板

剪力墙体支模示意图

2.2梁板模板
板底、梁侧模采用15mm厚双面覆膜木模板；梁和板的支撑体系相对独立，拆除板底模板时，梁的支撑体系可以保持不变。对梁高≥800mm的梁加设Φ12对拉螺栓，水平间距@600mm，竖向排距400mm。
楼板支撑系统采用钢管脚手架满堂支撑，部分配置可调支撑头。参见下图。
楼板支模示意图

2.3矩形柱模板采用15mm厚双面覆膜木模板，柱箍使用［12a或［14a槽钢和Φ14对拉螺栓，其中根据截面尺寸部分采用15mm厚木胶合板，采用钢管和对拉螺杆联合加固方式，间距不大于500mm。
柱模板支设示意图

2.4梁柱接头采用预制定型木模板，采用双面覆膜木模板（板厚15mm，尺寸2440×1220mm）加工成型。
梁柱接头处模板支设

2.5楼梯模板施工
木枋
小木条
踏步模
木枋
底模
剖口便于收光
楼梯板面模板均为15mm厚双面覆膜木模板，木枋为50×100mm，用对拉螺杆固定。楼梯底模板超出侧模2-3cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。参见下图：
楼梯模板支设示意图

2.6门窗洞口模板采用δ=18mm厚胶合板，50×100木方制作，。为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻2～3个透气孔或设置砼浇筑下料口（兼作观察孔），便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。
门窗洞口模板支设图

2.7电梯井模板
矩形电梯井内筒采用交接式筒子模整体提升，办公楼B和宾馆核心筒平面呈“扇”形，模板采用现场预制木模板体系，确保电梯井模板垂直度和弧线墙体的曲面平整度。
电梯井模板体系图

3.特殊部位施工
3.1墙、柱根部处理
为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
3.2梁柱接头处处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
4.模板拆除
4.1模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目总工程师签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准；梁板底模在混凝土强度达到75%方可拆除，悬挑的梁板在混凝土强度达到100％方可拆除，抗渗混凝土拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。
4.2模板起吊时应保证模板与墙、柱的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙、柱和模板在空中旋转。
4.3拆除后的模板不得堆放在施工层上，以防止大模板倾覆，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
5.模板保护
预组拼的模板其存放场地要平整。模板平放并用木枋支垫，保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。模板使用前先刷脱模剂。拆下的模板，及时清理残存的混凝土、灰浆和刷脱模剂。模板堆放时，按规格整齐摆放，要保证平稳，防倾倒。
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工到场指挥。

6.3 钢筋工程
钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及主次梁的下料、绑扎，钢筋绑扎按照“结构楚天杯”金奖质量要求进行施工。
1.钢筋采购
钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
特别注意的是结构纵向钢筋应保证（一级抗震）：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。
钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
2.钢筋加工与运输
钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工，加工流程图：
钢筋加工流程图

钢筋加工节点要求如下图：
钢筋加工节点图
场内运输：现场主要以塔吊作为垂直运输工具
3.钢筋连接
根据设计要求，本工程钢筋连接接头可以采取多种连接形式；为保证钢筋连接质量，对本工程直径d≥25m钢筋采用镦粗直螺纹连接，d≤25mm采用闪光对焊和搭接连接，竖向钢筋连接主要以电渣压力焊为主。
（1）直螺纹连接技术
本工程d≥25m钢筋拟采用直螺纹连接技术。它连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。
施工流程：下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收
施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
（2）钢筋闪光对焊技术
钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产；通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
（3）绑扎接头
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
4.各部位钢筋绑扎施工
（1）剪力墙钢筋施工
施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→S钩拉筋→塑料垫块固定
施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。
（2）柱钢筋绑扎施工
施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块
施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。
（3）梁钢筋施工
施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→高强混凝土垫块固定
施工方法：先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次梁筋在上。
梁钢筋绑扎示意图

主次梁钢筋关系示意图
（4）板钢筋施工
施工顺序：弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋→塑料垫块固定
施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，（见右下图）按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置。
混凝土浇筑之前，应将钢筋套上塑料管防止钢筋被混凝土污染，措施见右上图。柱樯拆模后用塑料护角条对柱樯混凝土脚部进行成品保护。
（5）构造柱钢筋施工：根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。
6.4 混凝土工程
本工程采用C30～C50的中等强度混凝土
为保证工程质量达到设计要求，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。
每次混凝土浇筑均以混凝土输送泵，布料杆为主和塔吊为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。
本工程水平梁板原则上不留置施工缝，每层梁板均一次性浇筑；竖向墙柱施工缝留置在梁底部位。
1.对混凝土供应站的要求
1.1对预拌混凝土坍落度的要求
本工程砼采用商品砼，由专业的商品砼供应站供应，混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
1.2对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
1.3为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
2.对现场的要求
现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。
3.混凝土的试验管理
（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。
（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。
（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明土建部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。
（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。
4.各部位混凝土施工
4.1剪力墙、柱混凝土