大桥施工方案.doc
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1、马马崖一级水电站大坝土建工程(合同编号:MMY1/C3) 施工组织设计1. 概述1.1 工程概况设计并施工一座桥梁,跨度40m,2车道,两边人行道1.5m宽,行车道宽7.9m,栏杆防水。桥梁人行道和桥面板为预应力钢筋混凝土板,过度板、翼墙和桥面板相搭接。其工程量如下:编号项目名称单位土石方个数总计总工程量101基础挖方101-1桥墩基础开挖 m348.46 4193.84 1158.47 101-2河床清淤 m3196.35 1196.35 101-3桥台开挖 m3188.39 2376.77 m3195.75 2391.50 102结构混凝土102-1混凝土基础102-1.1混凝土基础垫层
2、m39.08 9.08 181.78 686.21 102-1.2混凝土桥台基础回填 m319.46 477.86 102-1.3混凝土桥墩基础回填 m310.96 221.92 102-1.4混凝土桥台基础 m38.81 435.24 102-1.5混凝土桥墩基础 m318.84 237.68 102-2混凝土下部结构 m3102-2.1混凝土桥台 m312.01 448.03 106.21 102-2.2混凝土桥墩 m329.09 258.18 102-3混凝土上部结构 m3102-3.1混凝土桥头踏板 m310.80 221.60 398.22 102-3.2预制板 m325.45 25
3、0.90 102-3.3混凝土桥面板 m3125.14 125.14 102-3.4实心板梁 m3182.52 182.52 102-3.5人行道混凝土填充 m39.03 218.06 103碎石骨料103-1桥边缘碎石 m37.07 214.14 406.94 103-298%压碎石 m39.36 218.72 103-395%压碎石 m314.38 228.77 103-4450*450骨料 m34.15 28.29 103-5桥墩碎石 m3168.51 2337.02 2. 进度计划见附表3. 施工总布置见附图4. 施工方案及施工组织4.1 测量定位4.1.1平面控制网布设(测量员,水准
4、仪)a)施工测量时,首先向建设单接收测量控制起算点,作为本工程的坐标起算点。b)利用施工现场红线桩,采用直角坐标法施测,标定出本工程的纵横向轴线。c)轴线定位完毕,标定出纵横向轴的交点,进行闭合检查,点位误差应小于等于2mm。d)点位检查合格,即可埋点,作为施工控制网起算点,并做好点位保护工作。e)申请监理人员进行验线。4.1.2 测量放线(测量员,经纬仪,全站仪)a)在施工定位放线施测前,应熟悉总平面、基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点在垫层上测定桥墩桥台主要轴线、边界线等。施测时必须严格保证精度,防止出现错误。c)验线:用全站仪检查各轴线的投测位置,然后再实量轴线相
5、对位置,以防止控制轴线出现偏差,验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后,方可交付施工使用。4.1.3 垂直度控制(测量员,经纬仪)采用经纬仪外控法做轴线投测和在桥墩桥台内吊沿垂线投测相结合的方法,是控制桥墩桥台垂直度的手段.4.1.4 高程控制a)向建设单位接收高程控制点作为本工程标高起算点。b)在施工现场埋设半永久性高程控制点。c)将高程自起算点引测至现场控制点。d)全部点位应形成闭合控制网,闭合差符合规范要求。4.1.5 沉降观测(全站仪、水准仪及水准尺)4.1.5.1 水准点的布设本工程沉降观测是根据桥墩桥台附近的水准点进行的,所以要求这些水准点必须坚固稳定,为了对水准点进行相互校核
6、,防止其本身产生变化,水准点的数目不小于4个。为保证沉降观测的准确性,在布设时应考虑以下几个问题:(1)水准点应尽量与观测点接近,其距离不超过100m,以保证精度。(2)水准点应设在受振区域外的安全地点,防止振动的干扰。(3)可利用施工水准点作为沉降观测点,如不便使用,可在桥梁附近另设水准基点。4.1.5.1 观测点的布置及要求(1)根据本工程的实际情况,在桥墩桥台两侧设置沉降观测点,设置的要求:观测点本身应牢固稳定,确保定位安全,能长期使用。(2)观测点的上部必须为突出的半球形或有明显的突出部位,与桥墩桥台身保持一定距离。(3)要保证在点上能够垂直置尺和良好的通视条件。4.1.5.1 沉降观
7、测的要求(1)为保证沉降观测的精度,要做到人员固定,水准仪及水准尺固定和按规定的日期、方法及路线进行观测。(2)确定沉降观测的路线并编制观测路线图。4.2 基础地基施工4.2.1 做围堰使河水引流4.2.1.1 围堰尺寸:三个个承台围堰设计为13m12m长方形,围堰到承台边距离为1.0m;围堰顶面高出水位1.0m1.5m。4.2.1.2 围堰的技术要求:(盖彩条布)围堰顶宽1m;内侧边坡(高:宽)1:0.5,外侧边坡(高:宽)1:1,为防止冲刷在围堰外侧加盖彩条布。4.2.1.3 施工步骤(卷扬机,泥浆泵,氧气切割机,交流电焊机,技术员,工人,监理)修通旱地位置便道,为施工机具、材料运送提供便
8、利。用铁耙清除河床上的石块、树根等杂物,以减少渗漏,自下游开始填筑至下游合拢。用草袋或编织袋装以松散的砂土,装土量为袋容量的1/21/3,袋口用细铁丝缝合。堆码土袋时,要求上下左右互相错缝,并尽可能堆码整齐。(4)就位工程部进行测量放样。用钢筋弯制一对带钩的竿子钩送土袋就位。 (5)围堰的修筑 自下游开始填筑外圈围堰至下游合拢后,在围堰外侧加盖彩条布。用泥浆泵进行抽水,至水深约0.5m时在内堰处向下挖0.5m,然后堆码内堰土袋,重新填筑粘性土至施工水位以上0.5m,形成编织袋围堰筑岛,既可防止河床漏水,在其岛面上进行钻孔桩施工,见图4-1。图4-1草袋围堰施工方案图4.2.1.4 围堰完成后,
9、应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。4.2.2 土方开挖工艺流程:坑壁支护测量放线 土方开挖 钎探验收修边表底4.2.3 土方(岩石)开挖(三辆自卸汽车,反铲挖掘机,司机,6名工人)a)按桥墩桥台、挡土墙放线的区域,采用一台1.5m3进行挖土或凿岩,三辆自卸汽车运土或渣石,6名工人配合进行清槽及削坡处理。b)为了避免反铲在河床内开挖时陷入,首先对河床内的淤泥进行清除,然后夯填50cm厚山皮石作为凿岩时的施工道路。c)基槽挖至设计标高后,沿槽混凝土垫层边挖宽、深各30cm的排水沟,排水沟北高南低,坡度为2%,沟内填充粒径50100mm的碎石。地表水流入基槽南侧一个长宽深各1m的集水井内,用口径1
10、00的泥浆污水泵将泥水排出。d)因桥台基槽开挖3.8m深,必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载砂类土1:11:1.251:1.5碎、卵石类土1:0.751:11:1.25亚砂土:0.671:0.751:1亚砂土、粘土:0.331:0.51:0.75极软土:0.251:0.331:0.67软质岩:01:0.11:0.25硬质岩:01:01:0d)根据设计要求:桥基础下填充粒径520mm的碎石垫层,达到桥墩桥台统一均匀沉降的要求。需在桥台混凝土垫层边加宽上口50cm、下口100cm碎石垫层。保证碎石垫层防滑坡的要求。e)对植被及表土
11、和监理认为的一切有障碍物进行清除,并按业主指定位置堆放。f)按设计图纸对边坡进行人工清理,并对监理单位确认不能满足设计图纸所规定开挖要求的地方进行补挖。g)基槽开挖后,及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。报请监理单位组织地质勘探,以便及时进行下一道工序施工。4.3 桥梁下部结构施工4.3.1 施工工艺流程:测量放线桥墩桥台基槽开挖降水排水清槽平整基槽浇筑混凝土垫层放线基础钢筋安装模板安装浇筑基础混凝土搭设脚手架桥墩桥台钢筋安装模板安装浇筑桥墩桥台混凝土拆模养护。4.3.2 施工方法(插入式振动器,平板式振动器,混凝土泵车,混凝土运输车,钢筋切断机、弯曲机、直调机,交流电焊机
12、,模板工,钢筋工)(1) 基底开挖至设计标高后,浇筑10cm 厚C15 素混凝土垫层,模板使用定型钢模板,采用泵车输送商品混凝土,浇筑时采用直径50mm插入式捣固器振捣。(2) 在基槽周围距坑3m 处设置拦水埂,严禁雨水浸泡基槽,基槽内的地表积水由排水沟及时排出作业区。(3) 钢筋绑扎:钢筋预先根据设计尺寸配好料,在垫层混凝土浇筑1d 后可进行现场绑扎。 钢筋安装时,先绑扎下层钢筋,钢筋周边所有节点必须全部绑扎,其余可采用50%交错绑扎。底层钢筋完成后进行竖向钢筋施工,必要时竖向筋可点焊于底层钢筋网上,确保立筋牢固;竖向筋完成后进行顶层钢筋和侧面钢筋绑扎。 钢筋保护层根据设计保护层厚度采用预制
13、砂浆垫块,底层钢筋完成后将垫块垫于底层钢筋网下,顶层钢筋保护层用竖向筋高度控制,侧向保护层采用预制砂浆垫块。 基础钢筋施工完成后,必须按设计位置安装桥墩桥台钢筋,并用箍筋固定于钢筋网上。 钢筋加工尺寸严格按照设计图纸执行,钢筋绑扎,焊接等严格按照有关规范、标准执行。(4) 模板安装施工:桥墩桥台模板采用定型钢模。钢模内侧磨平,上润滑剂,擦抹数次,确保成品混凝土色泽一致放光。定型钢模拼装,脚手架钢管配对拉螺栓加固。对拉螺栓采用14 圆钢加工而成,间距为横向750mm,竖向600mm,并用斜撑进行加固。模板的净空尺寸必须符合设计尺寸要求,模板安装好后,经监理工程师对轮廓尺寸、标高验收合格后,方能进
14、行混凝土浇筑。(5) 混凝土灌筑:混凝土采用采用泵车输送商品混凝土。浇筑时采用分层浇筑,每层浇筑厚度不超过30cm,采用插入式振捣器振捣。浇筑时应对称进行,使模板均匀受力。混凝土浇筑上层时,应在下层混凝土初凝前进行,上层混凝土振捣时,捣固棒应插入下层已浇筑混凝土100150mm,避免出现冷凝产生冷缝。浇筑过程中派专人护模,保证模板不变形。(6) 混凝土养护、拆模、土方回填:当混凝土达到终凝后派专人洒水养护,3d 后拆除模板,模板拆除后,在桥墩桥台四周用土分层回填夯实。4.4 桥梁上部结构施工4.4.1 施工工艺流程:测量放线混凝土硬化支撑地基搭设钢管支撑架支撑架预压安装底模侧模桥板钢筋安装预埋
15、件安装浇筑桥板混凝土养护。4.4.2 主要施工方法与施工措施4.4.2.1 钢管支撑架基础处理施工前先对桥梁板底地基进行处理,采用挖掘机清除地表腐植土,对整个桥梁板体底部地基压实后,浇筑一层20cm 厚C15 素混凝土垫层,两侧分别外放50cm,即比桥梁板宽1.0m,以满足上部立杆对地基承载力的要求。4.4.2.2 支架设计(吊车,木工机械,手提木工机具,模板工,司机)计划采用WDJ 碗扣式脚手支架或扣件式钢管脚手支架,上部用立杆可调顶托,顶托上用14 槽钢做纵梁。支架设计如图所示。支撑支架示意图为提高支架的整体稳定性和刚度,支架采用如下加固措施:(1) 纵向水平杆在纵向连续设置,底层和顶层每
16、排一设,整体支撑架内部两步一设。(2) 横向水平杆在纵向连续设置,底层和顶层两跨一设,整架内2 步、2跨一设。(3) 纵向剪刀撑:沿纵向连续设置,在桥梁板中心及两侧下各设一道;(4) 横向剪刀撑:沿横向连续设置,每4 跨设一道。(5) 支架施工要求:支架旁必须设人行步梯,步梯上要有扶手和防滑装备。外设安全网(平网和立网)。所有扣件必须按规范要求上紧。(6) 支架拆除顺序:每跨从跨中向两边拆除。(7) 模板支架预压;支撑体系搭设结束以后,进行支架预压,支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式,砂袋的重量须达到桥梁板重量的80%,用吊车吊装、人工堆码,待支撑体系沉降稳定以后,测出支架及地基变
17、形量参数再重新进行调整加固支撑。4.4.2.3 模板工程(1) 模板采用定型钢模板,纵向铺放,要求纵、横缝对齐,缝宽不得大于1mm;模板底用10cm10cm 方木,纵向铺放,间距300mm;模板侧面背井字形方木,竖向用10cm10cm 方木,间距300mm,翼板底用10cm10cm 方木,间距300mm,横向铺放。(2) 模板施工要求模板要求光洁、平整、色泽一致、拼缝整齐,缝宽不得大于1mm;底模起拱5mm。底板钢筋安装前,要均匀涂脱模剂。混凝土浇筑前,模板要进行认真清洗,一般采用高压水冲洗。端模24h 即可拆模,底模混凝土达100%强度方可拆模,底模拆除顺序是从跨中向两边。4.4.2.4 钢
18、筋工程(钢筋弯曲机,钢筋调直机,钢筋弯曲机,交流电焊机,焊工,钢筋工)(1) 首先根据桥梁板的钢筋设计图纸在现场加工钢筋,并按照各种型号钢筋进行编号,堆放整齐。然后按照设计要求进行现场绑扎,钢筋绑扎、搭接焊缝、主筋间距等严格按照混凝土结构工程施工与验收规范(GB50204-92)标准执行。(2) 钢筋在绑扎过程中,做好预埋件的埋设。4.4.2.5 混凝土浇筑施工(振捣器,混凝土工)混凝土分跨浇筑:(1) 浇筑混凝土之前,须有专职的技术干部检查模板几何尺寸、钢筋骨架及钢筋保护层厚度等符合设计要求并经监理工程师检查认可后方可浇筑混凝土,并安排技术人员和试验人员值班,认真做好混凝土浇筑记录。(2)
19、混凝土浇筑横向对称进行。振捣时设专人负责,振捣时间一般控制在2030s,视表面混凝土不再显著下沉,不再泛出气泡及表面泛出灰浆为准。振捣工人不能中途换人。4.5 预应力空心板梁的施工(拌和站一套,25t汽车式起重机1辆,装载机1辆,振捣器8套 预应力张拉设备两套,木工压刨机1台,钢筋弯曲机1台,钢筋切割机750搅拌机2台,模板) 4.5.1 施工工艺流程 见图42预应力空心板梁的施工工艺流程。4.5.2 施工方案4.5.2.1 支架架设方案本桥全部采用贝雷片和WDJ碗扣型多功能钢管架组成上部结构混凝土的施工支架。主线桥上跨204国道的17号18号墩采用贝雷绗架立于承台上作为支撑横粱,上铺设40b
20、槽钢作为纵梁,形成上部梁的承力构件。主线桥其他部分及匝道桥部分的现浇支架均采用WDJ碗扣型多功能钢管架满布搭设。4.5.2.2满布式支架的地基处理方案 立交桥区域内地下水位高,表层覆盖土质较差,承载力低,且受雨水影响大,综合考虑以上因素,支架的地基处理方案应着重注意以下几个要点:(1) 承台基坑回填 承台施工完毕后要及时回填基坑,采用山皮土分层夯实,直至原地面,压实度要求在85以上。回填时应保证坑内干燥,不得带水回填。(2) 将支架范围内的地表整平、压实,其上填两层山皮土共50cm,压实度要求85以上,两侧设排水沟,山皮土顶面做成2的双向横坡。支架地基处理支架基础施工支架拼装底模铺设,侧模安装
21、模底钢筋,腹板钢筋绑扎桥梁各箱室内侧模安装板梁第一级混凝土浇筑(底模、腹板、混凝土浇筑)混凝土养生拆内模顶模安装第二级浇筑混凝土(顶板混凝土)混凝土养生静载预压及沉降观测支架预压及沉降、变形观测卸载及模底标高的调整现场检测第一次混凝土施工前后底模标高变化观测模顶标高检查第二级混凝土施工前后模底标高变化观测混凝土试块制作、养生试块试验混凝土试块制作、养生试块试验模板及支架拆除图41 预应力空心板梁施工工艺流程4.5.2.3 模扳架设方案 梁两侧及翼缘部分采用定型钢制框架,板面用防水胶合板,梁的底模全部采用15mm厚防水胶合板,支承体为横桥向的方木,方木截面为7cm10cm。方木下为纵向槽钢,支承
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