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汽运公司项目吊装施工方案.doc
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1、鞍钢汽车运输有限责任公司项目建设工程本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑!】鞍钢汽车运输有限责任公司项目建设工程钢结构吊装专项方案会 签 栏批准人: 审核人:施工负责人:技术负责人:编制人:上级领导及主管部门审批意见一、编制依据1、施工图纸2、现场实际考察情况3、国家相关建筑安装规程:钢结构设计规范GB50017-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91建筑施工高处作业安全
2、技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001二、 工程概况1、工程名称:鞍钢汽车运输有限责任公司项目建设工程2、工程地点:鞍山市达道湾工业园区3、计要求:设计使用年限:50年 4、程验收质量标准:合格5、工程规模及概况:共有四栋厂房,厂房为单层连续厂房,上人屋面/屋面坡度为10%,钢柱及梁均为焊接H型钢实腹式,单重最重约2T,厂房内有行车及制动系统。1#厂房:由21m(A-B列)车间与9m(B-C列)附房构成,厂房平面轴线尺寸为:228m(21m+9m),厂房柱距为6m;厂房
3、内设备基础主要布置在21-23行及27-32行,基础埋深均在-0.5m或-0.6m,基础采用C25砼,上部预留螺栓孔,孔内灌浆为C30砼。2#厂房及预留厂房:厂房结构为单层两跨门式刚架结构。平面尺寸:132m21m(1-23行、A-B列)+54m18m(14-23行、B-C列),柱距均为6m厂房檐口高度为A列8.05m,C列9.1m,行车梁牛腿标高A-B列为5.42m、B-C列为6.89m。3#厂房:厂房为单层单跨轻钢结构厂房,厂房平面尺寸30m21m,柱距6m,厂房檐口高度为8.2m,厂房内配一台Gn5t,S=19.5m的吊车,吊车轨顶标高6.0m。4#厂房:单层单跨轻钢门式钢架结构:平面尺
4、寸:54m12m,厂房檐口高度为+6.580m。上述厂房结构基础均采用柱下独立基础,钢柱与基础连接采用螺栓连接,局部钢柱下设有抗剪键。门式钢架住、梁采用“H”型钢,屋面、墙皮檩条采用“C”钢。厂房刚架采用Q345B钢材,拉系杆,柱间支撑,山墙柱,墙皮柱,吊车梁采用Q235B钢材。厂房围护墙体采用200mm厚MU10承重空心砖,屋面采用复合压型钢屋面板,复合保温屋面板100厚,上层钢板0.6厚,下层钢板0.4厚,芯材为100厚超细玻璃棉保温层,屋面排水为无组织排水,屋面分别厂房设有天窗。三、构件进场卸车方法:构件在出场前,按照每个包装不超过22t(含包装材料重量)装车。按照构件长度确定使用40t
5、拖车或30t挂车运输,车辆在厂区内行驶速度不超过15km/h。构件进场前,确认场地、道路平整、坚实,且无障碍物体、无其他无关人员。构件进入现场后,17.522t之间的构件使用16t与25t起重机协同卸车;17.5t以下构件使用25t起重机独立卸车;8.4t以下构件使用可使用16t起重机卸车。卸车索具使用26mm钢丝绳2根,四股,兜底或挂4点吊起。构件吊起后,运输车辆即刻离开。构件就位时,操作人员必须使用牵引绳控制构件稳定,不可直接用手推拉、用身体挤靠,构件就位尽可能靠近安装位置,减少倒运。四、施工顺序基本施工顺序:钢柱施工支撑体系/墙面系杆施工吊车梁屋面梁施工屋面支撑/檩条平台梁/彩板山墙施工
6、,高强螺栓终拧穿插进行。五、施工前准备1、基础交接验收及垫铁该基础为独立承台基础,预埋螺栓。基础检验包括轴线误差测量,支撑面和支座表面标高、水平度的检验以及预埋螺栓安装位移,伸出支撑面长度的量测等,将行列线和标高基准线弹在基础上,力求完整、清晰、准确,测量螺栓顶标高,记录相对应数据进行柱底标高复查。基础螺栓上设计有用于调整标高的螺母,基础顶面在施工前要进行清洗,保证柱底清洁。垫板施工前要仔细研磨平整,用清水冲净,保证标高抄测的准确性。2、起重机选择根据卡车车间的结构形式,构件重量,厂房高度,选择汽车起重机25T四台,为主要安装设备,使用25T起重机时,回转半径不超过13m,满足吊装施工需要。由
7、于厂房高度较低,安装屋面支撑系统和檩条时可用8T汽车吊进行安装。3、索具选择根据构件重量,选择尼龙吊装带:5吨以下构件使用3吨吊装带两条。卸扣均使用5吨,以方便绑扎。4、注意事项起重机必须状况良好,安全保证设备、证件齐全。每次站位保证支腿水平,地面坚实。施工人员必须经过培训,按照管理公司的制度执行。指吊工用旗哨指示动作。起重机回转半径内不允许有他人逗留。作业区域使用警戒绳划分危险区,设明显标志,由现场安全员负责监督执行。 网址: 电话:0412-5826328 传真:0412-5826918 25六、构件吊装方法1 . 钢柱安装安装钢柱,绑扎使用2根尼龙吊装带(3对称设置)和一个铁扁担(并在索
8、具上绑扎一根牵引绳,长度至地面),以保证起吊平稳、构件竖直。钢柱吊装前,设置直爬梯,供操作人员上下使用。具体做法按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的要求结合现场实际,制作配有护栏的钢梯。柱子找正应在柱子安装后立即进行,分别在行线和列线方向架设经纬仪,对柱垂直度进行找正,使用缆风绳及倒链,局部位置用楔铁及大锤进行微调。找正合格后紧固地脚螺栓,并于24小时内进行柱底二次灌浆,灌浆前后均要进行复查并做好测量记录。钢柱安装允许偏差项 目规范允许偏差内部标准柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5、02、0柱基准点标高有吊车梁的柱-5、0+3、0无吊车梁的柱-8、0+5、0弯曲矢高H/1200,且
9、不应大于15、010、0柱轴线垂直度H10mH/1000H10mH/1000,且不应大于25、02 . 柱间支撑及系杆安装首先核对构件的数量,尺寸,并复查柱间距,经确认无误后,利用8T汽车吊安装。吊装到位后,用钎子及撬棍等小型工具进行螺栓对位。螺栓带紧并确认无误后方可摘钩。3.吊车梁安装吊车梁整体出厂,应保证运输、装卸、摆放不变形,不下沉。吊车梁吊装采用单机吊装方法:安装要点(1) 复核制造厂标定的中心线是否正确,复核梁端眼孔是否符合图纸要求尺寸,复测吊车梁实际高度、长度、拱度复测柱子牛腿标高,测放柱肩梁中心线,尽量平均分配误差。(2)施工时采取统筹预测,公差均匀分配的措施,同时采取了梁中心和
10、梁标高一次对准的施工方法,减少吊车梁的调整工作。如遇到个别地方需要细调,则用该跨的主导机械或油压千斤顶配合进行。(3)吊车梁的安装应从有柱间支撑的跨间开始;柱子未校正固定及柱间支撑未安装不得安装吊车梁。(4)吊车梁就位前应根据吊车梁截面误差,用垫板垫平,吊装后均应进行临时固定以防倾倒。吊车梁与吊车梁之间必须采用螺栓相连接固定。吊车梁垂直度的偏差调整应在跨中两侧进行调整。吊车梁跨距和轴线的调整应注意跨距必须保证,防止下一步天车的安装出问题。吊车梁安装及垫板加设示意图(5) 制动板分块出厂,制动板按出厂编号采用一钩多吊的方法吊装;铺设、就位采用倒链和钢撬棍就位安装。制动板和吊车梁采用高强螺栓连接。
11、(6) 高强螺栓安装高强螺栓进场必须要有合格证,并作复验,合格后方可使用。钢结构加工厂应有摩擦面试验合格报告并提供摩擦系数试验板三套给安装试验用,并确定合格后方可进行安装作业。在安装前对钢构件连接处的摩擦面进行检查,连接板必须平整无弯曲;高强螺栓的长度为:螺栓长度=板厚+垫圈+螺帽厚度+23扣。高强螺栓安装时,高墙螺栓必须能自由穿入。错孔在25mm时可采用先用普通螺栓把紧连接板,再用绞刀铣孔的方法处理,当螺孔超过规范要求的2mm时,换用相应规格的高强螺栓,当孔大于5mm以上时,先用电焊补孔,再重新钻孔。钢构件校正完毕后,即可安装高强螺栓,先用1/3普通螺栓紧固连接板(不得少于2个),再穿高强螺
12、栓,其穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。高强螺栓的初拧、复拧、终拧、油漆封闭再24小时内完成。每个节点,紧固高强螺栓终拧顺序应从中间倒四周。安装前用钢丝刷除去高强螺栓连接处摩擦面上的浮锈,保证摩擦连接面贴紧,确保摩擦系数及扭矩系数值,并作好隐蔽记录。对因板厚公差,制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙,必须按有关施工验收规范进行。钢吊车梁的安装允许偏差项 目允许偏差(mm)示意图梁的跨中垂直度H/500侧向弯曲矢高L/1500且不应大于10垂直上拱矢高10两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5安装在砼柱上时,对定位轴线的偏移5吊车梁支座加劲板中心的偏移()t/2同跨间内同一横截面
13、吊车梁顶面高差()支座处10其它处15同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差()10同列相临两柱间吊车梁顶面高差()L/1500且不应大于10相临两吊车梁接头部位()中心错位3上承式顶面高差1下承式底面高差1同跨间任一截面的吊车梁中心跨距()104 .钢梁吊装钢梁使用16t、25t起重机安装,绑扎必须是2点,列线柱间的桁架绑扎点距端点不超过1、2m,跨间屋面钢梁绑扎点间距不大于8m。每榀钢梁在吊装前绑扎d=10mm水平安全绳(光滑无油),两端使用绳夹(猫爪)3个固定,绳夹间距100mm。用d=16mm以上尼龙绳2根(每端各1根),做牵引绳,以控制构件在空中之状态。屋面梁与屋面支撑连接的节点钢板
14、在地面与屋架连接完毕再吊装,不能先就位的连接板只能在梁就位后使用起重机或人力牵拉就位(使用1t滑车,尼龙绳),构件基本就位(距离安装位置约600mm以内)后,安装操作人员才可靠近、作业。屋面梁安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)梁跨中垂直度H/500梁挠曲侧向L/1000垂直方向+10.0,-5.0相邻梁接头部位中心错位3.0顶面高差2.0相邻梁顶面高差支撑处10.0其它处L /5005 . 屋面支撑及檩条吊装屋面支撑多为为一根长的杆件与两根短的杆件组成,为减少高空作业量减少操作平台的移动次数,支撑在地面组合后吊装,使用尼龙吊装带绑扎长杆件,使用2股d=16mm尼龙绳绑扎2个短的杆件。同样使用
15、牵引绳,控制构件空中状态。檩条安装可以和屋面梁及屋面支撑安装时穿插进行。6 . 钢平台吊装厂房安装形成后,分别安装各区域的钢平台,雨棚,使用8t汽车起重机,设置斜梯供施工人员上下平台,斜梯按照业主要求设置。吊装方法同桁架绑扎方法。以上为钢构件吊装的要求,施工人员必须依照执行,若存在与实际不符或特殊情况出现,要报告主管工程师制定方案后施工,不允许擅自行为。7彩钢板安装7.1施工准备排板设计:压型板在加工前应进行排板图设计,以便定尺加工和按图施工。排板图设计的内容有:板的材质、颜色、长度、各型号数量、节点构造、泛水和包角等。排板图应力求准确详细。7.2压型板运输和堆放运输和装卸应成摞用尼龙绳或麻绳
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