深圳某公寓装饰施工方案.doc

第一章 编制说明
第一节 说明
1.为保证建设工程施工组织科学化、规范化，提高工作效率，降低成本，依据国家标准《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）的基本原则，结合实际情况和工程实践经验编制。
2.施工过程除按本施工方案组织施工管理外，还应严格执行国家现行有关法律、法规和强执性标准的规定。
3.在施工期间，如设计发生变更或其他条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其他方面的影响，应制定具体的补救措施
4.本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。
第二节 编制依据
1.深圳市××花园××阁36楼雨篷安装工程有关招标说明。
2.深圳市××花园××阁36楼雨篷安装工程有关图纸设计资料。
3.现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和深圳市有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。
4.我公司推行ISO9002质量保证体系的有关文件。
5.根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在本地区的工程施工经验。
第三节 编制原则
1.认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。
2.实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。
3.采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4.坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。
5.做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6.贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
8.积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
第二章 工程概况

第一节 工程概况
深圳市××花园××阁36楼雨篷安装工程由深圳市××房地产发展有限公司投资兴建的36层雨篷安装及地面装饰工程。总造价23.7万元。设计施工图纸由深圳市××装饰设计工程有限公司。
本装饰工程内容包括：雨篷、地面、门、窗、灯饰、电器等装饰工程。主要分部分项工程：地面部分铺600×600mm黄大理石及四周双行黑金沙大理石波打线、电器、装饰工程。本装饰工程要求材料优良，手工精良，而且两者要完美的结合。
第二节 场地条件
本工程属装饰工程，现场已由甲方安排搬迁清出场地。本工程土建完成情况如下：地面混凝土找平层；局部墙体原结构外围护墙体；天花混凝土楼板面；水、电给出总接口位置。
第三节 区域特征
深圳市××花园××阁36楼雨篷装饰工程位于深圳市××区××花园，周边均为繁华区，交通运输条件便利。施工场地比较宽敞，四周属新建商业住宅区。在施工时间内，须严格遵守深圳市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工工序，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。
本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于雨季节而且大部分为室外工程，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施、确保本工程的质量和安全，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。
由于工期要求紧，各个专业间要相互交叉作业，必须和电气等专业之间加强联系，合理协调配合，以确保整个工程的装饰效果。
在雨篷施工时，一定要严把质量关。该工程工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。
本工程施工特点之一为交叉施工，给排电气工程与装修形式的合理合法是工程达到一次验收合格条件的关键之一。
第四节 水电供应情况
根据甲方统一安排，水电可利用建筑物原有水电线路供水、供电，经验算，可满足正常生产需要。

第三章 施工部署

第一节 施工目标
针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：
质量目标：确保优良，争创样板。
安全目标：无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。
工期目标：根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在90d内。
成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。
第二节 组织机构
本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。
我公司将组建深圳市××花园××阁36楼雨篷装饰工程项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目现场总负责和项目技术负责人各一名，其中现场负责人负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设质量员、安全员、施工员各1名和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
项目组织机构如下图所示：
工作范围

1.预算报价
2.结算
3.订签合同
4.市场调研
5.进度报表
工作范围

1.质量管理
2.施工安全
3.文明施工
4.检测
工作范围

1.施工方案
2.测量
3.技术处理
4.技术资料
5.进度管理
6.机械管理
工作范围

1.材料询价
2.材料成本
3.工具加料
4.材料进场
5.验收管理
工作范围

1.成本核算
2.合同支付
3.劳资
4.成本管理
5.后勤
项目经理
项目工程师
经营部
质安部
工程部
物资部
财务部

项目管理机构配备情况表

序号
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
证书号
专业
1
项目经理

中级
项目经理
二级

建筑
2
项目技术负责人

中级
施工员

建筑
3
施工员

中级
施工员

建筑
4
安全员

中级
安全员

建筑
5
材料员

中级
材料员

建筑
6
机械员

中级　
机械员

建筑　
7

8

第四章 施工准备

第一节 技术准备
一、项目部管理班子熟悉、消化施工图纸和有关设计材料。首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工难度大、技术要求高的部分。明确施工期限，工程所用的主要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建单位可以提供的施工条件。
二、参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审，在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求后，提出疑问或建议；对所探讨的问题逐一做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。
三、施工前组织全部施工人员作全面技术交底，图纸会审等工作，做到人人心中有数，熟悉各项任务。
四、编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。
五、了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。
六、做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。
七、做好消防设备保护及空调电源、电话线路保护。
八、组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。
第二节 各项资源准备
一、施工机械设备准备：
主要施工机械设备用量计划详见下表《施工机械设备用量计划》。
材料进场前的初期安排计划表 (单位：d)
序号
材料名称
数量
进场时间（以开工令签发后天数）
1
木工板
60张
10
2
石材
60m2
20
3
水泥
6t
5
4
黄砂
9m3
5
5
陶粒
30m3
4
6
地毯
20m2
25
7
聚氨酯漆
2桶
20
8
乳胶漆
2桶
20
9
切片板
15片
20
10
墙纸
50m2
15
11
玻璃
200m2
15
12
防火涂料
40桶
4
13
结构胶
100条
20
14
20号工字钢
2t
4
15
60×60×4mm
0.5t
4
16
防水涂料
10桶
5

第三节 主要机械设备配备表及进场计划
一、投入本工程的加工机械详见“第十三章 附件、附图、附表中的(五)进场施工机械设备表”。
二、建筑材料及安全防护用品准备：
1．对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。
按设计要求选择其标准应遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）及满足业主需要的材料标准的要求。主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。公司根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。为组织备料、运输和储存等提供依据。
（主要材料进场计划需用量详见预算书。）
2．材料机具准备
主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。
（1）材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。
（2）机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地点。
第四节 现场准备
1.根据施工平面布置图进行临时水电管线布设。
2.与有关单位联系，搞好现场移交，安排拆除。
3.安排组织材料、机具进场。
4.分期分批安排各工种进场。
5.确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等临时用房。
6.安装调试施工设备
按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规定的地点。对固定的设备要进行就位、接电源、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。
7.做好材料的储存和堆放
按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
8.接通施工临时用水及电源
临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层“YHZ”橡胶套电缆，严格禁止使用花线、塑料铜芯作拖引线。用水利用土建或现有水源。

第五节 人员组织准备
（一）本工程计划投入劳动力及分配
1．本工程计划工期为30d，按正常施工设备每天平均劳动力需求为25人，高峰期需40人。
2．工程前期约需16人，主要是搭建施工用临时设施，现场办公室、仓库、施工用水电等。
3．工程初期为基层施工阶段，主要是雨篷钢架等基础工作，电焊工、安装工为主，约15人。
4．工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段，以木工、漆工、安装工为主，劳动力约30人，最多可需40人。
5．工程后期为收尾阶段，所有工种参加施工劳动力约6人。
6．工程扫尾阶段，各工种均留少量人员负责扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补工作，以及做好现场的清理工作的需3人。
（二）劳动力来源、工种及总人数
（1）来源：劳动力主要采用深圳地区及部分公司的高素质的技工，大部分专业技术人员从总部下派。
（2）工种及人数
工种
数量
工作内容
木工
10
安装铝塑板
玻璃工
6
安装玻璃雨篷
泥工
4
石材的施工
油漆工
3
金属制品等油漆
电焊工
6
钢架焊接
杂工
5
现场清理、材料运输、文明保洁
（三）人力组织
1.选派精干的施工队伍
施工队伍的选派兼顾专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。
2．组织施工单位进场
按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。
3.对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。
在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。
第五节 建立健全各项管理制度

必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。
第五章 主要工程项目施工方法
第一节 抹灰工程
本工程为中级抹灰，做法要求为：阳角找方、设置标筋，分层赶平，修整、表面压光。抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整。
本工程墙面、天花油高档乳胶漆，抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整，操作要点如下：
1.用108胶水和纤维素为溶剂掺入双飞粉作腻子，采用粉粒较幼、优质的双飞粉，也可加入部分滑石粉。刮腻子前，须专用原子灰填补缝隙，再贴上伸缩纱布和湿纸带，以保证接缝日后不会因伸缩而开裂。刮腻子一般为4遍底，第一遍要横向满刮，从头要干净平顺，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第二遍要竖向满刮，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第三、四遍如上述方法操作。墙面、天花阴、阳角刮腻子必须垂直、方正。
2.刷涂乳胶漆为4遍，刷涂乳胶漆时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向各涂刷两遍，其间隔时间为2h。要求接头严密、颜色均匀一致，每次刷涂前，都要用600号砂纸打磨表面。
第二节 防水工程
一、地面防水处理
1）把地面结构层上浮浆层凿掉，并清理干净。
2）先用1︰1（水泥︰细砂子）水泥沙浆做找平层，厚15mm。
3）24h后，用防水净浆全面打底处理一道。
4）1h后，再用防水砂浆涂刮一遍，厚1.2mm；12h后，再用防水胶阴阳角加强（各边宽2.5mm）。
5）试水2d合格后，防水工程完成。
6）再在其上用1︰1水泥砂浆做保护层，厚10mm。
二、墙面防水处理
1．把内墙墙面批档层上的油污、松散物清理干净。
2．先用防水净浆全面打底处理。
3．1h后，再防水砂浆涂刮一遍，厚1.2mm；12h后，再用防水胶阴阳角加强（各边宽2.5mm）；养护后，直接在防水层上做各类装饰层。
第三节 石材地面施工
1．施工工艺
清理基层→弹线→安放标准块→铺贴→灌缝→养护
首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30mm厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。

采用大理石或花岗岩铺设地面都要先浸水，抹去浮水阴干后可以铺贴，先铺设1 ：2干硬性水泥砂浆，即手擦成团落地开花为宜，其厚度在试排时已经确定好，因此按基准线摊开水泥砂浆结合层，
并且在表面酒水湿润水泥浆，增加粘结力减少空鼓。一般由内向外铺设，杠尺刮平，木板搓水，铺上石板找正找平后用橡皮锤轻敲，找好水平，检查是否空鼓，符合要求后将板块揭起，再找平层上均匀洒上一层干水泥面并洒一层水，同时在石材板块后面刷一道水，将板块放回，正式铺装，铺装时板块四角同时落地，找准横竖缝隙并用锤拍实，使用水平尺检查水平，依次从里向外铺装，同时用2m靠尺检查地面整体符合规范要求，铺装24h后酒水养护，根据气侯条件养护2-3d后，检查是否有空鼓现象。经过验收基本合乎标准，可以灌浆隙缝，禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60%左右时进行打蜡上光。石材地面施工质量检验要求缝格平直不大于2mm，接缝高低差不大于0.5mm，板块间隙宽度不大于1mm。
2.验收标准
饰面工程质量允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
检查方法
大理石
1
表面平整
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阳角方正
2
用200mm方尺检查
3
接缝平直
2
拉5m线检查，不足5m，拉通线检查
4
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
0.5
用尺检查
第四节 屋面钢结构施工工艺
屋顶层为框架式钢结构，由200×200双H型钢及60×60×4方通拼装成正方形框架。
施工中对专业分包管理主要参考依据：
（1）××花园××阁36A天台工程顶部钢结构图纸。
（2）《钢结构工程施工验收规范》（GB50205-2001）。
（3）《高层民用建筑钢结构技术规范》（JGJ99-98）。
（4）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）。
（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345－89)。
（6）《工程测量规范》（GB50026-2007）。
（7）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。
1.吊装方案：
根据目前图纸及技术文件，钢结构采用手动葫芦塔式起重机进行安装。为了便于现场安装，将顶部钢结构主骨架型材部分，在工厂制作、编号到现场进行吊装。

所有钢架进场后均摆放在外侧位置，再通过塔式起重机进行吊装。钢架的最大吊装单件为主骨架型材，其重量约为0.25t。吊装时选用Φ15.5的钢丝绳，采用两点吊进行吊装。主型材通过两点吊到各自安装位置后，底部先用螺栓临时带紧，两侧通过两根浪风绳临时固定，待构件就位稳妥后方能松掉吊钩。要求分别在浪风绳的端部挂倒链葫芦，用两台互成90°的经纬仪矫正其垂直度。垂直度校正完后进行焊接固定。
在安装前，对安装场地进行布置，根据钢架吊装顺序、数量确定钢架堆放位置。对进场钢架进行合理搁置，防止构件变形和损伤。在对基础埋件的平整度和标高复测合格后进行钢架基础的安装工作。在钢架基础安装完毕后，进行主型材钢架的吊装。当第二榀主骨钢材安装完毕后，开始吊装第一榀、第二榀三角形框架间的水平钢架，使其成为一整体。安装第三榀三角形框架，再吊装第二榀、第三榀三角形框架间的水平钢架。同上进行其他钢架的吊装。
2.焊接工艺：
该工程采用的钢架为钢板焊接双H型钢及矩形钢管拼接而成。材质均为Q235，双H型钢制作采用埋弧自动焊（SAW），其他采用手工电弧焊（SMAW）。
根据母材性能、技术要求及施工条件，埋弧焊选用H08A+HJ431手工焊选用E4303电焊条。
焊材应按焊材管理制度严格管理：
(1)焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。
(2)焊材应由专人发放，并做好发放记录。
(3)焊条、焊剂要按规定烘烤。烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮现象。
(4)焊条烘烤次数不得超过三次。
(5)焊条应随用随取，领出的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应当天退回焊条房。
3.钢架的制作流程：
熟悉施工图纸→进行施工前准备及技术交底→采购材料→按图放样→制作胎架、复测胎架尺寸→开始准备制作试件→落料并对钢材在焊接前进行矫正→焊接面开坡口并清除氧化层→在胎架上进行点焊定位→按焊接顺序施焊→对钢架进行检测→矫正→经验收合格后，根据涂装要求进行涂装→涂装后验收→出厂
（1）双H形钢的焊接
根据设计要求该焊缝等级为三级，为了保证焊接质量，组装时留2mm间隙，采用CO2气保打底，用埋弧自动焊盖面。

（2）钢架的拚接
1）将钢架整体几何尺寸在制作平台上放好样后，得出所需水平钢管、斜撑钢管的实际长度，外加切口余量，扣除接口间隙后用定尺一次下料，下料后各种类型的管料分类堆放。
2）在划线架上分出各钢管的十字中心线。

3）在钢平台上按1︰1的比例放出构件的水平面大样图，求出各正交、斜交钢管的实际长度。打磨余量、反变余量，扣除焊接横向收缩量后外加实样长度，作为下料长度。
4）各种钢管装配前需划上中心线：对于主管，如因长度不够需接长的，其对接焊缝须经探伤合格后方口装配。
5）制作平台上放好实样后，在各交点处做好硬靠山，在靠山上划出节点位置线，沿线做好胎架。
6）将双H型钢底平面及主钢管一端靠紧死靠山，以保证构件的几何尺寸，在双H型钢及主钢管中心线上按图示尺寸放出各交钢管及尺寸的交汇线，并打上记号。
7）不论是直钢管还是斜钢管均根据结点交汇确定安装位置。
（3）三角形钢架与水平钢架现场的拼接
当两榀三角形钢架安装完毕后，在三角形钢架的竖直钢管上，与水平钢架连接处，各安装一块临时搁置点，材料选用∠100×63×8mm的角铁，高度根据水平框架安装位置定。根据设计要求焊缝等级均为三级。
4.测量方案：
钢架安装前先复测总包提供的基础埋件标高及轴线位置，并对超出误差范围的，要求上工序给予纠偏，直至达到安装要求为止。钢架安装的质量控制：垂直度、位置偏差、埋件标高等。顶层定位线、标高的确定。在施工过程中，根据结构安装要求将高程控制点引测到顶层并提供顶层的轴线位置，以便于钢架定位轴线的引测。应有三个以上的高程点，结构安装时采用水准仪测设标高，以便相互之间校核。土建根据结构安装要求，定位轴线的建立应依据首层定位线。在施工中，仪器安置在施工层的下面时，施测时要注意对仪器的安全采取保护措施。观测时间最好选在阴天又无风的时候，以保证精度。
第五节 铝塑板工程施工工艺
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
2.施工准备
（1）材料要求：
1）铝塑板：用于装饰工程的铝塑板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：2440mm×1220mm，厚度多为3～5mm，用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。

2）固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
（2）主要机具：
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
（3）作业条件：
（1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
（2）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
（3）要事先检查安装饰面板工程的基层，并做好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
（4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3.操作工艺
工艺流程：自中间向四周安装吊顶面板。
（1）吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
（3）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。
（4）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
（5）金属饰面安装：面板的安装顺序是从雨篷吊顶正中间第一块板开始，向四周安装。安装完第一排再安装第二排。每安装铺设10排面板后，应拉线检查一次，以便及时消除误差。为了保证吊顶面外观质量，尺寸必须准确，并采用单面施工的应横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是胶水粘贴。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
（6）收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见施工图所示。

墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
4．应注意的质量问题
（1）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
（2）墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
第六节 乳胶漆施工
1．施工工艺
施工工序：
基层处理→满刮腻子两遍→底层涂料→中层涂料两遍→乳胶漆面层喷涂→清扫。
（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为
10︰1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
（4）中层涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

（5）乳胶漆面层喷涂：
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3～0.5m(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2～0.3mm2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。
2．验收标准
质量要求标准
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱，咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠，疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼，刷纹
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
无砂眼，
无刷纹
5
装饰线，分色线直线度允许偏差/mm
2
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

第七节 聚氨酯漆施工
1．施工工艺
清扫→润油粉→刮腻子→刷底油→聚氨酯漆
2.首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的木本色基本一致。修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷聚酯木器漆7～9遍，有了光亮即可，
再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。
3.本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5mm，颜色一致刷纹通顺。
第八节 电气安装施工
1.施工前的准备工作

了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。
2.施工要求
严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。
3.主要施工方案
（1）电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝，管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。
（2）所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊，金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。
（3）管线超过规定长度时，应加装接线盒（45m无弯曲，30m一个弯，20m二个弯，12m三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。
（4）管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并做好标记，以便拼接，正确与设备连接，达到控制要求。
（5）线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5m。
所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。
4.施工方法与质量要求
照明及弱电采用PVC管暗埋，在施工时按设计要求和施工规范施工，预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。在导线穿完后，应摇测绝缘电阻，并做好记录，小于0.5MΩ时不得使用。开关安装必须按设计位置安装，垂直度和水平度都要按设计及验收规范的要求进行。
(1)暗配管施工
本工程暗配管均按设计要求和施工规范要求施工，所有钢管均采用丝扣连接，并焊好接地线，其跨接线不得少于Φ6钢筋，照明及弱电配管采用PVC管.管口要装护口，以防穿线划破导线。另外预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。
(2)导线穿管
在土建装饰工程之前，必须把所有的预埋管进行检查，发现堵塞现象应及时处理。导线穿完后，应测试绝缘电阻，并做好记录，小于0.5MΩ时不得使用。
(3)开关、灯具安装，偏差不得大于5mm。对不符合要求的盒子，在土建专业装修前整改好，避免破坏土建成品。
(4)电线铺设及设备安装
电线铺设时，必须特别小心，不得破坏绝缘层。每根留出1m左右的长度，并作出标志。

各种设备进场时，必须进行开箱检查和试验，如不符合要求，与厂家协商解决。安装前要反复核对基础与设备的安装尺寸。然后再安装、校平、固定。
第九节 灯具安装施工
1.灯具选用符合设计要求和国家标准，质保书和检测报告齐全。
2.安装工艺要求：
（1）重型灯具要吊挂在顶板上，不得与吊灯龙骨连接，不得挂在相邻的确风管、水管、电管上，必须独立吊挂。
（2）轻型灯具，可吊挂在原有或有附加大、中龙骨上，但必须做加固处理。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。
（3）安装灯具高低于2.4m的金属灯具必须有可行的保护接地。
（4）成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5mm。
（5）在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。
第十节 脚手架施工方案
1.杆件与扣件的选材
1.1杆件的规格与要求
1.1.1杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管;
1.1.2选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。
1.2扣件的规格与要求
1.2.1扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
1.2.2扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。
1.3附件：竹笆、密目网。
2.脚手架的高度、步距、和纵距
2.1室内脚手架高度：我单位施工的建筑物、构筑物均在10m以下。
2.2步距：步距均按1800m