某中央空调施工组织计划.doc

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******中央空调工程

施工组织设计

*******公司
2011年8月28日
第一部分 施工组织
一、工程施工的指导思想
为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求，并尽善尽美，我公司将严格贯彻执行ISO9002质量保证模式，按照我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同为依据全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流的质量和一流的施工进度。
为能达到加强管理、质量一流的目的，我们指定本公司派出号召力极强且具备丰富施工经验和管理经验的同志担任项目经理，具有五年以上施工管理经验的各专业工程师担任施工员，实行项目经理负责制。同时，本公司还要求全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工人员在合同期内完成安装工作。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时受业主的检查与监督。我方还提供本公司最先进、最优化的机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一。
在施工过程中，我方会在业主的统一指挥下，与土建、装饰单位紧密配合，相互协调，保持与平行单位的友好合作，尽量减少工作中的磨擦。
我公司一定会克服施工过程中的各方面的不利条件，化弊为利，不遗余力地为该工程达到“优良”工程而努力。
二、施工组织
作为本工程项目的承包主体，我公司将义不容辞地对本项目承包范围内的所有工作内容及工程的全过程负责。
从合同签定之日起，即全面组织有关人员，成立项目经理部，派出公司经验丰富的项目经理及项目其他有关负责人，全权负责主持日常事务。精细划分到每个子项目，均有专人负责，并保证担当各岗位的负责人均为培训合格并具相应经验的持证上岗人员。
初步拟订项目组织主要人员

主 要 管 理 人 员

序号
职 位
人数(个)
备 注
2
项目经理
1
项目经理
3
项目总工程师
1
工程师
4
安全员
1
具相应证书
5
质检员
1
具相应证书
6
材料员
2
具相应证书
7
资料员
1
具相应证书
8
施工员
4
具相应证书
9
合计：
12

1、 合同签定之日起，即组织各专业有关技术人员、施工员，进行图纸会审和技术交底，并迅速熟悉图纸和现场。
2、 组织人员、机具进场，并及时安排进行现场的预留、预埋、划线、打眼工作，保证不耽误业主其他施工作业。
3、 组织合同评审，设备、材料的采购。原则上，所有设备、主材的采购以投标书为准，选择两到三家，并与业主协商，确定最终采购厂家单位。所有设备、材料须经业主验收合格后，方可投入安装，并将有关合格证、检验证等收集、整理入册，进入交工资料。
4、 初步拟订投入本项目施工人员

施 工 人 员

序号
职务或工种
人数（人）
机房安装
室内安装

1
钳 工
1
2

2
焊 工
2
2

3
电 工
1
1

4
管道工
3
2

5
板金工

2

6
油漆工
1
2

7
铆 工
1
2

8
保温工
2
2

9
其 它
2
2

小 计

17

合 计
17

5、 初步拟订投入本项目施工

序 号
名 称
型号、规格
单 位
数 量
说 明
1
工具车
微型
台
1

2
电焊机
BX-300
台
2

3
电焊机
BX-100
台
4

4
气割机

套
2

5
切割机
Φ350mm
台
2

6
台钻
Φ22mm
台
2

7
电锤
Φ28mm
台
4

8
绞丝机
DN 50
台
3

9
角向磨光机
Φ115mm
个
3

10
试压泵
电动4.0Mpa
台
1

11
手动葫芦
10t-1t
个
6

12
手电钻
Φ6mm
台
4

13
手电钻
Φ13mm
台
2

14
水准仪
DS3
个
1

15
铆钉枪

把
4

16
玻璃钢风管模具
各型号
套
5

17
空调调试
仪表

套
1

18
施工配电板、电源线

套
4

六、施工进度表
序号
项 目 内 容
施 工 计 划 安 排(工日)

1 5
5 10
14 16
16 20
20 24
24 26
26 28
28 30
一
机房安装

1
施工准备、设备材料订货

2
材料、机具进场

3
设备转运、就位、安装

4
管道、阀门、管配安装

5
管道冲洗、试压

6
冷却塔安装

7
整体调整、试车

8
交工、验收

二
室内安装

1
施工准备、设备材料订货

2
材料、机具进场

3
随土建预留、预埋

4
水系统主管安装

5
设备安装

6
设备配管

7
管道冲洗、试压

8
风管制作、安装

9
防腐、保温

10
风口安装

11
整体调整、试车

12
交工、验收

注：1、机房安装从土建主体完工，交付安装，主要设备到达现场后，安装主体工程工期为30天。
2、室内安装从土建主体完工，交付安装后，空调安装主体工程工期为80天。

第二部分、施工组织
为确保优质，高速，安全，文明地完成长沙哈量凯帅联合厂房中央空调的施工任务，根据该工程的特点及重要性，我公司将建立二级组织进行管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人参加的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工管理经验的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的工程技术和管理人员。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工一名组成项目领导层，下设工程技术部，质量安全部，财经部，器材部，综合办公室组成项目管理层，由公司统一组织劳务作业层。各类人员的岗位职责参照公司项目管理文件执行。
2、主要职责
⑴项目领导层职责
1）贯彻执行国家和长沙市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
2）项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
5）建立高效率的通讯指挥系统。
6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
11）按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
⑵项目各部门职责
1）工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。
2）质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工按规范要求进行试验检验、计量管理。
3）器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
4）经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
5）综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。
⑶公司对现场工作的保障作用
我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。其各部门不要求与公司职能部门一一对应，但要求本公司的各项管理要素在项目能够落实到具体的责任部门和人，项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，但日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司对现场工作的保障作用体现在以下几个方面：
1）质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。
2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。
3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。
4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。
5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。
6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。
7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。
8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。
9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。
四、施工准备
1、施工技术准备
（1）、做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查：由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
（2）、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
（3）、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
（4）、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
2、物资条件准备
（1）、安装材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
（2）、构配件的加工准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
（3）、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。主要施工机械设备见附表。
设备安装主要施工机具表
序号
机具名称
型号或规格
单位
数量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47

48
49
50
51
52
53
54
55
56
水准仪
液体连通器
方水平仪
铁水平尺
游标卡尺
百分表
塞尺
万能角尺
重型套筒板手
重型力矩板手
冲击电钻
手持式角向砂轮机
砂轮切管机
直流、交流电焊机
氩弧焊机
无线对讲机
电动套丝机
电动套丝机
移动式空压机
电动试压泵
电动试压泵
手掀泵
墙身钻孔机
台钻
砂轮磨光机
潜水抽水泵
排风扇
钢管切割刀
强力型管子钳
强力型管子钳
吊装架
电动卷扬机
电动卷扬机
电动卷扬机
手拉葫芦
手拉葫芦
液压汽车起重机
液压汽车起重机
路基箱（吊机用）
路基箱（吊机用）
枕木
方木（吊机用）
导向滑车
钢丝绳
钢丝绳
钢丝千斤绳
钢丝千斤绳

钢丝千斤绳
滑车
滑车
卸甲
卸甲
卸甲
滚管
PPB(C)热熔焊接机
电焊条烘干箱

准确度,<2.5mm
Ø10×20m
0.04/1000
1/1000×300
0~300
0.01,带架
200×15片
0~3200,精度2ˊ
28件
20KN•cm
ø16和ø20
ø100、ø150
ø350
20KVA
16KVA

ø12~50mm
ø50~100mm
0.8Mpa,o.5m3
P=15Mpa DN50
P=1.6Mpa DN50

ZIZH-350
ø12
ø100
ø76

TC-1000
12000,150mm
1500,200mm
H=5m,自制
5t
3t
0.5t,1t
3t
1t
80t
30t
5m
3m
160×220×2500(mm)
300×300×4000(mm)
H5×1L
Ø22×300m
Ø15×200m
Ø13×3000
Ø16.5×3000~6000
(每1000一档)
ø32×6000
H32×3D
H10×3D
32t
10t
5t
ø75×8,长2~3m
SH-63
600×500×750

台
套
个
个
把
套
把
把
套
套
台
台
台
台
台
副
台
台
台
台
台
台
台
台
台
台
台
把
把
把
副
台
台
台
台
台
台
台
块
块
根
根
只
根
根
根

根
根
只
只
只
只
只
根
台
台

2
2
2
4
2
2
2
1
4
2
各5
各4
4
5
1
4
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
6
4
2
1
0
0
0
1
2
0
1
4
4
40
4
6
1
2
8

各4
4
2
4
1
1
1
各4
4
1
3、现场准备
为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为半永久性的坐标点和水平基准点，必要时应设保护措施，以防破坏，并和土建测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等相一致，确保施工质量。
4、施工队伍准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。进场后，到当地劳动部门、公安部门及时办理有关手续。
（1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定施工阶段的劳动力需用量计划。
（2)对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。
（3)生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
五、施工部署
根据经甲方、建设方确认的施工图、合同范围及相关资料，结合现场勘察和类似工程的施工经验，总结出工程特点后，我们对整个工程进行如下的施工部署。
在施工准备阶段。场内临时道路利用场内拟建的永久性道路路基作为施工道路。施工过程中的积水或污水由潜水泵抽出后，经排水沟集中排入站外低洼地带。生活污水经化粪池处理后排出。
在各个分部工程施工过程中，土建与安装的良好配合是使整个工程能够优质、高速、安全、文明完成的关键，这样就要协调好土建与安装的关系，控制好各项安装工程的插入点，土建与土建之间，土建与安装工程之间，安装与安装之间做到协调配合，有条不紊。我们将充分利用有限的时间和空间，拟采用先地下，后地上，有序组织交叉作业。
六、主要分部分项工程的施工工艺
1、施工流程：
安装准备→管道﹑支架预制加工→支架安装﹑主机设备安装→水平主管安装→垂直立管安装→风机盘管分支管安装→管道水冲洗→管道试压→隐蔽工程检查→管道保温→联动调试
2、施工工艺
（1）、风机盘管设备工程施工工艺
1）、材料要求
设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材、垫料、螺栓、螺母、螺丝。
2）、主要机具
倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、呆扳手、活动扳手，钢丝钳、螺丝刀、线坠、水平尺等。
3）、作业条件
A安装现场，应具备足够的运输场地，清理设备安装地点。
B设备型号、设备尺寸及位置应符合设计要求并应相符合。
C与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱检验。设备所带备件应齐备有效。资料和合格证应完备，并做好开箱检查记录。
4）、操作工艺
A空调机组安装前应根据图纸对设备安装位置进行全面检查，认真核对标高、位置尺寸是否符合设计要求。
B空调设备的水平和垂直运输尽可能不要离开箱或保留好外包装。
C安装前应认真熟悉图纸，随机资料，检查设备零部件是否齐全。
D安装时坐标、位置应正确，安装型号、数量和位置均符合设计要求的减振装置，安装设备并找正。
E空调设备冷冻水系统的管道由专业的管道工安装。
F风机盘管安装前，应逐台电机壳体及表冷器有无损伤。并进行通电、通水试验。
G风机盘管吊架要平稳牢固，位置正确，吊杆与设备使用双螺母紧固并找平，使四个吊点均匀受力。
H设备进出水配管，宜采用不锈钢软接连接，用双套工具对称用力紧螺纹，谨防损坏设备。凝结水宜选用透明塑料管，连接时应找好坡度，凝结水盘应无积水现象。
I暗装风机盘管的下部吊顶应留有活动检查口，便于设备拆卸和维修。
5）、质量标准
风机盘管安装必须平稳、牢固，与设备连接的进出水管连接严禁渗漏，凝结水近的坡度必须符合排水要求。
6）、成品保护
A设备开箱后安装现场应避风、雨、雪，并保持干燥，堆放设备应隔潮，并避免碰撞，表面划伤和损坏，要保持设备的洁净、卫生。
B设备安装时，要轻拿轻放，并按顺序安装避免返工。
C安装后的设备现场应清理干净，易损部位应加临时防护，做好封闭，同使用单位办好移交手续。
7)、应注意的质量问题
A设备与管道连接后未经冲洗排污，不得投入运行，以防盘管堵塞。
B风机盘管运行前应清理凝结水盘内的杂物。
（2）、管道工程施工工艺
1)、材料要求
A管材：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮、凹凸不平的现象。
B管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准现象。
C阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活、严密、丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
D其它材料：型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选用应符合设计要求。
2)、主要机具
A机具：型材切割机、套丝机、台钻、电焊机等。
B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。
C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。
3)作业条件
A干管安装：位于管井的干管，应把井内杂物清理干净，安装好支架，然后进行主管安装。
B安装前必须确定好地面标高。
4)操作工艺
立管安装
干管安装
支架安装
预制加工
A工艺流程
安装准备

调 试
保 温
冲 洗
试 压
支管安装

B安装准备：认真熟悉图纸，预留槽洞及安装预埋件；
a管线测量、定位；
b安装卡架，按设计要求或规定间距安装，吊卡安装时，先把吊杆按坡向顺序依次穿在型钢上，吊环按间距套在管上，再把管抬起穿上，螺栓将管固定。安装托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好“U”型管卡，然后安装第二节管，以此类推。
c干管安装应以进户或分支开始，装管前要检查管腔并清理干净，在管头处用角向磨光机打好“V”型坡口，然后将管口对好，点上调直，再施焊，依此类推。
d管道安装完，检查座标、标高、预留口位置和管道坡度是否正确，然后调直，合格后再调支托架，使其平正一致，固定卡止动板须焊接牢固。
e摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管、填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
5）丝扣连接管道安装
A检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确，量出支管尺寸。
B配支管按量得尺寸，减少阀件的量，然后断管、套丝和调直。抹铅油麻丝，装好阀件，连接风机盘管，把麻头清净。
C检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合规定要求。按设计和规定进行水压和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
D立、支管道变径，不宜使用卜申，应使用变径束节。
5）、质量标准
A保证项目
a隐蔽管道和系统水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定，检查方法：检查试压报告。
b管道木垫支架的位置和构造必须符合设计和施工规范要求。
c系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检查方法：检查吹洗记录。
B基本项目
a道坡度应符合设计要求。
检查方法：水准仪、拉线和尺量检查。
b阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向使于使用，表面洁净。
c安装在墙内和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm，底部与天花面齐平，墙内的套管两端与饰面平，固定牢固，管齐平，环缝均匀。
d管道支架的安装应符合以下要求：构造正确，埋没平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。
e螺纹连接的管道应螺纹清洁、完整，无断丝或缺丝，连接牢固，螺纹根部外露2～3扣，接口无外露油麻等缺陷。检查方法：观察或解体检查。
f箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆腊厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
6)、成品保护
A安装好的管道不得用作吊位负荷及做支撑，也不得做蹬踩工具。
B搬运材料、机具及施焊时，要的具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
C管道安装好后，应将阀门手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
7)、应注意的质量问题
A管道坡度不均匀，造成的原因是安装干管时接口部位未调直，或吊架松紧不一致。
B立管不垂直，主要原因为主管尺寸不准，推拉立管造成分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔楼板洞时，不吊线造成的。
C套管在过墙两侧或预制板下口外露，原因是套管过长造成。
D麻头清理不净，原因是工人未及时清除造成。
E试压及运转时，管道堵塞。主要是安装时，预留口没装临时管堵，掉进杂物造成的。
8)质量检验
A生产过程质量检验
a生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。
b对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘。
c对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
d保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过下表的规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T 4015-1996的规定。
（3）空调箱及空调主机主要施工方法：
1)特点：
空调机组不同于一般设备，它整机安装，机组设备体积大、重量大，毛细管分布致密，系统密闭，吊运过程中要求高。
各通风、空调机组均有高速运转部件，对避震有严格要求。本工法对此规定了施工工艺，以确保设备充分避震。
各种机组出厂时，均有不同程度的现场安装工作内容，以及相应的安装要求及质量保证措施。按照本工法可灵活地处理现场工作内容。
2）适用范围
本工法适用于中低压通风机、空调箱、国产及进口的等空调主机的整体设备安装工程。
3）工艺原理
根据各设备的特点进行安装，使设备正常发挥其作用。
4）施工工艺
基础验收
开箱检查
搬运
安装、找平、校正
配管配线
试运转
检查验收

5）设备施工方法
A基础验收：设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
B设备搬运应配合起重工专人指挥、使用的工具及绳索必须符合安全要求。对于设备重量超过2吨，安装高度超过24米的应另出设备运输、吊装方案、就位方案，并报技术科、总工鉴定认可。设备吊装还应符合下列规定：
a.对于设备提供吊点的，利用其吊点方案进行吊运。
b.对于设备没有提供吊点的，吊装时应注意绳索不得结扎在设备连接管路口，通风机的转子、机壳或轴承盖的吊环上。
c.吊装时，应在绳索和设备表面接触处垫以木块或橡胶垫。
d.空调主机在运输过程中倾斜度不超过15°。
6）设备吊装方案
A、对于屋顶式热泵机组吊装，在施工利用塔吊进行吊装。
B、在设备就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线，边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
C整体安装设备吊装时直接放在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺拴两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后，同一组垫铁应焊在一起，以免受力时松动。
D设备若安装在无减震支架上，应在设备与基础之间垫以4～5mm厚的橡胶板，找正找平后固定牢。
E设备若安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后应采取保护措施，防止损坏。弹簧避震器安装前应进行预调压力，安装时应防止其左右移动。
7)设备的水平度要求：
A对于容积式制冷机组：应在压缩机底座或顶部加工面上校正水平。机组纵向和横向的水平允差（1.5／1000）。
B对于空调箱及制冷机组冷冻水，冷却水的供、回接管应按设备样本要求连接。防止出现囊阻。
C设备附属的自控设备和观测仪器，仪表安装应按设备技术文件及设计资料规定执行，各种类型机组有不同的要求。
a.各空调主机在其水系统上均应在回水管上安装流量开关，并将其信号接入机组控制箱。
b.各空调主机冷冻水、冷却水供水管上安装供回温度检测点。
8)设备试运转：
A空调箱试运转：经过全面检查，手动盘车，供应电源相位正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2小时。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做记录。
B空调机组试运转：在空调冷冻水、冷却水系统调试完成后，立即根据合同进行机组单机调试。根据不同的机组采取相应的调试方案，详见各机组的单机调试工法。
9)施工要求
A根据设备的装箱单、说明书、合格证，检验记录必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件部件、附属材料和专用工具等。由业主提供的设备，应有当事人在场开箱验收。
a.主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。
b.制冷机组的制冷剂、油有无泄漏情况，油封是否完好。
B设备地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同标号混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
C施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
D设备安装应按设计要求进行，并由施工员出具书面的质量、技术和安全交底文件。
10)质量标准
A风机叶轮严禁与壳体相碰。
B设备地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁放置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
C风机叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35摄氏度，最高温度不超过70摄氏度，滚动轴承温升不超过40摄氏度，最高温度不超过80摄氏度。
D允许偏差项目应符合下表规定（附表）：

E对于冷冻机组在半小时内应有明显的制冷效果，并能达到自动卸载等功能。设备各部件声音正常，无较大振动，各油、气、水系统无滴漏现象。
11)施工安全
A搬动和安装大型通风、空调设备应配合起重工进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。
B整体设备就位时，要缓慢、谨慎运动，并注意不破坏周围建筑，不破坏设备，不出现手脚损伤。
C在设备吊运孔处，应设置安全围护栏。
12)调试的程序。
A中央空调水系统调试的顺序
a检查各变风量空调器、新风机组和风机盘管，看托盘内是否有异物，如有，则应先把其清理干净。
b关闭进回水管路上的各种阀门，通过盘车看转动是否灵活，检查水泵运转情况，转向是否正确。
c启动补水泵或直接利用自来水供水，一般按照水流方向进行正向补水，然后根据系统充设置情况，先将分水器上控制一个系统的主阀门打开，看主阀门至走廊楼层控制阀这一段有无漏水情况，如有的话应把水放掉进行修复；然后打开楼层控制阀，看控制阀至内机盘管进回水支管上阀门段有无漏水现象，如有的话应把水放掉进行修复，再打开风机盘管进回支管上阀门，看整个楼层的管道通水情况有无渗漏，如有渗漏，应尽快作好标记，然后关闭阀门，放水重新修复后再试，直到系统不漏水为止。然后依次打开其安系统的阀门，逐个系统检查。
d系统灌满水无渗漏后，便可进行系统大循环水泵的流量、扬程等是否达到了设计要求，运行半小时后，打开总回水管上过滤器，取下滤网，清除脏物。
e水泵和主机联动，先启动循环水泵，再开启主机，达到设计温度以后，开启各个风机盘管，用手拧开风机盘管上手动放气阀，放掉积存的空气，并清理风机盘管进水管上过滤器的脏物，看风机盘管的制冷效果。
f在整个系统运行后，查看风机盘管托盘内的凝结水，看排水是否畅通，如有积水则应检查管路，重新调整坡度。
B调试过程中常出现的问题及对策
调试过程中最常出现的问题主要集中在两个方面；第一个是“漏”，第二个是“堵”
首先谈漏。系统漏水，既影响使用，又造成资源的浪费，漏水量大的话，系统补水的频率和流量随之增大，这样就造成水资源和电资源的浪费。解决这个问题的关键的严把安装阶段的质量并。管道与管件、管道与设备之间的连接不严都是造成漏水的主要因素；其次管材的检查和施工作业中的规范化。在螺纹的套制、填料的缠绕、垫片的制作、螺纹和法蓝螺栓的的拧紧程度上，都要严格遵守操作规程。
其次是堵。堵是影响空调使用效果最主要的因素之一，堵又分“气堵”“和”“脏堵”。气堵主要是由于管道积气，局部形成气囊，造成水流不畅和流量减少。造成这种原因主要是管道安装时不注意坡度，另外管道在绕梁时形成U现象，或者由于装修等其它原因造成机盘管标高提高，结果支管比走廊主管高等。解决的方法一是在每层的主管最高处设一个自动排气阀，并尽量减少绕梁现象；另外，初次使用时打开风机盘管上的手动放气阀，将盘管内积存的空气放掉。脏堵最空易发生在盘管进水支管上或者楼层主管最末端，所以，在盘管的进水支管上一般都装有过滤器。当发现风机盘管使用效果不佳时，先查看有无气堵现象，排除了以后再关掉盘管进回支管上阀门，打开过滤器，清除脏物。发生在主管末端的堵塞一般不容易查出，当空调效果不佳时，可拧开风机盘管手动放气阀，如不出水，且过滤器又无脏东西时，一般就是这种情况。这时要把楼层主阀门关掉，将主管最末一段管道疏通或换掉。造成脏堵的清洁度，将焊渣、泥土、杂物等带入了管道。因此安装前一定要清理管子内部，尤其是在进行外管网安装时更要注意。同时在管网投运前要做好系统的吹扫清洗工作，尽可能把隐患消除在投运之前。
当然，影响中央空调使用效果的因素很多，除漏堵等因素外，还有诸如主机选型不当造成制冷、制热量达不到要求等，但就安装单位而言，最主要还是应该注意两点，以期达到理想的效果。
七、工程成本的控制措施
本工程的成本控制，拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用（主要是人工费、材料费、机械费、其它直接费以及间接费等），采取科学的管理手段和较为准确的测算方法，来预控工程成本，以期达到成本低、效益好的目的。
八、施工进度计划及施工工期保证措施
1、工期规划
根据工地施工环境，在甲方要求的工期内我们保质保量又好又快的完成该工程。
2、施工进度保证措施
能否保证施工工期，关系到我企业信誉和业主的经济利益，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划完工。同时在施工组织方面，计划采取如下措施：
⑴组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
⑵施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。
⑶根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
⑷实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严