油罐安装工程施工组织设计.pdf
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1、 1/47 目 录 第一章 编制依据.2 第一节 编制依据.2 第二节 编制原则.2 第二章、工程概况及施工特点 .4 一、工程概况.4 二、工程特点.4 第三章、施工顺序、总进度安排 .6 一、总进度安排.6 二、施工顺序.6 第四章、施工管理及劳动力组织 .7 第一节、施工管理机构设置及职能.7 第二节、劳动力配备.9 第三节、施工措施.11 第五章、施工机具选择及施工平面布置 .11 一、施工机具用量.12 二、施工用水电.13 第六章、施工进度计划及控制 .14 第七章、施工方案.16 第一节 施工准备.16 第二节、给排水、油路工程 .17 第三节 油罐安装工程.26 第八章、质量目
2、标及保证措施 .38 1、质量目标.38 2、质量保证体系.38 第九章 安全生产、文明施工目标及保证措施.42 2/47 第一章 编制依据 第一节 编制依据 一、中央储备粮XX直属库20000T食用油库工程招标文件。二、XX直属库20000T食用油库工程施工设计图 三、XX直属库20000T食用油库工程标前答疑。三、中华人民共和国现行有关施工及验收规范、规程和标准;(1)地基与基础工程及验收规范(2)建筑设计防火规范(3)钢结构工程施工及验收规范(4)建筑工程施工质量验收统一标准(5)石油库设计规范 四、我方对施工现场和周围环境实地考察的资料。五、XX直属库20000T食用油库工程,招标工程
3、概况及报价程数量表。六、我公司的质量体系文件和相关工法,作业指导书,科技成果理 管理水平,技术装备等综合实力及类似工程的施工经验。第二节 编制原则 一、响应“施工招标文件”及其“澄清回复”的各项要求,严格按 照招标文件规定的内容和格式编制。二、实施“精品工程战略部署,确定本工程的创优规划,并以此来 编制施工组织设计。三、在仔细踏勘实地,认真研究招标文件和设计资料的基础上充分 考虑本工程的特点、场地、交通、水文、料源、民情、气候、水电供应等实际情况,我方将科学合理地组织施工。四、加强领导,强化管理,优质高效,根据我们在施工组织设计中 明确的目标,严格按照ISO9001:2000 国际质量体系标准
4、和项目 法施工要求,进行管理和质量控制 五、在施工组织编制中,对罐体安装工程、油管安装工程、建筑工程、消防工程、等工程的关键工序进行多方案化比选,确定最佳方案。六、在施工组织机构建立上立足于专业化,选配有经验的管理干部,3/47 有能力的技术人员,组成强有力的施工组织机构。全面负责工 程安全、质量、进度,保证人力、物力、财力的合理配置,直 接对建设单位和监理工程师负责,对整个工程负责。七、在机械设备及检测仪器配置方面立足于高效的机械化作业及现 代化检测手段,为保证工程质量、工期提供强有效的机械设备 和检测仪器。八、工期安排上:充分考虑各分项工程的施工工期,仔细分析,精 心安排各项工程的施工顺序
5、,避免不合理的重复施工,延误工 期。九、我们的目标是通过精心组织、精心施工,向业主交一份质量优 良、用户满意的工程。十、创建优质工程的同时,树立良好的企业形象,真正做到“干一 项工程、塑一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友”。4/47 第二章、工程概况及施工特点 一、工程概况 (一)、地理位置 本工程位于云南省XX市,油罐安装工程位于粮库库区北部。工程场地南邻库区储备粮库干道,向南即为库区储备粮库;向北为库区专用铁路,油罐距铁路线20M。本工程6个油罐为水平横向布置。油罐台阶相对标高1.000M,卸、发油棚相对标高0.200M。南侧库区道路路面标高0.000M。库区散水沟底标高-0.200M。(二
6、)、工程内容 此次施工包括:油罐安装部分、工艺设备安装部分。1、油罐安装部分 油罐安装部分包括:六个直径18M高16.2M油罐制作安装。2、工艺设备安装部分 过滤器安装、量油帽及阻火器安装、油泵及管道阀门的安装。(三)、施工总平面布置图(图一)二、工程特点 本工程是在粮库区施工,占地面积小,结构紧凑,工期紧,施工用电负荷大。施工现场靠近粮库易发生起火危险,粮库所采用的杀虫剂为有毒物品,应采取可靠的防火,防毒措施。以保证工程的安全施工以及库区道路的安全通行。5/47 施工总平面布置图(图一)6/47 第三章、施工顺序、总进度安排 一、总进度安排 根据本工程招标文件,参照招标文件要求,结合我公司的
7、实际 施工能力,制定本工程总进度安排如下:2011年4月10日开工,2011年5月30日竣工。二、施工顺序 本工程坚持合理的施工顺序,先地下后地上,做好安装与土建、主 体与附属工程交叉施工,保持均衡生产,为保证质量,提前竣工创造条 件,具体详见下图。施工准备 土建基础交接验收 测量放线 油罐安装工程 管道及阀门安装 安装调试 整体调试 竣工验收 材料进场报验 7/47 第四章、施工管理及劳动力组织 第一节、施工管理机构设置及职能 一、项目部管理目标 结合本工程的施工规模和特点,为优质高效地完成该项工程施 工任务,我们将全面贯彻实行项目法施工,建立以项目经理为首,技术、质量、安全、预结算、材料、
8、保管、资料等组织紧密、工作 严谨、配合有序的管理层,以项目合同和成本控制为主要内容,通 过科学系统的管理和先进技术手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同。二、项目部管理及技术人员配备 项目管理人员坚持配备工作扎实、专业精通、有较强的技术水 平和项目管理经验、年富力强、精力充沛、有较强的责任心且具吃 苦耐劳精神的人员。经理部各成员持证上岗,同时做到责权分明,在项目经理领导下,各负其责,互相协作,以确保施工顺利进行。项目经理部向上受到工程师、工程部、财务部等的密切配合,向下 对劳务队伍进行监督指导工作,从上到下齐心合力共同完成本工程 的全部施工任务。
9、相关人员证件附后。三、管理及技术人员职责 安装负责人:落实岗位责任制,将各项指标落实到个人;负责安装工程施工生产、经营管理等全面工作;做好与业主、监理 及外部单位的协调工作。技术负责人:负责技术经济签证资料整理;参与工程预 结算工作,负责施工图纸审查与交底,编制施工组织设计,进行技 术复核,全面贯彻执行各项专业技术标准。8/47 质量负责人:负责工程质量检验工作,监督检查进场材 料质量,每批材料进场先进行自检,确保所需材料检验资料和质量 文件无误、材料质量合格后认真填写材料报验资料,报监理单位批 准后方可投入使用。做好施工过程质量跟踪检查、整改工作,负责 统计通报质量情况,组织参加施工过程中的
10、工序交接检查工作。安全负责人:主管工程的安全生产、安全保卫消防工作,负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调。四、施工管理注意事项 4.1、根据工程管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置。只有如此,才能可能对工程管理工作进行细分,加强管理的广度和 深度。4.2、管理工作以职责细分为前提。在细分之后,各级人员据此 各自开展工作并进行相互协作,领导也可据此对管理人员的职责行 为进行判别考核,并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。4.3、以制度、合同为准绳,规范内部及供货商之间的关系,使 相互调控的尺度明确而严厉,杜绝拖拉、扯皮现象。4.4、整个工程的管理工作以工程项目进度、质量为核
11、心,一切 问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。4.5、向业主提供严格按合同承诺的管理和服务,服从监理的监 督和管理。4.6、严格按照合同加强同业主的联系,按时向业主提交各种报 告、图纸、样品和其它资料,并及时将业主指示贯彻到施工的每个 环节中去。4.7、加强对管理者本身的管理,把对项目部各方面各级管理人 员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓,确保管理机构本身 的效率与活力。4.8、充分发挥各级人员的作用,重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作,确保信息畅通,证据充分。4.9、配置和充分应用先进的通讯、微机软件辅助管理工具,提 9/47 高工作效率。4.10、严格执行消防安全制定措施
12、及制度,重视每一个消防安 全环节,确保每名员工的安全施工意识明确。4.11 积极做好与建设、监理单位的配合工作。第二节、劳动力配备 根据施工进度计划,结合现场工程施工情况,合理调配劳动力。劳动力选用坚持以具有专业技术水平和丰富施工经验为原则,以确 保各环节施工质量。序号 工种 人数 施工时间 1 普工 15 开工竣工 2 测量工 1人 开工2011.5.10 3 电工 1 人 开工竣工 4 铆工 10人 开工2011.5.20 5 焊工 6 人 2011.4.12竣工 6 起重工 4人 开工2011.5.10 7 管工 4 人 2011.5.1竣工 竣工 8 油漆工 5人 开工竣工 具体人数根
13、据实际施工情况进行调整,以达到充分利用劳动 力,在各阶段施工过程中各工种相互配合,同心协力。以优质高效 地顺利完成施工任务为目标。10/47 第三节、施工措施 针对工程特点,我公司将制定详细的施工进度计划,报监理单位 及建设单位批准,以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进 度计划开展工作,确保在合同工期范围内保质保量地完成施工任务。工程施工前我们将根据施工总平面布置图,合理安排职工生活设施,仓库、加工场,材料堆放货架等。严格做好工程材料总计划和分阶段工程材料用量计划,及时做 好材料价格报审和进场计划。严把材料质量关,每种材料进入施工 现场必须提供相应的材料检验资料和质量文件,并报建设单位和
14、监理单位主管工程师查验审核,在对材料的品质认可后方始投入使用,以确保工程质量。并加强材料周转的合理性,合理安排材料进场时间,避免不合理占用施工场地现象,杜绝材料浪费。由于本工程工期较紧,油罐安装和土建部分作业范围会有所交叉,其它分项工程采取穿插式交替的施工措施,认真管理施工人员和机具,加强同土建单位沟通,精心组织施工。充分争取时间做好安装工作,以保证工程的总工期。在施工全过程我们将做好施工现场的文明施工,安排好施工人员的日常生活,对施工人员进行入场培训避免与库区产生矛盾,及时清理现场建筑垃圾,做到工完场清,树立队伍自身的形象。11/47 第五章、施工机具选择及施工布置 一、施工机具用量 根据本
15、工程特点,我们将在现场设置加工场一个,具体位置根据现场施工情况定,以期达到方便合理。1 吊装运输设备(见表)机具名称 规格 单位 数量 备注 汽车吊 16T 台 1 拖车 40T 台 1 运输用 汽车 3T 台 1 值班 螺旋千斤顶 5T 台 4 螺旋千斤顶 20T 台 2 手动倒链 10T 台 10 卷扬机 1T 慢速 台 2 2 焊接及其它工具 机具名称 规格 单位 数量 备注 直流焊机 12KW 台 7 交流焊机 33.2KW 台 3 空压机 6M3/HV 台 1 打压泵 10MPa 台 1 角型砂轮 125 台 5 烘干箱 300 台 1 二级库 4.5*2M3 座 1 电动倒链控制柜
16、 台 1 12/47 3 检测工具 机具名称 规格 单位 数量 备注 水平仪 台 1 湿度计 只 1 温度计 只 2 风速表 只 1 万能表 只 1 摇表 只 1 焊接检验尺 只 3 放大镜 10 倍 100-150 只 2 真空泵 2X 型旋片式 台 1 钢盘尺 100M 50M 把 1 1 钢卷尺 5M 把 10 水平尺 600MM 把 3 钢角尺 200*150MM 把 2 直角钢尺 500*250 把 2 弹簧秤 20Kg 把 2 U 型压差计 0-1000mmBY 型 支 1 秒表 只 1 真空表-500 汞柱 块 1 压力表 块 1 5 消防器材 器材名称 规格 单位 数量 备注
17、四氯化碳灭火器 2L 储压式 瓶 20 泡沫灭火器 MP11 容量 10L 瓶 20 消防桶 只 10 消防斧 把 5 消防钩 把 5 消防锹 把 10 13/47 二、施工用水电 一、施工用水 根据实地考查,业主已有消防水源至施工现场的围墙外,可满足施工用水要求,待管道安装完毕试压冲洗时,根据已有用水点结合实际试压冲洗用水面另行铺设管道和压力装置,具体布置看现场施工情况定位。二、施工用电 供施工用电采用业主油泵房已有的电源接进施工现场,本公司另设置防爆配电箱 2 台,6 台移动防爆配电箱,以满足施工用电需求。施工现场的配电箱设置两级保护,现场施工机械位置设置保证用电规范、安全。三、施工现场布
18、置 施工现场布置根据工程总平面布置图,结合现场分布情况进行 定位。14/47 第六章、施工进度计划及控制 根据本工程总施工程序和每个单位工程的施工顺序,以建设单位 对开竣工日期的总体要求,合理编制安装工程施工总计划。严格实施 施工总计划,把施工工期控制在建设单位要求的工期计划内。安装工程施工进度总计划表(见附表二)15/47 施工总进度计划表(附表二)序 号 工程项目 4 月 5月 6 月 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 1
19、8 20 22 24 26 28 30 1 施工前准备 2 砌筑油罐隔离墙 3 油罐安装 4 管路安装 5 油罐附件 6 消防工程 7 防火墙 8 油罐地面处理 9 防腐刷油 10 场地清理 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 16/47 第七章、施工方案 第一节 施工准备 一、劳动组织准备 短期内组织建立工地级劳动组织领导机构,确定机构名额和 人选,坚持合理分工和密切协作相结合的原则,
20、选择好精干的 劳动班子,及时组织进场。劳动力进场后,及时就工程意图及施工特点、施工组织计划、进度安排等进行逐层交底。交底后,各施工班组应根据自身特 点,进行分析研究,弄清关键部位、操作要领,同时公司也应制定出相应的岗位责任制和质量、技术、安全等保证措施。建立健全各项管理制度,以保证施工顺利进行。二、材料及技术准备 2.1、组织工程技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图,进 一步弄清工程特点,清除漏、错、缺等问题,解决施工技术与 施工工艺间的矛盾。2.2、编制施工预算,计算出各个分部、分项工程的工程量,确定所需施工机械台班、施工材料和人工的消耗量。为合理安排劳动力及各阶段材料进场做准备。2.3、组织
21、建立施工技术管理网络。积极做好工程相关资料 收集整理工作,以便施工过程中进行疑难查询。2.4、合理组织施工人员,工人上岗前,应进行有关的培训,方可上岗操作。2.5、编制好油罐区施工安全措施,并组织所有员工学习 17/47 第二节、给排水、油路工程 1、管道组成件及管道支承件的检验:1.1、管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等,都必须具制造厂的产品质量证 明书,其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。1.2、管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核 对型号、规格、材质、标准、技术参数。1.3、管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质 量标准进行
22、外观检查,不合格者不得使用。1.4、凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理。1.5、阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。1.6、各类阀门安装前应进行下列检查:阀门铭牌完整、清晰,外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折 等缺陷;阀门填料应符合设计要求,填料方法应正确;填料密封处的阀杆应无腐蚀;手轮阀杆应不弯曲,启动灵活,传动装置完好,指示应正确。1.7、输送油的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取 10%,且不得少于1个,进行壳体压力实验和密封性实验。若有不合格者应加倍检查,如仍有不合格者时,该批阀门不得使用。1.8、阀门的操作机构和传动装置,应按
23、设计要求进行检查与必要的调整,达到动作灵活,指示正确。1.9、管道用法兰应符合设计文件要求,如设计无规定时,应按现行国家标准钢制管法兰标准GB9112-GB9124 执行。1.10、法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准钢制法兰技术条件GB9125 的规定:锻造表面应光滑,不得 有锻造伤痕、裂纹等缺陷;机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷;法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。1.11、法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。1.12、螺栓与螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷;螺栓与螺母应配合完好,无晃动或卡涩现象,螺栓应与所选用
24、的 18/47 法兰相匹配,一种法兰不得选用多种螺栓。1.13、管法兰垫片应根据设计文件要求,如设计无要求可参 照国标;石棉橡胶垫片应符合钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件GB9129 的要求 1.14、弯头、异径管、三通管应符合 钢制对焊无缝管件GB12459 的要求,外观检验应符合下列规定:材质、规格应符合设计要求;成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷,内外表面应光滑不得有氧化皮;外形尺寸极限偏差应符合钢制对焊无缝管件GB12459 的要求;坡口应符合焊接设计要求;成品管件应在显著位置喷涂清晰的耐久性标志。1.15、管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合 设计要求。2、
25、管道加工 1)应根据管子材质的不同和直径的大小,选择不同的切割方 式。如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割,但不 得用电焊代替切割。2)碳素钢管、合金钢管宜采用手工切割或机械切割,但采用 火焰切割时,必须将切割表面氧化物用角磨机磨光。以保证尺 寸正确和表面平整。3)管子切口质量应符合下列规定:切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑;切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%,且不得大于 3mm;4)在主管上开支管时,开孔的主管,应选择带正公差的管子,钢管内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。5)主管上开孔的规格大小,要进行三通放样,以支管内径为依据,不
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