给水管道施工组织设计.pdf

1 第一章 工程概况 第一节 工程基本概况 1、工程名称及性质：工程名称：崇礼县滨河西路给水管道改造工程 建设单位：崇礼县供水总公司 2、工期要求：按照招标文件要求，该工程自 2013 年 6 月 20 日开工，2013 年 8 月 10 日竣工，工期 51 天（日历天）为评价标准，应以工期提前至5 天进行计划和组织。3、工程主要施工工程范围：崇礼县滨河西路给水管道改造工程给水桩号K0+000 至 K0+240 段和 1+180 至2+160，全长 1220 米，采用 DN400、DN300PE、DN150、DN100PE塑料管，其中DN400 的 PE 给水管道全长为 640 米；DN300 的 PE 给水管道全长为 592 米。第二节 工程设计概况 本段管线为崇礼县滨河西路给水管道改造工程 1、管线设计：沿线敷设一条DN400、DN300 给水管，起点桩号为K1+180，终点桩号为2+160，接现有阀门井对接，管线全长 1220 米。2、规划位置：从崇礼县滨河西路至旧城区现有阀门井之间。3、管材：给水管道全部采用 PE 塑料管：DN400、DN300 管。法兰或热熔接口。4、防腐要求：所有外露铁件均涂防锈漆二道。2 5、阀门安装：该管线上所有阀门安装，每台阀门必须核对实物的规格、型号、材质、编号和制造厂的合格证后，方可安装。所有阀井按设计图中的阀井图设计及要求进行施工。6、管道试压：管道的工程压力为 1.0MPA，各管件的工程压力大于等于 1.0MPA。管道水压试验合格后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。第三节 工程特点 1、该工程是崇礼县的重点工程，对崇礼县的经济持续发展有着重要作用。由于质量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。2、工程质量要求达到国家质量评定优良标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。3、工程施工难度大。该段给水管线全部位于张沽公路旁清水河西侧，土方工程量大；管线多处与涵洞和污、雨水沟立交，且和原公路及河边绿化设施相交；4、该工程施工现场条件差。该段管线位于属于野外施工，在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工现场。5、由于该工程与各单位、农户及河道管理处等多家单位交道，可能发生各种问题，需要多方面协调配合处理。在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系，力争问题解决得好一些，以保证工程顺利完成。第二章 施工布署及现场平面布置 第一节 施工目标 1、施工该段管线工程的方针：3 严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设崇礼县城供水管网改建工程作贡献。2、施工该段管线工程的总目标：创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保工程创优；创一流管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。3、施工工期目标：按工程招标文件确定的总工期提前至 5 天为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。4、质量目标：以张家口市给水管道工程质量检验评定标准（试行）的优良等级进行施工质量控制，确保工程一次创优。5、施工安全目标：以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生，确保轻伤频率小于 1。6、现场文明施工目标：加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。第二节 项目管理组织机构 本工程是崇礼县的重点建设项目。针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管线施工经验的技术人员，组建该工程施工项目经理部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，作到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。该工程项目管理组织机构及项目管理体系见技术标文件六。4 第三节 工期及进度计划 1、施工进度计划编制：根据建设单位对工期要求，按提前工期5 天进行控制，工程总进度以2013 年6 月 20 日开工，8 月 5 日完工进行安排，确保46 天内完成。每月根据总进度计划和当月实际工程情况，再编制月施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。月施工进度计划于当月25 日前报送监理、建设单位和公司工程部。整个工程施工进度计划见附表。2、保证施工进度的措施 保证施工进度的措施详见技术标文件。3、施工进度的提前保证措施 施工进度的提前保证措施详见投标技术文件。第四节 劳动力计划 为了组织好工程施工，使该段管线工程优质按期完成，公司决定抽调原参加过张家口市供水管道施工的人员进行组织施工。此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。进场三个施工队：土建、土方、安装，计划投入班组人员18 人、焊工 10 人、维护电工 2人、发电机师 2 人、机械操作人员 12 人、值班人员 4 人、民工 30 人、其他辅助工 6 人。另外，工程计划、工程测量、质检、器材、机料、后勤等各部门人员为12 人。加现场管理人员，施工高峰期将达到 96 人以上。劳动力需用计划表（见附录）。第五节 施工机具设备配备计划 5 所有机具均需按施工现场流水配套使用，对机具设备的完好及维护工作要求高，项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养，确保机具设备完好，施工的顺利进行。由项目技术组提出施工机具计划，后勤供应组按计划落实解决。大型机具由公司统一安排，调度至施工现场。根据施工工作内容及施工场地进行合理安排调度。计划管沟采用机械开挖，配合挖土机及自卸翻斗车。具体安排见附录施工机具设备表 第六节 施工平面布置 1、临时设施 通过对管线沿线的道路和障碍情况的实地勘查，根据具体情况，拟定在原旧看守所附近厂，设临时设施点，以利于材料运输、运转和加工。平面布置图见附录。采用就近租用农民用房及搭设部分临时设施，作为现场安装办公室、会议室、职工和民工宿舍、伙食团、食堂等用房。搭设材料库房、小型机具堆放用房 40m2；搭设油料库房20m2和柴油发电机房20m2。2、临时用电 我方施工用电尽量用沿线市电，为保证施工用电还需靠发电机提供。故需柴油发电机 2 台，容量 20KW。备用 1 台。在管道沟槽临时道路的另一侧沿线立杉杆架设输电线路，采用 BLV-3 70+150 塑料铝芯线，配设六台配电柜，保证整个施工现场的施工用电和夜间照明用电。6 a、开挖沟槽上空沿线每 20m 挂 10W 照明灯一盏，照明线路每 100m 设一控制点，设 20A 空气开关，照明线路用 BLV-35 塑料铝芯线。在抢工夜间加班，为加强临时照明，用两芯胶管线，配 1000W 碘钨灯 10 盏。b、在管线一侧线路上安装配电箱 3 个，用于焊接、照明和降水用电。需用电源线 BLV-70 塑料铝芯线 100m；BLV-50 塑料铝芯线，200m；BLV-35塑料铝芯线，500m；杉杆 L=6-7m，30 根；两芯胶管线 300m（加班碘钨灯用）；引接焊机电源线（四芯 1010mm）100m；水泵用两芯胶管线 200m；配电柜 2 台，配电箱 6 台，发电机 2 台。c、办公生活区用电，用租用农民房原安装好的电源，安表计度。d、临设临时电源用市电，临设照明用 1010mm 护导线，照明配电箱一个。车库和加工场地用胶管线，安四盏 1000W 碘钨灯照明，加工动力配电箱两个。3、临时用水 管线沿线计划从自来水管接水，敷设一根 DN25的镀锌钢管，再沿线每 200米留一个预留头，供施工取水用（浇筑砼镇墩、井等），均实行装表计量。现场职工日常生活用水，用租用农民房原安装好的自来水，另用钢板制作两个储水水箱（储水量10 立方每个）。一个冷水水箱，防止停水时取水用；一个热水水箱，储存锅炉出来的热水，供职工洗澡取水用。用 DN80 的镀锌钢管和型钢制作一个 1.8米高的钢架，支撑冷水水箱，便于取水。4、临时施工便道 鉴于该标段工程特点，管线设计在农田中穿过，须修筑施工便道。根据总平面布置，在管线东侧修筑施工便道，道面宽为2 米，特殊地段可为 3 米。便道要求能够满足施工中机械的正常工作和行驶。第七节 施工准备工作计划 7 工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、技术准备：1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。2）规范、标准和有关施工资料的准备。3）图纸会审和技术交底。4）技术方案和技术措施编制、批准。2、交桩放线；3、施工平面布置：1）搭设临时设施。2）临时用水、用电。3）临时道路。4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。5、施工机具准备。6、施工物资准备。7、向顾客提交开工报告。第八节 施工配合 与建设单位配合：密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。与设计单位的配合：对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。与监理单位的配合：8 及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。第三章 施工方法及主要技术措施 第一节 施工顺序安排 根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。1、施工准备阶段。主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。2、工程施工阶段。为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PE 管组对、热熔连接、管道灌水试压等工作。3、竣工移交阶段。主要完成以下工作：现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。4、施工程序：管线施工按以下程序进行：测量放线沟槽开挖管基敷设管道安装回填土分层夯实管道灌水、试压管道冲洗消毒移交收尾 测量放线、沟槽开挖、管道安装、热熔连接等工作均实行交叉作业。第二节 施工测量放线 在市勘测院测量交桩时，由现场测量人员一起接受市勘测院的中线桩及高程桩，在管道中心位置上打入铁钉，并用水泥墩固定中线桩及高程桩。用水准仪和经纬仪根据已交中线桩，每 100 米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路 9 或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。再根据已交中线桩，用水准仪和经纬仪每30 米一点，补打中线桩，并引上高程，再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程20cm 时用人工捡底，控制好沟底高程。在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。第三节 沟槽开挖 给水管道主管（DN400）管径大，埋深平均深度 2 米，最深达 2.5米多，沟槽开挖面平均达 1.5米，最宽达 2.5米多，采用机械开挖结合人工开挖捡底。主要机械配置：挖土机（DH280）2 台、翻斗车（5t）10 辆、装载机 2 台。1、沟槽开挖边坡按 1：0.37放坡，局部地区根据实际土质情况增大边坡系数。2、为了保证管道安装高程的准确性和管底原状土不被破坏，采取机械开挖至设计高程以上 200mm 左右后用人工捡底至设计高程。在农田中的施工便道及沟槽位置，先由人工挖除 50cm 的耕种土，并堆放在堆土位置边上。管沟底由人工挖至设计高程以下 200mm，然后在管底位置填中粗砂 200mm（密实度达设计要求）至设计高程。如遇到土质差或中膨胀土，需在砂垫层下作换土处理。3、接口处必须挖接口操作坑，坑壁加挡土板。4、沟壁保护：10 1）由于机械开挖震动大，该段管线土质较差，除采取有效的降排水措施外，还需在临时便道侧的个别地方加设单面挡土板。部分地段，深在 2m 左右，为了保证安全，需加两侧挡土板。2）沟槽开挖好后应作好封闭工作，严禁日晒、雨淋，所有排水系统应采取防渗措施。为了防止日晒、雨淋导致沟壁垮塌，拟采取彩条布盖住两侧沟壁，上、下各挖一小排水沟排水（见下图）。5、土方堆放及外运：因施工场地有限，在开挖沟边只能堆放少量的用于耕种的土方，大部分需外运 3km。土质不好的土方也需外运，不能用于回填。为减少外运量，开挖土方时，在安全的前提下，尽量堆放在就近沟槽边，并 与耕种土分开堆放，回填土尽量采用改性土。第四节 PE 管安装 1、给水管道施工工序 11 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。机械开槽，槽底预留 20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。开槽坡度为 1：0.25（当深2.5m时，拔台宽度为 0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。槽底经验收合格后，采用 1：9 水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。2、管道施工 采用 DN 400、DN300PE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97要求施工。管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应给水用 PE 管GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。管材及配件的运输和存放：管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。PE 管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管材吊运与下管：管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。12 PE 管接口施工热熔对接连接：热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的 SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：（1）施工过程：A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；B、清洁管材待连接端并铣削连接面；C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的 10%；D、放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；E、迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。（2）操作工艺：A、将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定；B、用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：C、铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。13 D、将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；E、开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；F、当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；G、开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。H、两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40 左右时，卸掉压力；I、冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。钢塑过渡接头的 PE 管端与钢管连接采用法兰连接方式。法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上，然后用螺栓固定，组成管路系统，并在两个法兰之间加上垫片，以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性 ，便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。（1）凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。（2）法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23 扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。（3）法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。14 法兰安装前的检查和清理 （1）应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目，螺栓孔中心距，凸缘高度等是否符合设计要求。（2）法兰密封面应平整光沽，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整，无损伤，凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。（3）螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。（4）橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧，无老化变质和分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，材质应与设计选定的相一致，不要搞错。第五节 阀门及附件安装 1、阀门检查：1）每台阀门必须有制造厂家的合格证；认真检查阀体有无裂纹等缺陷，有裂纹的禁止使用；认真核对实物的规格、型号、材质和编号；核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求；核对阀门于连接管件的配合尺寸。2）DN300 以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压，DN300 以下的阀门作抽检。2、阀门安装：每台阀门经检验合格后方可安装；安装时严格按照给水管道设计图及阀门大样图进行安装；严格按规范GB50268-97 的要求执行。3、附件安装：15 对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装，严格按规范和设计总说明的要求执行。第六节 沟槽回填 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将沟槽底杂物清理干净，沟槽底不得积水，严禁带水回填；管沟回填时采用有效措施确保管道不发生位移或变形；沟槽回填分层夯实，每层厚度不得大于 0.3米，管道两侧应同时进行及管顶以上 0.5米逐层轻夯压实，回填土不得用建筑垃圾、有机土、淤泥等不合格土质，其含水量应控制在最优含水量附近，水压试验前除现场接口外、管道两侧及管顶 500mm 范围内可先回填，试压合格后及时回填其它部份，管道土方回填应特别重视质量，采用有效措施，加强检测手段，严格按施工规范施工，确保施工质量。在膨胀土地区施工，沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土，夯实土的干密度不应小于1.68kg/m3。第七节 阀门井等附属构筑物 土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。1、阀门井、检查井的修筑 1）井底基础应与管道基础同时浇筑。2）井室安装阀门时，井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。3）砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用砂浆搓缝压实。4）钢筋砼井应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，再扎钢筋，用扎丝扎好，保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。16 5）井砌筑到规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。2、支墩及镇墩的浇筑 1）管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确，锚定应牢固。2）支墩应在坚固的地基上修筑，当用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。3）管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。4）镇墩应严格按图纸设计，可先浇筑砼垫层，再安装管道，用制作的支架将管道支撑起，在管道安装好后，进行关钢模，浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底，振动位置应到位，防止漏振。第八节 管道试压、冲洗、消毒 1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。2、管道冲洗、消毒 根据给水排水验收规范GB50268 97要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。（1）管道冲洗：a、管内清扫具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。b、管道冲洗：17 先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。（2）管道消毒：PE 管消毒，首先在管段两端热熔连接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含 2mg/L 以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道 1 小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。第九节 还耕及恢复 为保证还耕恢复在施工前，在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。由于管道穿越农田，在安装完后要恢复原状，以便农田耕作。农田内还耕先回填至原土下100cm，压实后，上铺还耕土。所有断开的道路，田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后，清理完沟内淤泥，以保证渠畅道。第十节 雨季施工技术措施 工程开工以后，要根据当地的自然条件,要做好雨季前思想准备,项目部要指定专人每天收听天气预报,及时、准确地掌握天气情况，根据气候变化情况，合理安排生产，提前准备好雨季施工的材料、工具、及防汛器材。施工现场按防洪要求开挖排水沟道，修筑临时施工道路，道路铺垫碎石或建筑垃圾，也可垫炉渣，路面应高于自然地面，路边挖排水沟。土方开挖后，基坑四周做好排水沟、挡水堰，防止地表雨水涌入沟槽内。计划部门应提前编制材料计划，交供应部门采购，确保雨季施工大宗材料供应，材料进场后要加强贮存保管，防止水浸、霉变、泥水污染，严防水泥库漏雨。雨天应对砂石料的含水率进行测定，根据砂石料的含水率对砼及砂浆配合比随时调整。施工时若突遇大雨，应用帆布或塑料布覆盖，防止雨水浸泡沟槽及管道。机械设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，大雨后应有专人巡视机械设备及沟槽边坡稳定情况，及时排除沟槽内的积水。18 本工程室外工作量大，当在雨季施工时，应适当缩小工作面，土方工程应随填、随铺、随压实；供水管线完工后，应尽快做打压试验，随即进行土方回填土，以减少雨后的排水工作量，以防暴雨后排水不及造成管道上浮事故的发生。第四章 技术管理措施 第一节 技术管理 技术管理，就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源（人力、资金、设施、设备、技术和方法），最大限度地达到质量、工期和成本的统一，实现项目管理的既定目标。通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理，在施工过程中正确贯彻国家的各项政策；科学地组织各项技术工作；充分发挥技术的作用；建立良好的生产秩序；保证生产过程符合技术规律的要求；不断推进技术进步。我们将在项目施工技术管理中以项目法管理为模式；通过对技术管理人员的优化组合和动态配备，采用程序化和标准化管理的手段，明确各级技术人员的岗位和责任，制订工作质量考核标准，使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。施工项目技术管理工作由项目总工程师主持，项目工程部组织；业务上接受公司工程部、技术部的监督和指导。项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。施工项目技术管理组织体系图见下图：19 1、图纸会审和技术交底 1）图纸会审（1）工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少差错的重要手段；是避免技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。（2）图纸会审分外审和内审。a、外审由甲方组织主持，项目工程部组织项目部有关部门和人员参加；b、内审由项目工程部组织主持，项目各专业工长及公司有关部门参加；（3）图纸会审应有专人记录，综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题，由项目工程部负责落实解决。（4）未经图纸会审的工程不得开工。2）技术交底（1）技术交底对保证工程施工质量至关重要，目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。20（2）技术交底应进行分级管理：a、设计交底，由甲方主持，项目工程部组织项目部有关人员参加；b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部（分项）技术交底项目工程部组织进行。（3）各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。（4）未经技术交底的工程不得施工。2、施工交接管理 1）工序交接 工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为，是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行，应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、难的合格后进行。由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检，验收合格的基础上交接。在三检（自检、互检、专责检）一评（质量评定）合格的基础上交接。（1）内部工序交接，由项目工程部技术人员组织施工班组交接；（2）施工队间进行的工序交接，由项目工程部单位工程技术负责人（土建）或专业技术负责人（安装）组织，并办理工序交接记录，记录一式二份，签署后交接双方专业技术人同各保留一份。2）竣工交接（1）竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时，项目部向甲方办理的工程移交。（2）竣工交接时必须具备以下备件：a、交接范围内的工程已按设计文件和合同的内容全部建成；b、工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求；规定提交的技术资料的文件齐全，并经检查合格；21（3）竣工交接由项目工程部组织和协调 a、工程达竣工条件时，由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查，确认后填定竣工报告，提交甲方；b、甲方组织有关单位进行竣工条件确认，包括三查四定工作；c、同时，项目质量管理部整理工程质量评定资料，组织填定单位工程质量评定表，提交甲方与质量监督部门；甲方组织有关单位经过验评，作出总体评价，签署意见。d、当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕，同时完成质量评定后，项目工程部填定工程交接证书提交甲方，并协同甲方组织有关单位签署证书；e、竣工报告、单位工程质量评定、工程交接证书一式四份，签署后一份由甲方代表保留，三份返回项目工程部，按公司有关规定及时汇总竣工资料，并整理、装订成册，按合同规定份数由项目工程部移交甲方；其中一份由项目工程部保存，工程结束时送公司档案科办理存档。（4）竣工交接后，交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护，但不能解除施工单位对施工质量的责任。因特殊原因，竣工交接中商定的施工遗留问题，仍由施工单位负责处理。3、施工质量问题处理 处理质量问题应达到安全可靠，不留隐患，满足生产、使用要求，经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因，并举一反三，防止类似问题的再发生。项目工程部专业工程师负责编制处理方案，按分级管理原则审批后实施。施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定；对实施让步接收的施工质量问题，必须取得甲方和设计单位的签证。第二节 标准规范 本工程所需的标准、规范有：22 1、施工技术规范 GB50268-97给水排水管道施工及验收规范 GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范 GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ208-83地下防水工程工程施工及验收规范 CJJ8-85城市测量规范 2、施工安全技术标准 GB50194-93建筑工程施工现场用电安全规范 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规范 第五章 工程质量保证措施 1、该工程是崇礼县政府重点工程，工期短，技术难度大，质量要求高。为保证按期、优质完成工程施工任务，确保工程一次创优，公司决定将该工程列为重点进行管理和组织，并将该工程列为公司A 类创优工程项目。公司质量体系的各部门将在人员组织，思想教育，技术保证，质量安全监督，材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。2、该工程安装项目部建立质量控制系统，与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。施工现场由项目工程师任质保工程师，责任工长任质控工程师，连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。项目施工质量控制系统见技术标文件四附录。23 3、该工程安装质量由项目经理负责，分项工程质量由责任工长负责，项目工程师进行具体的组织，项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准，认真行使质量职责。4、加强对现场职工的质量教育，开展全面质量管理活动，建立质量管理组织，配备专职质检工程师。定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。5、建立现场全面质量管理办公室和各专业QC 小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，利用 POCA循环及时监测、总结，不断提高工程质量。6、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系，征求意见。各工序施工前，应提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实，不得弄虚作假。7、根据现场，结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施，排好劳动力计划。8、做好技术交底工作。技术交底要求自上而下逐级进行，落实到班组。交底内容为：1）设计图纸交底：使工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工。2）施工组织设计（方案）交底：向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。3）分部、分项工程技术交底：包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。4）现场交底：使施工人员熟悉现场特征，地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。9、针对工程内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在技术交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。24 10、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训，特种作业人员如焊工）必须持证上岗。11、加强材料质量控制，坚持材料检验制度。对入场材料，由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库，也不能发放使用。严把材料质量关，为夺得优质工程打下好基础。12、加强计量管理。施工中所使用的计量器具，必须是经检验合格的计量器具，且须定期校核，由专人保管。13、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，工序质量实行“三检制”控制：工序完工后，作业人员进行自检，填写自检记录；在作业人员自检的基础上，工长进行抽检；专职质检员随工程进度进行检查（专检）。施工过程的质量检查：项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查；公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。14、加强成品保护措施。施工人员要遵守现场成品保护制度，施工中设成品保护人员，在沿线进行巡视监管。第六章 安全生产及文明施工措施 第一节 安全管理 安全管理归口项目进行管理，与相关部门和人员配合，实施安全管理工作。1、安全管理组织机构 25 建立项目安全领导小组，制定安全生产责任制和安全生产操作规程，健全安全文明生产制度。安全管理组织机构见附录。2、安全教育 项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。（1）职工进入施工现场前必须进行安全教育，由项目部质安部组织，专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。（2）项目部每月一次安全教育会，质安主任总结上月现场安全施工、安全检查情况，传达安全施工评比考核结果，通报先进典型经验、事故教训及存在问题，提出纠正和改进措施，根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。（3）施工队伍每周一次安全教育会。（4）施工班组每次作业前进行安全交底。（5）司机、起重工每周一次专业安全教育会。3、安全检查 安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。（1）由项目经理（或项目施工经理）主持，质安主任组织，专职安全员、施工工长及有关部室主任参加，每月进行一次全现场的安全大检查，发现隐患，查明原因，提出解决措施，并督促实施。（2）项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。26（3）质安主任组织专职安全员每周进行一次巡回检查，专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查（在自己负责范围内）。（4）在专职安全员的配合下，施工工长组织班组长和兼职安全员，每周对全队进行一次安全检查。（5）班组每天作业前，兼职安全员进行安全检查；安全措施不落实不施工。（6）凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患，专职安全员负责整理，并提出整改措施和要求，签发“隐患整改通知书”做到“三定”（定项目、定时间、定人员），限期责任部门整改。4、现场安全施工重点防范措施 项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业，都必须执行规程中有关章节规定。除此外，还应制定和执行以下重点防范措施。（1）预防坑边处坠落，在坑边架设防护栏。在所有坑井施工后必须采取临时措施，架设防护栏或者盖板，确保安全。（2）安装作业时，加强监护，防止边坡的滑坡。（3）深沟作业人员必须戴好安全帽，未戴安全帽者严禁下沟槽。（4）施工人员在进入井内或管道内检查前，必须采取措施，排除有害气体，确认安全后，方可进入。（5）施工路段应设置安全防护栏及警示牌、警示灯。（6）现场施工临时用电，应执行 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范及 GB50191-93 建筑工程施工现场供用电安全规范。由责任工长编制临时用电施工组织设计，加强临时用电管理，统一搭设施工用电线路，配备专业维修电工，负责现场电器维修。27（7）起重机械应执行 GB6067-85 起重机械安全规程。进场的施工机械必须性能良好，操作者需了解机械性能，熟悉安全操作方法，现场施工机械设专人管理、维护和保养。（8）特种作业人员必须严格按照GB5306-85 特种作业人员安全技术考核管理规则。经过专门培训，考试合格后，持证上岗。（9）抓好管材搬运吊装安全。管材吊装重量大，施工难度大，应制定和落实搬运和吊装方案及安全措施。在吊装时，必须统一指挥，管下严禁站人。（10）现场内由专人管理，非施工人员不得进入现场。第二节 文明施工管理 搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。1、目标：做到工完料净场地清，到达全优工程标准。2、文明施工措施：1）加