各种泵启动检查和维护细节全解析.docx

专业化服务化品质化在工业生产中，新泵的正常运行对于生产过程至关重要。在启动新泵之前，必须注意一些关键事项以确保泵能安全、高效地运行。这些注意事项的严格遵守可以确保新泵能够安全、可靠地投入使用，为生产过程提供稳定支持。检查机组新泵在运行前应按下列步骤检查整个机组：检查各处联接螺栓是否紧固，有无松动现象，检查配管支撑件是否完备，冷却水管是否安装好。用手按泵的转向转动轴，轴应能带动叶轮转动，不应有摩擦，否则应调整叶轮间隙，直至用手转动灵活。检查电机转向，要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动（从泵的入口看，叶轮应为逆时针方向旋转），注意泵不允许反向转动，否则将导致泵的损坏。确认转向正确后，将电机与泵进行联接。运行开泵前必须关闭泵的出口阀门电机空转，检查泵的转向是否正确，从泵的入口看，叶轮应为逆时针方向旋转。检查轴承是否含油，充油量是否正确。开启冷却水，或检查冷却箱的水位是否在视窗的可视范围之内。将泵内充满介质，防止空转。开机，慢慢打开出口阀门，检查流量、扬程、振动、噪音、温度，一切正常后，阀门开到所需位置。停泵前必须关闭泵的出口阀门关闭进口阀门停泵，停冷却水。冬天停泵后，冷却水务必采取保温措施或将冷却水排净，防止冻坏机械密封、减压盖、过流件等部件。若长时间停机时，务必清除泵体内沉积的固体物料后方能再次启动。机组检修小修：一般检查轴承、螺栓、管道等。中修：除小修项目外，还应检查密封和联轴器，并清除附着在转子和其它零部件上的污物等。大修：全面检查和彻底清洗机组的所有零件，并按照安装要求进行检查或者更换磨损零部件。泵拆卸时，注意：泵如果为陶瓷泵，陶瓷泵的过流件为陶瓷件，脆性大，拆卸时应当注意不要使用金属工具猛烈敲打。拆卸叶轮时应首先松开拆卸环，然后才能拆卸转子上的叶轮等其它零部件。通过调整螺栓来实现叶轮与前后护板之间的间隙调整。一般情况下，叶轮与前护板的间隙控制在0.5-1mm左右。机械密封的安装与拆卸尤为重要。机械密封的安装质量将直接决定泵能否无泄漏运行。拆装机械密封动作应轻柔，切忌野蛮敲击。安装机械密封部前应用百分表对泵轴跳动、轴与泵体的同轴度进行检测。泵轴跳动应小于0.05mm，泵体上安装减压盖的定位孔对轴的跳动应小于0.2mm。否则应先修正后再进行安装。为保证机械密封的安装质量，可以直接与专业人员联系。