![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案.doc
《二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二环路C25片石混凝土挡土墙施工方案.doc(34页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、安顺市二环路四分部片石混凝土挡墙施工方案重庆平安胜发建设(集团)有限公司安顺市二环路项目部二O一三年六月二十八日K15+000K16+020段片石混凝土挡墙施工方案一、编制依据1.公路路基施工技术规范JTGF10-20062.公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043. 设计C25片石混凝土挡墙标准图纸。4. 现场踏勘调查资料。5. 安顺市总体规划。6. 安顺市二环路道路工程设计文件。7. 城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)。8.安顺市二环路设计施工图。二、工程概况该段C25片石砼挡土墙K15+000K16+020段位于下拉槽路基线路左、右两侧,挡墙基础为岩石层。
2、基坑深度较大,土、石方工作量大,地下水位高,土方段雨季施工极易坍塌,容易超挖; C25片石混凝土浇筑墙身,C25片石混凝土基础。三、施工进度计划 计划2013-7-15开工,2013-10-15完工,工期122天。四、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。见以下管理人员及施工人员配备表及组织结构图:管理人员配备表序号姓 名职 务主要责任职称及资格1唐教坤分部经理负责施工中进度、质量、安全等协调工作高级工程师2陈官友分部技术负责施工中生产与技术上的协调工作高级工程师3黄仙测量负责人负责施工测量指导控制工作工程师4陈兵荣施工员负责结
3、构物施工 工程师5姜勇施工员负责施工土石方施工工程师6张明松资料员负责施工所有资料的编写和收集资料员7李明栋试验员负责施工中试验检测工作实验员8李阳军安全员负责施工安全生产调度工作工程师9李庆华物资部长负责施工中物资供应工作采购员组织结构图:项目部组织机构框架图安顺市二环路道路工程项目经理部项目经理:焦明建项目副经理:陈道文项目总工:游富然财务管理部综合办公室计划合同管理部物资设备管理部质量安全管理部工程技术管理部(测量组、试验室)工区施工员:陈 兵 荣工区安全员:黄 云 均工区安全员:李 阳 军工区测量员:黄 仙工区质检员:何 琼工区实验员:李 明 栋施工人员配备表序号工种数量备注1电焊工2
4、2扩大基础作业人员103模板工64钢筋工65混凝土工66电工11.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。材料及主要机具:使用的主要机具见下表:主要机械设备序号名称型号数量用途1发电机50kw1台照明及机械2小型手扶式振动夯实机YZS0.62台基础夯实3振捣棒8台砼捣实4破碎机卡特3202台遇坚石破碎5挖掘机卡特3303台挖土、石方6自卸车10台运土、石料7水泵70型6台排水1.3主要工具:锤子,灰刀,灰桶,铁镐,尖、平头铁铲锹;钢尺;小线。 1.4水平运输及开挖工具:手推车10辆。投入的主要施工材料:主要施工材料计划表:序号材料名称规格单位数量备 注1钢管48t80承
5、重及支撑脚手架用2扣件套4000承重及支撑脚手架用3木枋10030m320模板背楞用4胶合九夹板2cmm22000基础、墙身及盖板模板用5对拉螺杆16 l0.9m套1200模板加固用6塑料管20m300砼养护用7扎丝kg150钢筋绑扎用8蝶形扣个2400模板加固用9螺帽M16个2400模板加固用10碘钨灯1kw盏15夜间照明用11电缆线10mm2m1000现场用电12配电箱个4现场用电1.5水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂检验报告及复检报告。1.6砂石:毛石、中砂,含泥量不大于5%。1.7水:就近抽水、就近无水源时就必须外购,以满足施工需要。1.8砼浇筑机具:砼搅拌机(含计量设备)、
6、溜槽;1.9排水机具:潜水泵及胶皮软管。1.10采用外购石料修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。见临时便道图:2、施工工艺流程(见下图) 施工准备 测量放线 流水导流 基槽开挖 地基承载力检测 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护3、施工方案3.1施工场地准备,本段挡墙由于占线太长,故临设布置分三个部位,即K15+120处、K15+500处、K15+880处,见临设布置图:3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。3.1.2开挖下拉槽并将挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物清运至弃土场;在基槽周围每隔40-100米挖设一个排水井和集水坑,集
7、水井和集水坑采用C20砼封底20cm,四周采用浆砌砖24墙,坑壁坡度1:0.5,并内粉。且设置工棚及看守人员,照看各种抽水机械和发电机及各种材料。(见下大样图): 然后用70型水泵抽、排除地表水及两侧土体渗水。见下抽、排水示意图:3.2开挖3.2.1基槽开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖每段15或20米,宽度=工作宽度0.5米+挡墙基础+8米(左路基)+8米(绿化带)+8米(右路基)+挡墙基础+工作宽度0.5米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,开挖过程中必须边开挖边
8、支护,用木板支护钢管支撑。局部挖深地段须跳槽开挖(跳槽间隔距离米),增设挡板支撑,注意施工安全。确保基底符合设计及相关规范要求。3.3基础施工3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用商品砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在20%范围以内。片石用人工摆放,分散布置。3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3.3.4在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。3.4墙身浇筑3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑
9、边线。3.4.2模板安装.(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。墙体模板及支架力学计算 1. 荷载设计值(1)新浇砼对模板的侧压力标准值:F=0.22ct012V1/2 F=cH使用内部振捣器时取其较小值.式中:F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)t0新浇砼的初凝时间,可按试验确定,缺资料时可取t0=200/(T+15),T为混凝土的温度.1外加剂的膨胀系数,不掺时取1.0,掺缓凝型外加剂
10、时取1.2.2混凝土坍落度影响修正系数,本工程取1.15.V混凝土的浇筑速度(m/h).H混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度(m)设t0=4h,V=2m/h墙体:F=0.222441.21.1521/2=41.2KN/m2F=243=72 KN/m2取较小值F=41.2 KN/m2 (2)倾倒砼时产生的荷载标准值:取水平荷载为2 KN/m2(3)荷载设计值;F=0.9(1.241.2+1.42)=47 KN/m2(4)承载能力验算:a) 对拉片承载能力验算:选用16对拉螺杆,间距为600600,每根对拉杆所承受的侧压力:P=0.60.647=16.92KN(取较大值)24.27KN从以上验
11、算可以看出,对拉螺杆的强度满足要求.b) 背枋强度验算:将模板承受压力转为线荷载(以背枋最大间距,承受最大压力为例):q=0.347=14.1KN/mc) 背枋刚度验算:挠度=0.677ql4/(100EI)=0.6771.314.16004/(10090008330000)=0.2mml/250=600/250=2.4mm从以上验算可以看出,模板背枋的强度和刚度满足要求.(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏
12、浆,以保证砼面的观感质量。(7)模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000500的间距布置,(见模板紧固示意图)墙身设置10*10cm泄水孔,间距2-3米,外斜5%,上下左右交错布置。孔后设直径不小于50厘米的反滤层,最下一排泄水孔应高出地面30厘米,孔后底部夯填30厘米厚的粘土隔水层。详见挡墙结构尺寸图:设置时将位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300。墙身每1015米设置伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内用胶泥填塞,当地基有变化时,应加设沉降缝。 3.4.3浇筑砼(1)混凝土浇筑前应
13、做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件
14、下,采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接头续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。(3)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b). 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况
15、,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c). 采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm,与侧模应保持50100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5)每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。d) 混凝土振捣
16、完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求:a)片石的强度等级不应小于MU30。b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。c)片石在填放前应用水冲洗干净。d)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。f)片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。g)浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在
17、砼接茬面栽少量片石。h)片石体积不得超过片石混凝土总体积的20%。3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。3.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。3.5.3墙背回填材料采用B组填料,按45cm一层分层填筑夯实。3.5.4墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋10cmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层
18、。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。3.6混凝土养护:3.6.1. 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。3.6.2. 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。3.6.3. 在任意养护时间,若淋注于
19、混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15。3.6.4. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15。3.6.5. 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。3.7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:3.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。3.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能
20、在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。3.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。3.7.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。3.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后,方可承受全部设计荷载。3.8混凝土缺陷处理3.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。3.8.2当混凝土表面缺陷修补后,修补或
21、填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。3.8.3除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。3.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。3.8.5拆模时严禁抛扔模板。3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。3.9高挡墙脚手架搭设3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为483.5,Q235钢,距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 二环路 C25 混凝土 挡土墙 施工 方案
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。