砖混结构脚手架施工方案.doc

临城县槐南新村

脚
手
架
施
工
方
案

编制人：

审核人：

审批人：
河北京鑫建业集团有限公司
2013年5月10日

脚手架工程施工方案

目 录
第一章 工程概况······································1
第二章 构造要求······································2
第三章 设计要求······································5
第四章 脚手架的搭设和拆除工艺························14
第五章 交底验收与使用································19
第六章 安全文明施工保证措施··························20

第一章 工程概况
1.1工程概况
本工程为临城县槐南新村一期工程四栋，1#、6#、7#、8#楼。建设单位：临城县王庄村委会，设计单位：河北安宇建筑设计有限公司，位于通镇路以南、玉泉路以东。1、7、8#住宅楼层数均为地上七层，6#住宅为地上六层，其中一层为储藏间、层高2.6米，二至六层层高2.9米，七层低处层高2.5米、最高处为4.9米，坡屋面。本工程为砖混结构，建筑结构安全等级为二级设计，属丙类抗震建筑，抗震设防烈度为7度；耐火等级为二级；设计使用年限50年；屋面采用现浇瓦屋面防水，防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限为15年。
1.2编制依据
根据«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-99），和«建筑施工高处作业安全技术规范»（JGJ46-88），及«建筑施工扣件式钢管脚手架»（JGJ130-2001）并结合相关规定，针对本工程施工特点及本工程总施工组织设计制定施工方案。
1.3材料准备
本工程外架所用的钢管、扣件、型钢基础垫板由我公司提供。脚手板和其他材料由项目部自行采购。材料根据工程进度分阶段组织进场。
1.4 劳动力准备
搭设阶段共需架子工6名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工6名。所有架子工均持证上岗。搭设阶段安排技术员负责测量放线工作。
1.5 机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
项目部应为每个架子工配备如下检查工具：
①扭力扳手：1把，用于检查扣件拧紧力度
②游标卡尺：1把，用于检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
③塞尺：1把，用于检查钢管两端面切斜偏差
④钢卷尺：1把，用于检查钢管弯曲程度和搭设中的距离和长度（《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001，2002版中提及的钢板尺用钢卷尺代替。）
⑤水平尺：1把，用于检查水平杆高差
⑥角尺：1把，用于检查剪刀撑与地面的倾角
1.6 技术准备
施工前应按要求向架子工做好技术交底，人员变动后重新进行交底。

第二章 构造要求
本工程脚手架选用方式：
序号
参数
数值（米）
1
纵距（La）
1.5
2
横距（Lb）
1.05
3
步距（a）
1.5
4
连墙件布置
2步3跨
2.1总的设计尺寸
立杆间距1.5m（局部有所调整），横距1.05m，步距1.5，脚手架最高处取20.59m。外牌架内侧设全封闭密目安全网。
2.2 纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不小于三跨。
接长使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹串片脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
2.3横向水平杆
作业层上非节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2.
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙端离外墙装饰距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）
2.4 脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。
2.5 立杆
内立杆距外墙边300mm。每根立杆底部应设置垫板。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
2.6 连墙件
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件按二步三跨设置（在实际搭设中要在墙体转角处优先设置，因此个别处需要做二步二跨）。
本工程应预先为脚手架留置脚手架眼。立杆安装时，应满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm”（不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。
2.7 门洞
脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。
2.8 剪刀撑
剪刀撑在脚手架每个面的两个外侧边整个高度上连续设置，每个面中间剪刀撑的距离不超过15m。每道剪刀撑宽度为4跨。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
2.9 扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
2.10 基础
（1）钢管脚手架将搭设之前，应将地面整平、夯实，可酌情1~2皮铺砖找平；脚手架立杆底部设置木垫板，木垫板厚度不小于50mm，将木垫板（3000×2000×50mm）与墙体平行放置、长度不足2000mm以下的木垫板与墙体垂直放置，然后在木垫板上设置钢管底座、再设置立杆。
（2）将夯实基础外侧设置排水沟，使水沟排水通畅、不积水。
（3）底座应采用Q235A钢，焊接应采用E-43型尺寸应符合下图要求：
60
150
150
8
150

第三章 设计计算
3.1 参数信息
1．脚手架参数
双排脚手架搭设高度为20.6m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1. 5m,大小横杆的步距为1.5m；
内排架距离墙长度为0.30m；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距4.5m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值：3.000kN/m2;脚手架用途：结构脚手架；
同时施工层数：1层。
3、风荷载参数
本工程地处山东乐陵市，基本风压0.45 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693。
4、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）：0.1394；
脚手板自重标准值（kN/m2）：0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）：0.150；
安全设施与安全网（kN/m2）：0.005；
脚手板类别：竹串片脚手板；栏杆挡板类型；竹串片脚手板挡板；
每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）：0.038；
脚手板铺设总层数：1；
5、地基参数
地基土类型：素填土；地基承载力标准值（kPa）：220.00；
立杆基础底面面积（m2）：0.20；地基承载力调整系数：0.40。
1500

3.2 小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯距和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值：P1=0.038 kN/m；
脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1.5/2=0.225 kN/m；
活荷载标准值：Q=3×1.5/2=2.25 kN/m；
荷载的计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.225+1.4×2.25=3.466 kN/m；
1

小横杆计算简图

2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
Mqmax=q12/8
最大弯矩Mqmax=3.466×1.052/8=0.478 kN·m；
最大应力计算值o= Mqmax/W=94.029N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力o=94.029 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[T]=205 N/mm2，满足要求！
3、挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.225+2.25=2.513 kN/m；
V qmax=5q14/384EI
最大挠度V=5.0×2.513×10504/（384×2.06×105×121900）=1.584mm；
小横杆的最大挠度1.584mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150-7与10mm，满足要求！
3.3 大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值：P1=0.038×1.05=0.04kN；
脚手板的荷载标准值：P2=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362 kN；
荷载的设计值：P=（1.2×0.04+1.2×0.236+1.4×2.362）/2=1.82 kN；
大横杆计算简图
L
L
L
P
P
P
q

2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
M max=0.08q12
均布荷载最大弯矩计算：M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=0.213P1
集中荷载最大弯矩计算：M2max=0.213×1.82×1.5=0.581 kN·m；
M= M1max+ M2max=0.007+0.581=0.588 kN·m；
最大应力计算值σ=0.588×106/5080=115.808 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=115.808 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递茶载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下：
V max=0.677q14/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
V max=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）=0.052mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下：
Vpmax=1.615P13/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.04+0.236+2.362）/2=1.32kN
V=1.615×1.32×15003/(100×2.06×105×121900)=2.864mm；
最大挠度和：V=V max+ Vpmax=0.052+2.864=2.917mm；
大横杆的最大挠度2.917mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！
3.4 扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）：R≤RC
其中RC—扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；
R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值：P1=0.038×1.05×1/2=0.02 kN；
大横杆的自重标准值：P2=0.038×1. 5=0.058 kN；
脚手板的自重标准值：P3=0. 3×1.05×1.5/2=0.236 kN；
活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362 kN；
荷载的设计值：R=1.2×（0.02+0.058+0.236）+1.4×2.362=3.684 kN；
R＜8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
3.5 脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394 kN/m
NG1=[0.1394+（1.05×1/2）×0.038/1.50] ×20.59=3.147 kN；
（2）脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.3 kN/m2
NG2=0.3×1×1.5×（1.05+0.3）/2=0.304 kN；
（3）栏杆与挡脚板自重标准值；采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.15 kN/m
NG3=0.15×1×1.5/2=0.112 kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005 kN/m2
NG4=0.005×1.5×20.59=0.154 kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4=3.718 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×1.05×1.5×1/2=2.362 kN；
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.85×1.4 NQ=1.2×3.718+0.85×1.4×2.362=7.273 kN；
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N，=1.2 NG+1.4 NQ=1.2×3.718+1.4×2.362=7.769 kN；
3.6 立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·μs· ωO
其中ωO—基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：ωO=0.45 kN/m2；
μz—风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：μz=0.74；
μs—风荷载体型系数：取值为0.693；
经计算得到，风荷载标准值为：
Wk=0.7×0.45×0.74×0.693=0.162 kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为：
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.162×1.5×1.52/10=0.065 kN·m;
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）+ Mw/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值：N=7.273 kN；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/（φA）≤[f]
立杆的轴心压力设计值：N=N，=7.769 kN；
计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：K=1.155；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：μ=1. 5；
计算长度，由公式10=kuh确定：10=2.599m;
长细比：L0/i=164；
轴心受压立杆的稳定系数 ，由长细比10/i的结果查表得到： =0.262
立杆净截面面积：A=4.89cm2;
立杆净截面模量（抵抗矩）：W=5.08 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2;
考虑风荷载时
σ=7272.556/（0.262×489）+64877.82/5080=69.536 N/mm2;
立杆稳定性计算σ=69.536 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[T]=205N/ mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ=7768.681/（0.262×489）=60.637 N/mm2;
立杆稳定性计算σ=60.637 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f ]=205N/ mm2，满足要求！
3.7 最大搭设高度的计算
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
Hs=[φAf-（1.2NG2K+0.85×1.4（ΣNQK+M wkφA/W））]/1.2GK
构配件自重标准值产生的轴向力NG2K（KN）计算公式为：
NG2K= NG2+ NG3+ NG4=0.571 KN；
活荷载标准值：NQ=2.362 KN；
每米立杆承受的结构自重标准值：GK=0.139 KN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：MWK=MW/（1.4×0.85）=0.065/（1.4×0.85）=0.055 kN·m；
Hs=（0.262×4.89×10-4×205×103-（1.2×0.571+0.85×1.4×（2.362+0.262×4.89×100×0.055/5.08）））/（1.2×0.139）=126.326m;
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米。
[H]= Hs/（1+0.001 Hs）
[H]=126.326/（1+0.001×126.326）=112.157m
[H]= 112.157和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。脚手架单立杆搭设高度为20.59m，小于[H]，满足要求！
3.8连墙件的稳定性计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
N1=N1w+N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92，μs=0.693，ωO=0.45，
Wk=0.7μz·μs·ωO=0.7×0.92×0.693×0.45=0.201 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积AW=13.5 m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），N0=5.000 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），按照下式计算：
N1w=1.4×Wk×AW=3.796 kN;
连墙件的轴向力设计值N1= N1w+ N0=8.796 kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]
其中φ—轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比1/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949，1为内排架距离墙的长度；
A=4.89cm2;[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133 kN；
N1=8.796＜Nf=95.133，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到N1=8.796小于双扣件的抗滑力12KN，满足要求！
连墙件扣件连接示意图
3.9立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
P≤fg
地基承载力设计值：fg= fgk×Kc=88kpa;
其中，地基承载力标准值：fgk=220kpa；
脚手架地基承载力调整系数：Kc=0.4；
立杆基础底面的平均压力：P=N/A=36.363 kpa；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=7.273 kN；
基础底面面积：A=0.2 m2；
P=36.363 kpa≤fg=88 kpa。地基承载力满足要求！
第四章 脚手架的搭设和拆除工艺
4.1 落地脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，先立外排，后立内排。
注意事项：
1落地脚手架搭设场地平整，立柱下方的填土必须夯实。脚手架外侧设排水沟。
2在脚手架搭设前，对进场的脚手架杆配件和安全网进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件、安全网，并报监理审批同意后使用。
3脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。脚手架自距离建筑物外侧边300mm开始搭设，脚手架的剪刀撑、连墙杆随脚手架的搭设一起及时设置。
4立杆搭设：
4..1按放好的定位线依次竖立杆，先竖里排立杆，后竖外排立杆，每排立杆先立两头两根，再立中间一根，看齐后立中间部分各立杆，内外排立杆的连线与墙面垂直，同时将立杆与纵横扫地杆连接固定。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。如果基础不平有高低差时，高处纵横扫地杆伸过低处不小于2跨且不小于3米。然后安装第一步的纵向水平杆（即大横杆）和横行水平杆（即小横杆），并随时校正立杆的垂直后予以固定，并按此继续向上搭设。
4.2立杆接长前先设置内外防护栏杆，以保护作业人员安全操作，先接外排立杆，后接内排立杆；在顶层顶步接长采用搭接，搭接长度大于1米，用至少两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于100mm；中间各层各步用对接扣件连接，其接头交错布置，即两根相邻立杆的接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距地1/3。
4.3立杆与建筑物用连墙杆可靠连接。
4.4落地脚手架立杆顶端高出作业层1.5米，悬挑脚手架立杆顶端高出女儿墙上皮1.0米。
5大横杆搭设：
5.1大横杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，即两根相邻的大横杆的接头不得在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距地1/3。
5.2大横杆作为小横杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
6小横杆搭设：
6.1小横杆采用钢管，小横杆距墙一端离墙面200mm，操作层上满铺脚手板。立杆与大横杆的交点处（即主节点处）必须设一根小横杆，小横杆紧靠立杆用直角扣件与大横杆扣牢，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
6.2作业层处在两立杆间增加一道小横杆，间距不大于纵距的1/2，以缩小脚手板的跨度。作业层转入其它层时，该小横杆与脚手板一并拆除。
6.3小横杆两端与内外大横杆用直角扣件扣牢，结构施工时，至少伸出大横杆100mm；装修施工时，靠墙一端外伸长度小于排距的0.4倍，且不大于500mm。
7脚手板搭设：
7.1脚手板在作业层上铺满铺稳，无探头板，用10号铁丝与小横杆固定，脚手板离墙面距离不大于150mm。
7.2每块脚手板放在三根小横杆上，当脚手板长度小于2m时，用两根小横杆支撑，且脚手板两端与小横杆固定牢靠。
7.3脚手板铺设采用对接平铺，接头处设两根小横杆，小横杆间距小于300mm。 7.4作业层端部脚手板的探头长度不得大于150mm，且用护栏立网将探头板封闭在作业面外，两端与支撑杆固定牢靠。
8连墙杆搭设：
8.1连墙杆采用钢管与建筑物刚性连接，连墙杆设置原则二步三跨。
8.2连墙杆靠近节点设置，并从底层第一步大横杆处开始设置。
8.3标识：每处连墙杆主节点处悬挂150*200mm白底红字标识牌。
9剪刀撑搭设与横向斜撑：
9.1按规定在外侧立面上设连续剪刀撑，剪刀撑斜杆跨越5～7根立杆，斜杆与地面夹角为45～60度。
9.2剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不小于500mm，并用两个旋转扣件固定，扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。
9.3剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端和立杆上，底部斜撑的下端置于底座之上。
10护栏、挡脚板与安全网搭设：
10.1作业层设两道φ48*3.5钢管护栏，与立杆交接处用直角扣件固定牢靠，上道护栏离脚手板面的高度为1.2m，另一道护栏居中设置；挡脚板采用木脚手板，高度为180mm。
10.2脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝，安全网设在外排立杆的内侧，用合适的系绳将网从周边每隔450mm绑在脚手管上。
10.3作业层脚手板下每隔10m左右用平网进行安全隔离，当作业层脚手板与墙面距离大于150mm时，采用隔层设置隔离平网进行保护。
10.4脚手架拐角及阳台的里侧离墙面空隙较大时，脚手板底和里侧立面隔层采用尼龙平网进行保护。
4.2 脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
注意事项：
1、拆除前将脚手架上杂物和地面障碍物清理干净，并经项目技术负责人确认后方可拆除，拆除前由项目专职安全员向作业人员进行安全技术交底。
2、拆除由上而下，按“先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，分段拆除时，高差不得大于2步，每段内先拆除栏杆，脚手板、剪刀撑（斜撑），后拆小横杆、大横杆、立杆，严禁上下同时作业。
3、立杆拆开最后两个扣前应抱住，拆除大横杆、剪刀撑时先拆中间扣，抱住后面再拆端头扣；立杆、大横杆上不得有未拆除扣件。
4、连墙杆随进度逐层拆除，严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架。
5、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，防止坠落，项目专职安全员在现场跟班巡视，发现不安全苗头及时制止。
6、拆除过程中严禁碰撞架空输电线。
7、拆下的材料严禁直接向下抛掷，拆至地面的材料及时检查、修正和保养，按品种、规格分类堆放及时归还。

第五章 交底验收与使用
5.1交底验收
5.1.1严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格的构配件严禁使用；
5.1.2脚手架及其基础应在下列阶段进行检查和验收
①基础完工后，脚手架搭设前；②作业层上施加荷载前；③每搭设完10~13米高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级大风和大雨后；⑥停用超过一个月；
5.1.3验收依据：
《规范》；本施工组织设计；技术交底文件；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。
5.1.4脚手架定期检查项目：
杆件的设置和连接是否符合构造要求；基地是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载；
5.2脚手架的使用
1、脚手架作业层架面上的荷载不得超过3KN/M。
2、在装修阶段架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层。在架面上的材料要码放整齐稳固，堆物重量不得超过2.5KN（250kg）。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5、工人在脚手架上作业时，避免发生碰撞和落物，严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
7、每班工人上架作业时，首先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
8、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余的材料物品移至室内或下一作业层，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾及时清运出去；在作业期间，及时清理落入安全网的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷物品和倾倒垃圾。
第六章 安全文明施工保证措施
6.1 材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，全部采用48mm。
6.2 脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，
统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每一步验收一次。
6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6.4 脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下响应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处附落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
6.5 文明施工要求
1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
10脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
11不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
12 脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
13 运到地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时清理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
14 六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有应随时清扫，并要采取防滑措施。
6.6 应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
3.1.3 2 钢管上严禁打孔。
5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行