沈四联1000方污水罐清污施工组织设计.doc

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沈二联3号5000m3沉降罐清污施工组织设计

施 工 单 位： 沈阳油隆建筑安装工程有限责任公司

施工单位编制人：

施工单位审核人：

工程项目主管单位： 沈阳采油厂基建管理中心

建设单位审核人：

建设单位审批人：

沈阳油隆建筑安装工程有限责任公司

第一章 工程概况
1.工程建设概况
本工程为沈二联合站3号5000方沉降罐清污工程，座落在沈二联。该罐是二联重要生产设备，由于长期生产运行罐内存有大量油泥，影响正常生产需清理。
该项目管理单位是沈阳采油厂，施工单位是沈阳油隆建筑安装工程有限责任公司。
2. 主要工程量
沈二联沉降罐清污，规格为5000 m³，现在容器内油泥大约3195方需清除并运到21动油泥堆放点。
第二章 施工组织与部署
1. 工程目标
a) 工程按计划工期完成
b) 工程质量达到合格等级
c) 施工过程中安全生产无事故
2. 施工管理组织机构
项目负责人：刘建国 施工现场负责人：王毅 现场技术员：朱岩
安全负责人：王毅 质量负责人：郑长虹 材料负责人：张经海
3. 总体施工安排及施工准备
3.1 人员安排如下：清污队10人，主要负责油泥清污和拉运；配2个现场监护人员监督管理。
3.2 主要机械设备配备如下： 1台生产值班车、油罐车2台、泥浆泵1台、8Kg灭火器4具、铜锹8把、可燃气体检测仪、硫化氢和含氧量检测仪各1台。
第三章 施工方案及技术措施
工程施工方案
现场勘察 协助生产部门关闭阀门、降低罐内液面 锁闭阀门 办理相关施工手续 搭接或焊制施工运油平台 构筑原油积聚存放临时蓄油池 清污孔周围堆土墙防护、铺沙路防护 安全消防设施就位（防毒器具等） 拉运油泥降罐位，打开人孔及清污孔 安装防爆风机强制通风 可燃气体和含氧量检测确认 人员进入容器内清污 污油定点拉运装卸 清理现场及交工验收 封闭所有人孔
1、施工单位必须事前通知生产单位做好停产、停输施工准备。由沈阳采油厂管理单位组织相关部门和施工单位人员对现场勘察，对施工单位做现场施工交底。
2、由我方协助采油队关闭阀门，降低罐内液面，安全部门检测，排除安全隐患，方可施工。
3、进入现场施工前，我施工方办理相关手续，充分做好施工准备工作，按要求拟定施工方案，申请办理动火证，临时用电作业许可证，进入受限空间作业许可证，备好消防用具、灭火器等。
4、运油平台采用远离罐区空旷场地预制组对、焊接，然后人工搬移到施工预设部位；人工搭建跳板平台时，注意跳板搭接间隙及平整，不要留有过长探头，保证搭建绑固、稳妥。
5、人工挖掘临时堆放油池前，应了解该处部位的地下隐蔽设施的分布，使用编织袋装土加高临时堆放油池边缘防护堤（防止流淌和雨水飘溢造成的环境污染），在池坑底部及边沿铺设防污染塑料布。确保堆积原油不过夜（当天清理当天拉运干净）。
6、在清污孔周围堆土墙做防护，铺设防污染布围护，结实牢固能够拦挡油泥；运污油途径路面铺沙防护，地表均匀铺沙，厚度不小于5厘米；拉运期间，专人检查地表，及时补充地表裸露或薄沙部位。
7、安全消防设施就位，使用铜扳手打开人孔、清污口。
8、专职电工负责接电，安装防爆风机，然后强制通风。
9、监护人员用可燃气体、硫化氢气体及氧气含氧量综合检测仪检查容器内空气质量情况
（硫化氢标准值为0PPM，非动火条件下空气含氧量标准值为≥20.9%、可燃气体浓度标
准值为≤5%）。确认符合安全进罐施工条件及要求后，并经安全管理部门检查确认，施
工人员方可进入罐内清污。
10、施工人员进入容器内前必须穿戴防静电劳保工服、将手机留在罐外，严禁身带火种。清除油泥，使用铜锹。容器顶部外有专人监护。根据罐内实际情况：进入罐内施工人员每15—30分钟与罐外另外一组施工人员替换一次。容器内照明采用矿用充电防爆照明灯，电压12V。
11、使用2台自卸翻斗车负责油泥拉运工作，严格控制一次性装载过高、过量，做好运输车辆厢板缝隙围堵及沿途环境保护。确保在指定路线慢速行驶。
12、施工单位现场安全监督到位，根据罐内实际情况：每10分钟（尽量缩短时间间隔）对罐内气体检测一次，每半小时进行一次监测记录，确保生产安全。
13、清理完毕后，施工单位分别对污水罐容器内进行自检，确认合格后报请主管部门检查，双方现场监督人联合检查，符合安全生产，确认合格后方可封罐、封闭所有人孔。
14、清理现场后，由甲方组织有关部门进行验收。
第四章 确保工程进度质量的技术组织措施
1. 编制进度计划，实行动态控制管理，确定工期目标和保障措施。
2. 强化施工科学管理、文明施工，现场成立项目经理部。对工程施工进度、质量、安全、文明施工进度等进行全面施工管理工作。
3. 为保证施工项目进度计划的实施及各进度目标的实现，必须做好施工项目进度计划的贯彻和执行。
4. 做好施工中的调度工作。
5. 保证材料、机械按计划由公司统一调拨及时入场，高效合理使用机械设备，采用新技术、新工艺、新设备、新方法来提高工效和质量。
6. 建立健全的工期奖罚机制，明确各部门、各单位目标责任。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
1. 保证清污工作组织措施
⑴ 认真贯彻质量责任制，执行质量终身负责制，推行全面质量管理，强化创优意识，精心组织施工，严格执行检查标准，控制施工操作。
⑵ 调入技术素质好，内部管理完善的施工队伍，确保工程质量。
⑶ 严格工程质量监督和分项工程验收。每个分项工程必须自检、互检、专检，由现场质量技术员负责实施，坚持质量标准。
⑷ 加强技术质量管理，落实各项管理制度。
⑸ 强制执行质量标准，发现问题随时纠正。要做到随干、随检、随纠正；日干、日检、时整改，出现质量事故要坚持“三不放过”。
2. 保证清污工作技术措施
⑴ 对罐体人孔附近的外壁粘贴塑料布防护因清罐产生的污油飞溅；地面用土、沙攒成污油堆积防护堤。
⑵ 拉运污油车辆箱板接缝妥善封堵防止拉运期间原油渗漏。
第六章 确保安全生产的技术组织措施
1.安全生产组织措施
⑴ 本工程严格执行有关安全生产的技术安全措施和规程。树立“安全第一”的思想，以防为主，防管结合，做到精心组织，文明施工，杜绝重大伤亡事故。
⑵施工现场设立安全警示牌。
⑶ 坚持三级安全教育，提高全员安全防范意识，和安全施工知识。施工过程中充分利用“三保”。
⑷ 在制定措施的同时，及时加强对施工人员的“八防”教育，要积极行动起来，时刻以“安全第一，预防为主”的原则进行。要在雨季期间做到正常施工，安全生产。
2.风险识别与控制
⑴人身伤害
可能发生的工序或部位：搭建运油平台
消减/控制措施：
A绑牢跳板；
B缩短跳板探头。
⑵影响生产运行
可能发生的工序或部位：挖建临时蓄油池
消减/控制措施：
A了解分析地下隐蔽设施分布；
B做好相应标记，加强挖掘防护。
⑶环境污染
可能发生的工序或部位： 打开人孔过程中、油泥拉运途中
消减/控制措施：
A测量罐内原油高度、确保安全开罐人孔；
B充分做好路面铺沙及防护；
C 原油堆积部位使用防污染布围护；
D检查处理拉油车大厢板缝确保严密；
E装车不要超过厢板高度；
F拉运地面及堆积防护、拉运慢行。
⑷火灾
可能发生的工序或部位：打开人孔罐内清污过程中
消减/控制措施：
A使用铜锹清油、禁止烟火；
B配备足够数量的灭火器。
⑸触电
可能发生的工序或部位：拆、接电线，电线分布过程中
消减/控制措施：
A专业电工操作；
B绝缘架空、避免接触罐体。
⑹中毒窒息
可能发生的工序或部位：罐内清污过程中
消减/控制措施：
A每1小时一次罐内空气质量检测；强制通风、每0.5小时一次监测；
B通风、监测、安全防护用品的使用；
C根据现场实际情况每30分钟—— 1小时进行一次内外人员轮流。
第七章 确保文明施工的技术措施
1. 施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水。
2. 施工生产的建筑垃圾做到工完场清，集中堆放，专人管理，统一清运。
3. 施工现场应保证道路畅通，车辆进出现场要保持清洁，设专人看管。
4. 施工机械进入现场须经安检合格后，方可使用，各种防尘、防噪音、安全防护措施齐全，持证上岗，严禁无证人员操作。
5. 临时设施搭设应统一规划整齐，现场应具有足够的消防器材，并由专人负责，安全标志，防火标志及宣传牌要明显醒目。
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