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北京市美丰粤华泵业有限公司消防气体顶压设备施工方案.doc
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1、消防气体顶压设备安装施工方案一、 工程概况 (工地名称)消防气体顶压设备安装施工,管道工程主要有2台水泵、10余只阀门、一台SW2000气压罐,1台气泵,一套气瓶组,约10米管道及弯头法兰制作安装及电气控制柜安装。工程估算安装重量5吨,(不含土建工程)。本工程主要设备工程量见设备表,本工程吊车无法施工,现场是在室内上,全部用人工搬运有一定的难度,安全保障工作已经细化,安装估计工期3-5天。 二、 进场运输 (1) 根据设备清单提供的单台质量,用1041汽车把设备运至现场,然后用人工把设备运进设备间,人员需要5-8人; (2)首先进行设备间清理,人员组织由现场负责人负责; (3) 起吊与落物时应
2、谨防发生危险 ;(4) 设备安装前需要作出下列项目的记录,并由甲方货监理方签字,外观、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具;设备有无损件,表面有无损坏和锈蚀等以及其它需要记录的情况。 (5) 设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。 (6) 设备技术文件、资料应提供给甲方作为施工依据。三、 施工工艺流程1)设备基础尺寸复核验收2)基础找平3) 设备平面布置(根据安装图和现场情况)4) 安装底座5) 复核设备尺寸6) 配管、管尺寸复核7)设备之间连接管路8)管外层防腐9)试水打压试验四、工期保证措施(1)、组织精干、高效的项目部,严格按项目法施工,推
3、进岗位责任制,把工程与经济效益挂钩,充分调动职工的能动性的积极性。(2)、合理组织施工,为前道工序创造条件,尽快形成流水作业和多层作业面施工,借以抢得时间,保证工期。(3)、主动与业主接触,提前参与并取得联系,争取做到尽快全面了解工程概况,超前准备。(4)、定期召开每天工程例会,检查每天计划执行情况和存在的问题,并落实到责任人。使五、正式进场安装一)(1) 甲方代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线,作为安装基准线。 (2) 乙方根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。 (3) 互相有连接、 接或并列关系的设备,一次性测出轴线或边缘线。 二) 设备就位 (1) 单台设备的平面位置
4、与基础轴线或边缘线控制允许偏差为20毫米。 (2) 设备地找正时,甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。 (3) 设备找正偏差依下表进行设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项 目 允许偏差 (毫米) 平面位置 标高 与其它设备无机械联系 +10-10 +20-10 与其它设备有机械联系 +2-2 +1-1三)地脚螺栓 (1) 如设备采用地脚螺栓固定,按本节所述执行。 (2) 检测设备基础时,同时复核预留地脚螺栓孔,如若未预留地脚螺栓孔,经甲方代表确认用胀锚螺栓等其他办法。 (3) 预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等,尺寸无偏差。 (4) 地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表
5、签发图(文)进行。 (5) 地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土,标号与基础混凝土标号高一号。 (6) 拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行,各螺栓拧紧力应均匀。 四) 垫铁或可调螺钉、精平 (1) 设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现,依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。 (2) 垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定,垫铁规格选用标准规格。 (3) 采用成对斜垫铁,在调平后灌浆前用定位焊焊牢。 (4) 每一垫铁放置整齐平衡,接触良好,设备调平后每组垫铁均应压紧,用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙,在垫铁同一断面处以两侧塞
6、入的总和不得超过垫铁长(宽)度的1/3。 (5) 基础表面中,放置垫铁的部位应凿平。 (6) 设备采用调整螺钉,在调整螺钉下,基础表面应稳固地放置支承板(100*100),支承板下基础表面应凿平,支承板的厚度应大于螺钉直径。 (7) 精平设备时,采用找正时甲方指定测量基准面、线、点为检测面,精平设备使达到设备技术要求。 (8) 设备精平后,采用无收缩混凝土进行二次灌浆,待灌浆层强度达到75%时,复测设备精度,调整直至合格。 (9) 气温低于4时,灌浆层应采取保护性措施。 五) 设备清洗 (1) 对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面,整体设备配合面、滑动面,安装检测基准面应进行复查清洗处
7、理。 (2) 对需要解体运输的设备予以解体清洗时,应作出装配记录和标记。 (3) 清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。 (4) 如装配面与运动接合面有锈蚀时,应进行除锈处理,采用粒度150号240号砂布或细油石沾机械油擦拭,或用细研膏进行磨光。 (5) 清洗后表面应呈现金属光泽,重要接合面,导轨面用白布擦拭后,白布应无异物污染。(6) 装配时,被清洗的接合面涂抹洁净的机械油,对工期较长的设备安装,其裸露在外的运动面,导轨面应适时进行防锈办法,除抹黄干油或机械油。 (7) 工程施工验收后,如甲方暂不使用,进行一次涂抹黄干油或机械油防锈。 六) 设备安装主要技术要求 一
8、、执行标准: (1)供配电系统设计规范(GB5005295) (2) 低压配电设计规范(GB5005495) (3) 通用用电设备配电设计规范(GB5005593) (4)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB5006292) (5) 电力装置的电测量仪表装置设计规范(GBJ6390) (6) 建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388) (7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688) (8)民用建筑电气设计规范(JGJ/T1692) (9)消防给水设备安装工程施工及验收通用规范(GB5023138) 注:在安装期间,若有新标准出现,则以新标准为准。 七) 设备工艺配管 (1
9、) 设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。 (2) 管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况,由甲乙双方核发方案。 (3) 管道材料的选定:DN(50毫米时,用镀锌钢管丝扣连接,DN大于50毫米时,用焊接钢管,焊接连接。 (4) 螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定,螺纹清洁,规整,无断丝,连接牢固,无焊接口。 (5) 焊接钢管时,焊口平直,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔,对有焊缝探伤检查要求的,应作焊缝探伤检查。 (6) 管道支(吊、托)架安装方式现场确定,并经甲方驻地代表认可,支架间距应符合规范。 (7) 气流管道坡度沿气体流动方向,向下倾斜
10、,其坡度值大于10/1000毫米,润滑油,乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜,坡度值大于12.525/1000毫米。 (8) 管路中阀门安装,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,应符合技术要求和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,开启灵活。 (9) 管道的隐蔽与防腐,凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后,方能进行隐蔽,隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定,防腐层采用清漆玻璃布沥清漆玻璃布沥清漆防腐层、防腐层与管材附着,粘贴牢固。 (10) 管道、支架涂漆采用两层防锈漆,两层面漆,漆色按规定要求选用,油漆为普通红丹防锈漆和调合漆,漆面附着良好,无脱皮、起泡、漏刷现象,漆膜厚度均匀,无流
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