示范校建设培训心得感想.pdf
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1、示范校建设培训心得感想 示范校建设培训心得感想篇 1 当前,我校的示范校建设正在有条不紊地向前推进,每一位教师都在自己的工作岗位上为示范校建设默默地努力着。示范校建设是挑战、是责任、是压力,但更是机遇、是平台、是锻炼。我作为一名老教师,有幸在教师职业生涯中参与示范校建设的全过程,伴随着示范校建设,我迷惑过,纠结过,付出过,但也收获着示范校建设方方面面,与示范校建设同进步。在示范校建设中,最重要的一块内容就是职业学校人才培养模式和教学模式的改革。对它的认识,是一个逐步深化的过程。通过学习、参观、交流、专家指导和不断思考,我深深认识到职业教育的改革千头万绪,但抓住职业教育人才培养模式改革,就抓住了
2、职业教育改革和发展的牛鼻子。传统的关在教室里关在学校里的人才培养模式是培养不出企业真正需要的技能型人才,要实现学校内涵提升、质量提高,增强其服务经济社会发展的能力,人才培养模式和教学模式必须进行彻底的改革,舍此,其它的改革都是修修补补,无足轻重。为此,在示范校建设的这段时间里,我们对人才培养模式和教学模式改革倾注了大量的精力。开展对职业学校现代人才培养模式理论的研究,下企业调研,到兄弟学校取经,逐步形成了符合学校实际的、具有各专业特色的人才培养模式和教学模式。对活动教室的研究和实践就是其中之一。黑板上肯定学不会怎样开汽车,同样,教室里肯定学不会怎样修汽车,怎样开机床。长期以来,我们的职业教育模
3、仿普通高中,把所有的知识、所有的技能都放在教室里面学,最多再增加些挂图、模型等,把学校的绝大部分教育教学功能都放在教室里,教室、寝室、食堂三点成一线是职业学校学生生活的真实写照。改变职业教育人才培养模式和教学模式,就是要打破固定教室,建立活动教室,把教室建在车间里,把教室建在工场里,把教室建在企业里,对教室进行组合和分离,开辟第二教室、第三教室等。思路诚可贵,实践价更高。但真正要搬动教室遇到的问题和困难是可想而知的。这里涉及到方方面面,有企业的选择、项目的确定、学生的管理、专业教师的跟踪、交通住宿的安排等。特别是选择合适的企业最为关键。所谓合适的企业应该有以下特征:有一定的规模,场地和岗位能容
4、纳至少半班的学生;企业的产品、生产设备、生产工艺与专业相近;有规范的企业管理制度和一定的企业文化;有住宿条件,交通比较便利。在舟山符合上述条件的企业屈指可数。示范校建设不允许退缩,示范校建设也不允许等待。没有条件必须创造条件,走出去,校企合作天地宽。我们组织教研组长、专业教师一次次下企业,了解企业情况、企业需求,探讨合作意向。经过多次的调研,我们最终确定了浙江远大电子股份有限公司和浙江黎明发动机配件有限公司作为合作伙伴。浙江远大电子开发有限公司,创建于 2018 年,座落在浙江舟山朱家尖。是一家集研发、生产、销售金属基线路板为一体的高新科技企业。公司于 2018 年始和浙江大学、中科院、郑州大
5、学合作研发高导热金属基线路板,拥有数十项国家专利。公司产品主要应用于:LED 照明、电源、电视、电脑、汽车、空调等相关行业,已通过 ISO9001 质量体系认证,ROUS 环保认证、UL 及 SGS 认证。公司一直坚持走中高端线路板市场路线,依托科技研发及创新,创导国际 MCPCB散热技术,顺应市场需求,打造金属基线路板行业领先旗舰,以科技创新改善生活品质。而浙江黎明发动机零部件有限公司坐落在舟山定海甬东。是国内最大的气门锁片、气门弹簧座、气门弹簧底座、气门挺柱、气门推杆、气门桥、气门旋转器、活塞冷却喷嘴等发动机配气机构零件专业化生产厂。公司占地面积 5.8 万平方米,建筑面积 3.2 万平方
6、米,拥有固定资产 32000 万元,员工 450 人,年销售额 20000 万元。公司于 2018 年 1 月通过德国 DQS 公司 ISO/TS16949质量体系认证。目前公司已具有年产气门锁片 25000 万片、气门弹簧座 12000 万件、推杆 100 万件、气门挺柱 60 万件、气门桥 800 万件、气门帽 2500 万件、活塞冷却喷嘴 600 万件、摇臂球头组合件 300 万套、其它各种冲压件 2000 万件的生产能力。两家企业都有严格的企业管理制度,企业文化浓厚。在接下来的时间里,我们进行了大胆的实践。10 机电高级工班的教室搬到了远大电子,13 机械试验班的教室搬到了黎明发动机,
7、电子电工、汽修专业班级的教室都活动起来了,创新实验等第二教室也建起来了。教室搬一搬,效果不一般。还是让我们听听同学们的心声吧。10 机电高级工班的陈晓同学在总结中写道:去年 12 月18 日到今年 1 月 24 日,我们的教室搬到了黎明发动机配件有限公司,该公司生产的零件都是用在丰田等系列汽车上,尽管零件很小,但要求很高。每个同学要进行 3 个岗位的轮换。前面几个星期我表现可以,得到了企业领导的表扬,想努力争取成为实习优秀。在最后的几天里,我被安排在数控加工岗位,加工的零件是销。数控加工是我的“强项”,我信心十足。令我想不到的是,加工好的零件经过检验员测量,尺寸不对报废了,后来才知道我装夹零件
8、的方法有问题。这样,我的“优秀”也泡汤了,被评良好。通过这次在企业里学习我深深感到,学校里学到的东西与实际还是有差距的,我要抓紧补上。吴丹女同学的总结是这样的:一个月下来让我收益匪浅,学到了许多书本上学不到的东西。这里不同于学校,同学们可以嘻嘻哈哈,公司却有严格的作息时间和规章制度,有严格的操作工程,容不得半点马虎,否则就会产生废品,给公司造成损失。我被安排在远大公司的丝印部,整天不停地粘板、接板、放板、运板,付出的努力和汗水并不比别人少,但最终的评价却是“一般”。我进行了自我反省,也许是初入社会的我不懂得与他人的交流和沟通。通过这次实习,我仿佛成熟了很多,真正懂得了父母赚钱的不易,我要珍惜学
9、校的学习生活。学生虽然在学校里也学过怎样使用测量工具,可就是用不好,到企业后,情况就不一样了。“在检验岗位工作三天后,我感觉我使用游标卡尺已经很熟练了。企业对产品的要求很高,不容许有不合格品出厂。在这个岗位还需要耐性,一天中,在上万个零件中只能检测出几个不合格品,有时,检验出一个不合格品会有一种成就感。”13 机械试验班的孟飞同学这样说。在热处理车间工作了一星期的刘洋同学也有同样的感触,他说,原来在教室里也学过热处理知识,什么退火、淬火的,一点也不理解,在车间实际接触了热处理,再加上中午师傅的讲解,才真正知道了热处理到底是怎么回事。看零件图是专业基本功也是最难掌握的,特别是一些尺寸公差和形位公
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