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深层搅拌桩专项施工方案.doc
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1、中科华圣(北京)岩土工程有限公司 榆次区乌金山旅游消防专用公路第一合同段 深层搅拌桩施工方案山西铁龙水利水电工程有限公司二零一三年十一月十八日7目 录一、工程概况1二、施工组织部署11. 施工总平面布置遵循以下原则12. 搅拌桩机的施工面布置13. 后台及材料(水泥)布置24. 施工用电布置25. 人员及劳动力配置计划26. 搅拌桩机设备配置计划27.搅拌桩机施工安置计划3三、施工准备工作31. 图纸会审32. 水泥送检33. 桩位放样44. 施工前技术交底4四、施工方法及工艺41. 施工方法52. 施工步骤及工艺要求53、搅拌桩工艺流程图6五、搅拌桩施工控制6六、质量检验8七、雨天施工工作安
2、排8八、质量保证措施8九、工期保证措施9十、文明施工保证措施101.降低成本措施102.文明施工措施10十一、施工安全保证措施101. 供电及照明安全措施102. 施工安全措施11一、 工程概况线路走廊地处榆次北山山前倾斜平原区和黄土台地地貌单元。分界点在线路K1+930左右,大里程方向为山前冲洪积倾斜平原区,小里程方向为黄土台地区。总体地势为东北高西南低,地面最高点位于南门东侧一带,标高为991.8m,最低点位于跨越涧河一带,标高为885m,最大相对高差106m,地面坡度2.65%左右,表层被第四系上更新统粉土覆盖。项目所在的榆次区气候为典型的暖温带半湿润大陆性季风气候,夏季炎热多雨,冬季寒
3、冷干燥,春、秋短促,年平均气温9.8,绝对最高温度39.4,绝对最低温度-25.5。历年最大风速25m/s,历年平均风速2.4m/s。本工程为榆次区乌金山旅游区消防专用公路中特殊路基处理中深层搅拌桩处理部分,项目地点为乌金山旅游区西左村。二、施工组织部署根据本工程的规模和特点,为确保该工程的施工质量、安全及工期,拟定各项计划进行布置。1. 施工总平面布置遵循以下原则(1) 符合施工条件的场地第一阶段先进2台深层搅拌桩机施工,第二阶段后面逐步完善施工场地后,跟随进桩机。 (2) 桩机行进线路最短,且施工方便。(3) 考虑桩机进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。(4) 最大限度减轻施工
4、对环境造成的污染。(5) 遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。 2. 搅拌桩机的施工面布置(1) 根据各机的钻杆长度合理安排至相应桩长的工作面(并标明桩位分布图施工里程、编制机号,统一安装在指定位置)且保证有足够的施工场地和工程量,避免中途转场或滞工,以免影响工期。(2) 避免影响交通、材料运输及交叉施工作业。(3) 保持与其他设施(如电力、供水等)的安全距离3. 后台及材料(水泥)布置(1)(编制对应机号)与水泥堆放承台应避开桩位范围,不影响车辆通行。(2)制浆池与水泥堆放承台相连,搭设防雨设施。(3)水泥承台应高出自然地面50cm,并在外围挖50cm的排水沟。(4)因所用材料水泥
5、粉尘较大,堆放应远离生活区、居民区及公共场所有一定距离,四周用帆布围蔽。4. 施工用电布置(1) 本工程按建设方接至指定电源,根据各台搅拌桩机的电机功率合理配线安装,电缆线路以不影响桩机作业及交通为准。(2) 电缆遵照相应规范接驳,尽量布置在场地边缘,以安全且不影响正常施工为宜。5. 人员及劳动力配置计划(1) 本标段主要为两个作业组同步进行施工(即南侧、北侧)现场主管孟登宇,联系电话:13834501176,负责全面管理和各项关系协调。(2) 现场施工1名 负责生产、安全、质量的管理,每日水泥需求提前汇报。(3) 资料员1名 负责每日的记录表的收集、整理、汇总,桩号上图。(4) 搅拌桩机操作
6、工人约10人。6. 搅拌桩机设备配置计划为保证有效工期,必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备,拟投入第一阶段2台桩机。第二阶段具体视现场电源情况及时调节。搅拌桩机主要技术参数如下:(1) 地基加固深度:10m(2) 成桩直径: 标准500mm最大600mm(3) 钻机转速:(正)r/min15、25、44、70、108(4) 钻机转速:(反)r/min17、29、52、82、126(5) 最大扭矩:KNM24.05(6)提升速度:m/min0.228、0.386、0.679、1.081、1.665 下钻速度:m/min0.268、0.455、0.800、1.273、1.960(7
7、)下钻提升力:KN78.4(8)钻杆规格;125125mm(9)纵向单步行程:1.2m横向单步行程:0.5m(10) 电机功率:主电机60KW油泵电机45KW浆泵电机15KW(11) 整机重量:12000kg (12)系列型号:PH5A、PH5B、PH5E7.搅拌桩机施工安置计划因施工条件等因素,考虑单侧循序施工法。计划24小时不间断施工,2台深搅桩机可同时投入生产。三、施工准备工作1. 图纸会审为了在施工前能发现,审核出图纸中存在问题后,应按工作程序报业主协商解决,并作好图纸会审记录。2. 水泥送检首先,选择具有合格资质的生产厂家,将要进场使用的水泥等材料送至当地有CMA质认证的建材质监部门
8、检验,同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。3. 桩位放样根据测量点准确放好编排桩桩位,并复检,做好桩位定点标记。4. 工前技术交底由项目总工程师针对设计意图及技术要求,结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底,其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点,有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对每一工区的负责人、机长进行技术交底;最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。根据施工图纸,主要施工参数和设计要求如下: 桩径: 500mm 桩距偏差:不大于50mm 钻杆垂直度:不大于
9、1.0% 桩长: 不小于各工区的设计桩长 水泥: 32.5矿渣硅酸盐水泥 单桩喷浆量:不少于60kg/m 水灰比: 0.5 停灰面:高于桩顶标高500mm 送浆管长度:不大于80m 成桩工艺:两喷四搅 提升速度不得超过1.2m/min 四、施工方法及工艺水泥土喷浆搅拌法加固软土地基是利用水泥和水按一定比例均匀搅拌成为固化剂的浆液,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和浆液进行强制搅拌,经拌和后的混合物发生一系列物理化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固体。1. 施工方法由于本工程工期紧,为便于进行施工质量、进度和安全管理,拟考虑分工区进行施工,避免机械紊乱、降低工效
10、。2. 施工步骤及工艺要求(1)清除障碍:清除施工范围内的场地及地下障碍物。(2)拆除路面、平整场地:先将施工场地加以平整,确保桩机正常行走,工作面宽度必须保证桩机正常施工,再按设计图纸准确测放桩位轴线后,桩机方可进入施工现场,施工要求水源充足,合理布置施工现场。(3)桩机就位:按照测放的桩位,将桩机移至桩位上,桩尖对准桩位,桩位偏差不大于5cm,调平机台,以线垂调整机身垂直度,垂直误差小于1.0%(4)配制水泥浆:接照设计要求的掺入比、桩长,将计算出来的32.5矿渣水泥用量放入搅拌池中,加计算出来的水进行搅拌配制浆液,水灰比为:0.5,浆液的搅拌时间大于3分钟,不长于2小时,采用两次搅拌法,
11、按设计掺入量不少于60kg/m。(5)搅拌成桩:将桩机钻头尖部对准桩位下钻,一边打开送浆泵送水至钻头出浆口,一边搅拌下钻,一边喷水至设计持力层后边搅拌边提升送浆,直至桩顶标高后,再重复工作一次。整个过程需均匀喷浆,共两喷四搅,喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。(6)成桩后,关闭送浆泵,移机至下一桩位进行施工。3、搅拌桩工艺流程图双向垂直度控制制备水泥浆、送浆拆除路基、场地平整、测量放桩位及复核深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉清 除 障 碍重复喷浆搅拌提升至设计桩顶停止送浆、清除钻头异物桩机移位施工下一根五、搅拌桩施工控制1、根据设计工作量并结合工期等素因,拟定进机2
12、台,具体视现场情况调整。指派管理人员负责文明安全施工,编制好机台编号、水灰比、桩长等制成标牌统一悬持于桩机明显指定位置。2、开钻前,应用水清洗送浆管道,检查有无堵堵塞现象,检查机具各部件是否完好,确保正常施工。3、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制,其误差不大于1%。4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械均应配备深度仪和比重计,以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。5、水泥搅拌配合比:水灰比0.5,每米掺灰量60kg. 水泥浆严格按照设计的配合比配制,水泥中
13、不得有结块或杂物。为防止水泥离析,搅拌机应不断搅动。6、水泥搅拌桩施工采用四喷两搅工艺。第一次下钻时为避免堵管需带水下钻,每一次下钻和提钻时一律采用低档操作,复搅时可提高一个档位。喷浆压力不小于0.7Mpa。7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,停留时间为30秒。8、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应该连续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的每米用量60kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。9、施工中发现
14、喷浆量不足,应按监理工程师要求注浆整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12小时应采取补桩措施。10. 如果因返浆较多,将原施工桩位标志埋没时,必须重新利用原外引测量点布置桩位。11.现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容应包括:(1)施工桩号、施工日期、天气情况;(2)喷浆深度、停浆标高;(3)灰浆泵压力、管道压力;(4)钻机转速;(5)钻进速度、提升速度(6)浆液流量;(7)每米喷浆量和外掺剂用量;(8)复搅深度。六、质量检验1、触探试验:根
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