潍坊人民医院施工组织设计.doc

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施工组织设计

工程名称: 潍坊人民医院职工服务中心
施工单位: 潍坊高新建筑安装有限公司
责 任 人:
编 制 人:
编制时间: 2008 年 月 日

目 录
第一卷工程概况
（一）工程简介
（二）结构设计特点
第二卷 施工部署
（一）工程目标
（二）管理组织机构
（三）施工部署
（四）施工准备
第三卷 主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
（二）土方开挖
（三）钢筋工程
（四）模板工程
（五）混凝土工程
（六）防水工程
（七）土方回填
（八）砌筑工程
（九）脚手架工程
（十）外装修工程
（十一）楼地面装修
（十二）内装修
第四卷 工期保证措施：
第五卷 季节施工措施
第六卷 主要机具设备配备
（一）设备配置说明：
（二）本工程所采用的主要机械设备表：
第七卷 技术质量保证措施
（一）技术质量保证措施：
第八卷 现场安全文明施工措施
（一）施工安全：
（二）消防安全：
第九卷 环境保护、降低施工噪音措施
（一）降低噪音污染措施
（二）降低扬尘措施
第十卷 技术节约及降低成本措施
（一）技术措施：
（二）管理措施：
第十一卷 成品保护措施
附表 （一）质量保证体系
（二）模板工程计算书
（三）进度计划表
（四）施工平面布置图
第一卷工程概况
（一）工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
潍坊市人民医院职工服务中心
2
建设单位
潍坊市人民医院
3
设计单位
潍坊市建筑设计研究院有限责任公司
4
建筑面积
6436m2
5
工程地点
潍坊市人民医院院内
6
结构形式
框架结构
7
基础形式
柱下独立基础

（二）结构设计特点
持力层土质情况
用第三层粉砂层作持力层
地基承载力标准值
fka=180Kpa；
结构形式
框架结构
抗震设防烈度
7度
抗震等级

混凝土
强度等级
基础垫层C15，其它均为C30
钢筋类别
热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级

第二卷 施工部署
（一）工程目标
１、质量目标：优良工程。
２、安全目标：确保无伤、亡事故。
３、工期目标：确保按合同工期实现。
４、现场管理目标：创文明安全工地。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。

（二）管理组织机构
１、组织机构：本工程按项目组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创优质工程、现场达文明安全工地的预定目标。
项目部班子主要成员：

项目经理：
技术负责人：
施工员：
质检员：
安全员：
材料员：
预算员：
此为本项目部的管理人员配备情况，以保证工程的需要充分发挥本领导班子的全部力量现实行以下领导体制：
施工质量 质量负责人→项目经理→施工员、质检员
施工技术 技术负责人→项目经理→施工员
施工安全 项目经理→安全员
施工进度 质量/技术负责人→项目经理→施工员
施工物资 项目经理→材料员
如发生重大事件施工人员可直接与项目经理联系，以便及时采取有效措施以控制事件的继续发展与恶化，并能顺利及时有效地解决此事件，任何人不得隐瞒任何可能危害工程质量，影响工程工期，危及施工人员生命财产安全的事件与隐患。
（１）领导班子：由项目经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（６）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（７）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（８）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
２、施工技术工人配备：
主体阶段：
木工：22人；钢筋工：21人；瓦工：15人；架子工：11人；
混凝土工：18人；其他： 12人；
总计：99人
装修阶段：
架子工：16人；其他30人；高峰期：136人

（三）施工部署
１、项目经理部下设作业队及分工：
（１）结构施工队：负责结构工程的施工。
（２）瓦工作业队：负责墙体砌筑、内外墙抹灰、楼地面工程的施工。
（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。
（４）木工作业队：负责门窗工程的施工。
（５）防水作业队：负责地下防水、屋面防水工程的施工。
２、施工段划分：
按轴线划分为两个流水段，划分为1-8/A-E轴和1-8/E-J轴两个检验批。
３、基础施工顺序：测量放线——土方开挖——验槽——基础垫层——柱基、条基、地下室基础——地下室Z、L、B——基础砌砖——基础梁——回填土。
4、垂直运输：在建筑物中间设一台固定式塔吊（塔臂为41.8 m），负责主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输；装修阶段在北侧设一台卷扬机上料架，负责砌筑、装修材料的垂直运输。安装平面位置详见平面布置图（附后）。
5、土方开挖：采用机械开挖，挖至距基底300 mm后，由人工配合清槽。
6、混凝土采用商品砼，泵送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送或上料架运至浇筑部位。
7、本工程主体部分模板采用竹胶板。模板采用防水胶合板，以确保结构工程施工质量。
8、脚手架工程：主体结构施工和外装修采用双排脚手架，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
9、填充墙砌体结构每层进行一次验收，室内装修在结构验收后分阶段进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修在屋面工程完成后从上往下进行。
10、外装修湿作业避开雨季施工，保证装修施工质量。
11、现场设一临时搅拌站，负责砌筑及装修砂浆的拌制；
12、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。
13、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。
（四）施工准备
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、现场三类及管理准备工作：
（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（４）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（5）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
第三卷 主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
１、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、建筑定位放线：
（１） 建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。
１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。
（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
３、基础开挖放线：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。
3、高程的竖向传递：
（１）标高传递的允许误差：
项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±5 mm
（２）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。
（二）土方开挖
１、工程概况：
该工程+-0.000的确定以9#和职工公寓外墙外边线为基准，新建楼进0.310向南3.120mm为1轴，向南3.120m为J轴。
本工程为柱下独立基础，基底标高为-1.940m局部为-3.340m。
２、施工准备：
（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。
３、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9m，按1：0.75放坡。
４、开挖方案及机械选择：
（2）采用机械大开挖，开挖至距基底300mm时，人工配合清槽。
５、基坑开挖程序：
测量放线 →机械大开挖留足预留土层（300mm）→ 人工清槽
６、土方开挖：
（１）土方开挖由东向西进行，分两步开挖至基底设计标高以上300mm处，最后由人工清槽，挖土时注意坑底宽度及时修理。
（２）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近-1.900m时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，最后清除槽底土方。
７、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。
8、注意事项：
（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（1）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（2）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（3）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。
2、钢筋加工配料：
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
3、钢筋连接：
钢筋连接竖向采用电渣压力焊焊接，水平向钢筋采用闪光对焊焊接。
4、柱钢筋定位措施：
框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
5、楼板钢筋绑扎：
（１）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块→ 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。
（２）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.
（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
6、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
7、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。
（四）模板工程
１、模板体系
所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。
（1）楼板模板：
面板采用15 mm厚的防水胶合板，模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
（2）柱模板：
模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁板接头处在柱模上按板底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,
2、支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（２）模板的接缝不大于2.5 mm。
3、技术措施：
（１）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，注意模板轴线位置正确性。
4、模板拆除：
（１）非承重模板拆除时，模板表面无损伤。
（２）承重模板拆除时混凝土强度100％，且必须保留两层，以便满足上层施工承重要求。
（3）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
（五）混凝土工程
该工程混凝土均采用商品砼，泵送至浇筑部位。
1、楼板混凝土施工：
（１）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。
（２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。
2、施工缝的留置及处理：
（1）施工缝的留置
每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内
（2）施工缝的处理
施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。
（六）防水工程
屋面采用SBS（Ⅱ＋Ⅱ）卷材防水。
施工要求：
（１）防水工程必须由防水专业队施工。
（2）屋面防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
（３）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。
（４）抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成半径约50 mm的圆弧。并在侧面与立面转角处加贴防水附加层，附加层宽为500 mm。
（七）土方回填
１、本工程土方回填为基槽素土。
２、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
３、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
４、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
５、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。
６、回填土含水率适中。
７、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。
８、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
９、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。
（八）砌筑工程
１、+-0.000以下采用MU10煤矸石砖,+- 0.000以上采用06级加气混凝土砌块，砌筑砂浆 +-0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑,标高+-0.000以上采用M5.0混合砂浆。各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。
２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟
３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
４、砂浆应随拌随用，砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，沿柱每隔500 mm设2 Æ 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，
７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
８、煤矸石砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉）。
９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
10、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋2Æ 8（370墙为3Æ 8），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。
11、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。

（九）脚手架工程
外脚手架搭设参数：
搭设高度：H＝檐高+1.5 m＝24.2 m；
步距：h＝1.5 m
立杆间距：L＝1.5 m;
小横杆间距为1.05 m；
排距：1.5 m
作业层数n＝2；
连墙点竖距Hn为随楼层标高；
连墙点横距Ln为6m。
搭设工艺：纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。
搭设要求：
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。
脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。
在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。
脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。
脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。
（十）外装修工程
（1）基层处理：将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。
（2）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。
（3）外墙为面砖及花岗岩墙面。
（十一）楼地面装修
基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工均为地砖地面及花岗岩地面。
（十二）内装修
1、内墙面刮仿瓷涂料：
(1)施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。
(2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
(3)认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。
(4)腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
(5)刷浆时要注意不要交叉污染，各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
第四卷 工期保证措施：
１、技术保证措施：
（１）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。
（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
２、加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
３、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
４、采用“四新”技术，保证工程进度：
（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
5、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。
6、加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
（３）建立严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
第五卷 季节施工措施
1.1根据该工程施工进度计划安排，该工程部分施工将在雨期进行施工。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照雨施有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。
2.1雨施特点
雨期施工措施
(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。
(2)成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应包括现场和与施工有关周边居民区。
(3)夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，以便领导根据气象的变化情况即时调度施工。
(4)应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
(5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
(6)现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁和基坑四周边沿的一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1．5m，保证视野开阔，保证安全。
(7)检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡，所有马道、斜梯均应钉防滑条。
(8)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
(9)在雨期到来前，作好各高耸塔吊和外用电梯、高脚手架防雷装置，在雨期前要对避雷装置作一次全面检查，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求，确保防雷安全。
(10)地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛。
(11)晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。
(12)大风天气，要做好大型高耸物体的防风加固措施，双笼电梯必须按要求做好附墙。
3.2、原材料的储存和堆放
(1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。
(2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排水出口，防止淤泥渗入。
(3)模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。
(4)雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。
(5)雨期前对现场配电箱、电闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
3.3、主要分项工程施工措施
(1)砌筑工程
a雨天如需砌筑时，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。
b为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法避开雨天。砌块尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。
(2)粗装修工程
雨天抹灰时，砂浆应减小稠度并适当加以遮盖，避免运输中水量过大，影响成品质量和外观。
(3)脚手架工程
a雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。
b外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。
(4)装修施工
a雨期装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
b室内木作、油漆及装饰在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。
c外墙面砖施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对面砖做全数检查，以确认是否牢固，将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。
d内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
e对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。
f每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
g名种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。

第六卷 主要机具设备配备
（一）设备配置说明：
根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用一台41.8米臂塔吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，设一部上料架负责砌体、装饰材料的运输，选用两台350 L搅拌机完成混凝土和装修砂浆的拌制工作。

（二）本工程所采用的主要机械设备表：
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
塔吊
QT315塔吊
1台
臂长为41.8m
2
卷扬机

1台

３
钢筋弯曲机

1台
6—40mm 3kW
４
钢筋切断机

1台
6—40mm 4kW
５
钢筋调直机

1台
15kW
６
对焊机

1台
150kvA

打夯机

1台

切割机

1台

砼搅拌机
350 L
1台

第七卷 技术质量保证措施
（一）技术质量保证措施：
１、技术资料管理：
（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。
１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（３）严格执行《山东省建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
２、分部分项工程质量保证措施：
（１）钢筋工程：
１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。
２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。
３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。
５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。
（２）模板工程：
１）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。
２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。
3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
4）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。
5）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。
6）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
7）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。
（３）混凝土工程：
１）做试配时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级等，确保混凝土质量。
2）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。
3）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。
4）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
5）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
6）施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
7）混凝土养护：
混凝土终凝后立即洒水养护，养护时间不得少于7天。
8）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。
（４）防水工程：
１）选用的防水施工队伍应取得潍坊市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。
２）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
３）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
４）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
５）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。
６）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。
７）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开1／2幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。
８）防水层未固化前不得上人走动。
９）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。
（５）安装工程：
１）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。
２）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
３）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
４）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。
5）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
6）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。

第八卷 现场安全文明施工措施
（一） 施工安全：
１、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。
２、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
３、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
４、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
５、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。
６、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。
7、搞好出入口防护：
设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。
8、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。
9、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
11、机械安全：
（１）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
（２）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档